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DE1660188B2 - Verfahren zum anspinnen von viskosefaeden - Google Patents

Verfahren zum anspinnen von viskosefaeden

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Publication number
DE1660188B2
DE1660188B2 DE19671660188 DE1660188A DE1660188B2 DE 1660188 B2 DE1660188 B2 DE 1660188B2 DE 19671660188 DE19671660188 DE 19671660188 DE 1660188 A DE1660188 A DE 1660188A DE 1660188 B2 DE1660188 B2 DE 1660188B2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
viscose
spinning
liquid
pipe
funnel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19671660188
Other languages
English (en)
Other versions
DE1660188C3 (de
DE1660188A1 (de
Inventor
Akihiro Fujinawa Yutaka Iwasaki Kogi Ikeda Takeshi Nobeoka Miyazaki Isobe (Japan)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Asahi Kasei Corp
Original Assignee
Asahi Kasei Kogyo KK
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Asahi Kasei Kogyo KK filed Critical Asahi Kasei Kogyo KK
Publication of DE1660188A1 publication Critical patent/DE1660188A1/de
Publication of DE1660188B2 publication Critical patent/DE1660188B2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE1660188C3 publication Critical patent/DE1660188C3/de
Expired legal-status Critical Current

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Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01DMECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
    • D01D5/00Formation of filaments, threads, or the like
    • D01D5/12Stretch-spinning methods
    • D01D5/14Stretch-spinning methods with flowing liquid or gaseous stretching media, e.g. solution-blowing
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01DMECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
    • D01D4/00Spinnerette packs; Cleaning thereof
    • D01D4/04Cleaning spinnerettes or other parts of the spinnerette packs
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01DMECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
    • D01D5/00Formation of filaments, threads, or the like
    • D01D5/06Wet spinning methods

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
  • Artificial Filaments (AREA)

Description

ihrer Arbcitspo-
sie in Form eines Faden-Bündels A am unteren Ende des Rohres 3 austritt und zu der Ablenkrolle 10 gelangt. Danach läuft das Bündel durch eine nicht dargestellte Streckzone und von dort zu einer nicht dargestellten Aufwickelvorrichtung.
Aus der vorangegangenen Beschreibung wird deutlich, daß bei Anwendung der zuvor beschriebenen Spinnvorrichtung in der Anfangsperiode des Spinnprozesses eine Flüssigkeit, in der die Viskose löslich ist, ir , ^rtwährenden Kontakt mit der Spinndüse ge-
SpSnprozesses an mit ^r g ^
rune kommt. Hierbei besteht die Gefahr, daß ausgcallfe Viskose sowohl die öffnungen verstopft als auch die Oberfläche der Spinndüse verschmutzt.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (1)

1 2
Die Aufgabe der Erfindung besteht in der Schaf-
Patentanspruch: ^^νίΑί^ί^Α SSS Vorverfahren zum Anspinnen von Viskosefäden fahren und Anordnungen beim Naßstreckspinnen unter Vermeidung von 5 nach dem jederzeit em
Verstopfungen der Spinndüse, dadurch ge- möglich ist Uten Aufeabe wird bei einem
ken η ze ich. t, daß beim Anspinnvorgang Die Losu"f dei SnTn Von~Visko;efäden beim
eine die Viskose lösende Flüssigkeit durch die Verfahren zum *™P™™eidang von Verstop-Spinntrichter geleitet wird, und daß anschließend Naßstreckspinnen _ unter^Vermeidung ι die Flüssigkeit durch die normale Fä'.lflüssigkeit i. fungen der Spinndu «dadurch«srn^ Flüssigkeit ersetzt wird. spinnvorg ,^ wird; und daß
schließend die Flüssigkeit durch die normale FaIl-
flüssigkeit ersetzt wird.
I5 Als Lösungsmittel für die Viskose dienen vorzugsweise Wasser oder eine wäßrige Alkal.losung.
t Sl e
weise Wasser oder eine wäßrige g
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Anspin- Die E^(t TeSrel geeigneten TS
nen von Viskosefädei beim Naßstreckspinnen unter zur ^"^^""/^^Αίο^ηΙ näher erläu-Vermeidung von Verstopfungen der Spinndüse. zeichnensch dargestellten Anoranune
Es sind schon Anstrengungen unternommen wor- *° teru üblicher, nicht näher dar-
den, um das Spinnverfahren von Viskose-Kunstseide- Eine Sp.nnduse ist in iiDiicncr
fäden unter Verwendung des bekannten Trichter- S^^er Webern ,t«n r A^.^mpe ,, strecksp nnverfahrens zu beschleunigen. sehen. Uer rspinnuubc ι „„ . k u
Hierfür ist bereits bekannt, die Fä,!flüssigkeit un- über erne ^^^^'^'Sgta^fn. ter wesentlich erhöhtem Druck in den abgedichteten *5 fuhn. Das Vntcr" Ε"^ηεη Strichters 11 am Spinntrichter einzuführen, um die Strömungsge- nenraum ^"'Jjf^lchle*treckenden Rohschwindigkeit der durch das Trichterrohrabwärts °*™nj£* ™X* t "nnerhaS des Spinntrichfließenden Flüssigkeit entsprechend zu erhohen und e e r\3 n Dl^fs^t nd a U ngeord S net und in eine Flüssigkeit dadurch einen Verfahrensablauf bei hoher Ge- ters II ortsfest angeoruuc
schwindigkeit zu erzielen. Obgleich oei diesem ver- 3<> eingetaucht. v<„+.;nrt-ino mit zwei weiteren
besserten Verfahren wegen der hohen Geschwindig- Ein Rohr4 steht «Verbindung mit· ™« weueen
keit eine höhere Arbeitsleistung erzie.t wird, treten Rohren 5 und 7. Das Rohrfuhrt über em Vent ,6 doch zu Beginn erhebliche Schwierigkeiten dadurch zu einer Vorratsquclle die cmc P^« a^«st. auf, daß die Spinnöffnungen der Spinndüse anfangs Diese Vorratsquelle ^«^'[^"^ durch verfestigte und im Bereich der <öffnungen 35 keit, die die Viskose losen ^nn. niedergeschlagene Viskose-Lösungen verstopft sind. scr oder eine wäßrige Alkahlovung^ Dabei ist eine manuelle Entfernung der abgesetzten über ein Vent.l 8 zu einer V?rr Substanz praktisch unmöglich, da die Spinndüse in- Pumpe 14 ^^.^2^ nerhalb des Spinntrichters so montiert ist, daß sie Fällflüss.gkeit üblicher, ^"^^^ völlig in die Flüssigkeit eintaucht. 4° terhalb des unteren Endes des Rohres 3 ist
Als Gegenmaßnahme hinsichtlich der zuvor ge- ter9 vorgesehen, der zum Sam™^n ^^^^ schilderten Schwierigkeiten ist es nicht mehr neu, die Flüssigkeit und zum Ablassen über em nicht darge Strömungsgeschwindigkeit der Fällflüssigkeit im An- stelltes Ablaßrohr bestimmt ist. Rphälter9 ist
fanssstadium der Viskoseverspinnung beträchtlich zu Außerhalb und im Abstand vom Bdd er 9 st
erhöhen und sie auf die reguläre Geschwindigkeit zu 45 eine Ablenkrolle 10 ™™&™άη*™&™<Μ v|rte reduzieren, wenn die Viskose im Verlauf des Durch- sügten V.skosefaden A die aus dem unteren bndc ganges durch den Spinntrichter verfestigt ist, sich in des Rohres 3 treten, seitlich ableitet Fließkontakt mit der Fällflüssigkeit befindet und Vor dem Beginn des regulären ^nnverfahrens
dem Trichterrohr als Faden od. dgl. entnommen wird das Ventil 8 ™ Rohr 7 geschoben und das wird. Hierbei können jedoch infolge der erhöhten 5» Ventil 6 im Rohr 5 geöffnet Die dadurch'dem Spin" Strömungsgeschwindigkeit der Fällflüssigkeit beim trichter zugefuhrte Flussigkeit besteht v°rzugswe,se Anspinnen Fadenbrüche auftreten. aus Wasser, einer alkalischen Losung od^ a^und^ ist
Zur Vermeidung bzw. Entfernung von Viskosever- in der Lage die Viskose m ιand auί ds Spmndu se 1 stopfungen ist femer bekannt, zu Beginn jedes An- zu lösen. Danach fließt die ttussigke durdi das spiSnvorgangs bzw. nach einer notwendig werdenden 55 Rohr 3 ab und tritt am unteren Ende ™s. £nschhe Unterbrechung des Spinnvorgangs die Spinndüsen Bend wird die ^nt^^^J^ aus dem Fällbad zu entfernen und die Zuführung der düse 1 über die Leitung,1 Viskoseί U3e·™^. Vikose zu unterbrechen. Anschließend wird die ^n. Selbstverstandhch kann sich die austretende Vis Spinndüsenoberfläche mit kaltem Wasser gereinigt kose hierbei nicht ver festigen da sie wahrend jhres und gegebenenfalls mit einem öl zur Reduzierung *° Durchganges durch das Rohr 3 m der Flussigke.t geder Oberflächenspannung behandelt. Danach wird löst wird. Danach wird schrittweise das Ventil 8 im die Spinndüsenanordnung zum Einleiten des An- Rohr7 geöffnet, wahrend das zuvor geöffnete Venspinnvorgangs wieder in ihre Arbeitspos-tion im Fäll- til 6 im Rohr 5 schrittweise geschlossen wirdι. Dabad gebracht. Der wesentliche Nachteil dieses Ver- durch wird im Rohr 3 schrittweise die der Reinigung
DE1660188A 1966-10-24 1967-10-21 Verfahren zum Anspinnen von Viskose fäden Expired DE1660188C3 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP6990366 1966-10-24

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE1660188A1 DE1660188A1 (de) 1971-11-04
DE1660188B2 true DE1660188B2 (de) 1973-05-24
DE1660188C3 DE1660188C3 (de) 1973-12-13

Family

ID=13416104

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1660188A Expired DE1660188C3 (de) 1966-10-24 1967-10-21 Verfahren zum Anspinnen von Viskose fäden

Country Status (5)

Country Link
US (1) US3431336A (de)
CH (1) CH473239A (de)
DE (1) DE1660188C3 (de)
GB (1) GB1193314A (de)
NL (1) NL6714368A (de)

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Also Published As

Publication number Publication date
CH473239A (de) 1969-05-31
DE1660188C3 (de) 1973-12-13
DE1660188A1 (de) 1971-11-04
GB1193314A (en) 1970-05-28
US3431336A (en) 1969-03-04
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