DE1669811A1 - Thermopla?tische Massen zur Herstellung schwerentflammbarer Formteile aus Polyolefinen - Google Patents
Thermopla?tische Massen zur Herstellung schwerentflammbarer Formteile aus PolyolefinenInfo
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Description
Thermoplastische Massen zur Herstellung schwerentflammbarer Formteile aus Polyolefinen
Die Erfindung betrifft thermoplastische Massen zur Herstellung schwerentflammbarer Formteile aus Polyolefinen und
einer Mischung aus a) einer bromierten organischen Verbindung und b) Antimontrioxid.
Polyolefine wie Polyäthylen, Polypropylen, Polyisobutylen usw. können wegen ihrer leichten Entflammbarkeit nicht ohne
weiteres auf dem Bausektor und auf anderen Gebieten, die schwerentflammbare Werkstoffe fordern, eingesetzt werden.
Die Prüfung plattenförmiger Stoffe auf Schwerentflammbarkeit einerseits und auf Selbstverlöschen bzw. Brennen andererseits
ist den Fällen der Praxis nachgebildet und erfolgt nach zwei Verfahren:
1. DIN 41 02, Blatt 1
4 Platten 1 000 χ 190 χ 3 mm werden senkrecht und kaminartig
rechtwinklig zueinanderstehend eingespannt und in einen Schachtofen eingehängt. Die Luftzuführung erfolgt von unten
durch einen Siebboden. Beflammt wird mit einem Ringbrenner mit 36 Düsenlöchern'* wobei die Flammen an die Innenseiten
der Platten schlagen. Flammenhöhe ca. 250 bis 300 mm. Nach
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1 IM'
SaU 3 ■'■
i 9. 19*"
>)eue Urteilen » tfÖ 9 8 3 3/1940
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11 Minuten Beflammungszeit muß der Brand sofort oder in kurzer Zeit erloschen sein. Von den Platten müssen mindestens
15 fi unverändert geblieben sein.
2. Prüfung nach ASTM Designation D 635 - 56 T
Ein Prüfkörper 127 x 12,7 x 3 mm wird horizontal um 45 ° der Horizontal-Achse verdreht eingespannt. Beflammt wird mit
einem Bunsenbrenner (Durchmesser ca. 5 mm) der Flammenhöhe ca. 12 bis 13 mm so, daß die Spitze der Flamme das JSnde des
Prüfkörpers erreicht. Beflammungszeit 2 χ 30 Sekunden. 'Henri
die Probe überhaupt nicht weiterbrennt, lautet die Klassifizierung "nonburning by this test". Brennt das Material nach,
aber ohne die 4-Zollmarke zu überschreiten, so wird ein solches
Material als "selfextinguishing by this test" bezeichnet.
Brennt das Material weiter, so bekommt es die Bezeichnung "burning by this test".
Bei der DIN-Prüfung treten Brandbedingungen auf, wie sie
einem Peuersturm entsprechen, d.h. sehr hohe Temperaturen, die durch die Verbrennungswärme der Prüfkörper, die sich
darüber hinaus noch gegenseitig unter Kaminwirkung beeinflussen, noch gesteigert werden. Bei solchen ,Bedingungen
sind also nur Zusätze brauchbar, die bei verhältnismäßig hohen Temperaturen noch wirksam sind.
Sanz anders ist der Brandverlauf, wie er dem ASTi/ID-Testverfahren
entspricht. Hierbei wird mit einer verhältnismäßig kleinen flamme gearbeitet, ebenso ist die Masse und damit
der Energieinhalt der Prüfkörper nur gering. Bei dieser Beanspruchung kann es vorkommen» daß schwerentflammbarmachende
Zusatzstoffe mit verhältnismäßig hohem Zersetzungsbereich
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nicht wirksam werden können, da die Brandtemperatur aes
Kunststoffkörpers nicht oder nur zu einer ungenügenden Wirksamkeit der Zusatzstoffe führt.
Es ist bekannt, Polyolefine durch Zusätze von Chlorparaffinen in Verbindung mit Antimontrioxid schwerentflammbar zu
machen (Hans Vogel, Flammfestmachen von Kunststoffen, Seite 46, Hüthig-Verlag).
Mit Hilfe derartiger Zusätze lassen sicn jedoch befriedigend echwerentflammbare Polyolefine nicht erhalten, wer:;, die Iienge
der Zusätze nicht so groß gewählt wird, daß aruere wesentliche
Eigenschaften, insbesondere die Festigkeit, untragbar
verschlechtert werden. Der größte Kachteil der Cnicrparaffine liegt jedoch darin, daß diese Verbindungen echon bei verhältnismäßig
niedrigen Temperaturen zur Abspaltung von Chlorwasserstoff
neigen und dann die Verarbeitungsmaschinen und Formen angreifen. Die luengen, die zu einer annänerni befriedigenden
Schwerentflammbarmachung von Polyolefinen notwendig sind, liegen in jedem Falle über 20 c/£. Kischunren ir.it solch
hohen Anteilen an Chlorparaffinen ausreichend zu stabilisieren, ist auch·unter Zusatz von sehr wirksamen Säureacceptoren
unmöglich.
Aliphatische Bromverbindungen, wie sie schon für die schwerentflammbare
Ausrüstung von Polystyrol vorgeschlacen wurden (DASS 1 090 '851, 1 090 852), sind in Polyolefinen nicht zu
verwenden,
a) da die Zersetzung von aliphatischen ^.roniverbincungen
schon weit unter den Verarbeitungtemperaturen
der Polyolefine einsetzt und
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BAD
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b) diese Verbindungsklasse in Polyolefinen keine oder nur geringe Wirksamkeit aufweist.
Einen entscheidenden Fortschritt brachte dagegen öie Verwendung
kernbromierter Aromaten, "*?ia sie z.B. in den deutschen
Patentschriften 1 105 020, 1 123 823, 1 127 582 und 1 155
besenrieben sind, wodurch die Schwierigkeiten, die bei den ühlorparaffinen auftreten, vermieden werden.
Sie kernbromierten Aromaten vermögen insbesondere den Brandfcedingungen
der DIN-41 02-Prüfung au genügen, während aliphatische
Chlorverbindungen bei dieser Beanspruchung völlig wirkungslos sind, da die Zersetzungstemperaturen dieser Verbinviungsklasse
sehr niedrig liegen und auch Zusätze von Stabilisatoren an diesem Gesamtbild nichts ändern.
I 1
Lii bestand aber noch großes technisches Interesse an einem
,-•isatz, der unter allen praktisch vorkommenden Brandbedingun-
:en wirkt, also beiden Prüfverfahren gleichermaßen genügt.
Bin solcher Zusatz ist eine Kombination von kernoromierten Aromaten mit chlorierten Paraffinen gemäß deutschem Patent
» ... ,«. (Anmeldung C 30 3.54 lVc/39 b). Diese kischungen
raben sich zwar gut bewährt, nur muß man bei der Verarbeitung auf eine genaue Temperaturkontrolle achten. Damit ist
dar Verarbeiter noch zu einer gewissen Aufmerksamkeit genötigt.
>ir Erfindung liegt die Aufgabe sugrunüe, eine?! flar/.mwidrigen
?'.;aatz 3U entwickeln, der einerseits allen Brandbedingungen
ij-anügt, andererseits ekeine besoKüere Sorgfalt bei der Verarbeitung
s rf ordert«,
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Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Massen als a) 2 bis 20 Gewichtsprozent einer Verbindung
enthalten, die in der gleichen Molekel sowohl aromatisch als auch aliphatisch gebundenes Brom enthält, und als b) 2 bis
Gewichtsprozent Antimontrioxid, jeweils bezogen auf Polyolefin.
Brauchbare Polyolefine sind z.B. Polyäthylene, Polypropylene, Polj'butene und höhere Polyolefine, d.h. also Polymere, die im
wesentlichen aus Kohlenstoff und Wasserstoff beatenen.
Als broinierte Verbindungen, die sowohl aromatisch als auch
aliphatisch gebundenes Brom im Molekül enthalten, kommen infrag e
gemischte aromatisch-aliphatische iither, bei denen sowohl
der Kern als auch die aliphatische Kette Brom enthalten und der Bromgehalt zwischen jsO und 85 '£, vorzugsweise
50 und 80 fo liegt, z.B.
2,4,6-Tribrdmphenyl-ß-T-dibrombutyläther 2,4,6-Tribromphenyl-ß-]T-dibrompropyläther 2,4,6-Tribromphenyl-^-ß-dibromäthyläther 2,2'-Bis/4(ß-y-dibrompropoxy)3,5-dibromphenyl7-propan 2,2'-Bis-/T(ß ,y-dibrombutoxy)3,5-dibromphenyl7~propan;
2,4,6-Tribrdmphenyl-ß-T-dibrombutyläther 2,4,6-Tribromphenyl-ß-]T-dibrompropyläther 2,4,6-Tribromphenyl-^-ß-dibromäthyläther 2,2'-Bis/4(ß-y-dibrompropoxy)3,5-dibromphenyl7-propan 2,2'-Bis-/T(ß ,y-dibrombutoxy)3,5-dibromphenyl7~propan;
gemischte aromatisch-aliphatische Ester, "bei denen sowohl der Kern als auch die aliphatische Kette Brom enthalten
und der Bromgehalt zwischen 30 und 85 $, vorzugsweise
50 und 80 /ö liegt, z.B.
2,4,6-Tribromphenyl-ß-if-dibrombuttersäureester
£k-ß-dibrombuttersäure-2,4,6-Tribromphenylester
2,2' -Bis/4( ·ß,-/-dibrombuttersaureester)3,5-dibromphenyl/-propan;
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»AD ORIGINAL
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Alkylaromaten, bei denen sowohl der Kern als auch
die aliphatische Kette Brom enthalten, Ζ.Ί3. J^tQ-Dib'romäthyl-2,4,6-tribrombenzol,
ß,y-Dibrocipropyl-
-tribrombenzol, d^-Brom-tribromtoluol, j, -Bromäthyl-
-tribrombenzol.
Man erhält die gemischten, sowohl alipnatisch als auch aromatisch
bromierten Äther und Ester, indem man z.B. ungesättigte Äther oder Ester, die durch Alkylierung, Vinylierung oder Allylierung
bzw. durch Umsetzung der bromierten Phenole mit Säurechloriden hergestellt wurden, in bekannter iVeise bromiert.
Die bromierten'Alkylaromaten erhält man, indem man in an sich
bekannter Weise, beispielsweise nach Friedel-Carfts, einen Aromaten wie Phenol mit Alkylhalogeniden alkyliert und diesen
Kohlenwasserstoff dann bei erhöhter Temperatur unter Einwirkung aktiven Lichtes zunächst in der Seitenkette, danach
bei niederer Temperatur in Gegenwart eines Katalysators im Kern bromiertj man kann diese Reihenfolge auch umkehren.
Eine weitere Möglichkeit besteht darin, daß man den Aromaten mit Alkylhalogeniden alkyliert und zunächst die Seitenkette
mit Brom oder Bromwasserstoff bei tieferer Temperatur umsetzt, worauf die katalytische Kernbromierung angeschlossen
wird.
Zu definierten Alkylaromaten gelangt man, wenn man z.B. bromiert
e Styrole wie 2,4,6-Tribromstyrol oder 4-Bromstyrol in
der ungesättigten Kette bromiert. Es muß nur sichergestellt sein, daß das Brom sowohl in der Seitenkette als auch im f
Kern gebunden ist.
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Die gesamte gebundene Brommenge soll etwa zu gleichen Teilen auf den Kern und die aliphatische Gruppe verteilt sein. Es
genügt aber auch, daß wenigstens ein Bromatom an eine dieser Gruppen gebunden ist. Da man die Äther und Ester gewünschtenfalls
durch Kondensation zweier vorbromierter, reiner und definierter Einzelkomponenten herstellen kann, hat man es hier
in der Hand, chemisch genau definierte Verbindungen mit bekannter
und einheitlicher Bromverteilung einzusetzen. Demgegenüber wird es sich bei den weiterhin genannten brcrcierten
Alkylaromaten, wenn sie auf die angegebene Weise durch Nachbromierung
eines zunächst bromfreien Alkyl- oder Alkenylaromaten gewonnen wuraen, meist um Gemische verschieden hoch
bromierter und auch an verschiedenen Stellen substituierter Verbindungen handeln.
Das Antimontrioxid wird in Mengen von 2 bis 8, vorzugsweise
2 bie 5 Gewichtsprozent, bezogen auf das Polyolefin, eingesetzt.
Die einzelnen Komponenten werden den Polyolefinen in beliebiger Reihenfolge oder gemeinsam zugemischt und in an sich
bekannter Weise eingearbeitet. Die erhaltenen Mischungen werden in üblicher Weise auf Formteile verarbeitet. Die Polyolefine
können übliche Zusätze an Füllstoffen, Farbstoffen, Gleitmitteln und Stabilisierungsmitteln enthalten.
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CO CJ OO
| Beisp. | - | 5 | 100 | Gew. | Rezeptur | Prüfung an) | - | bestanden | 1 | Prüfung nach | • | Bemerkungen | ·. | Abgetropftes i^terial | • | - |
| der Platte| | \ bestanden | ASTl·· E635-T 56 | nicht brennend | • Abgetropftes Katefial | "brennt unten nicl:t veiter |
Abgetropftes Dkteria2cD | ||||||||||
| 6 | N | Tl.Polypropylen (Mol. -Gew. | • | Abgetropftes I-Iaterial | brennt unten nicht | brennt unten nicht CD | ||||||||||
| ca.300.000) | I | brennt unten nicht | weiter | weiter co OO |
||||||||||||
| 4 | M | " 2,4,6-Tribronphenyl- £ - & -dibromäthyläther |
bestanden | • | vreiter | |||||||||||
| 1 | 100 | ßew. | w Antimontrloxid | Abgetropftes Material brennt unten nicht , \ |
||||||||||||
| Tl.Polypropylen (Hol.-Gew. | - | nicht brennend | v; ei t er Λ | |||||||||||||
| β | ie | ca.300.000) | ||||||||||||||
| 5 | »'w | " 2,2»-Eis [β -2*-dibroia- butters£ureester)3i5- |
1 | |||||||||||||
| 2 | 100 tr |
Ggv; Il |
" .AntiinontriöxTd | bestanden | nicht trennend | |||||||||||
| Tl. Polybuten-( 1) (Mol. -Gev;. ca.2.000.000) |
||||||||||||||||
| propoxy(j?,5 aibromphenyl) | ||||||||||||||||
| ! 3 | 4 | Il | propan | bestanden | ||||||||||||
| 100 | Gcv; | 11 Antinontriozid | nicht brennend | |||||||||||||
| L_ | 7 | Il | . Tl. Polvbutsn-(1) (hol-Gev;. | |||||||||||||
| '■ 4 | . Il | ca.2.000.000) 11 2,4,6-Tribronpher.yl-/^ - ^ |
||||||||||||||
| 4 | Ίοο | Gev; | ·" Antrinontrioxid | nicht breu:iend | ||||||||||||
| 8 | Il | . Tl.Polyäthylen (l'ol»-Gew. ca. 50.000) 8! 2,2«-Eis 24 (P7-ait,ro:n- |
||||||||||||||
| buttersä-ureeot er ) 3,5-di- | ||||||||||||||||
| ι 5 | Il | brompnenyl)~propan | ||||||||||||||
17.2.V,7O
Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen insbesondere darin, daß man nicht nur temperaturbeständigere Iviischungen
erhält, welche unter den üblichen Verarbeitungsbedingunger. ohne besondere Vorsicht thermoplastisch verformbar sind, sondern
daß man auch die Gesamtmenge der Zusätze, verglichen mit den bekannten Zusätzen, senken kann, um eine gleiche Wirkung
SU erhalten. So treten mit den in den Beispielen genannten
Mischungen auch bei Verarbeitungstemperatur von 240 0C keine
Verfärbungen auf, und auch mit geringen Zusätzen, die häufig insgesamt unter 10 $ der Gesamtmischung liegen können, kann
ein hervorragender schwerentflammbarmachender Effekt erreicht
009833/1940 ^1-41
BAD ORIGINAL
Claims (1)
- - 10 - O.Z. 214217.2.1970PatentanspruchThermoplastische Massen zur Herstellung schwertntflaminbarer Formteile aus Polyolefinen und einer Mischung aus a) bromierten organischen Verbindungen und b) Antimontrioxid,
d ä durch gekennzeichnet , daß sie als a) 2 bis 20 Gewichtsprozent einer Verbindung enthalten, die in der gleichen Molekel sowohl aromatisch alsauch aliphatisch gebundenes Brom enthält, und al3 b) 2 bis9 Sewieltsprozent Antimontrioxid, jeweils bezogen auf Polyolefin, ι1V- 009833/1940
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