DE1652305B

DE1652305B - Hand embossing device

Info

Publication number: DE1652305B
Authority: DE
Inventors: Georg Fritz Albany Calif Bremer (V St A)
Original assignee: Dymo Industries, Ine , Emeryville, Calif (V St A )

Description

Die Erfindung betrifft ein Handpiägegerät zum Prägen von Zeichen in ein Band, in dessen Gehäuse das Band durch ein Gegenglied in federnder Anlage mit einer Vorschubrolle gehalten ist, die durch eine on dem den Prägevorgang auslösenden Betätigungshebel gelagerte Klinke bei Rückkehr des Betätigungshebels in die Ausgangslage dadurch schritt-Weise drehbar ist, daß die Klinke durch das am Betätigungshebel abgestützte eine Ende einer mit ihrem linderen Linde im Gehäuse abgestützten Schraubendruckfedcr in VVirkvcrbindung mit einem mit der Vorschubrolle verbundenen Klinkenrad gehalten ist.The invention relates to a Handpiäggerät for Embossing of characters in a band, in the housing of which the band is resiliently supported by a mating member is held with a feed roller, which is supported by an actuating lever that triggers the embossing process mounted pawl on return of the operating lever in the starting position thereby step-by-step is rotatable that the pawl through one end supported on the actuating lever with its linderen linden in the housing supported helical compression spring is held in VCircular connection with a ratchet wheel connected to the feed roller.

Bei einem bekannten Handprägegerät der vorstehenden Gattung erfolgt das Andrücken des Bandes an die Vorschubrolle durch eine besondere Feder. Die Vorschubrolle ist dort fest gelagert; die Schraubcndruckfcdcr dient lediglich dem Rück- »teilen des Betätigungsgliedcs (USA.-Patentschrift S 777 992).In a known hand embossing device of the above type, the pressing takes place Tape to the feed roller by a special spring. The feed roller is firmly mounted there; the Screw pressure filter is only used for the back »Share of the actuator (USA patent specification S 777 992).

Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, tin solches Prägegerät mit einer reduzierten Anzahl ♦on Teilen zu schaffen. Diese Aufgabe wird crfintfungsgcmäß bei dem eingangs genannten Gerät dadurc'i gelöst, daß das Gegenglied als fester Anschlag ausgebildet ist, daß die Vorschubrolle schwimmend gelagert ist und daß das im Gehäuse abgestützte Ende der Schraubendruckfeder ein freies Endstück aufweist, durch das die Vorschubrolle gegen den festen Anschlag gehalten ist. The invention is based on the object, such tin embossing device with a reduced number ♦ on parts to create. This object is achieved in the device mentioned at the beginning by virtue of the fact that the counter member is designed as a fixed stop, that the feed roller is mounted in a floating manner and that the end of the helical compression spring supported in the housing has a free end piece through which the feed roller against the fixed stop is held.

Die Erfindung ergibt eine vorteilhafte Vereinfachung im Aufbau solcher Prägegeräte. Durch die crfittdungsgemäß vorgeschlagene Merkmalskombination werden zuniichst Teile eingespart. Dadurch werden die Herstellung und die Montage verbilligt, Darüber hinaus können aber die verbleibenden Teile teilweise mit wesentlich größeren Toleranzen hergestellt werden, was sich ebenfalls vorteilhaft auf die Fertigung auswirkt. The invention results in an advantageous simplification in the construction of such embossing devices. The combination of features proposed in accordance with the invention initially saves parts. This makes production and assembly cheaper. In addition, however, the remaining parts can in some cases be produced with significantly greater tolerances, which also has an advantageous effect on production.

Die Erfindung ist an Hand eines Ausfülmmgsbeispiels erläutert. In der Zeichnung zeigtThe invention is explained using an exemplary embodiment. In the drawing shows

Fig. 1 eine Seitenansicht des Handprägegeräts, wobei einzelne Teile weggelassen sind,1 shows a side view of the hand stamping device, with individual parts being omitted,

Fig. 2 eine Ansicht ähnlich Fig. 1 zur Darstellung der Geräteteile in einer anderen Stellung,FIG. 2 is a view similar to FIG. 1 to show the parts of the device in a different position.

Fig. 3 einen Querschnitt nach Linie 3-3 der Fig. 2.3 shows a cross section along line 3-3 in FIG. 2.

Das in den Figuren dargestellte Handprägegerät isi als Ganzes mit 10 bezeichnet. Das Prägegerät 10 hat ein Gehäuse 12 von solcher Form, daß das Gerät leicht beim Halten in der Hand betätigt werden kann. Das Prägegerät dient dazu, um bestimmte Zeichen in ein längliches Band aus prägefähigem Material einzuprägen, beispielsweise aus einem thermoplastischen Kunststoff, wie er zur Zeit in verschiedener Breite erhältlich ist. Ein derartiges prägbares Band ist mit 14 bezeichnet. Es wird in Form einer Vorratsrolle 16 verwendet, die in das Gehäuse 12 über eine Tür 18 eingeführt werden kann, die am Gehäuse na*h oben schwenkbar ist, um ro in dem Gehäuse einen Aufnahmeraum für die Rolle 16 freizulegen. Das Band 14 hat obere und untere Flächen 20 bzw. 22, die eine bestimmte Dicke des Bandes 14 definieren.The hand-held embossing device shown in the figures is designated as a whole by 10. The embossing device 10 has a housing 12 of such a shape that the device can be easily operated when held in the hand can. The embossing device is used to convert certain characters into an elongated band of embossable Imprint material, for example from a thermoplastic material, as it is currently in various Width is available. Such an embossable band is denoted by 14. It gets in shape a supply roll 16 is used which can be inserted into the housing 12 via a door 18, which can be swiveled close to the top of the housing to allow ro to expose a receiving space for the roller 16 in the housing. The belt 14 has upper and lower Areas 20 and 22, respectively, which define a certain thickness of the strip 14.

Das Einprägen von verschiedenen Zeichen auf dem Band 14 wird an der Prägestation 26 bewerkstelligt, an der eine Werkzeugpaare 28 aufweisende Prägevorrichtung angeordnet ist, die durch Hin- und Herbewegen eines nicht dargestellten, im Gehäuse angeordneten Betätigungsgliedes in an sich bekannter Weise betätigbar ist. Die Prägewerkzeugpaarc 28 sind am Umfang eines 'vVahlrades 32 angeordnet, das im Gehäuse 12 drehbar so vorgesehen ist, daß irgendein Werkzeugpaar an die Prägestation 26 zum Prägen bestimmter Zeichen in das Band 14 bewegt werden kann. Das Wählrad 32 hat eine obere und untere Scheibe 34 bzw. 36, von denen eine die Patrizcn und die andere die Matrizen der Werkzeugpaarc trägt. Die Scheiben 34 und 36 sind derart miteinander verriegelt, daß sich beide beim Drehen des Wählradcs 32 gemeinsam drenen.The embossing of various characters on the belt 14 is accomplished at the embossing station 26, on which a pair of tools 28 having embossing device is arranged, which by back and forth Moving an actuator, not shown, arranged in the housing in a known per se Way is operable. The pair of embossing tools 28 are arranged on the circumference of a 'vVahlrades 32, which is rotatably provided in the housing 12 so that any pair of tools to the embossing station 26 can be moved into the band 14 for embossing certain characters. The dial 32 has an upper one and lower washer 34 or 36, one of which is the male part and the other the female part of the tool pair wearing. The discs 34 and 36 are locked together that both when turning the Dial 32 together.

Das Band 14 wird von der Vorratsrolle 16 zugeführt und dann auf einer vorgeschriebenen Bahn der Prägestation 26 über eine Vorschubvorrichtung 40 zugeleitet, die eine Vorschubrolle 42 aufweist, die das Band in vorbestimmten Teilschritten durch Drehen entgegen dem Uhrzeigersinn dadurch vorschiebt, daß ihr Umfang 44 kraftschlüssig die untere Fläche 22 des Bandes an einem Eingang 46 ergreift, der durch einen festen Anschlag 48 gebildet wird, der einstückig mit der Tür 18 ist und von dieser weg dem Umfang 44 der Vorschubrolle 42 zu nach unten gerichtet ist. The tape 14 is fed from the supply roll 16 and then fed on a prescribed path to the embossing station 26 via a feed device 40, which has a feed roller 42, which advances the tape in predetermined increments by rotating counterclockwise so that its circumference 44 frictionally the engages lower surface 22 of the belt at an entrance 46 defined by a fixed stop 48 which is integral with the door 18 and which is directed away from the periphery 44 of the feed roller 42 downwardly.

Wie aus F i g. 3 deutlieh hervorgeht, ist die Vorschubrolle 42 um eine quer zur Vorschubbahn des Bandes 14 sich erstreckende Mittellinie SO mit Hilfe einer Trommel 52 drehbar angeordnet, die einstückig mit der Vorschubrolle 42 ist und sich durch eine öffnung 54 der Seitenwand 56 des Gehäuses 12 des Prägcgeräts erstreckt. Die Trommel 52 ist auf einer Ach*e 60 gelagert und drehfest durch einen Keil 62 (s. F i g. 1 und 2) mit dieser verbunden, wobei die Achse 60 sich durch eine v/sitcre öffnung 64 an der entgegengesetzten Seitenwand 66 des Gehäuses 12 As shown in FIG. 3 clearly shows, the feed roller 42 is rotatably arranged around a center line SO extending transversely to the feed path of the strip 14 with the aid of a drum 52 which is integral with the feed roller 42 and extends through an opening 54 in the side wall 56 of the housing 12 of the embossing device . The drum 52 is mounted on an axle 60 and non-rotatably connected to it by a wedge 62 (see FIGS. 1 and 2), the axle 60 extending through a vertical opening 64 on the opposite side wall 66 of the drum Housing 12

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des Prägegeräts so erstreckt, daß die öffnungen 54 die die Vorschubrolle 42 tragende Trommel 52 zu- und 64 Drehlager für die Trommel 52 und die Achse sammenwirkt. Das freie Endstück 90 übt nun auf die 60 im Gehäuse bilden. zusammengebauten Teile, nämlich die Vorschub-Das Prägen des Bandes 14 wird dadurch bewerk- rolle, die Trommel, die Achse und das Klinkenrad, stelligt, daß ein schwenkbar am Gehäuse 12 ange- 5 eine Federkraft in Aufwärtsbewegung aus, um so ordneter Betätigungshebel 70 entsprechend nach den Umfang der Vorschubrolle federnd in die Bahn oben oder entge2en dem Uhrzeigersinn bewegt wird, des Bandes 14 zu drücken. Wie aus F i g. 3 deutlich um so das innerhalb des Gehäuses vorgesehene Be- hervorgeht, sind die öffnungen 54 und 64 etwas tätigungsglied senkrecht nach oben in Berührung größer als die entsprechenden Durchmesser der mit einem Teilstiick der unteren Scheibe 36 zu 10 Trommel und der innerhalb der Öffnungen anbringen, worauf dann diese Bewegung so lange fort- geordneten Achsteile, so daß eine begrenzte Quergesetzt wird, bis das Betäiigungsglied das Werkzeug- bewegung der Baugruppe relativ zum Gehäuse 12 paar 28 betätigt hat, das an der Prägeslation 26 möglich ist. Durch diese mögliche Relativbewegung positioniert ist, so daß nun das Band eine Prägung zwischen der die untere Fläche 22 des Bandes 14 ererhält. Mit der Vorschubrolle 42 ist eine Antriebs- 15 fassenden Vorschubrolle 42 und dem benachbarten, vorrichtung 72 in Wirkverbindung, die auf das Ver- mit der oberen Fläche 20 des Bandes zusammenscliAcnken des Betätigungshebels 70 derart an- wirkenden Anschlag 48 kompensiert die Antriebsspricht, daß das Band 14 entsprechend der Be- vorrichtung 72 automatisch irger'-jine Änderung in tätigung des Betätigungshebels 70 vorgeschoben wird. der Dicke des Bandes 14, das durdi den Eingang 46 Fig. 1 zeigt den Betätigungshebel 70 in seiner An- 20 zugeführt wird. Da das freie Endstück90 federnd die fanus- oder Ruhestellung. Beim Eindrücken des Be- Vorschubrolle 42 in richtige Berührung mit dem tätigungshebels 70 in seine Arbeitsstellung gemäß Band 14 im Eingang 46 preßt, ist die Größe des F i α. 2 wird eine Klinke 74 senkrecht nach oben be- Durchgangs zwischen dem festen Anschlag 48 und we^t, die den nächstfolgenden Zahn eines mit der der durch die Mitten der Öffnungen 54 und 64 Achse 60 einstückigen Klinkenrades 76 erfaßt, das 25 gehenden Mittellinie 50 nicht so kritisch, als daß die Vorschubrolle 42 entgegen dem Uhrzeigersinn sehr enge Toleranzen bei der Herstellung der Gemitnehmcn kann. Eine Drehung des Klinkenrades 76 häuseteile und der Teile der Vorschubrichtung erim Uhrzeigersinn während der Aufwärtsbewegung forderlich sind. Damit ergibt diese Anordnung einer der Klinke 74 wird durch einen Anschlag 78 ver- Art von schwimmender Vorschubrolle die Sicherhindert, der federnd gegen einen weiteren Zahn 30 heit, daß einerseits die Vorschubrolle das Band mit des Klinkenrades anliegt. Während des Eindrückens einer ausreichenden Mitnahmekraft erfaßt, um das des Betätigungshebels 70 wird eine Schraubendruck- Band um einen genau definierten vorbestimmten feder 80 so zusammengedrückt, daß bei vollständiger Schritt vorzubewegen, jedoch andererseits die Halte-Durchführung der Prägung und Freigabe des Be- kraft nicht so groß wird, daß das Band beim Durchtätiaungshebels 70 dieser in seine Anfangs- oder 35 gang durch den Eingang 46 beschädigt werden Ruhestellung unter der Wirkung der Feder 80 mit könnte. Die schwimmende Vorschubrolle ist beciner solchen Kraft zurückbewegt wird, daß die sonders von Vorteil, wenn mit dem Prägegerät 10 Klinke 74 mit Sicherheit das Klinkenrad 76 entgegen Zeichen auf Bänder verschiedener Breite eingeprägt dem Uhrzeigersinn dreht, wodurch die Vorschub- werden sollen. In diesem Fall, bei dem eine Vielrollc 42 mitgenommen und das Band 14 um einen 40 zahl von auswechselbaren Bändern verwendet wersolchen Schritt vorgeschoben wird, wie er zur Vor- den kann, ist die Wahrscheinlichkeit, daß Änderunbcrcitung der nächsten Prägung notwendig ist. Der gen in der Dicke der Bänder vorkommen, viel Anschlag 78 dient ferner dazu, um den gewünschten größer.of the embossing device extends in such a way that the openings 54 feed the drum 52 carrying the feed roller 42. and 64 pivot bearings for the drum 52 and the axle cooperate. The free end piece 90 now exercises on the 60 form in the housing. assembled parts, namely the feed-The embossing of the belt 14 is accomplished by rolling the drum, the axle and the ratchet wheel, represents that a pivotable on the housing 12 5 a spring force in upward movement, so arranged actuating lever 70 according to the circumference of the feed roller resiliently in the web is moved up or counterclockwise to press the band 14. As shown in FIG. 3 clearly so as to reveal what is provided inside the housing, the openings 54 and 64 are somewhat actuating member vertically upwards in contact larger than the corresponding diameter of the with a part of the lower disc 36 by 10 attach the drum and the inside the openings, Whereupon this movement is continued so long that the axis parts are set to a limited extent until the actuating member controls the tool movement of the assembly relative to the housing 12 has actuated couple 28, which is possible on the embossing 26. This possible relative movement is positioned so that the band is now embossed between the lower surface 22 of the band 14. With the feed roller 42 is a drive 15 holding feed roller 42 and the adjacent, device 72 operatively engaged with the connection to the upper surface 20 of the belt of the actuating lever 70 such acting stop 48 compensates the drive speech, that the band 14 according to the device 72 automatically any change in actuation of the operating lever 70 is advanced. the thickness of the band 14 passing through the entrance 46 Fig. 1 shows the actuating lever 70 in its attachment 20 is supplied. Since the free end piece 90 resiliently the fanus or rest position. When pushing the loading roller 42 into correct contact with the actuating lever 70 presses into its working position according to band 14 in the entrance 46, is the size of the F i α. 2, a pawl 74 is vertically upwardly loaded passage between the fixed stop 48 and we ^ t, which has the next following tooth one with that of the one through the centers of the openings 54 and 64 Axis 60 integral ratchet wheel 76 detected, the 25 going center line 50 not so critical as that the feed roller 42 counterclockwise very tight tolerances in the manufacture of the Gemitnahmcn can. Rotation of the ratchet 76 housing parts and the parts of the feed direction erim Clockwise during the upward movement. So this arrangement results in a the pawl 74 is secured by a stop 78. the resilient against another tooth 30 means that on the one hand the feed roller with the tape of the ratchet wheel. A sufficient drag force is detected during the pressing in to achieve the of the operating lever 70 is a screw pressure band around a precisely defined predetermined spring 80 compressed so that to move forward at a complete step, but on the other hand the holding implementation the embossing and release of the force does not become so great that the band at the actuating lever 70 of this in its initial or 35 passage through the entrance 46 can be damaged Rest position under the action of the spring 80 with could. The floating feed roller is beciner such a force is moved back that the special advantage when using the embossing device 10 The pawl 74 certainly has the ratchet wheel 76 stamped against the characters on bands of different widths rotates clockwise, which should be the feed. In this case where a multi-roll c 42 taken along and the tape 14 used around a 40 number of interchangeable tapes Step forward as he can to the front is the likelihood of change the next coinage is necessary. There are a lot of genes in the thickness of the ligaments Stop 78 also serves to make the desired larger.

Drehschritt genau zu definieren, so daß das Band Aus vorstehendem ergibt sich, daß die Schraubenautomatisch schrittweise um jeweils die richtige 45 druckfeder 80 nicht nur dem Rückstellen des Be-Lünge vorbewegt wird. Die Klinke 74 ist schwenk- tätigungshebels 70 in Richtung auf seine Anfangsbar am Betätigungshebel 70 auf einem Stift 82 an- oder Ruhestellung dient, sondern auch die Klinke geordnet, c'er in einer entsprechenden Ausnehmung 74 in Wirkverbindung mit dem Betätigungshebel 84 im Betätigungshebel 70 gelagert ist. Die Klinke 70 hält und ferner ein Drehmoment ergibt, das die hat einen kurzen, sich vom Stift 82 aus erstrecken- 50 Klinke 74 in Eingriff mit dem Klinkenrad 76 zu den Arm 86, der einen cinstückigcn Lappen 88 hat, schwenken versucht, so daß ein formschlüssiger Eindcr in die Schraubendruck feder 80 so eingreift, daß griff zwischen der Klinke 74 und dem Klinkenrad diese Feder nicht nur als Rückstellfeder für den 76 und damit ein genaues Schalten des Bandes Hebel zum Bewegen desselben in seine Anfangs- sichergestellt ist.Rotation step to define exactly, so that the band From the above, it follows that the screw automatically incrementally by the correct 45 compression spring 80 not only resetting the load is moved forward. The pawl 74 is the pivoting actuating lever 70 in the direction of its start bar on the actuating lever 70 on a pin 82 which is on or off position, but also the pawl ordered, c'er in a corresponding recess 74 in operative connection with the operating lever 84 is mounted in the actuating lever 70. The pawl 70 holds and also gives a torque that the has a short pawl 74 extending from pin 82 to engage ratchet 76 the arm 86, which has a cinstückigcn flap 88, tries to pivot so that a form-fitting impression engages in the helical compression spring 80 so that reached between the pawl 74 and the ratchet wheel this spring is not only used as a return spring for the 76 and thus precise switching of the belt Lever for moving the same in its initial position is ensured.

oder Ruhestellung, sondern auch dazu dient, die 55 Die Feder 8C erzeugt ferner eine Federvorspann-Klinkc 74 federnd gegen, das Klinkenrad 76 zu kraft, um die Vorschubrolle 42 federnd in die Bahn drücken. Das entgegengesetzte Ende der Feder 80 des Bandes 14 hineinzudrücken und damit die sitzt auf einem weiteren, mit dem Gehäuse 12 ein- richtige Kraft zum Erfassen des Bandes am Einstückigen Lappen 89 und hat ferner ein freies End- gang 46 mit Hilfe des Endstückes 90 zu schafieö, stück 90, das nach vorn zu vorsteht und mit dem 60 das mit der Schraubenfeder 80 einstückig ist.or rest position, but also serves to 55 The spring 8C also generates a spring preload pawl 74 resiliently counteracts the ratchet wheel 76 to force the feed roller 42 resiliently into the path to press. Push in the opposite end of the spring 80 of the band 14 and thus the sits on another, with the housing 12, a correct force for gripping the tape on the one-piece Tab 89 and also has to create a free end passage 46 with the aid of the end piece 90, piece 90 that protrudes to the front and with the 60 that with the coil spring 80 is integral.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

Claim:

Hand embossing device for embossing characters in a tape, in the housing of which the tape passes a counter member is held in resilient contact with a feed roller, which by a the pawl mounted on the actuating lever that triggers the embossing process when the actuating lever returns is gradually rotatable into the starting position that the pawl through the one end supported on the actuating lever a helical compression spring supported at its other end in the housing in operative connection is held with a ratchet wheel connected to the feed roller, thereby characterized in that the counterpart as fixed stop (48) is formed that the feed roller (42) is floating and that the end of the helical compression spring (80) supported in the housing (12) is a free end piece (90) by which the feed roller is held against the fixed stop.