DE1525113A1

DE1525113A1 - Thrust bearing

Info

Publication number: DE1525113A1
Application number: DE19651525113
Authority: DE
Inventors: Barley Leslie George; Cutting Edward John
Original assignee: Glacier Metal Co Ltd
Current assignee: Federal Mogul Engineering Ltd
Priority date: 1964-09-10
Filing date: 1965-09-10
Publication date: 1969-10-09
Also published as: FR1446668A

Description

Axialdruckla#.,er Die Erfindung betrifft ein Axialdrucklager mit einem Auflager, beispielsweise einem Trag- oder Lager" ring der ringförmig angeordnet eine Reihe einzelner Druck- oder Lagersteine aufnimmt, deren Stirnflächeng die im f.olgenden als Arbeitsflächen bezeichnet werden, ringförmige Lagerfläche eines rotierenden Maschinenteils wirkt, die'üblicherweise die Form eines Kragens oder Bundes aufweist. Im folgenden wird.angenommzan, daß der Bund fest mit einer Welle verbunden ist, -deren Schub auf den Lagerring zu übertragen ist. Die Erfindung ist bei allen Axialdrucklagern anwendbar, gleichgültig ob die Lagersteine im Auflager so gehalten sind, daß sie unabhängig voneinander Relativschwenkbewegungen diesen gegenüber ausführen können oder ob sie während des Betriebes nicht geneigt werden können.Axialdruckla #., He The invention relates to an axial thrust bearing with a support, for example a support or bearing "ring which is arranged in a ring and receives a number of individual pressure or bearing stones, the end faces of which are referred to as working surfaces in the following, Annular bearing surface of a rotating machine part acts, which usually has the shape of a collar or collar. In the following it is.angenommzan that the collar is firmly connected to a shaft, -whose thrust is to be transmitted to the bearing ring. The invention is applicable to all axial thrust bearings, regardless of whether the bearing blocks are held in the support so that they can independently perform relative pivoting movements with respect to these or whether they cannot be inclined during operation.

Derartige Axialdrucklager weIrden mit Flüssigkeiten,-üblicherweise mit Öl geschmiert, obwohl auch Wasser und andere Flüssigkeiten in einzelnen Fällen verwendbar sindi Bei ihnen treten Energieverluste infolge der Scherkräfte im Schmiermittel und weitere als Wirbelverluste bekannte Verluste auf. Hierdurch wird das Schmiermittel zusätzlich durch die Wärmeentwicklung unter last aufgrund der Relativbewegung zwischen dem-Lagerring und den-Lagersteinen (zusätzlich zu den Friktions- und.Wirbelverlusten) erwärmt.Such axial thrust bearings are lubricated with liquids, usually with oil , although water and other liquids can also be used in individual cases. With them, energy losses occur as a result of the shear forces in the lubricant and other losses known as vortex losses. As a result, the lubricant is additionally heated by the heat generated under load due to the relative movement between the bearing ring and the bearing blocks (in addition to the friction and vortex losses).

Ziel der Erfindung ist die Schaffung eines verbesserten Axialdrucklagers der genannt4h Bauart, beider die Schmierung des Lagers in der Weise erfolgt, daß sich niedrigere-Energieverluste ergeben. Die Erfindung betrifft insbesondere, wenn auch nicht aussöhließli:chg große Axialdrucklager, die mit hohen Drehzahlen von bis zu über 1500 Umdr./min umlaufen. Ein erfindungsgemäßes Axialdrucklager weist einen lagerring mit einer Reihe einzelner Lagersteinel deren Arbeitsflächenvorder- und-hinterkanten :in -Umfangsrichtung voneinander durch Zwischenräume getrennt sind, sQwie Schmiermittelaufgeber zur Zufuhr von Schmiermittel zu den Lagersteinen auf, die das Schmiermittel über die ganze Tiefe der Vorderkante jedes einzelnen Lagersteins zugeben, so daß das Schmiermittel zwischen den Lagersteinvorderkanten und dem Lagerring über deren ganze Breite-zuströmen kann.The aim of the invention is to create an improved thrust bearing of the type mentioned 4h, in which the lubrication of the bearing takes place in such a way that lower energy losses result. The invention relates in particular, albeit not exclusively, to large axial thrust bearings which rotate at high speeds of up to over 1500 rev / min. An axial thrust bearing according to the invention has a bearing ring with a number of individual jewels, the front and rear edges of the working surface: they are separated from one another by gaps in the circumferential direction, such as lubricant dispensers for supplying lubricant to the jewels, which dispense the lubricant over the entire depth of the front edge of each individual jewel admit, so that the lubricant between the bearing block leading edges and the bearing ring can-flow over their entire width.

Vorteilhafterweise sind ferner Schmiermittelabstteffer vorgesehen, um die Schmiermittelströmung von dee;--Rückkante jedes-Lagersteins zur Vorder-#kante des nächsten lagersteins so zu beschleunigen, daß Sckmierflüssigkelt, die zwischen der Ärbeitsflächi des einen Iiggersteins und dem Lagerbund durchgetreten ist$ nicht direkt in den Zwischenraum zwischen der Arbeitsfläche des nächsten lagersteine und den lagerbund eintritt.Advantageously, lubricant removers are also provided, around the lubricant flow from dee; - rear edge of each-jewel to front # edge of the next stone to accelerate so that Sckmieriquidkelt the between the work surface of the one jig stone and the bearing collar is not penetrated directly into the space between the work surface of the next bearing stones and the bearing collar enters.

Vorteilhaft ist.es, wenn derartige Schmiermittelabstreifer eine Kante etwa in der Ebene der Arbeitsflächen der lagersteine aufweisen. In diesem Fall wird die Abstreiferkante zweelmässig durch eine Abstreiferkante einer Auflage aus Weisämetalloder-einem anderen relativ weichen Lagermetall gebildet. Die Abstreiferflächen können die eines Bauteils sein, das zwischen der Rückkante-des einen Lagersteins und der Vorderkante des folgenden Lagersteins angeordnet ist,-das, einen oder mehrere Austrittskanäle hat, durch die das Schmiermittel in-den Raum unmittelbar vor die--Vorderkante des-i#ächstä ii Lagersteins und gegen d.iese---gerichtet werden-kann. In jedem Fall muß daz Sc-hmiermittel in-diesen Zwischenraum mittels eines-Schlitzes , oder einer'Aussparung u - nd/oder einer Anzahl auseinanderliegender Austrittsöffnungen eingebracht-werden,- Ein-derartiger Austrittsschlitz kann als Rezess in der der Abstreifkante des Abstreifers gegenüberliegenden Kante eingeformt sein. Es ist ferner-Vorteilhaftg daß der Abstreifer einen oder mehrere radiale Kanäle aufweist, durch die das von der Lagerbundfläch.e abgestreifte Schmiermittel- radial nach aussen von den rotierenden Teilen wegströme>n muß. Hierzu kann ein-am Umfang des Lagerrings angeordnetes Austragsrohr vorgesehen sein, um die S-chmierflüss-igkeit aus den Radialkanälen aufzunehmen und wegzufÜhren. Ferner sind Abweiseplatten vorteilhaft, die außen um die'-kreisförmig angeordneten Lagersteine herum liegen. Sie -sind dann so angeordnet, daß sie mit den schrägen Abstreiferkan ten fluchten und so ausgerichtet sind, daß die vom Lager beispielsweise durch die radialen Kanäle nach außen getragene Schmiermittelflüssigkeit am Umlauf.entlang der äußeren Umfangsfläche von einem Lagerstein zum andern gehindert ist.It is advantageous if such lubricant wipers have an edge approximately in the plane of the working surfaces of the bearing blocks. In this case, the wiper edge is formed by a wiper edge of a support made of white metal or another relatively soft bearing metal. The wiper surfaces can be those of a component which is arranged between the rear edge of the one bearing block and the front edge of the following bearing block, which has one or more outlet channels through which the lubricant enters the space immediately in front of the front edge of the i # achstä ii bearing stone and against which --- can be directed. In any case, must daz Sc-hmiermittel in-this gap means and a slot, or einer'Aussparung - nd / or a number of spaced apart outlet openings-are introduced, - one such exit slot can be used as recess in the side opposite the wiping edge of the wiper edge be molded. It is also advantageous that the scraper has one or more radial channels through which the lubricant stripped from the bearing collar surface must flow radially outward from the rotating parts. For this purpose, a discharge pipe arranged on the circumference of the bearing ring can be provided in order to take up the lubricating fluid from the radial channels and to carry it away. Furthermore, deflector plates are advantageous which are located on the outside around the bearing blocks arranged in a circle. They are then arranged so that they are aligned with the inclined Abstreiferkan and are aligned so that the lubricant fluid carried out by the bearing, for example through the radial channels, is prevented from circulating along the outer circumferential surface from one bearing block to the other.

Die Schmiermittelzufuhr zu den Schmiermittelaufgebern und zwischen die Lag ersteine erfolgt -zweckmäßigerweise durch Kanäle, so daß der-äußere Durchmesser eines-Solchen Axialdrucklagers gleich de m eines äquivalenten Axialdrucklagers ohne die spezielle erfindungegemäße Schmiermittelzufuhr ist.The lubricant supply to the lubricant feeders and between the lag first takes place-expediently through channels, so that the-outer diameter Such a thrust bearing is the same as an equivalent thrust bearing without is the special lubricant supply according to the invention.

Die Erfindung ist insbesondere auf die angefülirte Axialdrucklagerart anwendbar, bei der die Lagersteine in Umfangerichtung mit Abstand voneinander durch Anachlagstifte gehalten.eind, die gleichzeitig so ausgebildet sein können, daß sie ein Abheben der Lagersteine von-deren Auflager verhindern. In diesem-Fall-weist jeder Anschlagstift einen inneren Kanai auf--, der in einer Austrittsöff-hung oder 'in zwei oder mehreren Austrittaöffnungen gegenüber der Vorderkante des entsprechenden benachbarten Lagersteina enden. Hieirdurch kann die Schmiermittelflüssigkeit durch die Kanäle in den Stiften und durch die Öffnungen im Kopf der Stifte in Richtung auf die Vorderkanten *der Lagersteine austreten. Eine derartige Anordnung ist insbesondere für kleine Axialdrucklager der beschriebenen Bauart geeignet, bei denen nur ein begrenzter Raum-zur Verfügung steht. Sind wie bei vielen der beschriebenen Ausführungsformen die Schmiermittelaufgabe in Teilen angeordnet, die gleichzeitig als Abstreifer wirken, dann müssen die Schmiermittelaufgeber und Abstreifer nachgiebig im Adflager gehalten sein, um so sicherzustellen, daß die Abstreiferflächen und/oder Kanten eng an der Arbeitsfläche des lagerbundes anliegen.The invention is particularly of the attached thrust bearing type applicable, in which the jewels in the circumferential direction at a distance from each other Anachlagststift.eind, which can also be designed so that they prevent the jewels from lifting off their supports. In this-case-points Each stop pin has an inner channel - which is in an exit opening or 'in two or more outlet openings opposite the leading edge of the corresponding neighboring Lagersteina end. This allows the lubricant fluid to pass through the channels in the pins and through the openings in the head of the pins towards step on the front edges * of the jewels. Such a one Arrangement is particularly suitable for small thrust bearings of the type described, where only a limited space is available. Are like many of the ones described Embodiments arranged the lubricant task in parts at the same time act as scrapers, then the lubricant feeder and scraper must yield be held in the Adflager in order to ensure that the wiper surfaces and / or The edges lie tightly against the working surface of the bearing collar.

Die Erfindung wird an einigen vorteilhaften Ausführungsformen im Zusammenhang mit den Figuren erläutert.The invention is related to some advantageous embodiments explained with the figures.

Es zeigeni Fig. 1 ein erfindungegemäßes Axialdrucklager im Grundriß, In,dem man den ringförmigen Auflagerring und die Lagersteine sowie die-'Ölaufgebei# erkennt; Fig.- 2 in perspektivischer Ansicht einen Teil des in Fig. 1 gezeigten Axialdrucklagers in vergrößertem Maßstabl mit einem nebeneinanderliegenden lagersteinpaar und einem zugehörigen Schmiermittelaufgeber und -abstreifer zwischen den Lagersteinen; Fig. 3 einen Schnitt entlang der Linie 3-3 der Fig. 2 der Ausführungsform, bei der ein Schmiermittelauf.geber äber einen Lagersteinhaltestift hinwegreicht; Fig. 4 in Explosionsdarstellung eine weitere Anordnung der Lagerst-eine eines erfindungsgemäßen Axialdrucklagers mit einer besonderen Ausführungsform der Halterung des Schmiermittelaufgebers- und abstreifers;-Ilig. 5 in perspektivischer Darstellung einer Ausführungsform eines Anschlag- und Haltestiftes, der gleichzeitig-als Schmiermittelaufgeber ausgebildet-ist, und Fig. 6 und 7 perspektivisch und als Qu'erschnitt eineiveitere Ausführungsform eines kombinierten Anschlagstifts und Schmiermittelaufgebers. 1 shows an axial thrust bearing according to the invention in plan, in which one recognizes the annular bearing ring and the bearing blocks as well as the oil flow area; 2 shows a perspective view of part of the axial thrust bearing shown in FIG. 1 on an enlarged scale with a pair of bearing blocks lying next to one another and an associated lubricant dispenser and wiper between the bearing blocks; 3 is a section along line 3-3 of FIG. 2 of the embodiment in which a lubricant dispenser extends over a bearing block retaining pin; 4 shows, in an exploded view, a further arrangement of the bearings — one of an axial pressure bearing according to the invention with a special embodiment of the holder of the lubricant feeder and wiper; 5 in a perspective representation of an embodiment of a stop and holding pin which is designed at the same time as a lubricant dispenser, and FIGS. 6 and 7 in perspective and as a cross section a further embodiment of a combined stop pin and lubricant dispenser.

Das Axialdrucklager der Fig. 19 2 und 3 weist einen ringförmigen Trag- oder lagerring 1 üblicher Bauform auf, der in bekannter Weise an einem Bauteil an ,ggbracht.ist auf daß eine Axialschubkraft übertragenwerden soll. Auf der einen Seite des Lagcrrings 1 mit dem Außenrand IA sind eine Reihe Lagersteine 2 mit Abstand voneinander in Umfangsrichtung gehalten. Alle Lagersteine 2 sind mit dem Lagerring 1 durch zwei Haltestifte 3 zwischen jeweils Dene.chbarten Lagersteinen verbunden. Der Stiel 3A reicht in und durch dessen Kopf 4 von der benachbarden Lagerring 1, w.l#I ten Fläche 1A des Lagerrings 1 so weit entfernt ist, daß er in die Seitenschlitze 5 d,er danebenliegenden Seiten dpr beiden Lagersteine 2.eingreift. Diese Art der Lagersteinhalterung ist in der britischen Patentschrift Nr. 1 004 733 des gleichen Anmelders beschrieben* -Auf das in Fig. 1 gezeigte Axialdrucklager wirkt ein rotierendes, nicht dargestelltes Ieaschinenteill z.B. ein Lagerbund mit einer Welle, dessen.Arbeitsfläche sich in bekannter Weise auf den Arbeitsflächen der, Lagersteine 2 abstützt.The axial thrust bearing of FIGS. 19 2 and 3 has an annular support or bearing ring 1 of conventional design which, in a known manner, is attached to a component so that an axial thrust force is to be transmitted. On one side of the bearing ring 1 with the outer edge IA, a row of bearing blocks 2 are held at a distance from one another in the circumferential direction. All of the bearing blocks 2 are connected to the bearing ring 1 by two retaining pins 3 between each of the bearing blocks. The stem 3A extends into and through the head 4 of the adjacent bearing ring 1, wl # I th surface 1A of the bearing ring 1 is so far away that it engages in the side slots 5 d, he two adjacent sides dpr two bearing blocks. This kind of jewel bearing mount is described in British Pat. No. 1,004,733 of the same applicant * -On the thrust bearing shown in FIG. 1 acts a rotating, not shown Ieaschinenteill for example, a bearing collar to a shaft, dessen.Arbeitsfläche on in a known manner the working surfaces of the jewels 2 supported.

Zwischen zwei benachbarten Lagerste inen ist am Auflager 1 ein kombinierter Schmiermittelaufgeber und -abstreifer 6 angebracht, der na ch oben über den Kopf 4 des danebenliegenden Stiftes, wie in Fig. 3 dargestellt, hinausreicht.>Der Schmiermittelaufgeber hat ein e Vorderkante 7 und einen treppenförmigen Absatz 8, der zusammen mit der.Vorderkante 7 einen radial nach außen gerichteten Kanal 9 mit von innen nach außen zunehmender Breite bildet.-Die Stufe 8 endet oben in einer Abstreifkante, die durch die vordere Kante der Abstreiferfläche 10 gebildet ist. Diese kann mit.Weichmetall beschichtet sein und während des Betriebes gegen die gegenüberliegende Lagerbundfläche anliegen, weshalb sie etwa in der gleichen Ebene wie die Arbeitsfläche der Lagersteine 2 liegt.A combined lubricant dispenser and scraper 6 is attached to the support 1 between two adjacent bearing blocks, which extends above the head 4 of the adjacent pin, as shown in Fig. 3. > The lubricant dispenser has a front edge 7 and a step-shaped one paragraph 8, which together with der.Vorderkante 7 a radially outwardly directed channel 9 from the inside outwards increasing width-bildet. the step 8 terminates at the top of a stripping edge which is formed by the front edge of the stripper surface 10 degrees. This can be coated with soft metal and rest against the opposite bearing collar surface during operation, which is why it is approximately in the same plane as the working surface of the bearing blocks 2.

An der Hinterkante der Abstreicherfläche 10 befindet sich eine radial gerichtete Aussparung 12, in die eine Austrittsöffnung in Form eines Schlitzes 13 mündet, durch die Söhmiermittelflüssigkeit in die Aus.sparung 12 eingeleitet werden kann,- Die Aussparung 12 ist so geformt und.gerichtet, daß die Schmiermittelflüssigkeit gegen die-Vorderkante des ihr gegenüberliegenden Lagersteins gerichtet ist.At the rear edge of the scraper surface 10 there is a radially directed recess 12 into which an outlet opening in the form of a slot 13 opens, through which the solvent liquid can be introduced into the recess 12. The recess 12 is shaped and directed in such a way that the lubricant liquid is directed against the leading edge of the bearing block opposite it.

Etwa fluchtend mit der radial gerichteten Seitenfläche des Absatzes 8 ist etwa an der radialen Außenseite jedes Lagersteins 2 eine Abweiseplatte 14 angeordnet, die Teil der Halterung des Teils 6 bildet und dazu dient, wenigstens zum Teil-das von der Rückkante des danehenliegenden Lagersteins kommende Öl an der Zirkulation entlang des Umfangs des Drucklagers und damit an der Bildung von Energie,verbrauchenden Wirbeln zu hinderne Die Abweiseplatten 14 dienen gleichzeitig dazu, das aus den treppenförmigen Kanälen 9 austretende 01 in die Abflußrohre am Lagerumfang, wie sie bei 15 angedeutetsind, zu leiten, von denen das Öl in eine äußere Hauptablaßleitung 15A strömt, an das die einzelnen Ablaßrohre 15 angeschlossen sind. In Fig. 1 ist der Vereinfachung wegen nur ein Teil des Rohres 15A dargestellt. Das Schmiermittel wird den Schlitzen 13 durch die Kanäle 13A im Lagerring 1, wie in Fig. 3 an-Vedeutet zu£#-eführt.Approximately in alignment with the radially directed side surface of the shoulder 8 , a deflector plate 14 is arranged approximately on the radial outside of each bearing block 2, which forms part of the holder of the part 6 and serves to at least partially attract the oil coming from the rear edge of the adjacent bearing block the circulation along the periphery of the thrust bearing and thereby hinderne in the formation of energy-consuming vortexes the Abweiseplatten 14 simultaneously serve consisting of the step-shaped channels 9 leaving 01 in the drain pipes at the bearing periphery, as indicated are to be routed at 15, from which the oil flows into an outer main drain line 15A to which the individual drain pipes 15 are connected. In Fig. 1 , only part of the tube 15A is shown for the sake of simplicity. The lubricant is fed to the slots 13 through the channels 13A in the bearing ring 1, as indicated in FIG. 3.

CD Z) Eine alternative Aus#ührungsform, die Fig. 4 als CD Explosionsdarstellung zeigt, entspricht der Fig. 1 'bis auf konstruktive Einzelheiten der Schmiermittelzufüh,rung und das..Abstreifers sowie der entsprechenden Modifikationen des Lagerrings. In der in Fig. 4 dargestellten Ausführungsform sind eine Reihe Lagersteine 16 am Lagerring 17 mit Hilfe von Haltestiften gehalten, deren CD Köl"fe in Seitenschlitzen 16A der Lagersteine in.gleicher Weise eingreifen wie die Stifte 3 in die Lagersteine 2, um sie im Lagerring 1 zu halteh; (s. Fig. 19 2 und 3.'. Bei der Ausführtiii>"-s'Lorm'gemäß Fig. 4 hat der Lage rring jedoch keinen hochstehenden Außenrand. Er ist vielmehr als flache Platte mit zwischen den Lagersteinen angeordneten Zuführkanälen 18 versehen, an die Ölzuführrohre 1811 an,--"eschlossen sind. In Fig. 4 sind jeweils nur --in Kanal 18 und ein Rohr 18A gezeigt. Die Kanäle 18 enden in der Unterseite der Radialnut 19 im La.erring 17, in dem im zusaminengebauten Zustand eine Platte 20 2ngeordnet ist, die einen der Haltestifte 21 aufnimmt, deren Köpfe in die Seitenschlitze 16A der Lagersteine.16 eingreifen. Die Platte 20 ist in der Ilut 19 mittels durch die Plattenbohrungen 23 reichender und in die Gewindebohrungen 24 im Lagerring eingeschraubter Schrauben befestigt.CD Z) An alternative embodiment, which FIG. 4 shows as a CD exploded view, corresponds to FIG. 1 'except for structural details of the lubricant supply and the scraper and the corresponding modifications of the bearing ring. In the embodiment shown in Fig. 4, a row of bearing blocks 16 are held on the bearing ring 17 with the aid of retaining pins, the CD Köl "fe in side slots 16A of the bearing blocks engage in the same way as the pins 3 in the bearing blocks 2 to hold them in the bearing ring 1 to hold; (see Fig. 19 2 and 3 '. In the embodiment>"-s'Lorm' according to Fig. 4, however, the layer ring has no upstanding outer edge. It is rather a flat plate with arranged between the bearing blocks Provided supply channels 18 to which oil supply pipes 1811 are connected. In Fig. 4 only - in channel 18 and a pipe 18A are shown. The channels 18 end in the bottom of the radial groove 19 in the La.erring 17, in which, in the assembled state, a plate 20 is arranged, which receives one of the retaining pins 21, the heads of which engage in the side slots 16A of the bearing blocks 16. The plate 20 is in the slot 19 by means of the plate bores 23 and into the threaded bores 24 in Lagerri ng screwed in screws.

Sowohl die Stifte 21 als auch die Platten 20 weisen eine Einlaßöffnung 25 auf die mit dem Kanal 18 in der Nut -19 zusammenwirkt.Both the pins 21 and the plates 20 have an inlet opening 25 which cooperates with the channel 18 in the groove 19.

Der kombinierte Schmiermi-1,-telauf,7eber und -abstreifer 26 ist den in den Fig-. 1 - 3 beschriebenen ähnlich. Seine Unterseite greift in eine Nut 27 im Kopf 22 des Stiftes 21 ein. Das durch den unteren zen . -tralen Öleinlaßkanal 28, dem das Ül durch den Kanal 18 in der Nut 19 zufließt, tritt durch den Austrittsschlitz-29 in der Atissparung j0 der Abstreiffläche iihnlich wie auqüer Aussparung 12 des Stifte's nach den Fig. 1 3 auso Da bei dieser Ausführungsform der Tragring 17 eben ist, trägt das Teil 26 &n seiner radialen Außensei te eine mittels Schraube 32 in der Gewindebo'L2rung 33 befes,tigte Platte 31-, die dazu dient, eine radiale Verschiebung der Lagersteine 16 nach außen hin zu verhindern. Die Verbindung zwischen dem Rohr 28 und dem Kanal 25 wird vorzugsweise mit einem nachgiebigen Diciitungsring 34 abgedichtet, der so-ausgelegt ist, daß er das Teil 26 nachgiebig an den Lagerbund der umlaufenden Welle oder dgl. anpresst, damit-die Abstreiffläche des Teils 26 an die Lagerfläche des Lagerbundes gedrückt ist.The combined lubricant 1, -telauf, 7eber and -abstreifer 26 is the one shown in FIGS. 1 - 3 described similarly. Its underside engages in a groove 27 in the head 22 of the pin 21. That through the lower zen . -tralen oil inlet duct 28 to which the UEL flows through the channel 18 in the groove 19 in the Atissparung j0 the stripper passes through the exit slot 29 iihnlich as auqüer recess 12 of the pins Use according to FIGS. 1 3 from O In this embodiment, the supporting ring 17 is flat, the radial outer side of the part 26 bears a plate 31 which is fastened in the threaded hole 33 by means of a screw 32 and which serves to prevent the bearing blocks 16 from being displaced radially outwards. The connection between the tube 28 and the channel 25 is preferably sealed with a compliant Diciitungsring 34, which is so-designed that it 26 resiliently presses the part on the bearing collar of the rotating shaft or the like. So-attached to the scraping of the part 26 the bearing surface of the bearing collar is pressed.

Im Betriebszustand wird bei den Ausführungsformen gemäß-der Fig. 1 - 3 und Fig. 4-das Öl in stetigem Strom durch die Schlitze 13 ode r 29 gegen die . # Vorderkante des entsprechenden Lagersteines 2 oder 16 gerichtet. Nachdem das Öl die Arbeitsflächen des Lagersteine und der Lagerfläche des Lagerbundes passiert hat,. wobei dessen Temperatur aufgrund hydrodynamischer Wirkung-en erhöht ist, wird es zum größten Teil von der Lagerbundoberfläche durch die Wischerfläche des folgenden Schmiermittelaufgebers.und Abstreifers 6 oder 26 entfernt und mittels des radialen Kanals 9 in Fig, 1 und der Abweiseplatte 14 in Fig. 2 oder dem entsprechenden radialen Kanafin Fig. 4 von den'Lagerflächen weggeführt. Auf diese Weise wird das Schmieröl für jeden Lagerstein einzeln jeder Lagersteinvorderkante zugeführt und zum größten Teil nachdem es an--dessen- Hinterkan-te wieder auftritt aufgefangen, bevor es zum nächsten Lagerstein gelangen kann oder irgendwo innerhalb des Lagers zirkulieren und des-halb Turbulenz- oder Wirbelverl:uste bewirken kann, Bei verschiedenen Anwendungsfällen können die Rohre 15 und 15A zur Abführung des von der Lagerbundflädhe durch dieWischer abgestreiften öls i entfallen. Dann wird das Öl lediglich in einen das Lager umgebenden Behälter oder, wenn kein unmittelbar anschließender Behälter vorgesehen werden kann, in den Raum um das Axialdrucklager herum abgelassen.In the operating state, in the embodiments according to - FIGS. 1-3 and 4 - the oil is in a steady flow through the slots 13 or 29 against the . # Front edge of the corresponding jewel 2 or 16 aligned. After the oil has passed the working surfaces of the jewels and the bearing surface of the bearing collar. where its temperature is increased due to hydrodynamic effects, it is for the most part removed from the bearing collar surface by the wiper surface of the following lubricant feeder and scraper 6 or 26 and by means of the radial channel 9 in FIG. 1 and the deflector plate 14 in FIG. 2 or the corresponding radial channel in FIG. 4 led away from the bearing surfaces. In this way, the lubricating oil for each bearing block is fed individually to each bearing block leading edge and, for the most part, after it appears at the rear edge, it is collected before it can get to the next bearing block or circulate anywhere within the bearing and therefore turbulence. or fluidized Verl can cause uste, In various applications, the pipes 15 and 15A of the accounts for the discharge of the Lagerbundflädhe by dieWischer stripped oil i. The oil is then only drained into a container surrounding the bearing or, if no immediately adjoining container can be provided, into the space around the thrust bearing.

Bei der in Fig. 5 dargestellten Modifikation kann man sich den Lagerring genau so denken wie den Lagerring 17 in Fig. 49 da hier die Form der Lagersteine den Lagersteinen 16 gemäß Fig. 4 ähnelt. Anstelle des Schmiermittelaufgeb.ers und -abstreifers sowie der zugehörigen Teile der-Platte 20, des Stifts 219 22, des Teils 26 sowie der Außenplatte 31 wird hier eine 21atte 34, die in die Nut 19 ebenso wie die Platte 20 passt, verwendet. An der Platte 34 ist-der Haltestift 35 mit dem Kopf 36 so befestigt, daß er in die entsprechenden Schlitze 16 der-beiden nebenliegenden Lagersteine 16, wie in Fig. 7 angedeutet, eingreift. Der Stift 35 weistin seiner Verlängerung 37 seitlich einen halbrunden Schlitz 38 am Umfang auf, der mit dem Zuführungskanal 39 im -Innern des Stiftes 35 und durch die Platte 54 mit der Bohrung 25, Figl 4, in Verbindung steht, so daß er in die Nut 19 an der' gleichen Stelle wie Kanal 18 mündet.In the modification shown in FIG. 5 , the bearing ring can be thought of in exactly the same way as the bearing ring 17 in FIG. 49, since the shape of the bearing blocks here is similar to the bearing blocks 16 according to FIG. Instead of the lubricant feeder and wiper and the associated parts of the plate 20, the pin 219 22, the part 26 and the outer plate 31 , a plate 34 that fits into the groove 19 like the plate 20 is used here. At the plate 34, the retaining pin 35 secured to the head 36 so as to be the next-lying two jewels 16 as shown in Fig. 7 indicated in the corresponding slots 16, engages. The pin 35 has in its extension 37 laterally a semicircular slot 38 on the circumference, which is connected to the feed channel 39 in the interior of the pin 35 and through the plate 54 to the bore 25, Fig. 4, so that it is in the groove 19 opens at the same point as channel 18.

Bei der Konstruktion gemäß Fig. 5 strömt das Schmiermittel durch die Kan--,le 18 und 39 aus der bogenförmigen Schlitzöffnung 38 in flachem Strahl auf üie #gesamte Länge der Vorderkante des danebenliegenden Lagersteins 16. Bei dieser Ausführungsform ist kein-Abstreifer vorgesehen.In the construction according to FIG. 5 , the lubricant flows through the channels 18 and 39 from the arcuate slot opening 38 in a flat jet over the entire length of the leading edge of the adjacent bearing block 16. In this embodiment, no scraper is provided.

Bei der ähnlichen Äusführängsform. gemäß Fig. 6 ist jeder Stift 40 in einer der Platte j4 ähnlichen Platte befestigt. Er-.hat einen inneren Zuführkanal 41, der sich jedoch zur Außenfläche des Stiftkopfes 42 öffnet. Gleichzeitig weist er noch eine umlaufende Nut 43 am äußeren Umfang auf. Hierin ist eine U-förmige Federklammer oder Abdeckkapsel 44 gehalten, die in der Mitte eine einseitige schlitzförmige Ausprägung 45 aufweist, so daß das durch die Bohrung 41 durchtretende Schmiermittel aus dieser in flachem Strahl ebenso wie aus dem Austrittsschlitz 38, Fig- 5, gegen die Vorderkante des Lagersteins gerichtet ist.With the similar Äusführängsform. 6 , each pin 40 is fixed in a plate similar to plate j4. It has an inner feed channel 41 which, however, opens to the outer surface of the pin head 42. At the same time, it also has a circumferential groove 43 on the outer circumference. A U-shaped spring clip or cover cap 44 is held therein, which has a one-sided slot-shaped embossing 45 in the middle, so that the lubricant passing through the bore 41 from this in a flat jet as well as from the outlet slot 38, Fig. 5, against the Front edge of the jewel is directed.

Fig. 7 zeigt einen Haltestift gemäß der Fig. 5 und 6, der sowohl zur Halterung der Lagersteine 16 im Lagerring 17 und-zur Schmierflüssigxeitsaufgabe auf die Vorderkante 16B des entsprechenden tager-Steine 16 dient. Die Befestigung des Haltestifts 46 gemäß Fig. 7 unterschei-det sich von d er der Fig. 6 insofern, als noch ein Dichtungsring 47, beispielsweise aus Neopren oder einem ähnlich nachgiebigen Material, zwischen der Kappe 44 und der Stirnflache. des Stiftkopfes angeordnet ist. 7 shows a retaining pin according to FIGS. 5 and 6, which serves both to hold the bearing blocks 16 in the bearing ring 17 and to apply lubricant to the front edge 16B of the corresponding tager block 16. The fastening of the retaining pin 46 according to FIG. 7 differs from that of FIG. 6 in that there is also a sealing ring 47, for example made of neoprene or a similarly flexible material, between the cap 44 and the end face. of the pin head is arranged.

Claims

P ate nt ans p r ü che le Axialdruckläger with a bearing ring, which ring a number of individual bearing blocks receiving whose working surfaces form the bearing surface against which the ririg.förmige Lagerfläche'eines be applied rotating bearing collar, and their Arbeitsflächenvörder- AND 'bute in circumferentially apart, g e k ennzeichnet by lubricant function generator between each adjacent bearing couplet to the task of lubricating liquid over a surface that Aich-practical * over the entire length-d he front edge of each bearing jewel extends so that the Schmiermittel.zwischen each bearing stone leading edge and the annular bearing surface flows along the entire width.

2. thrust bearing according to claim 1, characterized g e k ennzei o HNET 9 that the lubricant function generator having a liquid discharge slot or a plurality of approximately-radially aligned bores gegendie by the liquid leading edge of each working face-de-s adjacent bearing blocks is supplied. 3. A: axial thrust bearing according to claim 1, characterized in that g e bl -k en n --- ze i. c hnet , -that, - each -lubricant dispenser'directly or indirectly has a scraper to increase the lubricant transfer in the annular bearing surface of the bearing collar from the rear of one of the two bearing blocks between which it is-arranged to the adjacent front edge of the other bearing block 8, 4. thrust bearing according to claim 1 and 3, characterized e g Ic ennzeichnet that the scraping edge of the scraper is approximately in the same plane as the working surface C of the jewels. 5. thrust bearing according to claim 1 and 4, characterized g .-, k ennzeich ne t, that the scraping edge is made by an edge of a coating of white metal or a similar soft metal bearing. 6. thrust bearing ACCORDANCE claim 1 and 4, characterized g e ennzeichnet k that the stripper has a radial channel, which is arranged such that the stripped by the stripper of the annular Lagerfläthe bearing collar lubricant flows away radially outwardly from the rotating parts. -Axialdrucklager according to claim 1 and 6, g e k ennzei c HNET by the Lagerumfan-