DE1510748A1

DE1510748A1 - Hochelastische synthetische Fasern enthaltendes Garn und Verfahren zur Verarbeitung des Garnes in Fertigprodukte

Info

Publication number: DE1510748A1
Application number: DE19641510748
Authority: DE
Inventors: Mitsuji Nakatomi
Original assignee: Mitsubishi Rayon Co Ltd
Current assignee: Mitsubishi Chemical Corp
Priority date: 1963-07-17
Filing date: 1964-07-17
Publication date: 1971-03-18
Also published as: BE650614A; GB1077533A

Description

Hochelastisches synthetisohe Fasern enthaltendes Garn und Verfahren zur Verarbeitung des Garnes in Fertigprodukte

Die Erfindung betrifft Garne, welohe hoohelastlsohe Pasern enthalten, und zwar die Herstellung solcher Garne derart, daß das Weben und Strioken mit die sen Garnen erleiohtert wirdfr ferner die herstellung hochelastischer Stoffe und Strickwaren, die aus diesen Garnen gefertigt sind.

Gemäß Erfindung wird das Garn gebildet durch Doppeln oder Verdrehen hochelastischer Fasern, wie z. B· synthetischer

Fasern ?ius Paly-Urethan und Alkohol-Po Iy vinyl -Fasern, weloh letztere in kaltem »warmem oder koohendem V/anaer lösbar sind. Die gedoppelten oder verdrehten Fasern können an einzelnen Stellen miteinander verbunden werden mittels eine» wasserlöslichen Bindemittels, um zeitweise die Elastizität der hochelastischen Fasern zu kontrollieren, oder dae Garn kann duron Doppeln oder Verdrehen den obengenannten Garnen und einer anderen Art natürlicher oder synthetischer L-'asern gebildet werden·

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Die Erfindung betrifft weiter ein Verfahren zur Herstellung

von Stoffen oder Strickwaren, das dadurch, gekennzeichnet ist, daß die wasserlöslichen Fasern, die in den aus dem G-arn gebildeten gewebten oder gestrickten Waren enthalten sind, gelöst werden, so daß lediglich die hochelastischen Fasern in der Y/are verbleiben oder zusammen mit dem G-arn, gebildet aus den hochelastischen Fasern und anderen wasserunlöslichen Fasern.

Zwecks Erleichterung des Webens und Strickens durch zeitweise Hinderung der Elastizität der hochelastischen Jarnfasern, d.h.. während de3 Web- und Strickverfahrens, wird erfindungsgemäß ein kombiniertes Fasergarn geschaffen, das hochelastische Fasern, wie z. Jj. solche aus Poly-Urethan-Faserri enthält, deren Elastizität dadurch kontrolliert wird, daß den hochelastischen Fasern Garn aus Alkohol-Polyvinyl-Fasern beigefügt v/ir el, da?! fast keine Elnstitzität, also keinerlei Ausdehnung oder Zusammenziehung -tufv/eist, im V^r^l^ich zu den hochelastischen Fasarn· Falls notwendig, können auoli andere notUrHohe oder synthetische Fasern beigefügt werden oder andere illittelj υ insciiliennlijli der atellenweisnn Verbindung der Faserbündel , benutzt v/erden, gegebenenfalls auch Lischgarn, gebildet durch Mischen obengenannter Garne oder der Fanern, die durch Zerschneiden des Farnes in npiunb.Mi'e Längen erzielt· wGvclon und anderer Jaaern·

Die Erfindung betrifft auoh dna Verfahren zurHer π he llung

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"· 3 *■

bsonderer hochelastischer Stoffe oder Strickwaren durch Behandlung des Gewebes oder der Strickwaren, die aus den genannten Garnen gebildet sind, mit kaltem oder heissem Wasser, zwecks Entfernung der wasserlöslichen Fasern, so da3 die Struktur, die aus den wasserunlöslichen Fasern gebildet ist, gebildet werden kann· Diese verbleibenden Stoffe sind für die verschiedensten Zwecke anwendbar, desgleionen die daraus hergestellten Gegenstände·

Zweck der Erfindung ist, ein Garn zu schaffen, das hochelastische Fasern enthält, die Rieh für gewöhnlich nchwer verweben oder verstricken lassen, wie z. B. synthetische PoIy-Urethan-Fasern, und zwar soll die Herstellung derart erfolgen, daß diese hochelastischen Fasern leicht verwebt oder verstrickt werden können, ähnlich wie gewöhnlich Fasern. Das Prinzip besteht darin, daß ein Spezial^arn geschaffen wird, welches hochelastische synthetische Fasern enthält, die mit wasserlöslichen Alkohol-Polyvinyl-Fasern kombiniert sind, und zwar durch Doppeln oder Verdrehen, um so zeitweise die Ausdehnbarkeit zu kontrollieren·

Weiter ist Zweck der Erfindung, Garn zu schaffen, das hochelastische synthetische Fasern enthält, die anderweitig schwer ve,rwendbaf und verstrickbar sind, wie z. B« Poly-Urethan-Fasern, und zwar derart, daß Stapelfasern von einer spinnbaren länge der hochelastischen synthetischen Fasern ebenso leicht verwebt oder verstrickt werden können wie gewöhnlicte Fasern.

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Das Prinzip liegt dabei darin, daß Spezialgarn verwendet wird, das hochelastische synthetische Fasern enthält, deren Stapelfasern mit den Fäden oder Stapelfasern von wasserlöslichen synthetischen Alkohol-Polyvinyl-Fasern kombiniert sind durch

Doppeln, Verdrehen oder Misohen, um so die Ausdehnbarkeit zeitweise zu kontrollieren.

Weiter ist Gegenstand der Erfindung, Stoffe oder Strickwaren zu schaffen, die aus Garnen hergestellt aind, welche hochelastische synthetische Fasern enthalten, wie z. B. PoIy-Urethan-Fasern und die ebenso leicht herzustellen sind wie Stoffe oder Strickwaren, die aus gewöhnlichen Fasern gebildet sind·

Insbesondere ist es bisher sehr schwierig gewesen, mit

Garnen aus hochelastischen synthetischen Fasern zu weben oder zu stricken, und zwar kommt diese Schwierigkeit daher, daß die hochelastischen Fasern sich auf die erheblich mehr als lo-faohe ursprüngliche länge streoken lassen und infolgedessen meohanisch schwierig zu kontrollieren sind. Durch die

Erfindung wird diese Schwierigkeit beseitigt. Die hooh-. elastischen Fasern können vielmehr im selben Verfahmen wie Garne aus gewöhnlichen Fasern verwebt werden· Derartige Spezialgarne werden erzielt durch Kombination der hochelastischen synthetischen Fasern mit wasserlöslichen Alkohol-PoIyvinyl-Fasern.

Einzelheiten der Erfindung werden aus nachfolgender

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Beschreibung ersichtlich werden.

Fig. 1 ist eine vergrössert dargestellte Ansicht eines Garnes, das duroh Doppeln eines Fadens aus hoohelastIschen synthetischen Fasern 1 und eines Fadens aus Alkohol-PoIyvinyl synthetischen Fasern 2 gebildet ist.

Fig. 2 zeigt vergrössert ein Garn, das duroh Verdrehen von zwei Fäden hergestellt ist.

Fig. 3 ist eine vergrösserte Ansicht eines Garns, das duroh loses Zusammendrehen von den genannten beiden Arten synthetischer Fäden nergestellt ist.

Fi.3. 4 zeigt vergröasert ein Garn, "bei welchen die beiden Fadenarten duroh ein Bindemittel 3 verbunden sini.

Fig. 5 zeigt vergrössert ein Garn, bei dem dan in Fig. dargenbellte Garn, das als Kern benutzt wird, mit einem anderen beliebigen Faden 3 verbunden ist.

Fig. 6 zeigt Kombinationen von Oberflächen behandelte Garnen aus synthetisohen Alkohol-Polyvinyl-Fasern und aus hoohelarfcisohen synthetischen Fasern· Pig. 6(1) ist eine vergrössertt Ansicht eines Garnee aus synthetischen Alkohol-Polyvinyl-Faaern 1, das mit Aufrauhungen 4 versehen ist. ff ig. (2) zeigt vergrössert ein Garn aus eynthetieohen Alkohol-Polyvinjtl-Faaern 2, das einer die Gleitfähigkeit mindernden Behandlung 5 unterworfen worden iet. Fig. 6(3) zeigt vergröesert ein Garn aue eynthetieohen Alkohol-folyvlnpl-Faaern, dessen Oberfläche mit Einkerbungen versehen ist« Fig. 6(4)

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zeigt vergrössert ein Garn, das gebildet ist durch kombinieren eines G-arnes aus hochelastischen synthetischen Fasern mit dem Garr: aus synthetischen Alkohol-PoIyvinyl Fasern 1, das mit Aufrallaungen 4 versehen ist, Fig. 6(5) zeigt vergrössert ein Garn, das hergestellt ist durch loses Umwinden des hochelantisehen synthetischen Fasergarns 7 mit dem aufgerauhten Garn aus synthetischen AlkoholrPolyvinyl-Fasern 2. Fig. 6(6]_ zeigt vergrössert ein Garn, das durch loses Verdrehen der hochelastisohen synthetischen Fasern 7 mit dem Garn aus s_vnthetischen Alkohol-PoIyνinyl-Fasern 1 gebildet ist, die mit einer Aufrauhung 4 versehen sind.

Fig· 7 zeigt hochelastisches spinniäiiges Stapelfaser garn.

Fig. 7(1) zeigt vergrössert ein Garn, gebildet durch Verbinden hochelastischer Fasern 1 und wasserlöslicher synthetischer Alkohol-Polyvinyl-Fasern 2, die latente Sohrumpffähigkeit aufweisen mittels eines wasserlöslichen Verbindungsmaterials 3· Fig· 7f2) zeigt ein Garn, das duroh loses Umwickeln von hochelaetifjohen synthetischen Fasern 1 mit wasserlöslichen synthetischen Alkohol-Polyvinyl-Fasern 2 erzielt ist, die eine latente Sohrumpffäni.'jkeit lufv/eisen, wobei beide Faserart en durch ein wasserlösliches bindemittel 3 verbunden nlnd.

Pigt 7 (3) zeigt vergrössert im LUnganohnit oin Stapelfasergarn, erzielt duroh Zeroohneiden des in Fig. 1 gezeigten Garnes.

Fig. 7(jf) zeigt vergröesert eintn Quersohriitt des in Fig. J gtzeigtee Garnes, bei dem di· wasserlöslichen synthetischen

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Alkohol-Polyvinyl-Fasern latente Schrumpffähigkeit haben und geschrumpft sind, um eine Kräuselung zu erzeugen.

Figo 7 (5) zeigt vergrössert ein Stapelfasergarn, erzielt durch Zerschneiden des in Fig. 2 gezeigten Garnes.

Fig. 7 (6) zeigt vergröesert den Querschnitt des in Fig«, gezeigten Garnes, wenn die wasserlöslichen synthetischen Alkohol-Polyvinyl-Fasern zwecks Kräuselung geschrumpft sind«

Fig. 7 (7) zeigt vergrössert einen Längsschnitt eines Garnes, erzielt, durch Zerschneiden eines Garnes, und duroh Binden hochelastischer synthetischer Fasern 1, die stellenweise mit

Verbind ingsmitteIn versehen sind, mit wasserlösliehen synthetischen Alkohol-Polyvinyl-Fasern Z₉. die latente Schrumpffähigkeit aufweisen und ein wasserlösliches Bindesmittel 3·

Fig. 7 (8) zeigt vergrössert einen Querschnitt des in Flg. gezeigten Garnes nach Schrumpfung der synthetischen Alkohol-Polyvinyl-Fasern.

Fig. 7 (9) ist eine erläuternde Ansicht, welche einen Verbindungsζustand zeigt beim gemischten Spinnen des Fasergarnes von Fig. 7 mit anderen Fasern.

Fig. 7 (10) ist eine vergröaserte Vorderansicht des Garnes, hergestellt durch Binden hochelastischer synthetischer Fasern 1, die zersohnitten sind und stellenweise mit Bindemitteln verseilen sind, mit wasserlöslichen synthetischen Alkohol-Polyvinyli'asern 2, ausgestattet mit einem wasserlöslichen Bindemittel Fig. 7 (11) ist eine erläuternde Ansicht, welche einen

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·» 8 ■·

Verbindungszustand beim Gemischtspinnen zeigt von Fasergarn gemäß 1"¹Ig. 10 mit anderen Fasern.

Fig. 8 zeigt Stoffe, die auch aus hochelastischen Fasern hergestellt sind und Fig. 8(1) bis 8(3) zeigt Garne.

Fig. 8(1) SVt zeigt vergrössert ein Garn A, gebildet durch

Alkoholdiohtes Aufspulen eines Garnes aus synthetischen Polyvinyl-

Fasern 2 um hochelastische Fasern 1, um die Elastizität der

letzteren zu kontrollieren.

Fig. 8 (2) ist eine vergrösserte Ansicht des Garnes B, hergestellt durch loses Umwinden eines Garnes aus synthetischen Alkohol-PoIyνinyl-Fasern 4 um hochelastische Fasern 3 und Fig. 8 (3) zeigt vergrössert ein Garn G₁ gebildet durch Umwinden hochelastischer Fasern 5 mit einem Garn aus synthetischen Alkohol-Polyvinyl-Fasern 6 und ferner duroh Umspulen der verdrehten Fasern mit gewöhnlichen, natürlichen oder synthetischen Fasern.

Fig. 8 (4) zeigt einen Stoff O, gebildet duroh Benutzung eines Garnes ale Kette oder Schuss, das hergestellt ist durch Aufepulen eines wasserlöslichen synthetischen Alohol-Polyvinyl-Fadens 2 um einen hochelastischen Faden 1 (Garn B)₁ ferner zeigt die Fig. einen Stoffteil H₁ der nur aus den hoch-

Behandeln elastischen Fäden gebildet iet infolge/des Fabrikates G mit

.Wasser, zwecks i'ortlö sens des Garnes 2. Kette und Schuss des Stoffteilen Ii sind geschrumpft, um feine Kräuselung I¹ aufzuweisen.

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Fig. 8 (5) zeigt einen Stoff, hergestellt durch Benutzung der Garne A und B als Kette, Fäden aus natürlichen lasern 8

als Schuss. Wenn dieser Stoff mit heissem Wasser behandelt wird, zum Lösen der synthetischen Alkohol-Polyvinyl-Fasern, verbleibt die aus hochelastischen Fasern bestehende Kette, so daß der resultierende Stoff hohe Längsdehnbarkeit und Zusammenziehbarkeit a uf vie i st ·

Fig. 9 zeigt Strickwaren, hergestellt aus hochelastischen Fasern, dabei zeigen Fig. 9 (1) bis Fig. 9(31 Garne·

l'ig. 9 (1) zeigt vergrössert ein Garn A, gebildet duroh dichtes Aufspulen eines Garnes aus synthetischen Alkohol-Polyvinyl-Fasern 2 um hahelastisohe Fasern 1 zwecke Regelung der Elastizität·

Fig. 9 (2) zeigt vergröeaert ein Garn B₁ hergestellt duroh loses Verdrehen eines Garnes aus synthetischen Alkohol-Polyvinyl-Fasern 4 um hoohelastIsohe Fasern 3> und

Fig. 9 (3) zeigt vergrössert ein Garn 0, gebildet duroh

Verdrehen hochelastischer Fasern 5 und einen Garnes aus synthetischen Alkohol-PoIyvinyl-laserη 6 sowie Aufspulen einer; gewöhnlichen Fadens aus natürlichen oder synthetischen

Fasern um die miteinander verdrehten Fasern·

Flg. 9 (4) zeigt einen gestrickten Stoff M, gebildet aus dem Garn B, das hergestellt 1st duroh Kombinieren des hoohelastlachen Fadens 3 und des wanserlösllohen Fadens aus Alkohol-Polyvlnyl-Fasern, bowIe einen Stoff, der ledlglloh aüb hoohelaetieohen Fasern 3 gebildet 1st Infolge Behandlung des geotriokten Stoffes

M alt wärmen oder helssta Wasser zwecks Herauslösens den aus

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synthetischen Alkohol-Po Iy ν inyl-i-'asern 4 bestehenden Garnes· Das verbleiliende Garn dieses gestrickten Stoffes M zeigt feine Kräuselungen 1'·

!•'ig. 9(5) zeigt einen flach gestrickten Stoff, gebildet aus den Garnen A und 0 und gewöhnlichem natürlichem oder synthetischem Garn 8^ wenn dieser gestrickte Stoff mit v/armem oder heissem Wasser behandelt wird,.um das aus Alkohol-Polyvinyl-'Fasern bestehende Garn herauszulösen, verbleibt ein gestrickter Stoff, der längs und quer dehnbar ist· Fig. 9 (6) zeigt einen kettengetrickten Stoff aus den Garnen

A und B aus gewöhnlichem natürlichem oder synthetischem Garn Dieser Stoff wird behandelt mit warmem oder heissem Vasner, so daß das Garn aus synthetischem Alkohol-Polyvinyl-l'asern herausgelöst wird, Der Stoff besteht dann lediglich aus dem $oohelastiachem Garn und dem gewöhnlichen Garn 8»

Beispiele
Nachfolgend werden einige/von Garnen und gewebten und

gestrickten Waren beschrieben, die aus den den Gegenstand der Erfindung bildenden Garnen hergestellt sind. Wenn auch nur gewebte und gestriokte Waren beispielsweioe dargestellt nind, können in ähnlioher Weise natürlich auch Sohnüre, Bänder, Borten, Spitzen, Netze und dergleichen hergestellt werden.

Beispiel 1

Fig. 1 zeigt ein Doppilgarn, gebildet duroh Doppeln eines Fadens aus hoohelastieohtn synthetischen Fasern 1 und eines Fadens aue wanfiorlöerliaiien synthetischen Alkohol-Polyvinyl-Fasern 2«

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Beispiel 2

Fig. 2 zeigt ein Doppelgarn, hergestellt durch loses Verdrehen eines Fadens aus hochelastischen synthetischen Fasern um einen Faden aus wasserlöslichen synthetischen Alkohol-Polyvinyl-Fasern 2·

Beispiel 3

Jj¹Ig. 3 zeigt ein gezwirntes Garn, hergestellt durch loses Verdrehen eines Fadens aus hochelastischen synthetischen Fasern und eines Fadens aus wasserlöslichen, synthetischen Alkohol-Polyvinyl-Fasern 2. Das Fasergarn aus synthetischen Alkohol-Po lyvinyl-Fasern, das bei den oben erwähnten und folgenden Beispielen verwendet wird, kann beliebig fein hergestellt werden, entsprechend dem üblichen Trockenapinnverfahren. Als Beispiel für die Herstellung: Alkohol-Polyvinyl wird in Wasser gelöst und trocken versponnen und dann in Luft, die auf 120 bis 200 G erhitzt ist, versponnen, so daß der Faden auf das Doppelte bis 9-fache der ursprünglichen Länge ausgedehnt wird· Es folgt eine Wärmebehandlung zur Verfestigung.

nachfolgend werden die Eigenschaften erläutert, die den

folgenden Beispielen von Garnfabrikaten eigen sind, die aus den oben erläuterten Garnen hergestellt sind, um so klar die Konstitution der Garne und der daraus hergestellten Produkte verständlich zu rcachen·

Bei der Herstellung der Garne oben angeführter Beispielse

Alkohol-

'.vlc-'i air· Eigentünliahkeit des aus syntnetiscaem/polyviny"¹ -Fasern

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bestehenden Garneβ benutzt, insbesondere die hohe Wasserlösliohkeit wegen der Hichtbeeinflussung durch Aoetal bildende Behandlung· Daβ aus wasserlösliche» synthetischen Fasern bestehende darn 1st kombiniert mit dem Fasergarn aus hochelastischen synthetischen Fasern mittels Doppeln, Verdrehen und dergleiahen zum Kontrollieren der Dehnbarkeit des Garne« aus hoohel»ttIschen Fasern, woduroh das Durchführen des Webens, Strickens und sonstigen Vererbe Hinein einer ähnlioh leichten Weise ermöglicht wird wie: bei gewöhnlichen natürlichen oder synthetischen Fasern·

Gewebte oder gestrickte Stoffe, die aus oben beschriebenen Garnen gebildet sind, werden mit Wasser behandelt, so daß das aus synthetischen Alkohol-Polyvlnyl-Fasern bestehende Garn weggelöet wird und das Garn aus hoohelastisehen synthetischen Faeern übrig bleibt· Diese Garne Bind, da ihr« Dehnbarkeit zeitweise gemindert 1st, duroh Anwendung des synthetischen Alkohol-Polyvlnyl-Garne« für das übliche masohintlle Web- und Strlötverfahren bestens geeignet.

Der Betrag des wasserlöeliohen synthetischen Alkohol-Polyvlnyl-Garnes, der kombiniert ist mit den hoohelastisahen synthetischen Fasern, braucht nur so gross zu sein, daß er genügt zur zeitweisen Kontrolle der Dehnbarkelt· Be wird also so wenig wie moglioh von diesem wasserlOsllohen Garn benutzt· Außerdem können Spitzen oder Poeamtnt!erarbeiten mittels des der Erfindung entsprechenden Garnes sowohl in meohanisehen als

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ai»h in chemischen Prozessen durchgeführt «erden* Im Falle der Benutzung dee chemischen Prozesses ist es Jedoch »atsam, ein Garn aus wasserlöslichen synthetischen Alkohol-Polytinyl- Fasern zu benutzen als Grundstoff und den Grundstoff mit einem Muster aus dem Garn gemäß Torliegender Irfindung zu unterwebenj denn das Garn aus synthetischen AlkSholwPolyvinyl-Fasern, aus dem der Grundstoff gebildet iet und das Alkohol-Polyvinyl-Garn, das zur Bildung des der Erfindung entsprechenden Garnes benutzt wird, werden gleichzeitig in Wasser gelöst, so daß besondere Luft Zwischenräume entstehen·

Nebenher sei gesagt, daß die Benutzung von Garn aus synthetischen Alkohol-Polyvinyl-Fasern, die gefärbt sind, es möglioh maoht, klar den Zustand der Kombination mit einem Garn von hochelastischen synthetischen Fasern zu erkennen und so dl» Her nt e llung erleichtert und auoh das Erkennen des Löeuagezustandes nach dem Weben und Stricken·

Oben πlud Eigenschaften und Wirkungen erörtert, die auoh a

auf folgende-Beispiele anwendbar sind* Beispiel 4

Fig· 4 zeigt ein Garn, hergestellt durch Kombinieren eines Garnfadens aus hochelastischen synthetischen Fasern 1 und des Fadens aus waseerlöelichen Alkohol-Polyvin !-Fasern 2, die gegeneinander duroh ein wasserlösliches Bindemittel 3 festge-' legt fiind· Bei der Herstellung dieses Garnes wie es in den vorherigen Beispielen 1,2 und 3 erläutert ist, können die

Garne aus Hochelastischen synthetischen Fasern 1 und aus

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wasserlöslichen synthetischen Alkohol-Polyvinyl-Fasern 2 lose verdreht werden und sodann mittels wasserlöslichen Bindemittels 3 gegeneinander festgelegt werden,oder das Garn 2 kann lose um dae Garn 1 gespult werden und mittels dem wasnerlösllehen Bindemittel 3 festgelegt werden oder au«h umgekehrt,

Beispiel 5

Fig. 5 zeigt ein Garn, das gebildet ist duroh Benutzung irgendeines der vorher beschriebenen Garne als Kern und Umspulen desselben mit einem anderen aus natürliohen oder synthetlaoiie α

Fasern gebildeten Faden, insbesondere ein Garn, hergestellt durch Verbindung eines Garnes aus hochelastischen synthetischen Fasern 1 und eines Garnes aus wasserlöslichen synthetischen Alkohol-Polyvinyl-Fasern 2, bei denen, fa&ls erforderlich, die kombinierten Garne mittels eines wasserlöslioht**i Verbindungsmittela verbunden werden können und das Ganze splralfürming mit einem Faden aus natürliohen oder synthetiaohen Fasern umwunden ist·

Das Garn aüb hochelastischen eynthetisohen Fasern 1 und das Garn aus waeserlöslichen synthetischen Alkohol-Polyvinyl-Fasern können kombiniert werden duroh Doppeln des Garnes 1 mit dem Garn 2, loees Verdrehen des Garnes 2 mit dem Garn 1 oder wie bereits beschrieben wurde«

Beispiel, 6

Fig. 6(1} bis Flg. 6(6)

Diese Beispiele beziehen oioh auf eine besondere Garnart, die hoohelaetiaahe synthetiaaht Fasern enthalten und derart gebildet sind, daß ein Garn aus hoohelaotinohen synthetischen

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Pasern im Zustand eines naokten Garnes frei aufgerollt werden kann, um so zum Weben oder Stricken Verwendung zu finden« Ein

kombiniertes Sam aus hochelastischen synthetisohen Fasern, entsprechend dem Beispiel wird hae^ptBäohlich gebildet durch Kombinieren eines Garnes aus hochelastischen synthetisohen · Fasern und eines Garnes aus wasserlöslichen Alkohol-Polyvinyl-Fasern, dessen Oberfläche aufgerauht oder sonstwie gegen Gleitung behandelt ist und,falls erforderlich, durch Verbinden der beiden Garne mittels eines wasserlöslichen Verbindungsmittels, um so vorübergehend die Dehnbarkeit zu kontrollieren·

Fig. 6 (1) bis Fig« 6(6} zeigen die Ausbildungen solchen Garne s·

nachfolgend wird Fig. 6 besonders erläutert:

Fig. 6 (1) zeigt ein Garn aus wasserlöslichen synthetischen Fasern 1, das mit Aufrauhungen 4 versehen iat.

Fig. 6 (2) zeig't ein Garn aus wasserlöslichen synthetisohen _A

Alkohol-Polyvinyl-Fasern 2, das einer Antigleitbehändlung 5 unterworfen wurde unter Benutzung eines Antigleitmittels. Fig. 6(3) zeigt ein Garn aus wasserlöslichen synthetischen

Alkohol-Polyvinyl-Fasern 31 dessen Oberfläche mit zahlreichen kleinen Einkerbungen versehen ist«

Nachfolgend werden besondere Verbindungen dieser oberfläehea-

behandelten Garne mit synthetischen Garnen hoher Elastitität dargelegt:

Fig. 6 (4) zeigt die Kombination eines Garnes aus hochelastischen synthetischen Fasern 7 mit dem Garn ais wasserbadop'GINAL 109812/1287

löslichen synthetischen Alkohol-Polyvinyl-Fasern 1, das mit

Aufrauhungen 4 versehen ist·

Fig. 6 (5) zeigt das lose Verdrehen des Antigleitgarnes aus wasserlöslichen synthetischen Alkohol-Polyvinyl-Fasern 2 mit hochelastischen tynthetischen Fasern 7*

Fig. 6 (6) zeigt das Doppeln und lose Verdrehen des Garnes aus hochelastischen synthetischen Fasern 7 mit dem Garn aus wasserlöslichen synthetischen Alkohol-Polyvinyl-Fasern 1, das mit Aufraäaungen versehen ist. Alle diese Verbindungs-Arten können nach Belieben benutzt werden. Bei dem so ausgebildeten G-arn ist die Ausdehnbarkeit zeitweise kontrolliert. Haftung

und gegenseitiger Halt der beiden Garnarten, aus denen das ■ Garn hergestellt ist, sind ausgezeichnet, so daß irgendwelche Nachteile durch Trennung oder gegenseitiges Gleiten nicht auftreten können und das Aufrollen, Weben und Stricken er-P lelohtert wird·

Wean das Garn aus hoohelastisohen synthetisehen Fasern und das Garn aus synthetischen wasserlöslichen Alkohil-Polyvinyl-Fasern, die aufgerauht oder einer Antigleitbehandlung unterworfen sind, mittels eines wasserlöslichen Verbindungsmaterials verbunden werden, wird die Haftung erheblich erhöht.

Beispiel 7

Fig. 7 betrifft ein Garn aus hochelastischen Stapelfasern, das auch spfcnbar 1st und dem gesponnen Garn hohe Elastizität verleiht. Genauere Beschreibung des in Fig· 7 (1) bis Flg. 7(11)

dargeatellten Beispieles folgt.I ORIGINAL

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Zunächst, wie In fig· ? (1) und Fig. 7 (2) dargestellt, werden hoohelaatiaohe synthetische Fasern ΐ und wasserlösliche synthetische Alkohol-Polyvinyl-Fasern 2 mittels des wasser· lösllohen Verbindungsmittels 3 verbunden. Die beiden Faserarten können duron Doppeln der parallel liegenden Fasern 1 und 2 kombiniert werden, wie in Fig. 7(1) gezeigt, loae miteinander, verdreht werden, wie in Fig. 7 (2) gezeigt oder duroh Verdrillen beider Fasern. Sodann werden die kombinierten Fasern in gewisse -kurze längeη zeraohnitten* Bei jedem in den Fig. 7(3) und Fig. 7(5) gezeigten Stapelfasergarn sind die hoohelaatisohen synthetischen Fasern dioht gemischt mit den wasserlöslichen synthetischen Alkohol-Polyvinyl-Fasern 2, die eine latente Sohrumpffähigkeit aufweisen. Wenn die Fasern 2 zwecke Kräuseln dea Garne β gesohrumpt werden, werden die Stapelfasergarn· in drei Dimensionen gekräuselt wie es aus den Querschnitten der Fig. 7(4) und Fig· 7 (61 ersichtlich ist· Wasserlösliche synthetische Alkoaol-Polyvinyl-Fasern

mit latenter Sohrumpffähigkeit können duroh entsprechende Auswahl der Herstellungsbedingungta bei der ursprünglichen flueβigen Herstellung, bei» Spinnen, Strecken, Wärmebehandlung und dergleiohta erzeugt werden. Miionen der ftapeIfasergarne vorliegenden Beispiels mit beispielsweise Stapelfasern einer anderen synthetischen Faserart kann vor der Kräuselung erfolgen·

übllcher.veiae erfolgt das Ui none η vor der Vesanlaflsung de· Krause Ine, wie au· 71g» 7(3) und Fig· 745) tniohtlion ist· Das Kräuseln wird dann duroh Wärmebehandlung erzielt und ergibt beener· Spinnfähigkeit und eon·tige Btnutzungserlelghtarung*

Wegen der Benutzung der «ynthetisohen Alkohol-Polyvinyl-Fasern,

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die mit den hochelastischen Fasern ganz oder teilweise verbunden. Bind, ergibt die zeitweise Kontrolle der Dehnungsfälrigkeit. der letzteren, so daß beim Spinnprozess keinerlei Verlängerung der Stapelfasern erfolgt. Infolgedessen kann das Garn so wie andere Fasern versponnen werden. Infolge der Sahrumpfung der synthetischen Alkohol-Polyvinyl-Fasern, die latente Schrumpffähigkeit aufweisen, einsohliesslioh Kräueelungsfähigkeit, wird das gesamte 'Jarn derart geformt, daß es drei-dimensionale.Kräuselung aufweist und infolge- ^ dessen seine Kombinationsfähigkeit mit anderen Fasern erheblich verbessert wird·

Se brauaht nicht gesagt zu werden, daß das duroh Spinnen ciiosas Stapelfasergarns erzielte Garn sohliesslioh mit Wasser behandelt wird, um lediglioh die synthetischen Alkohol-Polyvinyl-Fasern zu lösen. Wenn in diesem Fall nur ein Teil des Garnes gelöst wird, wirkt das verbleibende Alkohol-Polr*lnyl ala Verbindungsmittel. Infolgedessen haftet das hoohelastlache Garn zum Teil an anderen

Fasern, so daß ein kräuselbar gesponnenes Garn erzfeit wird, das w insgesamt hohe Elastizität aufweist.

ffig· 7(7) zeigt das Binden eines Stapelfaserl)ündels 1 auoh aus hoohelaetisahen synthetischen Fasern, versehen mit mehr als zwei Haftstellen 4 und wasserlöslichen synthetischen Altohol-Polyvinyl-Fasern 2 mit latenter· Sahrumpffähtgkeit und daher Kräuaelbarkeit, dae dieselbe Hänge aufweist wie das Stapelfaserbündel 1 mit einem wasserlöslichen Verbindungsmittel 3· Wenn die Kräuselung veranlagt ist, wird ein Faden, der in drei Dimensionen gekräuselt ist, erzeugt, wie in Fig. θ gezeigt. Wenn die Stapelfasern gemäß Fig. 7 gemischt

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werden mit anderen Stapelfasern und nach Käuselung nur die Alkohol- ?olyvinyl-Fasern gelöst werden, werden die anderen Fasern 5 und die hochelastischen Fasern 1 verdrent und an den Haftst#llen miteinander

verbunden. Die Eigenschaften der hochelastischen Fasern 1 übertragen sich dabei wesentlioh auf die Eigenschaften des ganzen

gesponnenen Garnes.

Die Haftstellen zwischen den hochelastischen synthetischen Fasern und den Stapelfasern 2 können dicht oder in grösserem Abständeangeordnet sein, um so den gewünschten Kräuselungszustand zu erzielen. Die Stapelfasern aus hochelastischen synthetischen Fasern, die mit Haftstellen versehen sind, haben, trotzdem die wasserlöslichen synthetischen Alokohol-KLyvinyl-Fasern fast dieaelbe Lange wie die hochelastischen Fasern aufweisen und mit den genannten Stapelfasern vereinigt sind, wie es in Fig. 10 gezeigt ist, keine latente Schrumpfbarkeit. Sie haften an den anderen Paeorn 5 ai den Haftstellen 4» wie in Fig. 11 gezeigt ist, nach Lösung der synthetischen Alkohol-Polyvinyl-Fasern· Dem so erzeugten gesponnenen Garn ist damit hohe Elastizität gegeben. Das Bindemittel, das an den Haftstellen benutzt v/ird, braucht nicht besondere Eigensohaften aufzuweisen, für gewöhnlich aber wird ein wasserunlösliches Bindemittel bevorzugt und es ist vorteilhaft, den Hafteffekt einstellbar zu machen, entsprechend den Temperaturdlfferenzen.

Die Benutzung des Garnes aus synthetischen Alkoho!-Polyvinyl-Fasern gemäß vorliegenden Beispiels, naohdem es gefärbt iet, maoht es möglieh, den Status dea genanntes Garnes mit dem Garn hoher Elastizität klar zu erkennen und erleichtert so die Handhabung und auch die Feststellung des Lösungszustandes im Waeser nach dem

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Spinnen, ergibt also einen erheblichen Vorteil.

Das Stapelfasergarn dieses Beispiels ist eine besondere Art von Stapelfasergarn, geeignet zur Herstellung hochelastischen Lischgarnes, die ttoher schwierig war ο Es maoht es daher möglich, es mit anderen Fasern zu mischen und ferner ermöglicht es die Erzeugung besondern Mischgarnes.

Beispiel 8

!"ig. 8 zeigt Stoffe, die aus dem vorher beschriebenen synthetischen Fasergarn hergestellt sind.

Fig. 8(1) bis Fig. 8(3) zeigen Garne.

Figo 8(1) zeigt ein umwickeltes Garn, gebildet durch dichtes Aufspulen eines Garnes aus Alkohol-Polyvinyl-Fasern 2 um ein hochelastisches Garn 1.

F% 8(2) zeigt ein umwundenes G-arn B, hergestellt durch Y/inden eines Garnes aus Alkohol-Polyvinyl-Fasern 4 um ein hochelastisches

Garn 3·

S¹Ig* 8 (3) zeigt ein umwundenes Garn C, gebildet aus lose verdrehtem hochelastischem Garn 5 mit einem Garn aus synthetischer Alkohol-Polyvinyl-Faser 6 und Aufspulen einer anderen Art natürlichen oder synthetischen Fasergarnes 7 auf beide lose verdrehte Garne·

In Fig. 8(1) bis FiEg₀ 8(3) dienen die kontinuierlichen Fasergarne, mit denen 2 und 7 umwiokelt sind, nicht nur zum Schütze und zur Verstärkung des Garnes und des hochelastisohen synthetischen Fasergarnes 1 und 5» Bondern auoh durch Wahl der Umepulungsart zum Regeln der Dehnbarkeit des hochelastisohen Fasergarnes.

Beispiel 8-1

Fig. 8(4) zeigt einen SV&ffif&tff ^G» nergestellt durch Be-

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nutzung einer Kett· a und eines Schusses b aus einem hocheliit lachen synthetischen (Jam 1, kombiniert mit öinem Garn aus wasserlöslichen Alkohol-Polyvinyl-Fasern 2. ■

Fig. 8(1) bis Pig. 8(4)ι der im oberen Teil der Fig. gezeigte

Stoff H ist gebildet duroh hoohelaatiaohes Garn 1 infolge Behandlung den gewebten Stoffes G mit warmem oder helasem Wasser, zwecks iösens

des Garnen der synthetischen Alkohol-Polyvinyl-Fanern 2. Der gewebte Stoff G wurde geschrumpft, um feine Kräuselungen 1* zu erzielen_t Beispiel 8 - II |

Fig. 8(5) zeigt einen Stoff, der durch Benutzung des Garnea A erzfeit wurde. Dieses Garn wurde duroh Umspulen eines Garnes aus wasserlöslichen synthetischen Alkohol-Polyvinyl-Fasern um ein Garn aus hochelastischen synthetlochen Fasern hergestellt und,wenn notwendig, Verbindung beider Garne duroh ein Haftmittel^ ferner wurde benutzt das Garn B, hergestellt duroh Winden eines Garnes aus wasserlöslichen Synthetisohen Alkohol-Polyvinyl-Fasern um ein Garn aas hoohelaatiaohen synthetischen Fasern und, falls notwendig, linden beider Garne mittels eines Haftmittels zur zeitwelaen " Kontrolle der Dehnbarkeit als Kette, sowie natürlicher oder wenig θ la at i sah«· nynthet leaner Fasern 8 als Schuss. Die oben erwähnten Garne A und B können bLb Kette oder als Sohuso oder als beides benutzt werden. Der so erzeugte Stoff wird eohlieselioh mit Wasser

ο ο ^aue

von 98 bia 100 0 behandelt, so daß das/eynthetieohen Alkohol-Polyviny!-Fasern bestehende Garn gelöst wird. Das verbleibende Gewebe, bestehend aus dem noohelaatiaohen Garn und axi dem anderen Füαergern, weist hohe llaatlzltttt auf infolge dec Vorhandene«ine der hochelastischen Fasern. _BAD ORIGINAL

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Bei dem Verfahren gemäß vorliegenden Beispiels ist nicht nur der Webprozess leicht, weil die Dehnbarkeit des Garnes aus hoohelastisohen Fasern zeitweise durch das Garn aus wasserlöslichen synthetischen Alkohsl-Polyvinyl-Fasern kontrolliert ist, sondern_tda die Herstellung» bedingungen des (James geeignet geregelt werden können, wird ein Produkt aus hoohelastisohem Garn erzielt, dessen Oberfläche sohön

. iat· Die allseitige Elastizität des Stoffes bei diesem Beispiel kann bestimmt werden hauptsächlich duroh die Eigenschaft des Garnes aus hochelastischen Fasern, die Zusammensetzungsbedingungen der Garne und die Anordnung der Garne in Kette und Sohuss. Weiter ist ns empfehlenswert, verschiedene Produkte zu erzielen duroh. Behandeln der 80 gewebten Stoffe mit Wasser.

Wenn der Stoff oder das Faserprodukt vorliegenden Beispiels mit Wasser behandelt wird, um lediglich das Garn aus synthetischen Alkohol-PoIyνinyl-Fasern zu lösen, kann die Eigenschaft jeden Garne« voll In Brsoheinung gebracht werden, so daß dem ganzen Faβerprodukt höh· Blautititat gegeben wird«

Vorherigeβ Färben des Garnes aus synthetiaohen Alkohol-Polyvinyl-Faeern vor der Benutzung in oben angeführten Beispielen macht es möglioh, das Verhältnis dieses Garnes zu den anderen Fasergarnen klar su erkennen, wenmbeide Garne zu einen Gemieohgarn vereinigt •ind,sweoke Erzeugung von Geweben. Dtduroh wird das Verfahren erleichtert,und auoh die Feststellung des Lusungsgrades jet wesentlich ·

Bei dem Beispiel ist die Struktur des Stoffes nicht begrenzt und kann infolgedessen frei gewählt werden, gegebenenfalls auch unter Anwendung ändert? Oarnarfcen.

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Fig. 9 zeigt gestrickte Waren. Die Herstellung dieser gestrickten Waren kann ähnlich erfolgän wie zum Beispiel 8 für die gewebten Stoffe "beschrieben durch Beschickung einer Strickmaschine mit irgendwelchen Garnen genannter Beispiele zusammen mit dem Garn anderer Faser art en, das hinzugefügt oder mit den Garnen kodiniert ist.

Die in Fig. 9(1) bis Fig. 9(3) gezeigten Garne dieses Beispiels sind identisch mit den in Fig. 8(1) bia 8(3) von Fig. 8 gezeigten Garnen und erfordern infolgedessen keinerlei Erläuterung.

Beispiel 9-1

Fig. 9(4) zeigt einen gestrickten Stoff M, gebildet aus einem Garn, das Hergestellt ist durch Kombinieren eines Garnes aus hochelastischen synthetischen Fasern 1 und eines Garnes aus wasserlöslichen synthetischen Alkohol-Polyvinyl-Fasern 2 (Fig. 1-4) und einem gestrickten Stoff H, der lediglich aus Garn aus hocheaistischen synthetischen Fasern 1 besteht, durch Behandlung des gestrickten Stoffes M mit warmem oder heissem Wasser, zwecks lösung des Garnes aus synthetischen Alkohol-Polyvinyl-Fasern 2. Das verbleibende d

hochelastische Garn 1 ist geschrumpft zur Erzielung feiner Kräuselungen 1 *.

Beispiel 9-11

Fig. 9 (5) zeigt einen fertiggestrickten Stoff, der aus dem | Garn A Fig. 9(1) und dem Garn C Fig. 9(2) gebildet ist und aus gewöhnlichem natürlichem oder synthetischen. Faser garn 8, das in geeigneter Weise mit den beiden Garnen A und G gemischt ist. Der flachgestrickte Stoff ist mit Y/asser behandelt, so daß -ate er gewandelt itrd In einen gestrickten Stoff, der nur auc dem

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hochelastischen Fasergarn und dem Garn 8 besteht.

Beispiel 9 - III

Fig. 9 (6) zeigt einen kettengestrickten Stoff, gebildet aus

den Garnen A und B und gewöhnlichem natürlichen oder synthetischem Garn 8,und dieser kettengestrickte Stoff wird mit warmen oder heissem Wasser behandelt, so daß er verwandelt wird in einen kettengestrickten Stoff, der lediglich aus dem hochelastischen Garn und dem gewöhnlichen Garn 8 besteht.

P Der Stoff gemäß diesem Beispiel kann für die nachgiebigen Teile von Socken, Handschuhen oder sonstigen Striokprodukten dienen. Selbstverständlich kann die Struktur des gestrickten Stoffes abgeändert werden, eine andere Garnart kann zugemischt werden oder der Struktur beigegeben werden oder ein Garn gemäß Erfindung kann der Struktur einer anderen Faserart zugefügt werden. Auf diese V7eise sind Strickwaren der verschiedensten Muster erztelbar.

Außerdem ist es auch möglich, hochelastische Produkte zu erzielen durch Verarbeiten dieser Strickwaren in anderen Y/aren ' und sodann die erzielten Waren mit warmem oder heissem Wasser

zu behandeln·

Patentansprüche

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Claims

HoohelaetiBohe eynthetisehe fasern ent halt end·· Oarn, gef«rat<

durch Doppeln, Verdrehen oder sonstiges Kombinieren eines Fadens •us hoohslastlsohen synthetischen Faeern und elftes Garnfadena aas wasnerlöeltehen gynthetl sahen Alkohol-folyrlnyl-Faeern, sweoks Mltwolser Kontrolle der Blastlalttt der hoehelastleehen symths· tleohen Fasern·

2· Hoehelastieohe eynthetlsohe Fasern enthaltendes Oarn« gebildet J duroh Doppeln, Verdrehen oder sonstiges Kombinieren eines Garne aas hoohelaetieohen synthetlsohsn fasern und eines tern am waeeerlöeliohen STBthetlaohen Alkohol-Polyrinyl-tFatfern, «evie

Blm4en der koablBierten OaxB· mittels elnss wasser15silohen

Blndemittele, sweeks ssjltnelser Kontrolle der Blast la it dt der

hoohelaetlsefcen syrntlutiseheB fasern·

3, Hoohelastisehe synthetlsehe 7ssern enthaltende* Oarn, gebildet dar oh Kombinieren eis·· Garns aus hoohefestleohen synthetlsehsB

Pssern und eines darns ims wescerlöeliohen synthetlBohen Alkinol- f

Polyrinyl-Faeern uft sodum *·· epiralfermifea Abdetken des

koeb inier tea Oarnee »lt eine· darn aus natürllohen Fa«era oder einer anderen Art syntaetIsoher Fasern sur aeltweleea Kontrolle der Dehnbarkeit·

4· Hoohelaetieohe synthetisohs Fasern enthaltendes Garn, duroh Kombinieren eines Qarmes aus hookelastlsohen synthetlsoheB faaem und eines uarns aus WasBerlusliehen synthetieoltca

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Poly» inyl-Faaera. Verbinden der kombinierten Game mittels

• in·β wasserlöslichen Binde»!ttela und Abdeoken des ao gebildetem •le fcera benatsten Garne· epIralIg mittels einen Garnen au· natürlichen Fasern oder synthetischen Fasern anderer Art ζ aar «•itweisen Kontroll· der llaetisltftt.

5· loohelaatleahe synthetlsohe Fa β er η enthaltendes (Jam, gebildet dir oh Doppeln oder loses Verbinden β Ine ρ Gar nee aas aealwlaetieehea synthetischen Fasern und eines öarnee aas wasserlOellohtn synthetischen JUkohol-Polyrlnyl-Fasern, deren Oberfläche aufgerauht oder anHgleltfihlg behandelt ist, srcexe Verbind unu beider Garne zur xe it weisen Kontrolle der ElaPti*itg.t 4es Oarnes aus hoohelastlachen aynthetlachen Fasern·

6· Spinnbarer Faden₉ enthaltend hoohelaetiaohe aynthetieohe Ta lern, gebildet duroh Verbinde» hoolMlaetlaoher aynthetieoher itapeKasern oder dee Faserbündel^ mit ««saerlüBliolien e;nthetiaohen Alkohol-PolyTlnyl-Fasern, die latente Schrumpfbarkeit aufweisen

and dieselbe IAnge wie die Stapelfaeern oder das Faser Windel beaItstη, alttelB eines waeserluslichen Bindemittele bot seit· weisen Kontrolle der Elastiaität der hoohelaBtlsohett synthetlsohen fiuntt

7· Ttrfalp·« iur Herstellung von Stoff duroh Benutzung hooh« •laatlseher eynthetlicher Fasergarne» gekennzeichnet duroh Weben eines Stoffe· aus einem hooaelaiitlachen synthettoohe Faoera eat« haltendes Garn, das gebildet ist duroh Doppeln, Verdrehen oder •omttigi fsrblndung einass Fadens aue hochelaetleohts synthetleehea

Fisem \m& eint« Oarnf«d«n· au· vseaerluellohen

**ltweie«r Kontrolle dar Ilavtislttit

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der hochelastieohen Fasern and Behandltng dee so gvwevten Stoffes alt Waeeer sm LOeen der synthetischen Alkohol-Polyrinyl-Fasern, bo daß das darn aus hoohelastlsohen synthetischen fasern In dem höh· Elastizität aufweisenden Stoff verbleibt· Θ. Verfahren zur Herstellung von Stoffen durch Benutzung hooh elastiochenjBynthet lecher Fasern« gekennzeichnet durch Weben dee Stoffes aus einem Garn, das hoohelastlsahe synthetische Fasern enthält und gebildet 1st durch Doppeln, Verdrehen oder sonstiges Jl Verbinden eines Fadens aus hochelastischen synthetischen Fasern und eines larnfadens aus synthetischen wasserlöslichen Alkohol-Polyvinyl-Fasern zur seitweisen Kontrolle der Elastizität der hochelastischen Fasern and eine« (tarne aas natUrllahen Fasarn oder einer anderen Art von aynthetIschen Fasern and Behandeln des so gewebten Stoffes ganz oder zum Teil mit Waeeer, zwecke Heraualösens aua den behanieBen Teil des Garnes am synthetischen Alkohol-PoIyνlnyl-Faeern·

9« Ein zwecks hoher Elastizität durch V/eben aus einer Garnkombination hergestellter Stoff, wobei die Gernkombinatlon hergestellt int durch Auflpulen eines fortlaufenden Faeergarns auf ein Garn ais wasserlüellchen synthetischen Alkohol-Poly vinyl-Fasern,

das als Kern benutzt wird and gegebenenfalls Verbinden beider Garn· mittel β eines wasBerlOellohen Bindemittels and einem Gera, das duroh tellwelses Verbinden eines Garnes aus hochelastischen synthetischen Fasern mit einem Garn aas wasserlöslichen Alkohol-Po ljrrlnyl-Fasern besteht und gegebenenfalls Verbinden beider BAD ORIGINAL

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so kombinierten Garne mittels einen wasserlöslichen Bindemittels

zur zeitweisen Kontrolle der Elastizität oder einem Sam, hergestellt

durch Unspulen eines gewöhnlichen kontinuierlichen Fasergarns ÜB das genannte teilweise verbundene als Kern benutzte Gram und gegebenenfalls Verbindung beider Garne mittels eines wasserlöslichen Bindemittels, wobei diese Garnkombination in der Kette oder im Schuss oder/in beiden benutzt werden kann und m Bohandeln den so gewebten Stoffes mit tfasser zwecks Heraunlöses des Grames aus Alkohol-Polyvinyl-Fasern.

10. Verfahren zur Kernteilung gestrickter Waren (einpchliesnlich gentickter oder geflochtener Waren) durch Benutzung hochelastischen Fasergarne, gekennzeichnet durch Herstellung der gontrickten Waren aus einem Garn, das hochelastische synthetinche Fasern enthalt, daa durch Doppeln, Verdrohen oder sonstige Kombination eines Fadens aus hochelaatlochen synthetisehen Fasern und eines Fasergarns aus wasserlöslichen synthetischen Alkohol-Polyvinyl-Fasern

hergestellt iDt, zweckü zeitwel3er Kontrolle der Elaatizität der hooh* last lachen raserη und üehandlung der gestrickten stoffe mit Wasser, zwecks Herauslösen der Alkohol-Polyvinyl-Fasern, so daß das öarn aus hochelastischen synthetischen Fasern In dem hohe BlaßtIzItfit aufweisenden geetriokten Stoff verbleibt· 11 · Verfahren zur Herstellung gestriokter Waren daran Benutaang hochelastischer synthetischer Fasern, gekennzeichnet durch Her» stellung einer geetriokten Ware aus einem Garn, dafi hoohelasti»ehe

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• 29 ·

synthetische Fanern enthalt und gebildet ist durch Doppeln, Verdrehen oder sonstige Kombination «ines Fadens auo hochelastischen synthetischen Fasern und eine* (Jarnfadens aus wasserlöslichen symthetischen Alkohol-Polyrinyl-Fasern, zwecke ze Itwelser Kontrolle der Elastizität der hoohelaetlachen Fasern, sowie ana einem Garn aus natürlichen Fasern oder einer anderen Art eynthetleoher dauern und Behandlung der Strickwaren ganz oder zum Teil mit Waeoer, zweoto Herauelöeene dea (Jamea aus Alkohol-Polyvinyl-Fasern aus den behandelten Teilen und Erzielung einer _r

hochelastischen Strickware.

12· ntriokwnren hoher Elastizität, hergestellt duroh Flach-•tricken, Kettenstrioken oder Abwandlungen davon oder Vielfachetrlcken oder geeigneter Kombination mit einem Inrn, das hergestellt irrt (l'jrch Umepalen deo Onrna aus wan nor 1 al lohen nynthetioohen Alkohol-Polyrlnyl-Fanern als Kern init oinem fortlaufenden Faoer- £nrn und gegeben«mfallr» Verbinden beider Tarno mittels eines waanrrlöf Hohen Bindemittels, nov/ie aus einem Tarn, dee durch Kombination des Oarnes aus hoohdlaet 1 eohen synthetlnohen T'anern and den rjnrnei! aus wasnerlönllohen eynthetinohen Alkohol-Polyvlnyl-Faeerη gebildet 1st und gegebenen!¹ 11b durch Verbinden beider eo kombinierter Garne mittels eines wasnerlUsliohen Bindemittels lur »ei tv/ein· η Kontrolle der Elastizität oder eines Garne β, hergestellt

^ durch Umspulen eines gewöhnlichen fortlaufenden Jarnfadens um

^ro genanntes koablnlertea Qarn als Kern und gegebenenfalls Verbinden ^ beider Sarne mittels οineο wasserlöslichen Bindemittels und ^ Behandeln der so gebildeten Strickwaren mit fass«? zwecks

Wmmm des α ame β aas syrnthe tischen

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