DE1653297A1

DE1653297A1 - Anlage zur Herstellung von ein- oder mehrschichtigen Spanplatten,Faserplatten od.dgl.

Info

Publication number: DE1653297A1
Application number: DE19671653297
Authority: DE
Inventors: Auf Nichtnennung Antrag
Original assignee: G Siempelkamp GmbH and Co KG
Current assignee: G Siempelkamp GmbH and Co KG
Priority date: 1967-02-25
Filing date: 1967-02-25
Publication date: 1970-07-09

Description

Essen, den 2j5. Febr. I967 (28 26JAI)

Patentanmeldung der Firma

G. Siempelkamp & Co.

415 Krefeld, Benrader Str. 75

Anlage zur Herstellung von ein- oder mehrschichtigen Spanplatten, Faserplatten od.dgl.

Anlagen zur Herstellung von ein- oder mehrschichtigen Spanplatten, Faserplatten od.dgl. sind in verschiedenen Ausführungsformen bekannt, insbes. sind solche bekannt, die in ihrem grundsätzlichen Aufbau bestehen aus Streustation,
Beschickgestell,
Etagenpresse,
Entleergestell,

Fördermittel, welches Streustation und Beschickgestell verbindet. Ein- oder mehrschichtig wird das Gut durch Einsatz von mehreren, aufeinander arbeitenden Streumaschinen in der Streustation. Regelmäßig sind bei Anlagen dieser Art zusätzliche Hilfsmittel für die Manipulation des Gutes von der Streustation bis zur Etagenpresse erforderlich. - Bei einer Ausführungsform der bekannten Anlagen wird mit Beschickblechen

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gearbeitet, die in der Streustation mit dem zu pressenden Gut bestreut werden und auf denen das durch den Streuvorgang mattenförmige Gut bis in die Etagenpresse eingeführt wird. Erst nach dem Preßvorgang im Entleergestell oder beim Verlassen des Entleergestells wird das fertiggepreßte Gut von den Beschickblechen befreit und werden die ^eschickbleche zur ^treustation zurückgeführt. Dieser Beschickblechumlauf ist außerordnetiich aufwendig und beeinträchtigt die Leistung der Anlage im ganzen. Hinzukommt, daß die aus verhältnismäßig dicken Aluminiumblechen od.dgl. bestehenden Beschickbleche in der Presse zunächst aufgeheizt und auf dem Weg zurück zur Streustation wieder abgekühlt werden müssen, was Energie verzehrt. - Bei einer anderen Ausführungsform der bekannten Anlagen sind die Beschickbleche durch sog. Bandtabletts ersetzt worden (vergl. Patent 1 2β1 983). Bandtabletts bezeichnet dabei Formkästen, deren Boden als Förderband ausgebildet ist. Die Bandtabletts werden unter den Streustationen mit dem zu pressenden Gut mattenförmig bestreut und transportieren dieses bis zur Presse. Dort wird das zu pressende gut mit Hilfe der Bandtabletts auf den Pressenplatten der einzelnen Pressenetagen abgelegt, die Bandtabletts werden zurückgezogen und der Preßvorgang erfolgt ohne die Bandtabletts oder sonstige Unterlagen. Das fertiggepreßte Gut wird von den Bandtabletts beim nächsten Beschickvorgang wieder ausgestoßen. Auch hier ist es offenbar erforderlich, die Bandtabletts zwischen der Presse und der Streustation hin- und her zu bewegen, was aufwendig ist sowie den Arbeitsrhythmus und die Leistung beeinträchtigt.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, anzugeben, wie eine

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Anlage zur Herstellung von ein- oder mehrschichtigen Spanplatten, Faserplatten od.dgl. zu gestalten ist, bei der die Rückführung von Beschickblechen oder Bandtabletts zwischen Streustation und Etagenpresse nicht mehr erforderlich ist. Dabei soll mit kontinuierlich streuender Streumaschine bzw. streuenden Streumaschinen gearbeitet werden, was aus

technologischen Gründen zur Erzielung hoher Qualität der μ

Spanplatten od.dgl. erforderlich ist.

Die Erfindung nutzt die Tatsache, daß die moderne Technologie der Herstellung von Spanplatten, Faserplatten u.dgl. mit Bindern arbeitet, welche nach Streuung des Gutes auf eine ebene Unterlage eine in Abschnitten bereits manlpulierfähi^e Matte liefert, so daß auf Beschickbleche oder Formkästen verzichtet werden kann, wenn das in der Streustation mattenförmig vergeformte Gut entsprechend vorsichtig in Abschnitte geteilt und abschnittsweise vorsichtig manipuliert wird. Letzteres erreicht die Erfindung bei einer Anlage zur Herstellung von ein- oder mehrschichtigen Spanplatten, Faserplatten od.dgl., bestehend aus Streustation, Beschickgec*ell, J Etagenpresse und Entleergestell sowie Streustation und Beschickgestell verbindendem Fördermittel durch die Kombination der folgenden Merkmale:

a) das Fördermittel besteht aus einem Streuband mit hin- und herbeweglicher Übergabenase und ehern zugeordneten mit zwei Geschwindigkeitsstufen arbeitendem Beschleunigungsband mit hin- und herbeweglicher Ablegenase,

b) zwischen Streustation und Übergabenase ist eine dem Streuband zugeordnete Trennvorrichtung angeordnet, die den Gutstrang in Gutabschnitte teilt,

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c) das Beschickgestell besitzt den einzelnen Etagen der Etagenpresse zugeordnete und in die Pressenetagen ein- und ausfahrbare Bandtabletts mit zur Aufnahme der Gutabschnitte antreibbarem Förderbandboden,

wobei zur Übergabe der auf dem Streuband getrennten Gutabschnitte ν um Streuband auf das Beschleunigungsband die Übergabenase des Streubandes über das Beschleunigungsband fährt und danach zurückfährt sowie bei der Ablage jedes Gutabschnittes vom Beschleunigungsband auf einem Bandtablett die Ablegenase des Beschleunigungsbandes bis an den vorderen Hand des zugeordneten Bandtabletts fährt und nach Übergabe des Gutabschnittes zurückfährt sowie im Rhythmus dieser Bewegung das Beschickgestell etagenweise sich hebt, bzw. senkt und wobei alle Bandtabletts des Beschickgestells gleichzeitig in die Pressenetage einfahrbar und durch Zurückziehung der Bandtablettgestelle bei festgehaltenen Förderbandböden unter Ablegung der Gutabschnitte auf den Pressenplatten der einzelnen Pressenetagen entleerbar sind.

Arbeitet rr.an in der beschriebenen Weise, so lassen sich die Matten, sowie- sie von der Streustation kommen, in Gutabschnitte teilen und die Gutabschnitte von dem Streuband auf ein 3eschleunigunpsband übergeben. Die Übergabenase muß sich unter Berücksichtigung der Geschwindigkeit des Beschleunigur.rrtandes und der Geschwindigkeit des Streubandes so bewegen, da.? bei der Übergabe der Gutabschnitte von dem Streuband aufdas Beschleunigungsband im Gut weder Stauchung noch Zerrung auftritt. Die Kinematik ist entsprechend einzurichten, was weiter unten noch erläutert wird. Dabei arbeitet das Beschleunigungsband während der Übergabe eines Gutabschnittes mit der Geschwindigkeit des Streubandes, um so-

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gleich danach diesen Gutabschnitt mit erhöhter Geschwindigkeit den Bandtabletts zu und in das Beschickgestell einzuführen, wozu der Förderbandboden des jeweils vorstehenden Bandtabletts mit entsprechender Geschwindigkeit anzutreiben ist. So läßt sich in der kurzen Zeit, die zwischen zwei auf dem Streuband folgenden Gutabschnitten zur Verfugung steht, der auf dem Beschleunigungsband befindliche Gutabschnitt einem zugeordneten Bandtablett übergeben werden, während danach das Beschleunigungsband zur Aufnahme des nächsten Gutabschnittes vom Streuband bereit ist. Das Beschleunigungsband Lst also erforderlich, um unter der Hin- und Herbewegung von dessen Ablegenase kurzzeitig die einzelnen Etagen eines Benchickgestells beschicken zu können. Auch das Ablegen der Gutabschnitte auf den ßandtabletts des Beschickgestells muß selbstverständlich so erfolgen, daß im Gut keine Stauchung und keine Zerrung auftritt. Auch hier ist die Kinematik der Bewegung entsprechend einzurichten, wie noch erläutert wird. Tm Ergebnis wird erreicht, daß die Streustation auch während der Übergabe der Gutabschnitt an die Bandtabletts kontinuierlich arbeiten kann. Wenn alle Bandtabletts gleichzeitig und im Rhythmus der Arbeit des Beschleunigungsbandes in die Etagenpresse eingeführt werden, um dort die Matten abzulegen, kann dfe Streustation auch während dieses Beschickvorganges und während der Pressung weiterarbeiten, wobei Etagenzahl der Etagenpresse und Preßzeit aufeinander abzustimmen sind. Die hergestellten Spanplatten, Paserplatten u.dgl. sind einschichtige oder mehrschichtige Platten, je nachdem ob der Streuvorgang mit einer oder mit mehreren Streumaschinen durchgeführt wird oder auch im Anschluß an den Streuvorgang mehrere Matten zusammengeführt werden. Die fertiggepreßten Platten werden beim Einfahren der Bandtabletts in die Etagenpresse ausgestoßen oder der Ausstoß erfolgt mit besonderen Hilfsmitteln. Das nachgeschaltete Entleergestell arbeitet wie üblich

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Ist das zu pressende Gut nach den Regeln der modernen Technologie aufgearbeitet, so kann wie beschrieben gearbeitet und zumeist auf besondere Vorpressung des Gutes verzichtet werden. Handelt es sich jedoch um besonders empfindliches Gut, so ist eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung in weiterer Kombination zu den beschriebenen Maßnahmen dadurch gekennzeichnet, daß zwischen Streustation und Ubergabenase des Streubarides vor der Trennvorrichtung eine kontinuierliche Vorpresse angeordnet ist, die dazu dient, durch Vorverdichtung das Gut in Abschnitten hinreichender Länge manipulierfähig zu machen. Nach bevorzugter Ausfuhrungsform der Erfindung besteht dabei die kontinuierliche Vorpresse aus einer Pressentrommel großen Durchmessers. Dabei empfiehlt es sich, die Anordnung so zu treffen, daß unter der Pressentrommel ein Druckkasten angeordnet ist, der im Deckel Düsenöffnungen aufweist, über die das Streuband ggf. unter Zwischenschaltung eines besonderen Preßbandes geführt ist. Das pneumatische oder hydraulische Druckmittel, das aus den Düsenöffnungen austritt, reduziert die Reibung zwischen Streuband bzw. Preßband und bildet gleichsam ein nachgiebiges Widerlager für den Vorpreßdruck. Streuband und ggf. Preßband sind gleichsam durch das hydraulische oder pneumatische Druckmittel gegen die Pressentrommel gedrückt, die ihrerseits mit ihrer Achse heb- und senkbar angeordnet sein kann. Es kann sich um eine angetriebene Pressentrommel handeln oder auch um eine solche, die lediglich mitgeschleppt wird. Jedenfalls gelingt es gerade in der Ausführungsform mit Pressentrommel, nach den Regeln der modernen Technologie aufbereitetes Gut schon mit Vorpreßdrücken von 2 bis j5 kg/cm so vor zuverdichten, daß die in der jäerfindungsgemäßen Anlage erforderliche Manipulation mit dreimaliger Übergabe von einem Förder-

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band auf ein anderes bzw. von einem Förderband auf ein Bandtablett bzw. von einem Bandtablett auf die Pressenplatten der einzelnen Etagen einer Etagenpresse ohne Jeden Schaden ertragen wird. Struktur und Festigkeit der hergestellten Spanplatten, Faserplatten od.dgl. werden auch bei empfindlichem Gut durch diese häufige Übergabe nicht beeinträchtigt, wenn in der beschriebenen Weise schonend verfahren wird. ^

Die durch die Erfindung erreichten Vorteile sind vor allem darin zu sehen, daß bei der erfindungsgemäßen Anlage eine Rückführung von Beschickblechen, Bandtabletts od.dgl. zwischen Streustation und Etagenpresse nicht mehr erforderlich ist. Die Streustation kann kontinuierlich arbeiten, der Bewegungsrhythmus der im Rahmen der erfindungsgemäßen Anlage bewegten Elemente läßt sich leicht aufeinander und so abstimmen, daß die Anlage im ganzen mit großer Leistung ein- oder mehrschichtige Spanplatten, Faserplatten od.dgl. herzustellen in der Lage ist. Die dazu erforderlichen steuerungstechnischen Maßnahmen sind einfach, gehören als Endschaltersteuerungen u.dgl. zum Stand der Technik und d

bedürfen im einzelnen nicht der Beschreibung.

Im folgenden' wird die Erfindung an Hand einer lediglich ein AusfUhrungsbeispiel darstellenden, zugleich weitere Merkmale der Erfindung erläuternden Zeichnung ausführlicher besprochen. Die einzige Figur zeigt eine schematische Darstellung der erfindungsgemäßen Anlage.

Die in der Figur dargestellte Anlage dient zur Herstellung von ein- oder mehrschichtigen Spanplatten, Faserplatten od.dgl.

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°ie besteht in ihrem grundsätzlichen Aufbau aus der Streustation I₁ einem Beschickgestell 2, einer Etagenpresse 3 und einem Entleergestell 4, wobei zwischen Streustation 1 und Beschickgestell 2 verbindende Fördermittel 5* 6 vorgesehen sind. Erfindungsgemäß besteht zunächst das Fördermittel 5> 6 aus einem Streuband 5 mit hin- und herbeweglicher Ubergabenase 7 und einem zugeordneten Beschleunigungsband 6 mit hin- und herbeweglicher Ablegenase 8. Außerdem ist zwischen Streustation 1 und Übergabenase 7 eine dem Streuband 5 zugeordnete Trennvorrichtung 9 angeordnet. Zwischen Beschleunigungsband und Beschickgestell befindet sich ein durch eine Klappe Io abdeckbarer Rücksaugschacht 11 für Fehlgut oder für Gutabschnitte l·«, die aus anderen Gründen ausgeschieden werden sollen. Das Gut wird von hier den Streumaschinen wieder zugeführt. In Kombination zu den erstgenannten Merkmalen besitzt das Beschickgestell 2 den einzelnen Etagen der Etagenpresse 3 zugeordnete und in die Pressenetagen ein- und ausfahrbare Bandtabletts 12 mit Ford er band boden 1J>. - Zur Übergabe der auf dem Streuband 5 getrennten Gutabschnitte 14 vom Streuband auf das Beschleunigungsband 6 fährt die Ubergabenase 7 des Streubandes 5 über das Beschleunigungsband 6, danach wird die Übergabenase 7 in die gezeichnete Stellung zurückbewegt. Bei der Ablage der Gutabschnitte 14 vom Beschleunigungsband 6 auf die Bandtabletts 12 fährt die Ablegenase 8 des Beschleunigungsbandes 6 über den vorderen Rund des jeweils zugeordneten Bandtabletts 12. Der Förderbandboden IJ des betreffenden Bandtabletts 12 wird dabei mit der Geschwindigkeit des Beschleunigungsbandes 6 angetrieben und nimmt den Gutabschnitt 14 vom Beschleunigungsband 6 ab. Im einzelnen wird die Kinematik des Übergabe- bzw. Ablegevorganges weiter unten noch beschrieben. Im Rhythmus dieser Bewegung wird das Beschickgestell 2

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etagenweise gehoben. Alle Bandtabletts 12 des Beschickgestells 2 können gleichzeitig in die einzelnen Pressenetagen der geöffneten Etagenpresse J5 eingefahren werden. Durch Zurückziehung der Bandtablettgestelle 15 bei festgehaltenen Bandböden 13 erfolgt die Ablegung der Gutabschnitte 14 auf die Pressenplatten l6 der einzelnen Etagen der Etagenpresse J>. Beim Einfahren der Bandtabletts 12 in die Etagen der Etagenpresse 3 wird in den Pressen befindliches fertiggepreßtes Gut 17 ausgestoßen, es gelangt in das Entleergestell 4. Das Entleergestell 4 kann sich etagenweise absenken, wobei das Förderband 18 die einzelnen Platten 17 des fertiggepreßten Gutes dem Entleergestell 4 entnimmt und der weiteren Bearbeitung zuführt.

Im Ausführungsbeispiel ist die bevorzugte Ausführungsform der Erfindung dargestellt worden, bei der in weiterer Kombination zwischen Streustation 1 und Übergabenase 7 des Streubandes 5 vor der Trennvorrichtung 9 eine kontinuierliche Vorpresse 19 angeordnet ist.

Das Streuband 5 kann grundsätzlich in der verschiedensten Weise gestaltet sein. Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung, die sich durch Punktionssicherheit und Lebensdauer auszeichnet, ist dadurch gekennzeichnet, daß das Streuband 5 aus einem Tragband 20 und Übergabeband 21 besteht, wobei Tragband 20 und Übergabeband 21 im Bereich der Streustation 1 und ggf. unter der Vorpresse I9 doppelt geführt sind, während lediglih das Übergabeband 21 über die hin- und herbewegliche Übergabenase 7 geführt ist. Im Bereich der Vorpresse I9 und der Trennvorrichtung 9 befindet sich im Aus-

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führungsbeispiel ein weiteres Preßband 22. Streuband und Preßband bilden hier gemeinsam das Widerlager für den Vorpreßdruck, der auf verschiedene Weise aufgenommen werden kann, wobei eine bevorzugte Ausführungsform weiter unten noch erläutert wird.

Die gestaltung der Trennvorrichtung 9 1st im Rahmen der Erfindung grundsätzlich beliebig. Die Trennvorrichtung 9 läuft nach bevorzugter Ausführungsform mit dem in Gutabschnitte 14 zu trennenden Gut über einen vorgegebenen Wegabschnitt mit, wobei der Trennvorrichtung 9 Absaugeeinrichtungen 2^ zugeordnet sind. Es wird zwischen den einzelnen aufeinander folgenden Gutabschnitten 14 ein Zwischenraum 2>*f geschaffen, der für den anschließenden Übergabevorgang auf das Beschleunigungsband 6 und auch für die Ablegung der Gutabschnitte 14 in den Bandtabletts 12 von Bedeutung ist, - wie noch erläutert wird.

Die einzelnen Bandtabletts 12 im Beschickgestell besitzen antreibbare Bandböden Ij5, die in einem in der Zeichnung nicht näher ausgeführten Bandgestell montiert sind. Formkastenartige Seitenwände, die die Aufnahme der Gutabschnitte behindern könnten, sind nicht erforderlich. Der Antrieb für die Bandtablette ist in der Höhe angeordnet, in der sich die einzelnen Bandtabletts 12 befinden müssen, wenn sie von dem Beschleunigungsband 6 das Gut aufnehmen. Es handelt sich beispielsweise um einen Antriebsmotor 24 mit Klauenkupplung 25, wobei Antriebswellen 26 der Bandböden 1J> der Bandtabletts 12 entsprechende Kupplungselemente 27 aufweisen und im Zuge des etagenweisen Hebens diese Kupplungsteile 25, 27 vereinigt werden, so daß stets das unter der Ablegenase 8 stehende Band-

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tablett 12 angetrieben wird. Die Geschwindigkeit muß selbstverständlich mit der des Beschleunigungsbandes 6 übereinstimmen. Das Beschleunigungsband 6 besitzt die hin- und herfahrende Ablegenase 8, damit etagenweise im Beschickgestell 2 die Bandtabletts 12 gehoben und die Gutabschnitte aufgenommen werden können. Auf den Antriebswellen 26 der Bandböden 13 sitzen im übrigen zweckmäßigerweise unter Zwischenschaltung eines Freilaufs Ritzel 28 , Das erläutert ein in die Zeichnung eingetragener vergrößerter Ausschnitt. Den Ritzeln 28 sind am Beschickgestell 2 oder an der Etagenpresse 3 Zahnstangen 29 oder Ketten derart zugeordnet, daß wegen des Freilaufs die Bandböden 13 beim Einfahren der Bandtabletts 12 in die Etagen der Etagenpresse in Ruhe bleiben, bei der Rückwärtsbewegung der Bandtabletts jedoch unter Blockierung des Freilaufs durch Festhalten angetrieben werden, um die auf den Bandtabletts liegenden zu pressenden Gutabschnitte 14 auf den Pressenplatten 16 der einzelnen Pressenetagen abzulegen.

Wie bereits erwähnt, besitzt im Ausführungsbeispiel die erfindungsgemäße Anlage eine kontinuierliche Vorpresse IQ. Diese kontinuierliche Vorpresse I9 besteht nach bevorzugter Ausführung form der Erfindung aus einer Pressentrommel 30 großen Durchmessers. Unter der Pressentrommel 3° befindet sich ein von einem pneumatischen oder hydraulischen Druckmittel beaufschlagter Druckkasten 31 mit Düsendeckel (d.h. Deckel, der Düsenöffnungen aufweist) und dieser 1st durch das Tragband 2c und/oder das Übergabeband 21 und/oder das besondere Pre3band 2o abgedeckt. Der so gebildete Verschluß

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des Druckkastens J>1 1st gleichsam als nachgiebiges Widerlager durch ein hydraulisches oder pneumatisches Druckmittel gegen die vorzugsweise heb- und senkbar ausgeführte Pressentrommel J)O gedrückt, gleichzeitig wird die Reibung reduziert. Es läßt sich so ohne Schwierigkeiten ein "Vtrpreßdruck von 2

bis j3 kg/cm erzeugen, der regelmäßig ausreicht, um auch empfindliches, aber nach modernen technologischen Regeln aufbereitetes Gut soweit vorzuverdichten, daß die dreifache Übergabe, zunächst zwischen Übergabenase 7 urüBeschleunigungsband 6, dann zwischen Beschleunigungsband 6 und Bandtabletts 12, dann zwischen Bandtabletts 12 und Etagenpresse 3 ohne Schaden ertragen wird. Im Ergebnis ist es somit möglich, unter Verzicht auf Beschickbleche oder Formkästen, die zwischen der Presse 3 und der Streustation 1 hin- und herbewegt werden, einschichtige oder mehrschichtige Spanplatten, Faserplatten od.dgl. herzustellen. Die Anlage nach dem Ausführungsbeispiel besitzt mehrere Streumaschinen a, b, c in der Streustation, so daß ohne weiteres mehrschichtige Spanplatten und/oder Faserplatten hergestellt werden können. - Der Ausdruck Streumaschine bezeichnet auch Felter, wie sie bei der Faserplattenherstellung benötigt werden.

Die Auftrennung der in der Streustation auf kontinuierlich bewegtem Streuband 5 kontinuierlich hergestellten Matte in einzelne Abschnitte 14 ist erforderlich, weil Funktionszwischenräume geschaffen werden müssen, zwischen denen die Bandtabletts 12 im Beschickgestell 2 etagenweise gehoben und mit den Gutabschnitten 14 belegt werden können und die ausreichen, um auch die Beschickung der Etagenpresse 3 durchzu-

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führen. Dazu müssen besondere kinematische Verhältnisse verwirklicht werden, da gleichzeitig an den einzelnen Übergabepunkten jede Stauchung oder Zerrung des Gutes in den Gutabschnitten 14 vermieden werden muß. Die dazu erforderliche Kinematik werde zunächst an einem einfachen Beispiel erläutert:

Das Streuband 5 bewege sich mit einer Geschwindigkeit, die die Streumaschinen a,b,c der Streustation 1 zulassen. Das vordere. Ende der Übergabenase 7 befinde sich in der Mitte über dem Beschleunigungsband 6. Gerade in diesem Augenblick beginne die Übergabe eines Gutabschnittes 14, wobei die Übergabenase 7 sich zurückbewegt. Bewegt sich das Beschleunigungsband 6 mit der halben Geschwindigkeit des Streubandes 5* so muß sich zur zerrungsfreien und stauchungsfreien Übergabe des Gutes die Übergabenase 7 ebenfalls mit der halben Geschwindigkeit des Streubandes 5 zurückbewegen. Erreicht sie den Endpunkt der Rückwärtsbewegung, so liegt der übergegebene Gutabschnitt vollständig auf dem Beschleunigungsband 6. Diese Situation ist in der Zeichnung dargestellt. Der nächste Gutabschnitt wird auf dem Streuband 5 nach Maßgabe des mit der Trennvorrichtung 9 erzeugten Abstandes erst nach einer Zeit folgen. Diese Zeit steht zur Verfügung, um den Gutabschnitt mit Hilfe des Beschleunigungsbandes 6 in einem zugeordneten Bandtablett 12 abzulegen. Dazu wird das Beschleunigungsband gleich nach Aufnahme des Bandabschnittes 14 mit hoher Geschwindigkeit angetrieben und die Ablegezunge 8 wird über den vorderen Rand des zugeordneten Bandtabletts 12 bewegt, dessen Bandboden I^ an den schon beschriebenen Antrieb 24 angekuppelt und mit der gleichen Geschwindigkeit angetrieben

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ist sowie den Gutabschnitt 14 ohne Stauchung und Zerrung aufnimmt. Liegt dieser im Bandtablett 12, so bewegt sich die Ablegenase zurück und das Beschickgestell 2 kann um eine Etage gehoben werden. Inzwischen ist die Ubergabenase 7 des Streubandes 5 bis Mitte Beschleunigungsband 6 wieder vorgefahren. Das Spiel beginnt von neuem. Sind alle Bandtabletts 12 des Beschickgestells belegt, so wird im gleichen Rhythmus die Etagenpresse beschickt, wozu ggf. ein Gutabschnitt 14 in den Rücksaugschacht 11 geführt wird,-Selbstverständlich muß die Übergabenase 7 des Streubandes 5 nicht bis zur Mitte des Beschleunigungsbandes gefahren sein, wenn die Übergabe eines Gutabschnittes 14 beginnt. Allgemein läßt man nach der Lehre der Erfindung die Übergabe eines Gutabschnittes vom Streuband 5 auf das Beschleunigungsband 6 in dem Augenblick beginnen, in dem das Beschleunigungsband 6 frei geworden ist, das zugeordnete Bandtablett 12 also den vorausgehenden Gutabschnitt 14 aufgenommen hat. Die Beschickung der offenen Etagenpresse 3 erfolgt nach Einführung der Bandtabletts 12 im Zuge von deren Rückzugsbewegung, wie schon beschrieben worden ist.

Die Entleerung der Etagenpresse 3, d.h. das Ausstoßen des fertiggepreßten Gutes, erfolgt entweder mit Hilfe der Bandtabletts 12 bei Einführung derselben in die "tagenpresse oder durch besondere, an der Etagenpresse angebrachte Ausstoßer J>2., die im Ausführungsbeispiel nach der Figur vorgesehen sind. Diese sind an einen gemeinsamen Pahrarm 32 ■<_ angeschlossen und greifen vor den Bandtabletts 12 von beiden Seiten in die Etagen der geöffneten Presse J5 und schieben die fertiggepreßten Platten dem Entleergestell 4 zu.

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Vor dem Entleergestell 4 befinden sich angetriebene Walzen 33* die die Platten mangelartig erfassen und vollständig in das Entleergestell 4 einführen. - Der Abzug der Platten aus dem sich etagenweise absenkenden Entleergestell 4 ist schon beschrieben worden.

Ansprüche:

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Claims

Ansprüche

1. Anlage zur Herstellung von ein- oder mehrschichtigen Spanplatten, Paserplatten od.dgl., bestehend aus Streustation, Beschickgestell, Etagenpresse und Entleergestell sowie Streustation und Beschickgestell verbindendem Fördermittel, gekennzeichnet durch die Kombination folgender Merkmale

a) das Fördermittel (5,6) besteht aus einem Streuband (5) mit hin- und herbeweglicher Übergabenase (7) und einem zugeordneten mit zwei Geschwindigkeitsstufen arbeitendem Beschleunigungsband (6) mit hin- und herbeweglicher Ablegenase (8),

b) zwischen Streustation (1) und Ubergabenase (7) ist eine dem Streuband (5) zugeordnete Trennvorrichtung (9) angeordnet, die den Gutstrang in Gutabschnitte (14) teilt,

c) das Beschickgestell (2) besitzt den einzelnen Etagen der Etagenpresse (3) zugeordnete und in die Pressenetagen ein- und ausfahrbare Bandtabletts (12). mit zur Aufnahme der Gutabschnitte (14) antreibbarem Förderbandboden

wobei zur Übergabe der auf dem Streuband (5) getrennten Gutabschnitte (14) vorr. Streuband (5) auf das Beschleunigungsband (6) die Übergabenase (7) des Streubandes (5) über das Beschleunigungsband (6) fährt und danach zurückfährt, sowie bei der Ablage jedes Gutabschnittes (14) vom Beschleunigungsband (6) auf einem Bandtablett (12) die Abiegenase (δ) des Beschleunigungsbandes (6) über das jeweils zugeordnete Bandtablett (12)

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fährt und nach Übergabe des Gutabschnittes (14) zurückfährt, sowie im Rhythmus dieser Bewegung das Beschickgestell (2) etagenweise sich hebt bzw. senkt, und wobei alle Bandtabletts (12) des Beschickgestells (2) gleichzeitig in die Etagenpresse (j5) einfahrbar und durch Zurückziehung der Bandtablettgestelle (15) bei festgehaltenen Pörderbandböden (Ij5) unter Ablegung der Gutabschnitte (14) auf den Pressenplatten (16) entleerbar sind.

2. Anlage nach Anspruch I₃ dadurch gekennzeichnet, daß in weiterer Kombination zwischen Streustation (1) und Übergabenase (7) des Streubandes (5) vor der Trennvorrichtung (9) eine kontinuierliche Vorpresse (I9) angeordnet ist.

5. Anlage nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Streuband (5) aus einem Tragband (20) und einem Übergabeband (21) besteht sowie Tragband (20) und Übergabeband (21) im Bereich der Streustation (1) und ggf. unter der Vorpresse (19) doppelt geführt sind, während lediglich das Übergabeband (21) über die hin- und herbewegliche Übergabenase (7) geführt ist.

4. Anlage nach den Ansprüchen 1 bis J>, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich der Vorpresse (19) und der Trennvorrichtung (9) ein weiteres Preßband (22) angeordnet und dieses als Widerlager für den VorPreßdruck eingerichtet ist.

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5. Anlage nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Trennvorrichtung (9) mit dem in Gutabschnitte (14) zu trennenden Gut über einen vorgegebenen Wegabschnitt mitläuft und mit Absaugeeinrichtungen (23) ausgerüstet ist.

6. Anlage nach den Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Bandtabletts (12) Bandböden (13) mit Antriebswelle (26) aufweisen und im Zuge der Heb- bzw. Senkbewegung des Beschickgestells (2) etagenweise an einen Antrieb (24) ankoppelbar sind.

7. Anlage nach den Ansprüchen 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Antriebswellen (26) der Bandtabletts (12) unter Zwischenschaltung eines Freilaufs Ritzel (28) aufweisen und den Ritzeln (28) am Beschickgestell (2) und/oder an der Etagenpresse (5)
Zahnstangen (29) oder Ketten derart zugeordnet sind, daß unter der Wirkung des Freilaufs die Bandböden (I5) beim Einfahren in die geöffneten Etagenpressen (5) in Ruhe bleiben, jedoch durch die Rückzugsbewegung angetrieben werden.

8. Anlage nach den Ansprüchen 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die kontinuierliche Vorpresse (I9) aus einer Pressentrommel großen Durchmessers besteht.

9. Anlage nach den Ansprüchen 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß unter der Pressentrommel (30) ein Druckkasten (31) mit Düsendeckel angeordnet und dieser durch das Übergabeband (20) und/ oder das Tragband (21) und/oder ein besonderes Preßband (22)
abgedeckt ist.

Patentanwalt Dr. Andrejewski

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