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DE1667042A1 - Belueftungsvorrichtung fuer Fluessigkeiten - Google Patents

Belueftungsvorrichtung fuer Fluessigkeiten

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DE1667042A1
DE1667042A1 DE19671667042 DE1667042A DE1667042A1 DE 1667042 A1 DE1667042 A1 DE 1667042A1 DE 19671667042 DE19671667042 DE 19671667042 DE 1667042 A DE1667042 A DE 1667042A DE 1667042 A1 DE1667042 A1 DE 1667042A1
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Germany
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rotor
air
liquid
container
outlet openings
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Application number
DE19671667042
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English (en)
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DE1667042C (de
DE1667042B2 (de
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Anton Dr Enenkel
Ebner Heinrich Dipl-Ing Techn
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Heinrich Frings GmbH and Co KG
Original Assignee
Heinrich Frings GmbH and Co KG
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Publication date
Application filed by Heinrich Frings GmbH and Co KG filed Critical Heinrich Frings GmbH and Co KG
Publication of DE1667042A1 publication Critical patent/DE1667042A1/de
Publication of DE1667042B2 publication Critical patent/DE1667042B2/de
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Description

üftungsvorrichtuiig für Ji'lüssigkeiten
Für diose Anmeldung vri-i'd dia Priorität -vom 5«^jril 'i966 ans der öst&rrcicliiacliaii Patentanmeldung A 32'Ί7/ο6 in wtinsjrucit genommen. - · . .
ig betrifft oliia Beiufturigsvorriclitmig für g, b^üteh-jnd aus ainsm nahe -am Boden eines miö Flüssigkeit ^jfüilten B^-lialters angoordnetaii, um eine VG.-rtikalo Acliso ro ti er end en, hohlen und an seinem Umfang· mit viu> bis acht, vorzugßwci;.;e sechs, der Drehrichtung entgegengesetzten Luftaustrittsöffnungen -versehenen Hotor, der' an einer nach unten durch den Behälterboden geführten Antriebswelle befestigt ist und nach oben mit einer zentralen feststehenden Luftansaugleitung verbunden ist, wobei den Luftaustrittsöffnungen des Eotors senkrechte, mit den Eadien spitze Winkel einschließende Flächen in Drehrichtung vorgelagert sind, und aus einem den Eotor umgebenden Stator mit zwischen zwei Flachringen befestigten senkrechten, 3eweils VOn der radialen Eichtung unter_ einem spitzen Winkel abweichenden Ijeitschaufein.
Fast alle bekannten Belüftungsvorrichtungen arbeiten in Kombination mit einem G-Gbläse oder einem Kompressor, d.h. sie £find nur in der Lage, vorkomprimierte Luft in
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der Flüssigkeit zu verteilen. Es gibt nur wenige Belüftungsvorrichtungen, die die Luft selbsttätig ansaugen und In der zu belüftenden Flüssigkeit gleichmäßig in feinen Blasen verteilen. Zu diesen gehört die in-der deutschen Patentschrift ITr. 961 795 beschriebene Vorrichtung, welche erfindungsgemäß weiterentwickelt und wesentlich verbessert wurde. Mit Hilfe einer Belüftmigsvorrichtung nach der deutschen Patentschrift ITr. 961 795 ist es möglich, Luft in einer Flüssigkeitssäule von 5,0 m Höhe mit einem spezifischen Kraftbedarf von 1,2 - 1,5 KW/h, /1Gnr gleichmäßig zu verteilen. Es gelingt dabei, einen .Behäl-φ ter mit 3}O m Durchmesser mit ^>O tot pro Stünde Laft
auszulüften. Um die Qualität einer Belüftung auch hinsichtlich der Feinheit der Luftblasen und der Gleichmäßigkeit ihrer Verteilung zu beurteilen, benutzt man am besten submerse Spritessiggärungen mit steigender Alkohol- _ ' und Essigsäurekonzentration. Infolge der großen Empfindlichkeit der Essigbakterien gegen auch nur vorübergehenden Sauerstoffmangel-, die mit ansteigender Alkohol- und = Essigsäurekonzentration noch zunimmt, sind Leistung und
Ausbeute einer .solchen Gärung ein sicheres Maß für die V: ; •Qualität der Belüftung. Mit einer Vorrichtung, gemäß der erwähnten deutschen Patentschrift ist es möglich, in dem — erwähnten Gärbehälter von J1O m Durchmesser eine submerse , ™ Spritessiggärung durchzuführen, bei der 10?o Essigsäure erreicht werden und bei der die Säurezunahme pro Stunde 0,10% Essigsäure beträgt. Di^ Ausbeute liegt dabei bei 90j&.
Der Erfindung Hegt die Aufgabe zugrunde, den spezifischen Eraftbedarf derartiger Belüftungsvorrichtungen wesentlich zu senken sowie die Größe der Luftblasen zu verringern und deren Verteilung im Gärbehälter' zu verbessern* i - . Wegen der Flüchtigkeit von Alkohol und Essigsäure wird ; eine Ausbeute- und Leistungssteigerung erzielt, wenn eine V- j derartige Belüftungsvorjjiohtung mit Hilfe der submersed |
»Spritessiggärung getestet wird. Darüber hinaus, gelingt es "bei Verbesserung der Baliiftung, die. Konzentration der erzielten Essigsäure zu steigern. Weiter ist die Aufgabe gestellt, die Gärbehälter sowohl im Durchmesser als auch in der Füllhöhe., zu vergrößern, ohne dabei den -spezifischen ICi'aftbedaz'f wieder zu erhöhen. Diese Forderung wird im. Hinblick auf den Bau größerer Belüf tungs aggre gate gestellt.
Die Lösung dieser Aufgabe gelingt mit einer Belüftungsvorrichtung, die dadurch gekennzeichnet ist, daß die auf der Antriebswelle sitzende Rotornabe zu einem aufwärts in die Luftansaugleitung ragenden und gegen diese mit einer Labyrinthdichtung abgedichteten Hohlzylinder verlängert ist und daß die vqii den Luftaustrittsöffnungen, den vorgelagerten senkrechten Flächen und dem um den Rotor gedachten Rotationszylinder gebildeten Kammern nach oben und unten vom Rotorumfang her teilweise abgedeckt sind, wobei xfenigstens zwölf Leitschaufeln vorgesehen sind, deren Innenkanten vom Eotorumfang nur um ein die freie Rotorrotation noch ermöglichendes Iiaß abstehen und mit den durch die Innenkanten gelegten Radialebenen einen Winkel von 25 - 35° einschließen.
Um den spezifischen Kraftbedarf zu senken, ist es notwendig, die durch den Rotor verursachte Flüssigkeitsbewegung genauestens zu kontrollieren und zu verhindern, daß Flüssigkeit in das Innere des Rotors gelangt. Letzteres gelingt, indem die auf der Antriebswelle sitzende Nabe zu einem aufwärts in die Luftansaugleitung ragenden Hohlzylinder verlängert ist, der gegen diese mit einer Labyrinthdichtung abgedichtet wird. Me vom Rotor geförderte "Flussigkeifcsmenge wird durch die Große der Kammern bestimmt, welche von den Luftaustrittsöffnungen, den ihnen vorgelagerten senkrechten Flächen und· dem um den Rotor- gedachten Rotationszylinder gebildet werden. Durch·
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teilweise- Abdeckung dieser Kammern vom Ro tor umfang her ist es möglich, die geförderte Flüssigkeitsmenge zu verringern, ohne dadurch die angesaugte Luftmengezu verkleinern, was zu einer Herabsetzung-des spezifischen Kraftbedarfes führt, überdies ist.eine "Vergrößerung der Luftmenge ohne Veränderung der geförderten Flüssigkeitömenge dadurch erzielbar', daß im Stator Leitsciiaufein vorgesehen werden, deren Innenkanten vom Rotorumfang nur um ein die freie Hotation noch ermöglichendes Haß abstehen. Vorzugsweise beträgt diese Distanz weniger als 1 mm. Eine Verbesserung der Luftverteilung wird dadurch'erzielt, daß wenigstens zwölf Leitschaufeln vorgesehen werden,, die mit den durch die" Innenkanten gelegten Hadi al ebenen einen Winkel von 25 - 35° einschließen. Die Anordnung der Leitschaufeln unter diesem Winkel ergibt einen guten und stauungsfreien Abtransport der vom Rotor gebildeten Luft-riüssigkeitsmischung aus dem Bereich des Belü-f ters.. Die aus dem Stator etwa radial" austretende- Luft-Flüssig-, keltsmischung-verteilt sich gleichmäßig über den gesamten Behälter^uerschnitt. Die Austiritts^eschwiiidigkeit richtet sich nach dem Durchmesser des zu belüftenden Behälters und wird von der Formgebung des Rotors bestimmt.
Die teilweise Abdeckung der Rotorkammern kann gemäß einer Ausbildung der Erfindung mittels- eines oberen und eines unteren, am Rotor angeordneten Ringes erfolgen. G-^mäß einer anderen Ausbildung der Erfindung werden die Kammern des Rotors durch die einwärts verbreiterten Flachringe des-Stators .bzw. durch an den Flachringen befestigte Deckrin^e teilweise abgedeckt.
Um das Einströmen der Flüssigkeit in don Rotor gleichmäßig zu gestalten und-'eine.Rotation der Behälterflüssigkeit zu verhindern, was zur gleichmäßigen Belüftung notwendig ist, XiGX1Uen oberhalb des Rotors vier senkrechte,
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bis über die Liif t aus tritts öffnung en radial einwärts ratende ätabilisiarungsflachen angeordnet-.
Durch die Konstruktion der Belüftungsvorrichtung bedingt, ändert .sich die Ausstrahlungsgeschwindigkeit der feinsten Luftblasen mit dam Verhältnis der vom Rotor bewegten Flüssigkeitsnenge zur angesaugten Luftmenge. Zwecks gleichmäßiger Auslüftung des Behälters muß dieses Verhältnis konstant gehalten werden. Es ändert sich aber in Abhängigkeit von der Hohe der '.Flüssigkeitssäule, in der die Luft verteilt werden muß.'Bei niedrigerer !Flüssigkeitssäule erhöht sich, die angesaugte Luftmenge. Da im prakti- ^ sehen Betrieb die Höhe der Flüssigkeitssäule häufig ■ · '™ Änderungen unterworfen werden muß, wird die Belüftungsvorrichtung vorteilhaft mit einer außerhalb des Behälters in der Luftleitung eingebauten Vorrichtung zur Eonstanthaltung einer einstellbaren Luftmenge bei verschiedenen Flüssigkeitshöhen ausgerüstet. Sie besteht aus einem mit einer Drosselstelle versehenen Raum, in dem eine · ■ durch ein Gestänge mit einer Drosselplatte und einer Gegenfeder verbundene Membran angeordnet ist, so daß beim Auftreten eines stärkeren Sogs die Membran die Drosselplatte zur Drosselstelle hin und beim nachlassen" des oogs die Feder die Drosselplatte von der Drosselstelle viog bewegt. Mit Hilfe dieser Vorrichtung gelingt A es, bei verschiedenen Füllhöhen die angesaugte Luftmengο und damit auch das Verhältnis Flüssigkeit zu Luft im Rotor konstant zu halten, wodurch- die Gleichmäßigkeit, der Belüftung auch bei variierenden Füllhöhen gewährleistet wird.
Vorteilhaft wird der den Rotor antreibende Motor mit einer aufgeschrumpften verlängerten Welle versehen, auf welcher der Rotor direkt befestigt wird. Die Welle wird gegen den Behälter mittels einer Gleitringdichtung abgedichtet. Dadurch ergibt sich die'Möglichkeit einer ein-
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wandfreien mechanischen 'Übertragung größerer Kräfte, was zur Herstellung größerer Aggregate erforderlich ist.
Mit Hilfe eines Belüfters gemäß Erfindung gel iigt es erstmals,, einen Gärtank mit 3,90 m Durchmesser lind 4,0 m Flüssigkeitssäule mit 200 m^/h Luft so feinblasig und gleiclnnäßig auszulüften, daß die Vereäuerungsleistung einer submersen Spritessiggärung auf 0,17% Essigsäure-' zunähme pro Stunde ansteigt.Dabei-wird eine Ausbeute von 9S% erzielt. Die Essigsäurekonzentration kann bis auf 13% erhöht werden. Gleichzeitig wird der spezifische Eraftbedarf auf 0,8 ICWh pro IG irr reduziert. Diese Zahlen zeigen den technischen !Fortschritt, der durch diese Belüftungsvorrichtung erzielt werden kann.
Für die Testung einer größeren .Belüftungseinheit wurde die Hefeerzeugung ausgewählt. Gemäß der deutschen Patentschrift Hr. :107'T024 benötigen die besten bekannten rotierenden Belüfter, die zusätzlich ein Gebl-äse brauchen, zwischen 2,8 und 6,2 tsP Luft pro kg erzeugter. lief e mit 27% Trockensubstanz. Es gelingt mit Hilfe eines Belüfters nach der Erfindung, der in der Lage ist, 1000 mv pro Stunde Luft anzusaugen und in einem Gärbottich feinst und gleichmäßig zu verteilen, eine Hefeproduktion nach dem ZuIaufverfahren durchzuführen, bei der in einer über 10 Stunden dauernden Gärperiode die Luft konstant gehalten wird und trotzdem im Durchschnitt nur 2,3 m^-Luft pro kg erzeugter Hefe mit 27% Trockensubstanz verbraucht werden. Die bisher nicht erzielte Güte der Belüftung ist dadurch eindeutig nachgewiesen.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung- wird nachstehend anhand eines' in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigens
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i?ig. Ί ' einen axonometxo.seilen Teilschnitt der wesentlich-
sten Teile der BelüftungGVorrichtujig, Ag. 2 einen waagerechten Schnitt durch den utator mit dem
Eotor in Draufsicht, " . ■ j?ig. 3 einen Schnitt durch einen zu. belüftenden Behälter mit einer Belüftungsvorrichtung nach J1Ig, Ί
und .-.--_
j/ig. 4·' einen ,Schnitt durch die YOrpichtung; .zur Eonstanthaltung der Luftmenge.
Die Belüftungsvorrichtung bestcfcifr aus einem nahe am Boden eines mit Flüssigkeit gefüllten Behälters "14· (2'ig. 3) angebrachten, auf einer von unten durch die Behälterwand £ tretenden ¥^lle '"7 montierten, nach oben mit einer fest- "^ stehenden Luftansaugleitung *ΊG verbundenen hohlen Eotor 9 und einen den Hotor umgebenden Stator 6.
D^r Eotor 9 besitzt sechs senkrechte, radial'angeordnete Luftaustrittsöffnuiigeii 2 ( J?ig. Ό.. Die diesen in Drelirichtung vorgelagerten senkrechten ^'lachen 3 schließen mit den Eadien spitze Winkel ein. Oben und unten ist der Hohlkörper des Hotors durch sechszackige !■'lachen ''■· geschlossen. Die Eotornabe ist nach oben zu einem in die Luftansaugleitung Ί0 ragenden und gegen diese mit einer Labyrinthdichtung '',J -abgedichteten Hohlzylinder vex'längert. Zur teilweisen Abdeckung der von den Luftauo- ^ trittsöifnungen 2, den vorgelagerten senkrechten !"lachen 3 ™ und dem um den Eotor 9 gedachten Eotationszylinder gebildeten X&mmern trägt der Eotor außen je einen oberen und einen unteren Ring 4- und 5· Der otator 6 besteht aus einem oberen und einem unteren i'lachring 7 "und. "8 und sechzehn dazwischen befestigten Leitschaufeln 11. J)Ie Innenkanten dieser Leitschaufeln ίΊ stehen vom Eotorumfang nur um ein die freie Eotorrotation noch ermöglichendes Maß ab; im vorliegenden !fall um 0,751^i* Legt man durch die Innenkanten der Leitschaufein Sadialebenen, so schließen die Leitschaufeln mit diesen einen Winkel von ' 2<j° ein. Dor Ütator 6 trägt obex-halb des Rotors 4· senk-
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rechte, Ms über die -Luft aus.tritt söffnung en radial ein-- .'■ wärts ragende.Stabilisierungsflächen 12, von denen in Jig. -1 die zwei vorderen aus Deutlichkeitsgründen rnclit dargestellt sind. Sg ist leicht vorzustellen und daher nicht gezeichnet, daß die Abdeckung der Rotorkammern auch erzielt werden kann, wenn man die Hotorringe 4 und 5 entfernt und dafür die .ötatorriixge 7 und 8 einwärts verbreitert bzw. daran Deckringe befestigt.
Fig. J zeigt, daß der zu belüftende Behälter 14 bis zum Niveau 15 mit der zu belüftenden Flüssigkeit/ gefüllt ist. Der.die Belüftungsvorrichtung antreibende Motor 16 Ist an einem Bodenflansch des Behälters montiert. Die durch Aufschrumpfen verlängerte Welle 1? ist gegen den Behälter 14 mit Hilfe einer Gleitringdichtung 18 abgedichtet. Dar sich mit 14-GO - IBOO Umdr./min drehende Rotor 9 erzeugt in seinem Hohlkörperteil einen Unterdruck, durch den Luft über die Luftansaugleitung 10 von außen angesaugt wird. Ein Hr.eiselstrommesser .20 dient zur Anzeige der angesaugten Luxtmenge. Eine Vorrichtung 19 dient zur IConsbaiithalturig der Luftmenge. Die Luft uritt durch die Öffnungen 2. (3?ig.'l) aus dem Rotor aus. Die Flüssigkeit fließt von oben und unten in die Eotorkamiaern ein und wird nach außen -geförderb. Die Mischung von Luft und Flüssigkeit tritt zwischen den "LeItschaufeln 1'i und dem oberen und unteren Flachring 7 und ü des Stators nach außen« Das Flüssigkeits-Luftgeiaisch wird durch den otator in viele Segmente aufgeteilt, wodurch eine sehr gleichmäßige Verteilung über den Querschnitt des Behälters erreicht wird. Durch Wahl der Neigung der Flächen 3 gegen den Radius kann die Geschwindigkeit ,-mit der das Flüssigkeits-Luftgemisch nach außen befördex't werden soll, beeinflußt werden. Dadurch-wird es möglich, Behälter verschiedener Durchmesser, auszulüften.
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In der Fig.. 4 ist; die Vorrichtung 19 zui4 automatischen Eons tan thai tung der I/üf tin enge "bei verschiedenen Füllhöhen dargestellt. Diese Vorrichtung "besteht ais einem geschlossenen, mit einer Brosseisteile JO versehenen Kaum., der an die Luft ansaugleitung "iO angeschlossen und in dem eine Membran 21 angeordnet ist, die durch ein Gestänge 22 mit einer .Drosselglatte 25 und einer Gegenfeder 24 verbunden ist. Beim Auftreten eines stärkeren Sogs, wie- es- beim Absenken des Flüssigkeitsspiegels im Behälter der Fall ist, 'bewegt die Membran 2ί die Drosselplatte 23 gegen die Drosselstelle 30, während beim Nachlassen des dogs, wie es beim. Steigen des.Flüssigkeitsspiegel s im Behälter auftritt, die. Federkraft; die Drosselplatte 23 von. der Drosselstelle 30 weg bexiregt. Durch diese Veränderungen des Durchströmauer'schnitts an der Drosselsteile 30 wird die angesaugte !»uftmenge trotz Veränderung der Sogstärke konstant gehalten und damit die Gleichmäßigkeit sowohl der Luftblasehgröße als auch der Verteilung derselben über den Behältercjuerschnitt aufrechterhalten. Vorzugsweise wird Jeder Behälter mit einem einzigen Belüftungsaggregat ausgerüstet. Wenn es aber notwendig; ist, Behälter mit sehr großen Durchmessern gleichmäßig zu belüften, so ist es in einfacher Weise möglich, diesen Behälter nicht nur mit einem, sondern mit mehreren Belüftungsaggregaten- gemäß der Erfindung auszurüsten. .
Vorzugsweise wird die Vorrichtung zur Belüftung von Gärflüssigkeiten oder Abwässern eingesetzt. Selbstverständlich ist es aber möglich, das Wasser durch "jede andere Flüssigkeit und die Luft durch ein beliebiges anderes Gas zu ersetzen. Die Vorrichtung gestattet dann, ■beliebige' Gaa-FlüssigkeitsreaktiQaea mit großer Eeaktionsgesahwindlgkeit durchzuführend Diese Beaktianen können mi/er erhöittem Druck ausgeführt warden* Es muß dabei
— . Ί 0 —
nur darauf ■ geachtet werden, daß das Gas/'dem Inneren des Behälters unter.dem gleichen Druck zug©führt wird. Durch die feine"und gleichmäßige Verteilung.des Gases in der Flüssigkeit ist es auch vorteilhaft, die beschriebene Belüftungsvorrichtung beispielsweise zur Flotation -von Feststoffen einzusetzen. Schließlich erscheint die Vor- " richtung ohne "jede Einschränkung überall dort anwendbar, wo eine gleichmäßige und feine -Verteilung eines Gases in einer Flüssigkeit vorteilhaft erscheint bzw.. durchgeführt werden muß.
Um einen Behälter mit einem bestimmten Durchmesser gleichmäßig zu begasen ,„ist im allgemeinen ein Rotordurchmesser erforderlich, der "etwa den achten bis fünfzehnten IuIl-des 'Behälterdurchmessers beträgt. Die Größe variiert / mit der gewünschten Gasmenge.= Da der spezifische Kraftbedarf mit zunehmender Flüssigkeitssäule ansteigt, ist im allgemeinen eine Flüssigkeitssäule von J —. 4'-m am wirtschaftlichsten. Aus besonderen Gründen kann sie jedoch auch unter-, und überschritten werden.
".Patentansprüche
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Claims (2)

  1. - Σ a t e a t a η- ü y r ü c Ii e
    ^lüftungsvorrichtung für iiTüssigkeiten, bestehend aus einen nahe aa Boden eines mit Flüssigkeit gefüllten Behälters aiije ordne ten, um eine, vertikale Achse rotiefenden, l;-.ohlen lam on seinen Uaf an^'ait vier "o±3 acht, vorKii^awoise &eclis der Brehrichtiui^ ent^ayen^eiiotaten Luftauotrittsuffcun^en versohenen Rotox·, de^.· an einer nach imten durch den Behälterbauen geführten iüitriebrr.jölie beissti^t ist imd ne.ch oben 13.it einer seiitraloii feststeliendc-n Iiuftansau^ltitunj verbunden iut, wobei uan ±/a£taustrittsöffnuncen de3 Rotors senkrechte, mit den Radien spitze V/inkel einschließende Flächen in Drshrichtun^ vorgelagert sind, und aus.einem den Rotorumjeboiiden ,otator mit ZTiisciien awei !"'lachringen. befestij-ΰοη senkrechten, jeweila von der radialen Richtung uiitor einem spitzen Winkel abweichenden Leit-Bchaufeln, dadurch ^ekeniiseiclmet, daß die auf der Jliitriebswelle (Ί?) sit sende Rotornabe zn einem aufviäi-tc in di-a Lufteiisausleitung (10) ra^endenund ge-^en diese mit einer LabyrintlidichtuTi-g ("3) abgedichteten Hohlzylinder verlängert ist und daß die von den luftaustritts öf fnuiiyen (2), den vorselagerten senkrechten Flächen (3) und dem .um den. Rotor (9) bedachten Rotationszylinder gebildeten Kammern nach oben und unten vom Sotorumfang her teilweise abgedeckt sind, wobei wenigstens 3woIi Le-itschaufeln (■;',) vorgesehen sind, deren Innenkanten vom Hotorumfang nur um ein die freie.
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    ORIGINAL
    Rotorrotation noch, ermöglichendes Maß abstehen iuid - -mit den durch die. Innenkanten gelegten Radialebenen einen Winkel von 25 - 35° einschließen*
  2. 2. Vorrichtung mch Anspi^ueh 1, dadurch gekennzeichnet,, daß der Hotor (9) zur Abdeckung seiner Eammern außen einen oberen und einen unteren Ring (4-,5) trägt.
    3· Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die'Eammern des Rotors (9) durch die- einwärts verbreiterten S'lachringe des Stators (6) bez\\r. durch an den 'jJ'lachringen befestigte Deckringe teilweise abgedeckt sind.
    4-. Vorrichtung nach einem der Ansprüche ". - 3, dadurch gekennzeichnet, daß oberhalb des Rotors (9) vier senkrechte, bis. über die Luftaustrittsöffnungen (2) radial einwärts ragende Stabilisierungsflächen C'i2)'■ angeordnet sind.
    5« Vorrichtung nach einem der Ansprüche ■' - 4, dadurch gekennzeichnet, daß an die Iiuftansaugieituiig ('"O) außerhalb des Behälters (Ί4) eine Vorx'ichtung (19) aur Eonstanßialtung einer einstellbaren Luftmenge bei. verschiedenen .'^lüssigkeitshöhen angeschlosseiiist, die :-" aus einem mit einer Drosselstelle (30) verselienen Es.um besteht, in dem eine durch ein &estänge (22) mit einer Drosselplatte (23) und einer Gegenfedsx^ (24) verbundene Membran (23) angeordnet ist, so daß beim Auftreten eines stärkeren Bogs die Membran die Drosselplatte zur Lrosselstelle hin und beim Nachlassen des »Sogs die J'eder die DrOsserplatte von der Drosselstelle weg bewegt.
    1 0 9 8 2 3/1444
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