DE1519475B1 - Verfahren zum optischen Aufhellen von Polyester der Terephthalsaeure enthaltendem Fasermaterial - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum optischen Aufhellen von Fasermaterial, welches Polyester der Terephthalsäure enthält.

Es ist bekannt, daß sich 2-(4"-Halogen-2"-cyanstilbyl^'l-'Cnaphtho-l'^^^-lÄS-triazole gut zum Aufhellen von Polyester der Terephthalsäure enthaltendem Fasermaterial in der Spinnmasse eignen. Versuche, solches Fasermaterial auch nach dem Ausziehverfahren optisch aufzuhellen, führten dagegen zu keinem befriedigenden Ergebnis, weil die erhaltenen Aufhellungseffekte auf dem genannten Material zu schwach waren.

Es wurde nun gefunden, daß man überraschend schöne, brillante, etwas rotstichige und kräftige Aufhellungen auf Polyester der Terephthalsäure enthaltendem Fasermaterial erhält, wenn man das Material mit einer wäßrigen Dispersion, welche die Verbindung der Formel I

-CH=CH

-N N (I)

CN

enthält, imprägniert, die imprägnierte Ware abquetscht und hernach gegebenenfalls nach vorheriger Antrocknung auf Temperaturen von 180 bis 220⁰C erwärmt..

Es ist dies um so überraschender, da andere Polyesteraufheller bei der Foulardapplikation auf Polyester gegenüber dem Ausziehverfahren einen schlechteren Aufhellungseffekt ergeben.

Die Verbindung der Formell ist in der USA.-Patentschrift 2972 611 beschrieben.

Die erfindungsgemäß zu verwendende Aufhellerdispersion enthält ungefähr 0,5 bis 6,0 g im Liter feinverteilten Aufheller der Formel I. Die· Teilchengröße des Aufhellers in der Dispersion soll ungefähr 1 bis 5 μ oder auch weniger betragen. Den geforderten feinen Zerteilungsgrad des Aufhellers erhält man nach üblichen Methoden, vorteilhaft durch Mahlen mit Sand und in Gegenwart von Wasser und einem Dispergiermittel, z. B. einem Kondensationsprodukt von Naphthalinsulfonsäuren mit Formaldehyd. Die Menge des Dispergiermittels beträgt ungefähr V₃₀ bis V₁₀, bezogen auf das Gewicht des eingesetzten Aufhellers. Des weiteren enthält die Dispersion mit Vorteil Dispergatoren, z. B. Fettalkoholpolyglykoläther, wie Stearylalkoholpolyglykoläther mit 8 bis 10 Äthylenoxygruppen, oder Schutzkolloide, wie hochpolymere Polyacrylate oder Polyacrylamide, ferner Verdickungsmittel, wie Alginate oder Cellulosederivate, ζ. B. Carboxyalkylcellulosederivate, wie Carboxymethylcellulose oder Alkylcellulosederivate, wie Methylcellulose.

Als Polyester der Terephthalsäure enthaltendes Fasermaterial verwendet man in erster Linie Gewebe, das nur aus Polyester besteht, beispielsweise Gewebe aus Poly - (1,2 - äthylenglykol) - terephthalsäureester, aber auch Gewebe aus Poly-(l,4-cyclöhexylenglykol)-terephthalsäureester. Man kann aber auch Mischgewebe, die aus Polyester der Terephthalsäure und anderen Fasern, namentlich hydroxylgruppenhaltigen Fasern, insbesondere Baumwolle bestehen, verwenden. Bei Verwendung solcher Mischgewebe wird nur der Polyterephthalanteil aufgehellt. Sofern man auch die andere Komponente des Mischgewebes aufzuhellen wünscht, arbeitet man mit einer Aufhellerdispersion, welche zusätzlich zu den vorstehend genannten Bestandteilen einen für die Aufhellung dieser Gewebekomponente geeigneten optischen Aufheller enthält. Handelt es sich um das bevorzugte Gewebe aus PoIyterephthalat und Baumwolle, so wird der Baumwollanteil vorteilhaft mit einem Aufheller aus der Klasse der 4,4'- Bis - (triazinylamino) - stilben - disulfonsäuren, z. B. mit einem der in der USA.-Patentschrift 2 473 475 beschriebenen Aufheller optisch aufgehellt.

Das Imprägnieren der Ware mit der Aufhellerdispersion erfolgt nach üblichen Methoden, zweckmäßig im Foulard und bei Raumtemperatur. Das imprägnierte Fasermaterial wird zweckmäßig derart abgequetscht, daß es einen Flottengehalt von 40 bis 100%> bezogen auf das Trockengewicht des Fasermaterials, aufweist. Die abgequetschte Ware wird dann gegebenenfalls nach vorheriger Antrocknung auf Temperaturen von 180 bis 220⁰C erwärmt, vorteilhaft mit Heißluft.

Erfindungsgemäß aufgehelltes, Polyester der Tere_: phthalsäure enthaltendes Fasermaterial zeichnet sich durch einen stark verbesserten, etwas rotstichigen weißen Aspekt im Tageslicht aus, wobei dieser Weißton gut lichtecht ist.

Weitere Einzelheiten sind aus den nachfolgenden Beispielen ersichtlich. Darin sind die Temperaturen in Celsiusgraden angegeben. Die Prozente verstehen sich als Gewichtsprozente. Teile bedeuten Gewichtsteile.

Beispiel 1

Ein Gewebe aus Poly-(l,2-äthylenglykol)-terephthalsäureester wird auf einem Foulard mit einer Suspension enthaltend 2 g des Aufhellers der Formel

-CH=CH

C=N

in 1000 ml Wasser von 25° imprägniert, abgequetscht (Abquetscheffekt 50%)> bei 60° vorgetrocknet und hierauf während 30 Sekunden bei 210 bis 220° entwickelt. Das so behandelte Gewebe erhält dadurch einen sehr starken, brillanten Weißeffekt.

Die erfindungsgemäß verwendete Suspension wird folgendermaßen hergestellt: 30 Teile des Aufhellers werden unter Zusatz von 2 Teilen eines Kondensationsproduktes von Naphthalinsulfonsäure mit Formaldehyd in 70 Teilen Wasser mit Sand gemahlen, bis eine Teilchengröße von höchstens 5 μ bis kleiner als 1 μ erreicht ist. Der so erhaltene 30%ige Teig wird nun unter Zusatz eines Verdickungsmittels wie folgt auf lO°/o Aktivsubstanz eingestellt: 330 Teile dieses 30prozentigen Teiges werden weiter mit Wasser und 100 Teilen eines Verdickungsmittels, bestehend aus einem Stearylalkoholpolyglykoläther mit 8 bis lOÄthy-.lenoxygruppen oder 12 Teilen eines hochpolymeren Polyacrylamide versetzt und das Ganze auf 1000 Teile verdünnt, so daß man einen 10%ig^en Teig erhält.

20 Teile dieses 10%ig^en Teigs werden sodann mit Wasser auf 1000 Teile, verdünnt und die so erhaltene Suspension für die in obigem Beispiel beschriebene Foulardierung verwendet.

Beispiel 2

Ein Mischgewebe aus 67% Polyäthylenglykolterephthalat und 33% Baumwolle, das mit Natriumchlorit oder Wasserstoffperoxyd vorgebleicht wurde, wird bei 25° mit einer wie im Beispiel 1 hergestellten Suspension, enthaltend 2 g des Aufhellers der Formel

180° entwickelt. Das so behandelte Gewebe zeigt im Tageslicht einen schönen, brillanten Weißeffekt.

Beispiel 3

Ein Mischgewebe aus 67% Polyäthylenglykolterephthalat und 33% Baumwolle, das mit Natriumchlorit oder Wasserstoffperoxyd vorgebleicht wurde, wird auf einem Foulard mit einer analog nach Beispiel 1 erhaltenen Suspension; enthaltend 2 g des Aufhellers der Formel

in 1000 ml Wasser auf einem Foulard imprägniert, abgequetscht (Abquetscheffekt etwa 60%)) bei 60° vorgetrocknet und hierauf während 2V₂ Minuten bei

N(C₂H₄OH)₂

/C=N_x

sowie 0j5 g des Aufhellers der Formel

N(C₂H₄OH)₂

/\
N C-HN

SO₃H \_C=N/
NH

CH = CH

SO₃H SO,H

NH-C N

HN

in 1000 ml Wasser von 25° imprägniert, abgequetscht (Abquetscheffekt 60%)> bei 60° vorgetrocknet und hierauf während 2*/₂ Minuten bei 180° entwickelt. Das so behandelte Gewebe erhält im Tageslicht einen sehr starken, brillanten Weißeffekt.

Einen ähnlichen Aufhellungseffekt erhält man, wenn man die vorstehend genannte Bis-triazinylaminostilbenverbindung durch die Verbindung der Formel

NH₂ . NH₂

C-NH

CH = NH-C

/^N"^c\

NH,

SO₃H SO₃H

NH₂

ersetzt und ansonst gleich verfährt, wie im Beispiel angegeben.

Beispiel

Ein ungebleichtes Mischgewebe aus 65% PoIyäthylenglykolterephthalat und 35% Baumwolle wird auf einem Foulard mit einer gemäß Beispiel 1 hergestellten Suspension, enthaltend 1,5 g des Aufhellers der Formel

-CH=CH

N—-N

C=N

in 1000 ml Wasser, bei 20° imprägniert, abgequetscht (Abquetscheffekt 50%) und sofort durch einen Spannrahmen geführt, dessen Heizfelder so eingestellt sind, daß zuerst eine Vortrocknung, bei 100° stattfindet und nachher während 30 Sekunden auf 210° erhitzt

50 wird.

Das so behandelte Gewebe ist deutlich braun verfärbt und zeigt noch keinen visuellen Weißeffekt. Es wird hierauf auf einem gedeckten, Jigger mit einer 85° warmen Lösung gebleicht, die in 1000 ml Wasser 3 ml 30%ig^es Wasserstoffsuperoxyd, 1 ml Natriumsilikatlösung von 38° Baume, 0,25 g Natriumhydroxyd und 0,06 g des Aufhellers der Formel

N(C₂H₄OH)₂

/C=Nv

N(C₂H₄OH)₂

= CH-/

CH = CH

/A

SO₃H SO₃H

NH

HN

enthält. Anschließend wird erst mit warmem und dann mit kaltem Wasser gründlich gespült und bei einer Tem-

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peratur von 50 bis 80° getrocknet. Nach dieser Behandlung zeigen beide Fasern des Mischgewebes einen starken, brillanten Weißeffekt.

Claims (1)

1. Patentanspruch:

   Verfahren zum optischen Aufhellen von Polyester der Terephthalsäure enthaltendem Fasermaterial, dadurch gekennzeichnet, daß man das Material mit einer wäßrigen Dispersion, welche in fein- -disperser Form die Verbindung der Formell ·

   Gl-/ V-CH=CH-/ V-N

   enthält, imprägniert, die imprägnierte Ware abquetscht und hernach gegebenenfalls nach vorheriger Antrocknung auf Temperaturen von 180 bis 220⁰C erwärmt.