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DE1655650A1 - Selbsttragende Kunststoff-Kraftfahrzeugkarosserie - Google Patents

Selbsttragende Kunststoff-Kraftfahrzeugkarosserie

Info

Publication number
DE1655650A1
DE1655650A1 DE19671655650 DE1655650A DE1655650A1 DE 1655650 A1 DE1655650 A1 DE 1655650A1 DE 19671655650 DE19671655650 DE 19671655650 DE 1655650 A DE1655650 A DE 1655650A DE 1655650 A1 DE1655650 A1 DE 1655650A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
parts
serve
connecting surfaces
self
adhesive
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19671655650
Other languages
English (en)
Inventor
Ernst Gallasch
Hermann Hablitzel
Friedrich Jacob
Alfred Paetzold
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Volkswagen AG
Original Assignee
Volkswagen AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Volkswagen AG filed Critical Volkswagen AG
Priority to DE19671655650 priority Critical patent/DE1655650A1/de
Priority to GB56925/68A priority patent/GB1209714A/en
Priority to FR1595954D priority patent/FR1595954A/fr
Priority to US781889A priority patent/US3596979A/en
Publication of DE1655650A1 publication Critical patent/DE1655650A1/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62DMOTOR VEHICLES; TRAILERS
    • B62D29/00Superstructures, understructures, or sub-units thereof, characterised by the material thereof
    • B62D29/04Superstructures, understructures, or sub-units thereof, characterised by the material thereof predominantly of synthetic material
    • B62D29/046Combined superstructure and frame, i.e. monocoque constructions
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62DMOTOR VEHICLES; TRAILERS
    • B62D25/00Superstructure or monocoque structure sub-units; Parts or details thereof not otherwise provided for
    • B62D25/02Side panels
    • B62D25/025Side sills thereof

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Transportation (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Body Structure For Vehicles (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

Akuiengesellschäi-u
VT ο 1 f s b u r α· den 27.10.1967
Unser Zeichen» IC o72
1700-Dr.W/Su 1655650
Beschreibung Selbsttragende Kunststoff-Kraftfahrzeugkarosserie
Die Erfindung bezieht sich auf Kraftfahrzeug-Karosserieteile, die nach dem Reaktionsspritzgußverfahren hergestellt werden. Sei diesem Verfahren werden die beiden Komponenten eines PoIyurethan-Duromer über einen Mischkopf in-den-Formenhohlraum gespritzt. Das Höhstoffgemisch beginnt nach verhältnismäßig kurzer Zeit unter gleichzeitigem Auftreiben und Druckentwicklung zu reagieren. Datei bildet sich an den Berührungsflächen zwischen Kunststoff und Form eine glatte, harte Deckschicht, währe die Zwischenschicht die feinporöse Struktur von Hartschaum herkömmlicher Art aufweist. Die bei der Reaktion entstehenden Pormendrücke betragen ca. 1 kg/cm .
Der geringe bei diesem Verfahren erforderliche Verarbeitungsaruck ermöglicht die Fertigung großflächiger Teile. Die Erfindung strebt daher an, eine Kunststoff-Kraftfahrzeugkarosserie im wesentlichen aus zwei Teilen zusammenzusetzen und schlägt vor, axe Karosserie mit weitgenena ebenen Verbindungsflächen aus einer Bodenwanne und einem das Dach, die Seitenflächen sowie die vorderen und hinteren Abschlußstücke umfassende Karosserieoberteil zusammenzufügen. Auf ebene Verbindungsflächen wirken sich die zwangsläufig bei großflächigen Teilen auftretenden Toleranzen weniger stark aus als bei in sich verwundenen. Anlageflächen. Die Verbindung der beiden Großteile erfolgt zweckmäßig mittels Verklebung sich überlappender Ansätze. Die weitere Ausgestaltung dieser Verbindungstechnik soll weiter unten an Ausführungsbeispielen erläutert werden.
109833/0478
ORIGINAL INSPECTED
Die beiden zusammengefügten Großteile brauchen lediglich noch durch wenige kleinere Bauteile ergänzt zu werden, za B. Querwand, Schalttafel und Hutablage. Zur Erhöhung der Festigkeit,
dienende Einlagen der Kunststoffteile, ζ. B. ein Drahtnetz für das Bach, Rohre für Säulen, Holme und Träger, können bereits
in die Gußform eingelegt werden, ebenso Funktionsteile wie
Schlösser, Scharniere u. dgl. .
Δη mehreren Ausführungsbeispielen sollen nachfolgend die praktischen Ausführungsformen der Erfindung erläutert werden.
Es zeigen» -
Fig. 1 die Seitenansicht einer Kunststoffkarosserie nach der Erfindung,
Fig. 2a - 2c drei Varianten eines Schnittes längs
der linie II-II in Fig. 1,
Fig· 5 einen Querschnitt längs der Linie s III-III in Fig. 1 und
Fig. 4 einen Querschnitt' durch den Tunnel
der Bodenwanne der Karosserie nach
Fig. 1.
Gemäß Fig. 1 ist eine Kraftfahrzeugkarosserie aus einer Bodenwanne nit längs- und Querträgern sowie den Eadgehäusen und einem Karosserieoberteil, bestehend aus Dach, Seitenteil einschließlich Kotflügeln sowie hinteren und vorderen Abschlußstücken zusammengesetzt| und zwar ist das= Oberteil von oben auf die Bodenwanne herabgelassen und stützt sich dabei auf entsprechende Gegenansätze der Sodenwanne ab. Die Ansätze verlaufen weitgehend eben, um Fertigungstoleranzen weniger zur Auswirkung kommen zu lassen.
109833/0478
— Ä —
In üen Figuren 2a - 2c sind verschiedene Gestaltungsmögliclikeiten lür die Verbindungsstelle der /beiden Karosserieteile veranschaulicht.,
liach Pig-, 2a weist α er Ansatz 1 der Bpdenwanne einen Stützwulst 2 auf, auf uen sich der Ansatz 5 des Karoscerieoberteiles abstützt. Auf diese V/eise entsteht ein Spalt zur Aufnahme von Kleber. ITaoii Figo 2b ist für die beiaen Ansätze eine nut- und feaerartige Verbindung gewählt. Die Ansätze j des Karosserieobertoils weisen jeweils eine Abdeckkante 4 zum Schutz der Klebestelle auf. Schließlich sind die Klebeflächen gemäß Fig. 2c zur Fesiigkuitserhöhung der Klebverbindung geriffelt oder aufgerauht. . . ■
Den ICunststofflclcber wird vorzugs\/eise ein festigkeitserhöhenü6ü Füllmaterial beigegeben, z» B. G-lasfaserschnitzel.
Kach Fig. ;· ex^folgt die Verklebung der Karosserieteile mittels je sweier Ansätze 5> t> und 7» 8 aurch Schaffung eines Kanalso Die Inn.eni;ände dieses Kanals weisen angeformte, in Kanalqueröoimiutsrichtujio verlaufende Rippen 9, 10 auf, die zur Halterun.- eines Rohres, z. S-,. Heizungsrohres 11, dienen können. Das iic,'.r 11 vira zweckmäßig vor den Verbinden der· beiden Großteile cinj;ele;"t rai.i bein Verbinden zwischen den Rippen 9> 10 eingekl^isar-o Die Halterung des Rohres 11 zwischen Rippen gewähruex eine gui;e Wärmeisolierung«
Die Zusammensetzung der Karosserie aus im wesentlichen zwei Sroi^eilen ^ibt die Möglichkeit, in Längsrichtung verlaufende Varsi/ärkungsrciire zugleich als Führungsei em enxe für Bedienungs ges'sänge oder .Drahtzüge vorzusehen. Die Fig. A zeigt ...anhand eines Schnittes durch, den 2unnel der Bodenvianne aie Fn"ier- . bringun£· von Versxärkungsrohren 12, in aie vom Fahrzeugvorder-ϊβχΐ zum Fahrzeugheck verlaufende Drahüsüge oder Stangen unier gebrachx ¥ur,'3:i kJnr.er^
10 9 8 3Ί37 Ü 4 1 & ' ; BAD

Claims (1)

  1. KSWA&j&TraaE Aktiengesellschaft
    ¥ ο 1 f s b u r g den 27.10.19υ7
    Unser Zeichen» K 072 \L 1 R ζ S R ζ Π 1700-Er.W/Su
    A η s ρ r ii c h e
    1. Selbsttragende Kunststoff-Ki-af bfahrzeugkarosserie, aeren Teile nach, dem Reaktionsspritzgußverfahren heiv;;o:ri;o^ii, sind, uacuirch gekennzeichnet, claD die Karosserie mit veitgehenö ebenen Yerbinciungsflachen aus einor Boconv&nn··! und einem aas Ds.chs die Seitenflächen so\vio--ü.io vcruuren unu liinteren Ao s chltiß c t ück e -UDii'as sende Karo sy erieoto erteil zusammengesetzt ist.
    2. Verrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindung aer beiden Teile durch miteinanaer verklebte, sich überlappenoe Ansätze (l, ;·) eri'ol/;t.
    3. Vorrichtung nach Anspruch 2, gekennzeichnet durch eine Riffelung οuer Aufrauhung der Klebeflächen (Fig. 2c).
    4· Voi'richtun.c nach Ansprucn <;, «gekennzeichnet durch einen Distanzvrulst (l;) an minaestena einer aer Verbindungsflächen (l) zur Schaffung eines Spaltes zur Aufnahme von Kleber.
    5. Vorrichtung- nach Anspruch 2, g-ekennzeicnnet uurch eine nut- und federartige Ausbildung der Verbindungsflächen (Fig. 2b).
    o. Verrichtung nach Anspruch 2, gekennzeichnet durch ein iestigkeitserhöhendey Füllmaterial, z. B. Glasiaserma- ! xeriai, Tür aen Kleber.
    109833/U476
    7· Vorrichtung nach Anspruch 2, gekennzeichnet durch je zwei übereinander und seitlich versetzt angeordnete Verbindungsflachen an jedem Karosserieteil, die im zusammengesetzten Zustand einen. Kanal "bilden (3?igo 5)·
    6. Vorrichtung nach Anspruch 7j dadurch gekennzeichnet, daß an den. Kanalv/änden in Kanalquerschnittsrichtung verlaufende Kippen (9> 10) angeformt sind, die zur Halterung eines,Rohres (li) dienen=
    9. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in die großflächigen Teile zur Verstärkung Stahlrohre (12) eingelegt sind, die zugleich als Führungsrohre für Bedienungsgestänge oder Drahtzüge dienen 4).
    109833/0476
    Le e rs eι te
DE19671655650 1967-12-07 1967-12-07 Selbsttragende Kunststoff-Kraftfahrzeugkarosserie Pending DE1655650A1 (de)

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GB56925/68A GB1209714A (en) 1967-12-07 1968-11-29 Improvements in or relating to automobile bodies
FR1595954D FR1595954A (de) 1967-12-07 1968-12-06
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FR (1) FR1595954A (de)
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