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DE1646405B2 - Verfahren zur herstellung von asbest-filz-formkoerpern mit elastischen eigenschaften - Google Patents

Verfahren zur herstellung von asbest-filz-formkoerpern mit elastischen eigenschaften

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DE1646405B2
DE1646405B2 DE19671646405 DE1646405A DE1646405B2 DE 1646405 B2 DE1646405 B2 DE 1646405B2 DE 19671646405 DE19671646405 DE 19671646405 DE 1646405 A DE1646405 A DE 1646405A DE 1646405 B2 DE1646405 B2 DE 1646405B2
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DE1646405A1 (de
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Franz Josef Dr. 6941 Ober-Abtsteinach Rohr
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BBC Brown Boveri AG Germany
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BBC Brown Boveri AG Germany
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Description

35
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Asbest-Filz-Formkörpern mit elastischen Eigenschaften, insbesondere Dichtungselementen.
Asbest-Filz wird bisweilen zum Abdichten der einzelnen Teile von Anordnungen verwendet, in den physikalische und chemische Prozesse ablaufen. Infolge der zum Teil verschiedenen Ausdehnungskoeffizienten von keramischen und metallischen Teilen ist es nämlich in vielen Fällen nicht möglich, diese Teile gas- und flüssigkeitsdicht durch Verschweißen oder Verlöten dauerhaft miteinander zu verbinden. Asbest-Filz hat den Nachteil, daß auf Grund seiner faserigen Struktur keine Dichtungsteile durch Pressen und Stanzen hergestellt werden können. Es ist auch nicht möglich, einen Dichtungsring geringer Breite und Dicke und großem Durchmesser herzustellen, der ein Abdichten gegen Gasaustritt gewährleistet. Es ist auch nicht ohne weiteres möglich, zwei Metallteile auf diese Weise gasdicht miteinander zu verbinden und gleichzeitig eine gute elektrische Leitfähigkeit dieser Verbindungsstelle zu gewährleisten.
Die Erfindung stellt sich die Aufgabe, diese Nachteile zu beseitigen und zugleich die Materialeigenschaften des Asbest-Filzes in der Weise zu ändern, daß er elastisehe Eigenschaften, wie sie insbesondere bei Dichtungselementen erforderlich sind, erhält und je nach den Anforderungen ein Isolator oder ein elektrischer Leiter ist.
Das Verfahren nach der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß der Asbest-Fib: mit einer Metallsalzlösung getränkt, getrocknet und nach Zersetzung des Metallsalzes durch Erhitzen in oxydierender bzw. reduzierender bzw. inerter Atmosphäre zum Körper geformt wird. Zur weiteren Verbesserung der mechanischen Eigenschaften wird nach dem Erhitzen der Asbest-Filz-Körper pulverisiert und unter Sinterung zu Formkörpern geprelit. Ferner kann der Asbest-Filz-Körper insgesamt oder partiell zu einem Filter- bzw. zu einem Dichtungselement gepreßt werden. Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren wird entweder das Metallsalz mittels Erhitzens in oxydierender Atmosphäre zu Metalloxid oder mittels Erhitzens in reduzierender bzw. inerter Atmosphäre zu Metall in dem Asbest-Filz-Körper zersetzt bzw. reduziert. Vorteilhaft kann bei dem erfindungsgemäßen Verfahren ein Metallsalz verwendet werden, welches dem Asbest-Filz-Körper zusätzliche katalytische Eigenschaften gibt.
Das Metallsalz schlägt sich beim Entzug des Lösungsmittels auf der Oberfläche der einzelnen Filz-Partikeln nieder. Beim Sintern werden die teilweise oder ganz von dem betreffenden Metall bzw. Metalloxid umhüllten filzartigen Asbestteilchen an ihren Berührungsstellen untereinander verschweißt, dessen Porosität einerseits von der Duktilität des Metalls bzw. seines Oxides und andererseits von dem während des Sintems angewandten Druck und von der Temperatur abhängt. Bei hinreichend hohem Druck werden die einzelnen Partikeln derart miteinander verschweißt, daß der Formkörper gasundurchlässig wird.
Das erfindungsgemäße Verfahren wird an folgenden Beispielen erläutert, ohne sich jedoch auf sie zu beschränken.
Beispiel 1
Asbest-Filz wird mit einer Magnesiumnitratlösung getränkt, getrocknet, geformt und einige Stunden auf ungefähr 600°C in einer oxydierenden Atmosphäre erhitzt, wobei das Magnesiumnitrat sich zu Magnesiumoxid zersetzt. Der auf diese Weise entstandene poröse Körper ist verformbar und läßt sich durch Sintern unter Druck verdichten. Er kann beispielsweise zwischen den Flanschen zweier Rohrstutzen als Dichtungsring angeordnet sein. Falls der Formkörper als Scheibe ausgebildet ist, kann die innere, nicht verdichtete Zone als Filter zum Entfernen mechanischer Verunreinigungen dienen.
Beispiel 2
Der Filz-Asbest wird mit Silbernitratlösung getränkt und nach seiner Trocknung in Luftatmosphäre auf 5000C erhitzt. Dabei wird das Silbernitrat zu Silberoxid und dieses weiter zu metallischem Silber zersetzt. Der imprägnierte Filz-Asbest-Körper ist verformbar und kann unter Druck verdichtet und durch anschließendes Pressen oder Stanzen beispielsweise zu stromleitenden Dichtungsringen verarbeitet werden.
Erfindungsgemäß kann der Filz-Asbest-Körper pulverisiert und in einer Preßform zu einem Formkörper, z. B. Ring oder Scheibe, gepreßt und durch Erhitzen unter Druck gesintert werden.
Derartige elektrisch leitende Filz-Asbest-Ringe bzw. -Scheiben können beispielsweise als Stromabnehmer und Dichtungsmittel in Hochtemperaturbrennstoffzellen dienen.
Beispiel 3
Der gemäß Beispiel 2 hergestellte Filz-Asbest-Körper wird zu Partikeln von möglichst gleichem Durchmesser pulverisiert. Die Partikeln werden in eine durch eine Platte einseitig abgeschlossene zylinderförmige
Preßform gefüllt. Ein hohlzylinderförmiger Stempel verdichtet unter hohem Druck die Randzone des eingefüllten Materials, während ein weiterer zylir.derförmiger Stempel, der in den ersten eingeführt wird, den kreisförmigen innenbezirk leicht verdichtet. Der anschließend gesinterte Körper wirkt in seiner ringförmigen Randzone als gasundurchlässiger Dichtungsring und mit seinem Zentralteil als Filter.
Die erfindungsgemäßen Formkörper können weiterhin nach dem Sintern durch Bohren oder Drehen
weiterverarbeitet werden oder durch Erhitzen auf bestimmte Temperaturen zusätzlich gehärtet bzw. verfestigt werden.
Die zulässige Arbeitstemperatur und die chemische Beständigkeit sowie andere physikalische und chemische Eigenschaften hängen in erster Linie von der Art der Imprägnierung ab. Beispielsweise können silberimprägnierte Formkörper bis 9000C, goldimprägnierte bis 10000C und platinimprägnierte bis 11000C in oxydierender Atmosphäre eingesetzt werden.

Claims (6)

Patentansprüche:
1. Verfahren zur Herstellung von Asbest-Fiiz-Formkörpern mit elastischen Eigenschaften, insbesondere Dichtungselementen, dadurch gekennzeichnet, daß der Asbest-Filz mit einer Metallsalzlösung getränkt, getrocknet und nach Zersetzung des Metallsalzes durch Erhitzen in oxydierender bzw. reduzierender bzw. inerter Atmo-Sphäre zum Körper geformt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß nach dem Erhitzen der Asbest-Filz-Körper pulverisiert und unter Sinterung zu Formkörpern gepreßt wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Asbest-Fiiz-Körper ferner insgesamt oder partiell zu einem Filter- bzw. zu einem Dichtungselement gepreßt wird.
4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Metallsalz mittels Erhitzens in oxydierender Atmosphäre zu Metalloxid in dem Asbest-Filz-Körper zersetzt wird.
5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Metallsalz mittels Erhitzens ir reduzierender bzw. inerter Atmosphäre zu Metall in dem Asbest-Filz-Körper reduziert bzw. zersetzt wird.
6. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß ein Metallsalz, welches dem Asbest-Filz-Körper zusätzliche katalytische Eigenschaften gibt, verwendet wird.
DE19671646405 1967-03-18 1967-03-18 Verfahren zur Herstellung von Asbest-Filz-Formkörpern mit elastischen Eigenschaften Expired DE1646405C3 (de)

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DEB0091679 1967-03-18

Publications (3)

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DE1646405A1 DE1646405A1 (de) 1971-07-15
DE1646405B2 true DE1646405B2 (de) 1976-03-25
DE1646405C3 DE1646405C3 (de) 1976-11-11

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CH462023A (de) 1968-08-31
GB1184992A (en) 1970-03-18
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DE1646405A1 (de) 1971-07-15

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