[go: up one dir, main page]

DE1667040A1 - Anlage zur Behandlung von Produkten mit Luft als Behandlungsmittel - Google Patents

Anlage zur Behandlung von Produkten mit Luft als Behandlungsmittel

Info

Publication number
DE1667040A1
DE1667040A1 DE19671667040 DE1667040A DE1667040A1 DE 1667040 A1 DE1667040 A1 DE 1667040A1 DE 19671667040 DE19671667040 DE 19671667040 DE 1667040 A DE1667040 A DE 1667040A DE 1667040 A1 DE1667040 A1 DE 1667040A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
air
cylinders
conveyor belt
cylinder
plant
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19671667040
Other languages
English (en)
Inventor
Sture Astroem
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
John Bean Technologies AB
Original Assignee
Frigoscandia Contracting AB
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Frigoscandia Contracting AB filed Critical Frigoscandia Contracting AB
Publication of DE1667040A1 publication Critical patent/DE1667040A1/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23B—PRESERVATION OF FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES
    • A23B2/00—Preservation of foods or foodstuffs, in general
    • A23B2/80—Freezing; Subsequent thawing; Cooling
    • A23B2/803—Materials being transported through or in the apparatus, with or without shaping, e.g. in the form of powders, granules or flakes
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23B—PRESERVATION OF FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES
    • A23B2/00—Preservation of foods or foodstuffs, in general
    • A23B2/20—Preservation of foods or foodstuffs, in general by heating materials in packages which are progressively transported, continuously or stepwise, through the apparatus
    • A23B2/25—Preservation of foods or foodstuffs, in general by heating materials in packages which are progressively transported, continuously or stepwise, through the apparatus with packages transported along a helical path
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D13/00—Stationary devices, e.g. cold-rooms
    • F25D13/06—Stationary devices, e.g. cold-rooms with conveyors carrying articles to be cooled through the cooling space
    • F25D13/067—Stationary devices, e.g. cold-rooms with conveyors carrying articles to be cooled through the cooling space with circulation of gaseous cooling fluid
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B15/00—Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form
    • F26B15/26—Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form with movement in a helical path

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)
  • Structure Of Belt Conveyors (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Description

DR. FRITZ WA
DlPL.-iNG. ERNlCKE *
PATZ NT ΛNWALTE
AUGSBURG FRIQOSCANDIA AB, ULRICHSPLATZ 12, TEL. 6844 UND 7S15 _ LandskronavSgen 11, HÄLSINOBOaO,
(Schweden)
ANLAGE ZUK BEHAHDLUNa 7ON PRODUKTEN MIT LUFT ALS BEHANDLUNGSMITTEL
Dl· Erfindung betrifft eine Anlage zur Behandlung von verschiedenen Produkten» wie Lebensmitteln* ■lt Luft «la Behandlungen!ttel· Die Anlage weist ein endloses« durohbroohenes Förderband für die produkte auf, welches derart eingerichtet 1st, dass es in der Behandlungskamaer wenigstens einer In Mehreren Sohraubenwindungen angeordneten Bahn folgt. Die Erfindung seiohnet sioh im wesentlichen daduroh aus, dass die schraubenförmig angeordnete BaJm1 in welcher das durchbrochene Förderband geleitet wird, von einen Inneren und einen ttusseren Zylinder begrenzt ist, wobei die Luft dumh den »wischen den Zylindern gebildeten Kanal su strömen gebracht wird» dessen Querschnitt
209812/1241
von dem schraubenförmig angeordneten« durchbrochenen Förderband gedeckt ist. Die erfindungagenXese Anlag· reit dem darin ausgebildeten Kanal ermöglicht eine Kucserst wirksame Behandlung der Produkte, die In erster Linie auf eine Kühlung cder Erwärmung der Produkte abzielt. Die Behandlung lat in ihrer Wirkung auch von dem effektiven Durchflussquerschnitt des Kanals abhängig, welcher durch die Beschaffenheit des durohbrochenen Förderbandes und die Dicht· der auf ihm beförderten. Produkte bedingt 1st·
Im folgenden ist die Erfindung in Ansohlass an die Zeichnung näher beschrieben* welche zwei als Beispiel gewühlte AusfUhrungsforoen der erfindungsgemässen Anlag· veranschaulicht·
Es xeigti
Flg. 1 «in perspektivisches Bild einer Anlage, deren Wände teilweise durchbrochen sind·
Flg. 2 einen Querschnitt der Anlag· in der einen AusfUhrungsfore, und
Wg· ? einen Querschnitt der Anis«· in der anderen AusfUhrungsfora·
Di· in der Zeichnung dargestellte Anlag· 1st eine Gefrieranlage für Lebensmittel und Ihnlioh· Produkt·« welche ein endloses, durchbrochenes Förderband 1 für die Produkt« besitst. Du Förderband 1»
209812/1241
dae ehesten· als eine Kette angesehen werden kann, ist von solcher Beschaffenheit, dass es in seiner eigenen Ebene Kurven beschreiben kann,wodurch sich die Anlage kompakt g«&telten lässt, in der dargestellten Ausführung ist das Förderband 1 demnach so eingerichtet» dass es in der Kühlkammer 2 zwei gane voneinander getrennten, in mehreren Pehraubenvrindungen angeordneten Bahnen folgt, welche auf der Innenseite von Trommeln J und k begrenzt sind* Diese Trommeln 3 und k drehen sieh um ihre Achsen. Die Trommeln J und k sind vorzugsweise angetrieben.! sie bilden dabei den Antrieb des Förderbandes oder stellen Teile dieses Antriebes dar·
T>ie Kühlkammer 2 1st nit Ventilatoren 5 für die Kühlluft oder des Kü'nlgas ausgerüstet, die bzw. das durch die KUhI sy a tense 6 Strumen soll·
Ein Teil des Förderbandes 2 befindet sich ausBerhalb der Kühlkammer 2. An diesem Teil befindet sich die Empfangsstation J für die au gefrierenden Produkte sowie die Abgebestation θ für dl« gefrorenen Produkte· An diesem Teil sind auch eins Waschvorrichtung 9, eine Trockenvorrichtung 10 für das Förderband 1 und eine Ausgleichevorrichtung Ii für das Band angeordnet.
Wie aus Fig. 2 und 2 ersichtlich« 1st die in mehreren Schraubenwindungen angeordnet· Bahn« in der das durchbrochene Förderband 1 geleitet wird« von
209812/1241
- Il -
Έ ι
einem inneren Zylinder 5 und einem, «ueeeren Zylinder begrenzt, wobei der innere zylinder 5 aus der drehbaren Trommel 3 besteht. Pie Trommel 5 hat eine geschlossene Stlrnw&nd 15 und eins Absperrung V', let zwischen dem Hußseren "y .linder 12 und den '.Minden der Kühlkammer 2 vorgesehen, wodurch die au» den Kühleystemen 6 kommende Luft gezwungen wird, durch den zwischen den Zylindern j5 und 12 gelegenen Kanal 13 nach unten zu strömen. Die Querschnittsfläche des Kanals ist von dem schraubenförmig verlaufenden, durchbrochenen Förderband 1 abgedeckt.
An der Trommel oder dem Zylinder ? bewegt das Förderband 1 die Produkte im Kanal 15 von unten nach oben, was der ng. 1 zu entnehmen ist. Die Luft strömt dagegen von oben nach unten, wodurch sich ein Gegenstromvürhältnis ergibt, das auf den eigentlichen Oefrlervorhang äuasert günstig einwirkt. In Kanal 15 an der anderen Trommel U bewegen sich die Produkte und die Luft im selben rinne, d.h. von oben nach unten« was bei dem fortgesetzten Gefriervorgang zu etiem äusserst vorteilhaften Lrgebnis führt. Die Luft ströet mit anderen Worten parallel durch die beiden Kanäle 15 zwischen den inneren und äusaeren Zylindern zu den beiden schraubenförmig angeordneten Bahnen.
Die AusfUhrungeform geattss Flg. 3 unter-
209812/1241
16670A0
eeheidet «ich von der in ?l£. 2 In erster Linie dadurch« dass sowohl der austere Zylinder 12 wie der innere Zylinder 3 Durchtrittsicher /um R«geln des Luftstrom· durch den Kanal 15 zwischen den Zylindern 3 und 12 hat. Die Luft sti-Umt dabei durch di« Löcher iaa äusaeren Zylinder 12 hinein und durch die Löcher im inneren Zylinder 3 heraus» wie durch einfache Pfeile angedeutet 1st. Die doppelten Pfeil· geben die hauptsächlichen Strömungswege an. Damit die Luft durch die Löcher in äusseren zylinder 12 hlneiuströeen kann, ist die Absperrung 14 in dieser Aueführungsfor« an den unteren £nde des Zylinders 12 angeordnet·
Die Lag« und Grosse der Löcher in den Zylindern 3 und 12 werden von Fall su Fall festgelegt« so dass die beste Wirkung erzielt wird. In gewiesen Fällen genügt es« einen der beiden Zylinder 3 und 12 alt Löchern turn hegein des Luftstrom* durch den Kanal 15 »wischen den Zylindern 3 und 12 au versehen.
In den dargestellten AusfUhrungsfornen hat die sohraubenfgraig angeordnete Bahn kreisförmigen Querschnitt· Di· Bahn brauoht jedoch nioht unbedingt Icreieföraig tu sein, sondern kann z.B. hauptsächlich ovaler Fon» sein. Io kann die Bat» au· swel i« Abstand gelegenen Halbkreisen susaaswngesetst sein, dl· durch !•rad· Partien verbunden sind·
209812/1241
1667(KO
Die Erfindung ist -licht aui' did oben Uiaehriebänen und in der Zeichnung, dargestellten Aus i1iia*uti^äL'&iT;i&n begrenzt, scnaei·)* lässt Ic /-.«hmen
nach&tühenotn Patentansprüche A bände ringen a.u.
Patentansprüche:
209812/1241

Claims (4)

? A T Is N T A M :: P .1 C C H £
1. Anlage zur Behandlung von verschiedenen Produkten« wie Lebensmitteln, mit Luft als Behandlungsmittel, weiche Anlage ein endloses« durchbrochenes Förderband fflr die Produkte aufweist, welches derart eingerichtet ist, dass es in der Behandlungskanmer wenigstens einer in mehreren 3ohraubenwlndungen angeordneten Bahn folgt« dadurch gekennzeichnet« dass die schraubenförmig angeordnete Bahn« in welcher das durch· broJhene Förderband (1) gleitet wird, von einem inneren (3 bzw. 4} und einen küsseren Zylinder (12) begrenzt ist« wobei die Luft durch den zwischen den Zylindern (3 bzw. 4 und 12) gebildeten Kanal (15) zu strömen gebracht wird« dessen Querschnitt von dem schraubenförmig verlaufenden« durchbrochenen Förderband (1) gedeckt ist.
2· Anlage nach Anspruch 1« dadurch gekennzeichnet« dass disLuft durch den zwisohen den Zylindern (3, 12) gelegenen Kanal (15) in einer Richtung zu strömen gebracht wird« weich· derjenigen Richtung entgegengesetzt ist* in welcher das schraubenförmig verlaufend· Förderband (1) die produkt« durch den genannten Kanal (15) bewegt.
3· Anlag· nach Anspruoh 1 oder 2« dadurch gekennzeichnet« dass wenigstens einer der beiden
209812/1241
Zylinder (3, 12) Durchtrittsicher z\m regeln des luftstrom« durch den Kanal «wischen den Zylindern (3, 12) hat.
4. Anlage nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet« da·« die beiden Zylinder (3, 12) Durchtrittsicher zum regeln dee Luftstrom* durch den Kanal zwischen den Zylindern.(3, 12) haben, wobei die Luft durch die L'Jeher des äuateren Zylinder« (12) hinein und durch die Locher des inneren Zylinder« (J) heraus xu strömen gebracht wird.
5· Anlage nach Anspruch 1-4 «it zwei In mehreren V.'lrü ungen schraubenförmig angeordneten Bahnen itlr das Förderband (1), dadurch gekennzeichnet, das« die beiden Bahnen ganz voneinander getrennt und von Inneren Zylindern (2, 4) und eins« äusseren Zylinder (12) begrenzt sind.
6· Anlage nach Anspruch 5, daduroh gekennzeichnet, dass die Luft parallel durch die beiden Kanäle (15) zwischen den inneren Zylindern (3* 4) und dea äuseeren Zylinder (12) zu den beiden schrauben-' fSrralg angeordneten Bahnen zu ströoten gebracht wird·
7· Anlage nach Anspruch 1-6, dadurch gekennzeichnet, dass der oder die inneren Zylinder (5, 4) drehbare Trooeeln sind.
Dr. F. Walter und Dipl.-Ing. Ernicke Patentanwälte
gez.Ernicke
2 0 9 8 1 2 / 1 2 A 1
BAD
Lee rseite
DE19671667040 1966-03-15 1967-03-13 Anlage zur Behandlung von Produkten mit Luft als Behandlungsmittel Pending DE1667040A1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE340266 1966-03-15

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1667040A1 true DE1667040A1 (de) 1972-03-16

Family

ID=20262042

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19671667040 Pending DE1667040A1 (de) 1966-03-15 1967-03-13 Anlage zur Behandlung von Produkten mit Luft als Behandlungsmittel

Country Status (5)

Country Link
US (1) US3412476A (de)
DE (1) DE1667040A1 (de)
FR (1) FR1516498A (de)
GB (1) GB1132177A (de)
NL (1) NL6703928A (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2544916A1 (de) * 1975-05-31 1976-12-09 Hirohumi Onodera Vorrichtung zum kuehlen von lebensmitteln
DE3319617A1 (de) * 1982-06-22 1983-12-22 Frigoscandia Contracting AB, Helsingborg Anlage zur behandlung von produkten mit luft

Families Citing this family (41)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1200117A (en) * 1967-06-01 1970-07-29 Kuesters Eduard Improvements in or relating to the continuous treating of textile webs
US3666083A (en) * 1970-02-13 1972-05-30 Frick Co Carrier and drive means for two-axes type refrigerating conveyor
US3857252A (en) * 1973-01-17 1974-12-31 Glacier Industries Food product freezing apparatus
USRE29477E (en) * 1973-01-17 1977-11-22 Glacier Industries, Inc. Food product freezing apparatus
US3866432A (en) * 1973-03-29 1975-02-18 Cryo Chem Inc Helical conveyor heat exchange system
US4078394A (en) * 1976-06-29 1978-03-14 J. W. Greer, Inc. Cryogenic freezer
US4164129A (en) * 1977-09-01 1979-08-14 Stueber Harry K Variable mode freezer
US4177647A (en) * 1977-10-06 1979-12-11 Lewis Refrigeration Co. Air slide freezer system
US4367596A (en) * 1978-04-17 1983-01-11 Hirohumi Onodera Drying apparatus
US4271683A (en) * 1979-07-26 1981-06-09 Hester Industries, Inc. High humidity food chilling system
CA1150095A (en) * 1979-07-26 1983-07-19 Charles E. Williams Efficient high humidity food processing system with sanitizing improvements
USRE33510E (en) * 1979-07-26 1991-01-01 Hester Industries, Inc. High humidity steam cooker with continuously running conveyor
US4319460A (en) * 1979-07-26 1982-03-16 Hester Industries, Inc. High humidity food chilling system
US4739623A (en) * 1987-06-11 1988-04-26 Liquid Carbonic Corporation Liquid cryogen freezer and method of operating same
US5141102A (en) * 1987-08-10 1992-08-25 Ashworth Bros., Inc. Conveyor belt and system with a non-collapsing inside edge
US4875343A (en) * 1988-03-14 1989-10-24 Jeppsson E Hakan O Climate chamber with conveyor
US4798062A (en) * 1988-04-28 1989-01-17 Checker Machine, Inc. Portable food freezer with internal helical conveyor
FR2633527B1 (fr) * 1988-07-01 1993-10-22 Lagarde Ste Nle Ets Joseph Appareil semi-continu de cuisson, de pasteurisation ou de sterilisation
GB2235756A (en) * 1989-09-05 1991-03-13 Star Refrigeration Helical refrigeration apparatus
GB9008633D0 (en) * 1990-04-17 1990-06-13 Palframan James Improvements in helical conveyor systems
US5170631A (en) * 1991-05-23 1992-12-15 Liquid Carbonic Corporation Combination cryogenic and mechanical freezer apparatus and method
US5205135A (en) * 1991-11-13 1993-04-27 Liquid Carbonic Corporation Helical conveyor freezer
EP0578523A1 (de) * 1992-07-10 1994-01-12 Societe De Constructions De Materiel Metallique Et Electrique Kontinuierliche Vorrichtung zum Kochen und Kühlen von vorherverpackten Nahrungsmitteln
FR2693353B1 (fr) * 1992-07-10 1994-09-02 Mat Metall Electriq Const Unité de cuisson et de refroidissement en continu de produits alimentaires pré-conditionnés.
FR2697138B1 (fr) * 1992-10-23 1994-12-30 Mat Metallique Elec Const Installation de cuisson et de refroidissement en continu de produits alimentaires préconditionnés.
US5346057A (en) * 1992-10-30 1994-09-13 Philip Morris Incorporated Conveyor belt for treatment of particulate solid material
US5335590A (en) * 1992-10-30 1994-08-09 Philip Morris Incorporated Apparatus for treatment of solid material
US5447223A (en) * 1994-03-24 1995-09-05 Sony Electronics, Inc. Method and apparatus for a vertical flow material working system
US5756133A (en) * 1996-10-03 1998-05-26 Warner-Lambert Company Continuous gum base processing with cooling towers
DE19732037C2 (de) * 1997-07-25 2002-08-08 Kmb Produktions Ag Felben Vorrichtung zum Kühlen von Verzehrgütern in der Confiserie
AU2001292716A1 (en) * 2000-09-15 2002-03-26 Rosselli, Robin Spiral immersion conveyor, system, and method for use
JP2004537035A (ja) 2001-01-02 2004-12-09 スパチル・テクノロジーズ・ピーティワイ・リミテッド 組織学的検査及び病理学的検査用の組織の試料を作成する方法及び装置
US6656380B2 (en) 2001-10-16 2003-12-02 Supachill Technologies Pty. Ltd. Super-coolable composition having long-duration phase change capability, process for preparation of same, process for super-cooling same and articles comprising same
US6681581B2 (en) 2001-11-20 2004-01-27 Supachill Technologies Pty. Ltd. Pre-conditioned solute for use in cryogenic processes
SE525675C2 (sv) * 2003-08-15 2005-04-05 Frigoscandia Equipment Ab Apparat och metod för behandling av livsmedel med gasformigt medium för beredning och efterföljande torkning
CN102625888B (zh) 2009-06-03 2015-04-15 通风系统公司 整合便携式支架、电源和控制面板
CA2860529C (en) * 2012-01-27 2016-11-22 Ts Techniek Bv Dual drum spiral oven
NL2016385B1 (en) * 2016-03-08 2017-09-27 Marel Townsend Further Proc Bv Closed processing system and method for treating elongated food products.
CN107161592A (zh) * 2017-05-19 2017-09-15 象州县科学技术情报研究所 化工产业多用途螺旋轨道
CA2968115A1 (en) * 2017-05-24 2018-11-24 Steven Kelley Spiral conveyor system for immersing items in a liquid
IT201800010865A1 (it) * 2018-12-06 2020-06-06 Giampaolo Tortora Sistema di scambio termico a spirale per articoli, impianto di trattamento e trasporto di articoli e metodo

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3133798A (en) * 1959-12-24 1964-05-19 Buttner Werke Ag Helical belt drier
US3269142A (en) * 1964-12-24 1966-08-30 Frick Co Processing apparatus for changing the temperature of articles
US3315492A (en) * 1966-02-21 1967-04-25 Frick Co Continuous once through material treatment apparatus

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2544916A1 (de) * 1975-05-31 1976-12-09 Hirohumi Onodera Vorrichtung zum kuehlen von lebensmitteln
DE3319617A1 (de) * 1982-06-22 1983-12-22 Frigoscandia Contracting AB, Helsingborg Anlage zur behandlung von produkten mit luft

Also Published As

Publication number Publication date
NL6703928A (de) 1967-09-18
US3412476A (en) 1968-11-26
FR1516498A (fr) 1968-03-08
GB1132177A (en) 1968-10-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1667040A1 (de) Anlage zur Behandlung von Produkten mit Luft als Behandlungsmittel
DE3319617C2 (de)
DE68912485T2 (de) Kryogene und mechanische Gefrierkombination.
DE2544916A1 (de) Vorrichtung zum kuehlen von lebensmitteln
DE2149633A1 (de) Gefrieranlage
DE69111230T2 (de) Gefrieranlage mit wendelförderband.
DE102014103661A1 (de) Trocknungsanlage mit mehreren ortsfesten Kammern
DE2346379A1 (de) Anlage zum gefrieren von lebensmitteln und aehnlichen produkten
DE3616117A1 (de) Vorrichtung zur schnellkuehlung oder schockfrostung von schuettfaehigen produkten
DE4211975C2 (de) Ablenkbereich zur Ablenkung eines Föderorganes
DE2164012C2 (de) Verfahren und Drehtrommel zur Gegenstrombehandlung von fließfähigen Feststoffen mit einer fließenden Flüssigkeit
DE836625C (de) Massengutfoerdervorrichtung
DE2245995A1 (de) Drehofen mit auslaufseitigen kuehlerrohren
DE405491C (de) Einlaufvorrichtung fuer Schuettgut
DE3035228A1 (de) Vorrichtung zum estrahieren von loeslichen bestandteilen aus feststoffen
DE464593C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Trocknen von Pflanzen
DE2260293A1 (de) Anlage zum herstellen von gefrorenem hackfleisch
DE3119709A1 (de) "abgabeeinrichtung fuer eine gefriervorrichtung"
DE532109C (de) Bunker mit Klapprost, darunter liegender Abzugsvorrichtung und OEffnungsmittel fuer den Rost
DE685639C (de) Trocken- bzw. Raeucherofen
CH350672A (de) Vorrichtung zur Wärmebehandlung von Schüttgütern
DE1976559U (de) Foerderer.
DE2362072A1 (de) Kuehl- und gefriervorrichtung
DE7332949U (de) Bandschleuse
DE2314228C3 (de) Vorrichtung zum kontinuierlichen Einfrieren von Lebensmitteln o.dgl