DE1640206A1

DE1640206A1 - Schalteinrichtung mit einem insbesondere in eine Fluessigkeit eingetauchten Vakuum-Trennschalter

Info

Publication number: DE1640206A1
Application number: DE19671640206
Authority: DE
Inventors: Andrew Glassanos
Original assignee: General Electric Co
Current assignee: General Electric Co
Priority date: 1966-03-08
Filing date: 1967-03-08
Publication date: 1970-05-27
Also published as: US3404247A; FR1513815A; GB1129483A; JPS497420B1; CH460121A

Description

797//
Docket 11 D-2662
U.S.Ser.No. 532,697
U.S. Piling Date: March 8; 1966

General Electric Company, Schenectady, N.Y.

V.St.A.

Schalteinrichtung mit einem insbesondere in eine Flüssigkeit eingetauchten Vakuum-Trennschalter

Die Erfindung betrifft eine Schalteinrichtung mit einem insbesondere in eine Flüssigkeit eingetauchten Vakuum-Trennschalter mit einem evakuierten Kolben und zwei darin angeordneten, relativ zueinander beweglichen Kontaktstücken, welche von einer Betätigungseinrichtung getrennt oder zusammengeführt werden können und zwischen denen beim Trennen ein Lichtbogen gezogen werden kann. Insbesondere handelt es sich um eine Einrichtung, mit der verhindert werden soll, daß solche eingetauchten Trennschalter im Falle eines relativ grossen Vakuumverlustes beschädigt werden.

Vakuum-Trennschalter hohen Trennvermögens werden in elektrischen Schalt- und Stromunterbrechungseinrichtungen aller

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Art verwendet und stehen bereits für so hohe Nennspannungen und -Ströme zur Verfügung, daß sie einen Leistungsfluss auch bei Spannungen unterbrechen können, wie sie in kommerziellen und industriellen Verteilungs- und Übertragungsanlagen vorkommen. Bei den meisten r Anwendungsfällen wird der Vakuum-Trennsehalter von Luft umgeben sein, so daß selbst ein grosses Leck in evakuierten Kolben nicht mehr bewirkt, als daß sich der Kolben mit Luft oder Gas des ümgebungsdrucks füllt. Unter diesen Umständen kann es zwar geschehen, daß der Schalter einen Strom nicht mehr unterbricht, aber die eingedrungene Luft bzw. das Gas wird wohl kaum einen so grossen Druck entwickeln, daß der Kolben zerbricht. In besonderen Fällen werden Vakuum-Trennschalter auch in einer Isoller-Flüssigkeit betrieben. Dabei kann es geschehen, daß durch ein Leck entsprechender Grosse mit der Zeit in den Schalterkolben eine so grosse Menge Flüssigkeit eintritt, daß bei Erhitzung durch einen Lichtbogen einen Druck auftritt, der zum Bersten des Kolbens führt.

Ein besonderer Anwendungsfall, bei dem es wünschenswert ist, einen Vakuum-Trennschalter in eine umgebende Flüssigkeit einzutauchen, ist eine Einrichtung zum Wechseln des Lastabgriffs bei einem Leistungstransformator. Solche Transformatoren werden gewöhnlich mit einer dielektrischen Flüssigkeit wie öl oder Askarel gefüllt, wobei auch die Abgriffswechselvorrichtung in die Flüssigkeit eingetaucht wird. Diese Wechselvorrichtung enthält

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nun gewöhnlich einen Lichtbogenstrom-Trennschalter, den man in einem getrennten, mit Flüssigkeit gefüllten Raum angeordnet hat» um eine Verseuchung des Hauptteiles des Transformatoröls infolge eines Lichtbogens beim Schalter zu vermeiden. Zur Erleichterung der mechanischen Verbindungen des Lichtbogenschalters mit den Übertragungskontakten und anderen Schaltern einer Abgriffswechselvorrichtung 1st es üblich, diese ganze Wechselvorrichtung in dem mit Flüssigkeit gefüllten getrennten Raum unterzubringen. Dabei ist es erforderlich, daß alle Abgriffs- bzw. Anzapfungsleitungen der Transformatorwicklung vom Hauptteil des Transformators zum Abgriffswechselraum herausgeführt werden. Bei Hochspannungsanlagen ist dies ein kostspieliges Verfahren, sowohl hinsichtlich der Arbeite- als auch der Materialkosten.

Es wäre wünschenswert, möglichst die ganze Abgriffswechselvorrichtung für Hochspannungs-Lelstungstransformatoren unmittelbar im Hauptkessel des Transformators anzuordnen und un-

dl mittelbar in das eigentliche TransformatorÖl bzw. die"\elektri sche Flüssigkeit einzutauchen. Eine solche wirtschaftlich günstige Anordnung, bei welcher die Anzapfungsleitungen nicht aus dem Kessel herausgeführt werden müssen und kein getrennter Abgriff swechselraum erforderlich ist, wird möglich, wenn man als Lichtbogen-Trennschalter einen Vakuumscbiter verwendet. Einen Vakuum-Trennschalter in einer Einrichtung zum Wechseln des Last-

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abgriffs vorzusehen, iBt selbst dann von Vorteil, wenn aus anderen Gründen ein getrennter Raum vorhanden ist, da dadurch Verunreinigungen bzw. eine Verseuchung des Öls in diesem Raum und die dadurch verursachten häufigen Instandsetzungsarbeiten vermieden werden. Andererseits darf in solch einem in der dielektrischen Flüssigkeit eines zugehörigen elektrischen Gerätes befindlichen Vakuum-Trennschalter kein Leck entstehen, welches so gross ist, daß Flüssigkeit in den Schalterkolben eintritt. Selbst wenn sonst keine weiteren Beschädigungen entstehen, würde bei einem Bruch des Trennschalters die dielektrische Flüssigkeit so verseucht werden, daß kostspielige und zeitraubende Instandsetzungsarbeiten erforderlich wären.

Die Erfindung bezweckt daher, eine Schutzeinrichtung für einen insbesondere in eine Flüssigkeit eingetauchten Vakuum-Trennschalter anzugeben, welche bei Auftreten eines Lecks wirksam wird und verhindert, daß aufgrund des Lecks im Schalter ein übermässiger Druck entsteht.

Die Erfindung bezweckt ferner, einen in eine Flüssigkeit einzutauchenden Vakuum-Lichtbogentrennschalter für eine Transformator-Abgriffsweehselvorrichtung mit einer Einrichtung zum Verhindern eines Bruchs des Schalters infolge eines Lecks anzugeben.

Ein besonderes Ziel der Erfindung besteht darin, daß die Leckwarneinrichtung für den Vakuum-Trennschalter ein integraler

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Bestandteil dieses Schalters ist und keine zusätzlichen öffnungen oder Abdichtungen im Glas- oder Keramikkolben des Schalters erforderlich macht.

Bei einem bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung wird ein normalerweise geschlossener Vakuum-Trennschalter mit einem in eine dielektrische Flüssigkeit eingetauchten evakuierten Kolben und mit relativ zueinander beweglichen, im Kolbeninneren trennbaren Kontaktstücken verwendet. Das eine Kontaktstück ist ortsfest, weist einen sich durch eine Kolbenwand erstreckenden Schaft auf und enthält eine Bohrung oder einen Durchlaß, wodurch der Kolben evakuiert werden kann. Ausserhalb des Kolbens ist am Schaft des ortsfesten Kontaktstücks ein mit dem Durchlaß durch den Schaft kommunizierender, ausdehnbarer Balg oder ein anderer deformierbarer Abschlußraum unter Abdichtung befestigt, steht also in väkuumdichter Verbindung mit dem Kolben. Bei einer wesentlichen Verschlechterung des Vakuums dehnt sich dieser am Schaft des ortsfesten Kontaktstücks befestigte Balg aus und betätigt eine geeignete Alarm- oder Steuereinrichtung. Wesentlich ist bei in Flüssigkeit eingetauchten Vakuumgeräten eine Verschlechterung des Vakuums bzw. ein entsprechender Druckanstieg sicherlich dann, wenn dieser so gross ist, daß die Ursache ein Eindringen von Flüssigkeit in das Gerät sein könnte. Aber auch ein geringerer Druckanstieg kann schon als wesentlich angesehen werden. Vorzugsweise ist

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eine vom deformierbaren Balg oder dgl. betätigte Steuereinrichtung mit der Betätigungseinrichtung für das bewegliche Kontaktstück gekoppelt, und zwar derart, daß die Betätigungseinrichtung bei geschlossenem Schalter blockiert bzw. unwirksam gemacht wird. Bei einem zyklisch betätigten, normalerweise geschlossenen Trennschalter, wie er beispielsweise bei einer Abgriffswechselvorrichtung-verwendet wird, ist diese Blockierungsvorrichtung so ausgebildet, daß sie während eines Schaltzyklus wirkungslos ist, jedoch einen darauffolgenden weiteren Zyklus verhindert.

Als Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung schematisch eine Einrichtung zum V/echseln des Lastabgriffs eines Transformators mit einem Vakuum-Lichtbogentrennschalter gemäss der Erfindung dargestellt.

Die Zeichnung zeigt einen in Flüssigkeit getauchten Hochspannungs-Spartransformator, dessen Kessel oder Gehäuse 10 weitgehend mit Isolieröl oder einer anderen dielektrischen Flüssigkeit 11 gefüllt ist und eine Wicklung 12 enthält. Die Wicklung 12 ist auf ihrer Niedervoltseite geerdet, z.B. durch Anschluß an das Gehäuse 10, und mit ihrem anderen Ende mit einer Hochspannungsleitung 13 verbunden, die aus dem Kessel durch einen Durchführungsisolator Ik herausgeführt ist. Auf ihrer Hochspannungsseite ist die Wicklung 12 des Spartransformators mit mehreren auswählbaren Spannungs-Abgriffspunkten 15 versehen,

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von denen der jeweils ausgewählte über eine im ganzen mit 16 bezeichnete Lastabgriffs-Wechselvorrichtung mit einem in einem Durchführungsisolator 18 angeordneten sekundären Netzleiter 17 verbunden ist. Die Wechselvorrichtung 16 enthält zwei bewegliche WahlkontaktstUcke 20,21, zugehörige Strombegrenzungsdrosseln 22,2^ * zwei Wählschalter 24,25, einen Vakuum-Trennschalter 26 und einen im.ganzen mit 28 bezeichneten motorbetriebenen Zyklus-!taktgeber zur Betätigungssteuerung der genannten Schalter.

Die Schaltung der Wechselvorrichtung 16 selbst ist bekannt. Zwischen einem ausgewählten Abgriffspunkt 15 und dem sekundären Leiter Vf sind zwei parallele Strompfade vorhanden, welche jeweils in Reihenschaltung ein Wechselkontaktstück 20 bzw. 21, eine der Drosseln 22,23 sowie einen der Wählschalter 24,25 enthalten. Zwischen die parallelen Strompfade ist der mit Lichtbogen-Kontaktstücken versehene Vakuum-Trennschalter 26 geschaltet, wobei diese Kontaktstücke unmittelbar durch die Reihenschaltung aus den beiden Wählschaltern 24,25 überbrückt werden.

Der Zyklus-Taktgeber 28 kann die Wahlkontaktstücke 20,21 wahlweise in beliebiger Richtung in aufeinanderfolgenden Schritten stufenweise über die verschiedenen Abgriffspunkte 15 des Transformators bewegen. Er wird in der gewünschten Richtung von einen Motor 30 angetrieben, der über einen Umkehrechalter 31 von einer geeigneten Steuerspannungsquelle 32 gespeist wird, die als eine Tertiärwicklung des Transformators dargestellt ist.

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Wenn er bei einem Arbeitsbefehl eingeschaltet wird, beginnt der Taktgeber bei einer normalen Ruhelage und führt jeweils einen vollständigen Arbeitszyklus aus, welcher einen einzigen Bewegungsschritt beider Wahlkontaktstücke 20, 21 bewirkt. Der den Motor speisende Stromkreis enthält einen normalerweise offenen Startschalter 33* der zur Vereinfachung als handbetätigt dargestellt ist und mit einem normalerweise geschlossenen^ noch näher zu erläuternden Schutzschalter 34 in Reihe geschaltet ist. Der Taktgeber weist einen den Motor für eine gewisse Weile eingeschaltet haltenden Begrenzungsschalter 35 auf, der parallel zu den Schaltern 33*34 liegt und den Motor bei Beendigung eines einseinen Arbeitszyklus in beliebiger Richtung abschalten kann.

Der Zyklus-Taktgeber 28 enthält ferner zwei Nockenscheiben 40, 41, die in der jeweiligen Arbeitsrichtung nacheinander die Wählschalter 24 bzw. 25 öffnen, sowie eine zum öffnen des Trennschalters 26 in zwei getrennten Intervallen während eines Zyklus dienende weitere Nockenscheibe 43· Zwei vom Taktgeber angetriebene Malteserräder 44,45 betätigen während eines Arbeitszyklus zu geeigneten Zeitpunkten nacheinander die Wechselkontaktstücke 21 bzw. 20 in der gewünschten Richtung. Ein typischer einzelner Arbeitszyklus der oben beschriebenen Abgriffswechselvorrichtung verläuft folgendermassen:

Wenn der Startschalter 33 kurzzeitig geschlossen wird und den Motor 30 einschaltet, so beginnt der Taktgeber sich in

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einer gewünschten, mittels des Umkehrschalters 31 festgelegten Richtung (hier beispielsweise im Uhrzeigersinn) zu drehen. Unmittelbar nach Beginn des Arbeitsvorganges wird der Halte- und Begrenzungsschalter 35 geschlossen und hält den Motor während eines ganzen Zyklus eingeschaltet. Während dieses Arbeitszyklus öffnet zunächst die Nockenscheibe 40 den Wählschalter 24, wobei an dessen Stelle im Stromkreis des WahlkontaktStücks 20 und der Drossel 22 die Köntaktstücke des Trennschalters 26 gesetzt werden. Nach dem öffnen des Wählschalters 24 werden mittels der Nockenscheibe 43 die Kontaktstücke des Trennschalters getrennt, um den durch das Wahlkontaktstück 20 fliessenden Strom zu unterbrechen. Danach bewegt das Malteserrad 45 das Wahlkontaktstück 20 in der gewählten Richtung zum nächstfolgenden Abgriffpunkt 15, und mittels der Nockenscheibe 40 wird der Wahlschalter 24 wieder geschlossen. Im Anschluss an diesen Vorgang schliesst die Nockenscheibe 43 auch wieder die Kontaktstücke des Trennschalters 26. Nun öffnet die Nockenscheibe 41 den Wählschalter 25. Danach wird durch die Nockenscheibe 43 erneut der Trennschalter 26 geöffnet und nun der durch das Wahlkontaktstück 21 und die Drossel 23 fliessende Strom unterbrochen. Während dieses Wahlkontaktstück 21 stromlos ist, wird es vom Malteserrad 44 zum nächstfolgenden Abgriffpunkt 15 bewegt, wo sich bereits das zuerst betätigte andere Wahlkontaktstück 20 befindet. Hierauf werden mittels der Nockenscheibe 43 wieder der Trenn-

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schalter 26 und mittels der Nockenscheibe 41 der Wählschalter 25 geschlossen. Damit ist ein einzelner Arbeitszyklus vollendet und der Begrenzungsschalter 35 schaltet daraufhin den Motor 30 ab. Ein Arbeitszyklus in der entgegengesetzten Richtung verläuft offensichtlich entsprechend.

Es soll nun der zwischen den parallelen Abgriffswahlschilltungen liegende Vakuum-Trennschalter 26 genauer beschrieben werden. Er weist einen evakuierten Kolben 50 auf, in dessen Innerem sich zwei relativ zueinander bewegliche Kontaktstücke 51, 52 befinden. Wie in der Zeichnung dargestellt ist, ist das Kontaktstück 51 ortsfest und mit einem leitenden Stab oder Schaft 53 versehen, der eine axiale Bohrung oder einen Durchlaß 5^ enthält, wodurch der Kolben 50 evakuiert werden kann. Der Schaft 53 reicht durch eine Wand des Kolbens 50 hindurch und ist fest in diese eingebaut, dazwischen ist eine vakuumfeste Abdichtung vorgesehen. Am äusseren Ende des befestigten Schaftes 53 befindet sich eine Plombe 5^a, mit welcher der Durchlass 5^ verschlossen ist. Das andere, bewegliche Kontaktstück des Trennschalters sitzt auf einem verschiebbar in einem Lager 56 montierten Schaft 55. Für eine vakuumfeste Abdichtung zwischen dem bewegliehen Kontaktstück und dem Kolben 50 ist ein flexibler Metallbalg 57 einerseits am Kolben und andererseits am Schaft 55 des bewegli-* chen Kontaktstücks 52 befestigt.

Ausserhalb des Kolbens 50 ist der Schaft 53 des orts-

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festen Kontaktstücks 51 in zwei in Achsrichtung beabstandete Teilstücke aufgeteilt, zwischen welche ein deformierbarer metallischer Balg 60 eingefügt ist, der durch den Durchlaß 54 zusammen mit dem Kolbeninneren evakuiert wird. Am äusseren Ende des Schaftes 55 befindet sich ein Ansatz 61 oder ein sonstiges Verbindungsteil, mit welchem der Schutzschalter 34 kraftschlüssig verbunden ist, beispielsweise über einen bei 62 schwenkbar gelagerten Kniehebel. Wie zu erkennen ist, wird der Balg 60 im Schaft 53 vom äusseren Atmosphärendruck zusammengeschoben, wenn er evakuiert ist. Bei einem Verlust an Vakuum bzw. einem Druckanstieg im Inneren des Kolbens 50 und des Balges 60 wird sich der Balg jedoch ausdehnen und den Schaft 53 merklich verlängern. Zur Unterstützung der Balgdehnung kann auch noch eine Feder 6la vorgesehen werden. Der bewegliche Kontaktarm des Schutzschalters 3* berührt darstellungsgemäss normalerweise einen Schalterkontakt und ist so angeordnet, daß er bei Betätigung durch die Dehnbewegung des Balges 60 vom Kontakt 63 abhebt und gegen einen normalerweise offenen Kontakt 64 stösst, wodurch eine Alarmglocke oder dergl. an die Steuerspannungsquelle 32 angeschaltet wird.

Aus dem oben Gesagten geht hervor, daß bei noramler Arbeitsweise der dargestellten Abgriffswechselvorrichtung der Vakuum-Trennschalter im Ruhezustand geschlossen ist und der Zyklus-Taktgeber 28 normalerweise in seiner dargestellten Ruhelage so-

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lange stehen bleibt, bis eih Abgriffswechsel gewünscht wird. Wenn in dieser Ruhelage der Vorrichtung im Kolben 50 des Trennschalters ein so grosser Verlust an Vakuum auftritt, daß sich , der Balg 60 ausdehnt, so wird beim Schalterkontakt 63 die Startschaltung des Motors 30 unterbrochen, so daß bei Schliessen des Startsehalters 33 der Motor nicht eingeschaltet werden kann. Wenn der Kontakt 63 des Schutzschalters 3^ jedoch während des Arbeitens des Zyklus-Taktgebers 28 freigegeben wird, so wird unabhängig davon, ob der Vakuum-Trennschalter 26 offen oder geschlossen ist, über den Halte- und Begrenzungsschalter 35 der begonnene Zyklus vollendet werden» Sobald aber der Zyklus-Taktgeber seine Ruhelage einnimmt, also der Begrenzungsschalter 35 geöffnet und die Kontaktstücke 51,52 des Vakuum-Trennschalters geschlossen werden, verhindert der geöffnete Kontakt 63 ein erneutes Starten des Motors 30. Die Nockenscheibe 4-3 zum Betätigen des Vakuum-Trennschalters 26 wird infolgedessen in ihrer die Kontaktstücke geschlossen haltenden Lage wirkungslos gemacht bzw. blockiert, so daß ein Trennen der Kontaktstücke 51*52 und das Entstehen eines Lichtbogens nicht mehr möglich ist.

Aus dem oben Gesagten geht hervor, daß die den Balg 60 und den Schalterkontakt 63 enthaltende druckempfindliche Leckwarneinrichtung die Betätigungseinrichtung für den Vakuum-Trennschalter dann nicht blockieren oder unwirksam machen kann, wenn die Kontakte des Trennschalters offen sind, also während eines

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Arbeitszyklus des Abgriffswechsels. Die die Unwirksamkeit verursachende Blockierungsvorrichtung tritt erst am Ende eines begonnenen Zyklus in Kraft, wenn die Trenneehalterkontakte ihre normale geschlossene Lage eingenommen haben. Wenn der Schutssehalterkontakt 63 dagegen bei ruhendem Zyklus-Taktgeber geöffnet wird, so wird die Blockierung sofort wirksam und verhindert den Beginn eines Zyklus und das öffnen der Trennschalterkontakte. Dadurch wird erreicht, daß die Abgriffsweeheelvorrichtung nicht in einer Lage stehen bleibt, in welcher die Kontakt stücke 51*52 des Trennschalters getrennt sinjluisd zwischen ihnen ein Lichtbogen brennt.

Bei der dargestellten Abgriffsweehselvorrichtung oder in anderen Fällen, in denen ein eingetauchter Vakuum-Trennsehalter normalerweise geschlossen und nur während kurzer Zeitintervalle geöffnet ist, ist ein Aufschieben der Blockierungswirkung bis zum Schliessen der Trennschalterkontakte zweekmässig. Dabei kann zwar kurzizeitig ein Lichtbogen brennen, nicht jedoch während einer längeren Zeitdauer, wie bei Stillsetzung des Zyklus-Taktgebers während des Vorhandenseins eines Lichtbogens.

Es ist nicht erforderlich, daß die erfindungsgemässe Leckwarneinrichtung auf einen relativ kleinen, jedoch eine Unterbrechung des Lichtbogens verhindernden Druckanstieg im Kolben 50 des Trennschalters anspricht. Bei einem Schalter der beschriebenen Art ist gewöhnlich ein Hochvakuum in der Grössenordnung

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von ungefähr 10 Torr für eine Unterbrechung erforderlich. Obwohl schon durch ein sehr kleines Leck der innere Druck um mehrere Orössenordnungen über diesen Wert ansteigen kann, ist es unwahrscheinlich, daß Flüssigkeit eintritt, wenn das Leck und somit der Druckanstieg nicht noch wesentlich grosser sind. Mit der erfindungsgemässen Einrichtung soll in erster Linie ein Druckanstieg angezeigt werden, welcher so gross ist, daß er ein Kriterium für einen möglichen Flüssigkeitseintritt in den Kolben darstellt.

Für den Fachmann wird es klar sein, daß in der dargestellten Abgriffswechselvorriehtung ein nicht vom Vakuum-Trennschalter 26 unterbrochener Strom bei den Wechselkontaktstücken 20,21 unterbrochen wird. Für einige kurze Arbeitsgänge ist hiergegen nichts einzuwenden, und ein solcher fehlerhafter Vorgang lässt sich im übrigen feststellen, wie es beispielsweise in der USA-Patentschrift 3 206 569 beschrieben ist. Wenn jedoch der Unterbrechungsfehler auf Verhältnisse zurückzuführen ist, bei welchen sich im Trennschalter 26 Flüssigkeit befinden kann, so muss ein wiederholtes Betätigen sofort verhindert werden, damit die Flüssigkeit nicht soweit verdampft wird, daß der Kolben 50 bersten kann. Während kleine Änderungen des Gasdruckes den Balg 60 nicht betätigen können, führt bereits eine geringe Fltissigkeitsmenge im Kolben 50 zu einem steilen Druckanstieg, sobald ein Lichtbogen entsteht. Ein derartiger Lawineneffekt gewährleistet ein augen-

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blickliches Ansprechen des Balges und ein Blockieren der Trennschalterkontakte in ihrer geschlossenen Lage am Ende irgendeines Zyklus, in welchem ein derartiger Druckanstieg auftritt.

Man sieht, daß zum Schutz eines in eine Flüssigkeit getauchten Vakuum-Schalters gegen einen Verlust an Vakuum, welcher so gross ist, daß er einen Flüssigkeitseintritt in den Schalter anzeigt, es nicht erforderlich ist;, einen geringen, jedoch das Unterbrechen des Lichtbogens verhindernden Druckanstieg festzustellen. Erforderlich ist es lediglich, bei Anwesenheit von Flüssigkeit einen Lichtbogen zu verhindern. Für kurze Zeitintervalle kann selbst ein solcher für eine Uberraässige Erhitzung der Flüssigkeit nicht ausreichender Lichtbogen geduldet werden. Dadurch, daß für eine kurze Zeitdauer ein solcher Lichtbogen zugelassen wird, und durch die Verwendung einer druckempfindlichen Schutzeinrichtung gewährleistet die Erfindung eine zuverlässige Arbeitsweise der Einrichtung, wenn tatsächlich Flüssigkeit eingetreten ist oder wenn soviel Gas vorhanden 1st, daß es auf Erhitzung durch einen Lichtbogen anspricht.

Es versteht sich von selbst, daß Im Rahmen der Erfindung zahlreiche Abwandlungen des dargestellten Ausführungsbeispieles möglich sind.

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Claims

Patentansprüche

1. Schalteinrichtung mit einem insbesondere in eine Flüssigkeit eingetauchten Vakuum-Trennschalter mit einem evakuierten Kolben und zwei darin angeordneten, relativ zueinander beweglichen Kontaktstücken, welche von einer Betätigungseinrichtung getrennt oder zusammengeführt werden können und zwischen denen beim Trennen ein Lichtbogen gezogen werden kann, dadurch gekennzeichnet, daß mit dem Kolben (50) ein druckempfindliches Glied (60) mit einem deformierbaren V/andteil vakuumdicht verbunden ist, und daß eine Vorrichtung vorgesehen ist, mittels welcher in Abhängigkeit von einer Deformation des Wandteiles infolge eines wesentlichen Druckanstiegs im Kolben die Betätigungseinrichtung (4j3) nur bei geschlossenem Trennschalter (26) unwirksam gemacht oder blockiert wird.

2. Einrichtung nach Anspruch 1 mit einem Vakuum-Trennschalter, bei welchem sich ein bewegliches und ein mit einem Schaft versehenes ortsfestes Kontaktstück unter Abdichtung durch Wände des Kolbens erstrecken, dadurch gekennzeichnet, daß das ortsfeste Kontaktstück (51) und sein unter Abdichtung am Kolben (50) befestigter Schaft (53) mit einem inneren, zum Kolbeninneren offenen Durchlaß (54) versehen

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sind, und daß ein ausdehnbares druckempfindliches Glied (60) ausserhalb des Kolbens und kommunizierend mit dem Durchlaß am Schaft befestigt ist.

3. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Betätigungseinrichtung (4^) die Kontaktstücke (51*52) normalerweise in ihrer geschlossenen Lage hält, diese jedoch bei einem Betätigungsbefehl in zyklischen Intervallen kurzer Dauer trennt und wieder schliesst-*

4. In Verbindung mit einer Vorrichtung zum Wechseln des Lastabgriffs eines Transformators verwendete Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein die Betätigungseinrichtung (4-3) enthaltender, schrittweise arbeitender Zyklus-Taktgeber (28) vorgesehen ist, bei dessen normaler Ruhelage die Betätigungseinrichtung die Kontaktstücke (51*52) in ihrer geschlossenen Lage hält und eine Blockierungsvorrichtung in der Lage ist, ein erneutes Arbeiten des Taktgebers zu verhindern.

5. Einrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen beabstandeten Teilstükken des Schaftes (53) des ortsfesten KontaktStückes (51) ausserhalb des Kolbens (50) ein rohrförmiges ausdehnbares Glied (6O) zwischengefügt ist, und daß der Durchlaß (5^) des ortsfesten Kontaktstücks, durch den der Kolben evakuiert werden kann, auf der dem Kolben abgewandten Seite des rohrförmigen Gliedes mittels einer Plombe (5²^a) verschlossen ist.

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