DE1528573A1

DE1528573A1 - Foerderpumpeneinrichtung

Info

Publication number: DE1528573A1
Application number: DE19661528573
Authority: DE
Inventors: Schlosshauer Dipl-Ing Alfred
Original assignee: SCHLOSSHAUER DIPL ING ALFRED
Current assignee: SCHLOSSHAUER DIPL ING ALFRED
Priority date: 1966-02-26
Filing date: 1966-02-26
Publication date: 1970-07-16

Description

6 Frankfurt a. M., am 25.2.1966

Neue Mainzer Str. 40-42 Fernsprecher 283927, 288525

- H 5 PGm 5 vdS/is/da

DlPL-ING. ROLAND MERTENS

PATENTANWALT

Alfred R. Schlosshauer

Fabrikant
HeideIterg

'Förderpumpeneinrichtung¹'

Die Erfindung betrifft eine zweistufige Förderpumpeneinrichtung für teigige Massen, insbesondere für hochviskose oder zähe Schmiermittel, mit einer Niederdruckpumpe großer Förderleistung. Es besteht die Aufgabe, aus Transportgebinden oder großen ortsfesten Vorratsbehältern zähes und schwer förderbares Schmierfett oder ähnliche Stoffe von einer zentral gelegenen Stelle aus an mehr oder weniger weit entfernt gelegene Verbraucherstcllen durch Rohrleitungen zu transportieren. Der hierzu aufgebrachten Kraft wirkt ein mit der Läipß der Rohrleitungen steigender Förderwiderstand entgegen. Man muß deshalb Vorsorge gegen zu niedrige Temperatur dieser

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Rohre treffen und möglichst große Rohrquerschnitte wählen. Dazu besteht noch die Möglichkeit, stellenweise Verstärkerpumpen zum Anheben des Druckniveaus in die Förderleitung einzusetzen.

Druckfeste Rohre mit großem Querschnitt, Heizeinrichtungen und Verstärkerpumpen werden aber in geringerem Maße benötigt, wenn schon die Pumpe in der Zentrale einen genügend hohen Förderdruck aufbringen kann. Dies ist z.B. der Fall bei hydraulisch angetriebenen Schmierpumpen.

Zum Erzeugen von hohen Drücken sind mehrstufige Pumpen bekannt. Bei ihnen müssen besondere Vorkehrungen getroffen werden um das Schmiermittel von der Niederdruckstufe in die nächst höhere Druckstufe zu überführen. Im Schmiermittel eingeschlossene Luft macht sich bei allem Pumpvorgängen unangenehm bemerkbar .

Mit den Maßnahmen nach der Erfindung wird die Überführung des Druckmittels von der Niederdruckstufe in die Hochdruckstufe auf einfachste Weise durchgeführt und dabei zugleich das Schmiermittel entlüftet. Die Erfindung besteht darin, daß der Förderstutzen der in an sich bekannter Weise als reziproke Kolbenpumpe ausgebildeten Förderpumpe an den Einlaßstutzen einer gleichfalls in an sich bekannter Weise als reziproke Kolbenpume ausgebildeten Hochdruckpumpe angeschlossen ist und daß in der Höhe des Einlaßstutzens der Hochdruckförderpumpe ein Auslaßstutzen angeordnet ist, vondsmais eine Rückführleitung zu dem Behälter führt, der die zu fördernde Masse enthält. Mit diesen Maßnahmen wird erreicht, daß vor Beginn des Druckhubes der Hochdruckpumpe ihr Zylinderraum gefüllt und zugleich das Schmiermittel durch den Auslaßstutzen entlüftet wird. Der Hochdruckkolben dient zugleich als Absperrventil

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sowohl gegenüber dem Auslaßstutzen als auch gegenüber dem Zylinderraum der Niederdruckpumpe.

Vorzugsweise ist der Durchmesser des Auslaßs-feeens so bemessen, daß die darin bestehende Reibung die durchströmende Masse auf dem Förderdruck der Niede^umpe hält. Damit wird erreicht, daß der Widerstand in der Ablaßleitung und der Widerstand in der Fülleitung gleich groß sind. Medien, die mit Luftnestern in den zu entleerenden Behälter gelangt sind, werden entlüftet und der Zyliiiderraum der Hochdruckpumpe mit weitgehend entlüftetem Medium, das niter einem gewissen Überdruck steht, angefüllt. Es wird ein nahezu vollkommener Füllungsgrad im Zylinderraum der Hochdruckpumpe erreicht.

Erfindungsgemäß werden die Kolbenpumpen von den Antriebsvorrichtungen gegenläufig angetrieben. Zum Antrieb werden vorzugsweise Hydraulik-Kolbenmotoren verwendet, deren Kolben in an sich bekannter Weise mit den Kolben der beiden Förderpumpen gekoppelt sind. Die Regelung des Fördervorganges geschieht durch 4/2 - Wegeventile, die den Kolbenmotoren vorgesteuert sind und sie im Takt gegenläufig umsteuern. Hierbei isfZweckmäßig, wenn die Wegeventile in an sich bekannter Weise ein gemeinsames Gehäuse mäb zwei Steuerkolben und einem Vorwählkolben haben.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Die Figuren 1 und 2 stellen schematisch eine Niederdruck- Hochdruckfördereinrichtung für Fette in zwei Arbeitsstellungen dar.

ist die Kreisscheibe 1 der Fördervorrichtung auf den Fett-

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spiegel aufgesetzt und dichtet sich mit der Lippe der Dichtung 2 gegen Eintritt von Außenluft ab. Auf der Oberseite der Kreisscheibe 1 ist mit dem Flansch 3 die Niederdruckpumpe 4 befestigt. Sie besteht aus einer Förderpumpe 5» die bei 6 einen Einlaß (nicht dargestellt) in der Kreisscheibe 1 hat, durch den das zu fördernde Fett eingeführt wird. Die Pumpe ist eine bekannte Kolbenpumpe mit rezipr ο liierendem Kolben, der das Druckmittel in die Auslaßleitung 7 und von dort in den E.inlaßstutzen 8 der Hochdruckpumpe 9 fördert. Einzelheiten der Niederdruckpumpe 4· werden nicht dargestellt, weil sie dem Fachmann gääufig sind. Der hin- und herlaufende Kolben der niederdruckpumpe 5 bildet eine Einheit mit dem Kolben des hydraulischen Kolbenmotors 10, von dem ebenfalls Einzelheiten nicht dargestellt sind. Der Kolbenmotor 10 ist Teil eines hydraulischen Getriebes, zu dem die Hydraulikpumpe 11 und das £/#· Wegeventil 12 gehört.

Die Hochdruckpumpe 9 hat einen dem Kolbenmotor 10 analogen Kolbenmotor 13 mit dem Kolben 14. Der Kolbenmotor 14 dient zum Antrieb des Kolbens 15 der Hochdruckpumpe 9 und ist mit ihm zu diesem Zweck gekoppelt. Der Zylinderraum 16 der Hochdruckpumpe 9 hat einen Auslaß 17 mit einem vorgeschalteten Rückschlagventil 18 von dem das auf Hochdruck gebrachte Schmiermittel in die Lieferleitung 19 entlassen wird.

Der Kolben 14 des Kolbenmotors 13 läuft in dem Zylinderraum 20, dessen eine Hälfte einen Anschluß 21 und dessen andere Hälfte einen Anschluß 22 an die Pumpe 11 hat. Diese Anschlüsse können wechselseitig mit Hilfe eines weiteren 3/4-Wegeventils 23 an die Pumpe 11 angeschlossen werden. Ww

Der Zylinder 16 der Hochdruckpumpe 9 ist ein einfach wirkender ZjIInder, dor außer dem Auslaß 17 noch einen Auslaß 24

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mit dem Auslaßstutzen 25 und einen Einlaß 26 mit einem Einlaßflansch 27 hat, an den die Auslaßleitung 7 der Niederdruckpumpe 4 angeschlossen ist. Der Auslaß 24 und der Einlaß 26 liegen auf gleicher Höhe im unteren Teil des Zylinders. In Figur 1 wird erkennbar, daß der Kolben 15 zugleich als Absperrschieber zwischen dem Einlaß 26, dem Auslaß 17 und dem Auslaß 24 wirksam ist. In Fig. 2 steht der Kolben 15 in seiner tiefsten Lage und hält sowohl den Einlaß 26 als auch den Auslaß 24 geöffnet.

In Figur 1 ist der Kolben 15 in einer Stellung dargestellt, in der er aus dem Zylinderraum 16 Schmiermittel unter hohem Druck in den Auslaß 1? und durch diesen und das Rückschlagventil 18 in die Lieferleitung 19 zu einer Verbrauchersteile drückt. Das Ventil 23 läßt in dieser Stellung Druckmittel aus der Pumpe 11 in den Anschluß 21 einströmen und aus dem Anschluß 23 zur Pumpe 11 abströmen.

Der Kolben des Kolbenmotors 10 und der damit gekuppelte Kolben der Förderpumpe 5 stehen vor dem Ende des entgegengesetzten Hubes im unteren Ende ihrer Zylinderräume. Der obere Zylinderraum der Förderpumpe 5 ist mit Schmierfett angefüllt, das nach dem Umschalten der Förderpumpeneinrichtung dem Einlaß der Hochdruckpume 9 zugeleitet wird. Die Umschaltpunkte der Ventile 12 und 23 haben hierzu eine gewisse Phasenverschiebung. Auch eine Verzögerung des Anlaufs des Borderhubes des Kolben 15 ist vorgesehen.

In Figur 2 ist die Füllphase und Entlüftungsphase der Hochdruckpumpe 9 dargesteilt. Die Kolben 14 und 15 stehen tief, der Kolben 15 gibt den Einlaß 26 und den Auslaß 24 frei. Das

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Ventil 12 ist so geschaltet, daß die Kolben der niederdruckpumpe 4 und ihres Kolbenmotors 10 den Hub nach oben antreten. Das Schmierfett 7Jird durch die Stutzen 7 und 8 den Einlaß 26 der Hochdruckpumpe 9 zugeleitet, der Zylinderraum 16 wird gefüllt und zugleich ein Teil des Schmierfettes aus dem Auslaß 24- und dem Stutzen 25 über eine Leitung 28 in den nicht dargestellten, von der Scheibe 1 abgedeckten Fettbehälter zurückgeleitet, in den es durch die Scheibe 1 nahe der Dichtung 2 wieder eintribt. Hierbei findet die Entlüftung des Schmierfettes statt.

Nach Beendigung der Füllung des Zylin dsrraumes 15 werden die Ventile 12 und 25 wieder umgeschaltet, die Kolben der niederdruckpumpe 4- und ihres I.iotors 10 bewegen sich nach unten, die Kolben 14- und IS des Kolbenmotors 15 und der Hochdruckpumpe 9 bewegen sich nach oben. Der Kolben 15 sperrt den Einlaß 26 und den Auslaß 24- wieder ab und drückt das Fett aus dem Sylinderraum 16 durch das Rückschlagventil 18 in die Förderleitung 19·

Im Ausführungsbeispiel ist die Förderpumpeneinrichtung montiert auf eine Kreisscheibe mit Randabdichtung zur Absenkung in einem Transportfaß beschrieben.

Die gleiche Fördereinrichtung kann man auch zur Entleerung von Großbehältern benutzen, wenn man sie fest und abgedichtet gegen eine Öffnung in der Seitenwand des Großbehälters nahe seinem Boden anflanscht. Die Riickfuhrleitung wird dann im oberen Bereich des Behälters durch die Wand eingeführt.

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Pa bent; anapriiohe; 6AD ORIGINAL

Claims

PATENTANSPRÜCHE :

Zweistufige Förderpumpeneinrichtung für teigige Massen, insbesondere für hochviskose oder zähe Schmiermittel mit einer Niederdruckpumpe großer Förderleistung, dadurch gekennzeichnet, daß die Auslaßleitung (7) der in an sich bekannter Weise als reziproke Kolbenpumpe ausgebildeten Niederdruck- Förderpumpe (4) an den Einlaß (26) einer gleichfalls in an sich bekannter Weise als reziproke Kolbenpumpe ausgebildeten Hochdruckpumpe (9) angeschlossen ist und daß in der Höhe des Einlasses (26) der Hochdruckförderpumpe (9) ein Auslaßstutzen (24, 25) angeordnet ist, von dem aus eine Rückführleitung (28) zu dem Behälter führt, der die zu fördernde Masse enthält.
2. Förderpumpeneinrichtung, dadurch gekennzeichnet, daß der Durchmesser des Auslaßstutzens (24, 25) d.er Hochdruckförderpume (9) so bemessen ist, daß die darin bestehende Reibung die durchströmende Masse auf dem Förderdruck der Niederdruckpumpe (4) hält.
3. Förderpumpeneinrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Antriebsvorrichtungen die Kolbenpumpen (4, 9) gegenläufig antreiben.
4. Förderpumpeneinrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 3» dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Pumpen (4, 9) von Hydraul ^-Kolbenmotoren (10, 13) engetrieben sind, deren Kolben in an sich bekannter Weise mit den Kolben der beiden Föraerpumpen (4, 9) gekoppelt sind«

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5. Jförderpumpeneinrichtung nach Anspruch 4, g e k e η η zeichnet durch zwei 4/2-Wegeventile (12,23), die den Kolbenmotoren (10, I3) vorgeschaltet sind und sie im Takt gegenläufig umsteuern.
6. Förderpumpeneinrichtung nach Anspruch 5j dadurch gekennzeichnet, daß die Wegeventile (12, 2$) in an sich bekannter Weise ein gemeinsames Gehäuse mit zwei Steuerkolben und einem Vorwählkolben haben.

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