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DE1502829A1 - Saegemaschine zum Ablaengen von Werkstuecken mit grossen Querschnitten - Google Patents

Saegemaschine zum Ablaengen von Werkstuecken mit grossen Querschnitten

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Publication number
DE1502829A1
DE1502829A1 DE19651502829 DE1502829A DE1502829A1 DE 1502829 A1 DE1502829 A1 DE 1502829A1 DE 19651502829 DE19651502829 DE 19651502829 DE 1502829 A DE1502829 A DE 1502829A DE 1502829 A1 DE1502829 A1 DE 1502829A1
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DE
Germany
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frame
sawing machine
machine according
saw blades
saw
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19651502829
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English (en)
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DE1502829B2 (de
Inventor
Paul Dipl-Volksw Stolzer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Keuro Maschinenbau GmbH and Co KG
Original Assignee
Keuro Maschinenbau GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
Application filed by Keuro Maschinenbau GmbH and Co KG filed Critical Keuro Maschinenbau GmbH and Co KG
Publication of DE1502829A1 publication Critical patent/DE1502829A1/de
Publication of DE1502829B2 publication Critical patent/DE1502829B2/de
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    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D49/00—Machines or devices for sawing with straight reciprocating saw blades, e.g. hacksaws
    • B23D49/003—Machines or devices for sawing with straight reciprocating saw blades, e.g. hacksaws having a plurality of saw blades or saw blades having plural cutting zones
    • B23D49/005—Machines or devices for sawing with straight reciprocating saw blades, e.g. hacksaws having a plurality of saw blades or saw blades having plural cutting zones with opposed saw blades
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    • A63—SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
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    • A63H33/084—Building blocks, strips, or similar building parts to be assembled without the use of additional elements provided with complementary holes, grooves, or protuberances, e.g. dovetails with grooves
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    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
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    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
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Description

Ablängen von V/erka-öücker.. mit groSen Querschnitten kann durch. Brennschneiden cde^ Sägen vorgenowiiea werden. Das ßrennsohneidöii kommt nur dann in ^raga» wean di® an der Schnittsteile nicht zu yermeidsnäe Crefügeänderung in Kauf genommen werden kann9 also s.B, beim Zerschneiden von Schrott oder einfachem Maschinenbaustahl ρ der keine besonderen Legierungen enthält.
Werkstücke aus höher legiertem Material müssen gesägt werden9 wobei verschiedene Sägevorrichtungen bekannt
sind-..
Bei der. Bügelsäge wird das Sägoblatt ,in einen stabilen Bügel eingespannt und von oben nach unten mit
einer Hin- und Herbewegung durch dae Werkstück go-
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führt. Der erforderliche Schnittdruck wird hierbei durch ein von der Lagerung der Bügelsäge mehr oder weniger weit einzustellendes Gewicht oder durch hydraulisch regelbare Druokbelastung dargestellt. Bei großen Querschnitten macht sich bei derartigen Bügelsägen der unterschiedliche Schnittdruck sehr ungünstig bemerkbar, der. in der Nähe der Lagersteile größer ist, als am jenseitigen Ende des Werkstückes« Außerdem erfordert der Aufbau einer derart großen Bügelsäge einen erheblichen Bauaufwand, um die beachtlichen Gegenmomente im Bügel sowie die Lager- und Gestellbelastungen aufzunehmen. Bügelsägen zum Zertrennen großer Querschnitte werden daher sehr aufwendig und teuer«
b) Bandsäge
Bandsägen können nur bei kleineren Querschnitten eingesetzt werden, da sich eine freie Sägebandlänge, wie sie beim Zertrennen großer Querschnitte benötigt wird, nur schwer beherrschen läßt«
c) Kreissäge
Der mit einer Kreissäge zu zertrennende Querschnitt ist abhängig von der Befestigung des Kreissägeblattes und dessen Antrieb. Unter günstigen Voraussetzungen kann mit einer Kreissäge Material mit einem Querschnitt zertrennt werden, der um den Radius der Habe
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kleiner ist, als der Radius des Sägeblattes« Theore-
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tisch bestände die Möglichkeit, das zu zertrennende Werkstück nach dem Einsägen einer Seite zu verdrehen und durch zwei oder drei in einer Ebene liegende Schnitte vollständig zu zertrennen. Abgesehen davon, daß der Sägeschnitt dadurch sehr unsauber wird, ist ein solches Verdrehen der Werkstücke in der Praxis i
meistens nicht oder nur sehr schwer möglich. Bs müssen daher zum Zertrennen großer Querschnitte entsprechend große Kreissägemaachinen verwendet werden, die einen Blattdurchmesser von einigen Metern b*»l einer Blattstärke von 20 bis 30 mm aufweisen. Damit ist jedoch die Zerspanungsarbeit und damit auch der Antriebsbedarf äußerst hoch uad steht in gar keinem Verhältnis zu dem zu erzielenden Zweck. Da außerdem eine derartige Kreissägemaschine auch sehr viel Raum beansprucht, wird von dieser Möglichkeit im allgemeinen nicht Ge- "
brauch gemacht.
Bs stellte sich daher die Aufgabe, eine Sagemaschine zum Ablängen von Werkstücken mit großen Querschnitten anzugeben, bei der die Nachteile der bekannten Maschinen vermieden sind, die also mit geringem Bauaufwand bei kleinem Bauvolumen herzustellen ist, und deren Leistungebedarf höchstens dem einer entsprechend
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großen Bügelsäge entspricht.
Dies wird nach der Erfindung dadurch erreicht, daß in der Ebene eines starren, auf- und abbewegbaren Rahmens zwei mit der Schneidkante einander zugewendete Sägeblätter eingespannt sind, die von ewei Seiten . her gleichzeitig das Werkstück bearbeiten, daß sur Einspannung der Sägeblätter auf der oberen und unteren Traverse des Rahmens quer verschiebbare Schlitten vorgesehen sind, daß die, je ein Sägeblatt eingespannt haltenden Sohlittenpaare beim Leerhub des Rahmens unabhängig voneinander über Verschiebeeinrichtung«!! aue« einanderfahrbar und zu Beginn des Arbeitshubes über die gleichen Verschiebeeinrichtungen zusatnmenfahrbar sind ο
ί Bei einer derartigen Sägemaschine kann der Schnittdruck der Sägeblätter durch geeignete Antriebseinrichtungen immer gleich und optimal gehalten werden. Außerdem ist es möglich, dem eu zertrennenden Material angepaßte Sägeblätter einzusetzen, wodurch sich optimale Sägebedingungen ergeben. Durch beide Möglichkeiten läßt sich auch der Antriebebedarf relativ niedrig und das Bauvolumen im Vergleich zum Sohnittbereioh sehr gering halten. Selbstverständlich ist dadurch
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auoh der Bauaufwand klein, die Maschine also verhältnismäßig einfach und billig herzustellen. Die Hachteile der bekannten Maschinen werden demnach vollkommen vermieden; darüber hinaus ist es, beispielsweise dadurch» daß die Verschiebeeinrichtung und damit die auf ihr angeordneten Schlitten ihrerseits axial verschiebbar gelagert und unabhängig von der durch ihre Antriebe- *
einrichtung erzeugten Drehbewegung über Zahnstangenverzahnung, Ritzel und einen mit dessen Welle verbundenen Hebel verschiebbar sind, und daS das äußere Ende des Hebels einen Kulissenstein trägt» der bei der Auf- und Abwärtsbewegung des Rahmens in einer ortsfest, aber einstellbar angeordneten Kulissenführung gleitet, möglich, daß üer Schnittverlauf der Sägeblätter zumindest während deß Arbeitshubes bogenförmig verläuft. Wird bei einer derartigen Anordnung die Kulisse parallel zu der Auf- und Abwärtsbewegung gestellt, so verläuft der Schnitt gerade, wird er mehr oder weniger von dieser Lage abweichens verstellt, so ergibt sich ein mehr oder weniger bogenförmiger Verlauf des Schnittes.
Es erweist ßich als zweckmäßig, daß für jedes, ein Sägeblatt fragendes Sohlittenpaar ein· gemeinsam· Kuliseenführung vorgesehen ist, und daß di· den Verschiebe einrichtungen eines Sohlittenpaares zugeordneten
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Ritaelhebel durch eine Koppel miteinander verbunden und die Ritzel, baw« die Koppel, derart angeordnet sind, daß die einem Schlittenpaar zugeordneten Versohiebeeinrichtungen gegensinnig axial verschiebbar sind. Bei dieser Weiterbildung der Erfindung ergibt eich ein fast konstanter Schnittdruck pro Sägezahn. Dieser Schnittdruck ist unabhängig von der Materialabmeesung, weil durch den bogenförmigen Sohnittverlauf immer nur wenige Zähne im Singriff stehen. Daduroh wird gewährleistet, daß die Sägeblätter stets optimal auf das Werkstück einwirken können.
Werden als Verschiebeeinrichtung Gewindespindel vorgesehen, können die Spindeln eines jeden Schlittenpaares über eine Längswelle und Kegelradversahnungen drehfest miteinander verbunden und gemeinsam von der Antriebseinrichtung während des Arbeitehubes des Rahmens mit einem steuerbaren , im Voreohubesinne wirkenden Drehmoment belastet sein, während die Spindeln bei der Umsteuerung des Rahmens auf Leerhub von der Antriebseinrichtung um ein einstellbare» MaB in der entgegengesetzten Richtung gedreht werden. Dadurch ist vermieden, daß die Sägeblätter beim Leerhub das Material berühren und eich dabei abnutaen. Dies iet insbesondere dann notwendig, wenn der Arbeitehub mit
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bogenförmigem Schnittverlauf auegeführt wird. Daduroh, daß die «ίϊίηάβΐη beim Arbeitehub mit einem steuerbaren, gemeinsaman im Vorschubssinne wirkenden Drehmoment belastet sind, stellt sioh zudem immer ein, Über die gesamte Schnittlänge gleichbleibender Schnittdruck,ein, der dem zxx !zertrennenden Material und der verwendeten Sägeblattform angepaßt werden kann. Außerdem wird dadurch auch erreicht, daß Material unterschiedlichen Querschnittes sowohl auf der Seite mit größerem Querschnitt 4 als auch auf der Seite mit kleinerem Materialquerschnitt mit gleichem Schnittdruck und daher beidseitig unter optimalen Sägebedingungen zertrennt wird. Selbstverständlich können statt Gewindespindeln auch andere bekannte Antriebeglieder, wie Ketten oder Zahnstangen, als Verschiebeeinrichtung eingesetzt werden.
Besonders einfach lassen sich die angeführten Bedingungen dadurch verwirklichen, daß die Antriebseinrichtung jedes Schlittenpaares ein Hydraulikmotor ist, dessen Drehmoment in an eich bekannter Weise über ein zwisohen der versorgenden Hydraulikpumpe und dem steuernden Ventil eingefügtes einstellbares Überdruckventil steuerbar ist, daß der Hydraulikmotor dauernd durch einen im Sinne des Auseinanderfahrene der Sägeblätter wirkenden Druck belastet ist, und daß beim Leerhub <ier Druck
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der Vorschub - Druckseite mittels eines Bntlastungs-▼entile steuerbar ist. Das Entlastungsventil kann bei dieser erfindungsgemäßen Anordnung seitabhängig gesteuert werden. Bei der seitabhängigen Steuerung wird das Entlastungsventil über eine gewisse Zeitspanne geöffnet, sodafi der im Vorsohubssinne wirkende Druok bis auf eine gewttnsohte Höht abgebaut und damit der Hydraulikmotor durch den im Sinne des Auseinanderfahrens der Sägeblätter wirkenden Druck um das gewünschte Maß in der entgegengesetzten Richtung gedreht wird. Mit gleichem Erfolg können jedoch auch elektrische Antriebθeinrichtungen, wie beispielsweise elektrische Wellen o.a., die die gleichen Bedingungen, wie die hydraulische Antriebseinrichtung, erfüllen, eingesetzt werden.
Um vollkommen unabhängig von dem su zertrennenden Material und dem jeweiligen von jedem Sägeblatt su bearbeitenden Querschnitt einen gleichmäßigen Sohnittdruok su erzielen, wird sweokmä£igerweise swisohen den beiden Antriebeeinrichtungen eine elnrüokbarey an sich bekannte, das Drehmoment der Antriebseinriohtungen ausgleichende Vorrichtung angebracht. Dies kann im einfaonsten Falle bei Verwendung von Bördraulikmotoren eine Verbindung der Bydrauliksuleitungen su den Motoren sein, kann aber auch bei mechanischen Antriebseinriohtungen durch
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ein Differential oder ähnliche Einrichtungen gebildet werden·
Um eine Beschädigung der Sägeblätter beim volletändigen Zusammenfahren zu vermeiden, hat ee sloh bewährt, daß die Sägeblätter so gegenseitig in Längsriohtung versetzt angeordnet sind, daß sich beim vollkommenen Zusaumenfah- , ren die Zahnspitzen des einen Blattes in den Zahnlücken des anderen Blattes befinden. Dadurch ist es möglich, die Werkstücke vollkommen zu zertrennen, so daß sich eine saubere Sohnittfläohe ergibt.
Auf der Zeichnung 1st ein Ausführungsbeispiel des Er» findungsgegenstandes sohematlsoh dargestellt, und zwar zeigen:
Figur 1 eine Ansicht der erfindungsgemäßen Sägemaschine, Figur 2 einen Schnitt nach der Linie ZI-IIt Figur 3 eine Antriebseinrichtung mit Getriebe und Figur 4 die Teilansioht des Getriebes mit Kulissen-Steuerung.
An einem aus senkreoht stehenden Hydraulikzylindern 1 und diese Zylinder 1 verbindenden Traversen 2 bestehenden Rahmen sind an Schlitten 3, V Sägeblätter 4 angebracht. Die Sägeblätter iwS&en durch entsprechende Yor-
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richtungen 5 horizontal beweglich in den Sataen gespannt.
In den Hydraulikzylindern 1 befinden sich «^H durchbohrte Kolbenstangen 6, durch die HydranllkOl In den
Zylinderraum eingeleitet werden kann· Dadurch ist es möglich, den Rahmen 1, 2 mit beliebiger Geschwindigkeit auf- und abzubewegen. Pie Umsteuerung an den Umkehrpunkfe ten wird durch elektrische Endschalter vorgenoaaen, die auf entsprechende Magnetventile einwirken. Die den oberen Umkehrpunkt steuernden Endschalter sind hierbei in Abhängigkeit von einem Spannbacken 7 angeordnet, der dsr Werkstück 8 auf eine feste Unterlage 9 preßt. Seitlich von den Hydraulikzylindern 1 sind Getriebe 10 vorgesehen, die durch Je ine Langeweile 11 verbunden n* A. Ausgangsseitig sind die Getriebe 10 mit Spindeln 12, 13, 12*, 13« verbunden, die zur Verschiebung der Schlitten 3, V quer zur Bewegung des Rahmens 1,2 auf der Traverse 2 dienen. Der Rahmen 1, 2 1st fiber die Zylinder I^tolbenstangen 6«^ urwKonsolen H,^ sowie lager 15 vertikal beweglich mit dem Maschinengestell verbunden.
Als Detailaeichnung aeigt figur 3 die funktion der
Getriebe 10. Je ein *£»e* Schlittenpaar angeordneter Hydraulikmotor 16 treibt über-«Se- Welle η und Kegelradgetriebe le/stirnräder 19, 191 an, die fest mit den Spindeln 12, 13 bew. 12», 13* verbunden aind. Je nach dem Drehsinn des Hydraulikmotor«» 16 werden hierbei die
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Sohlitten 3, V auf das Werkstück zu oder von dem Werkstück weg bewegt. Die Stirnräder 19, 19' sind auf einem Wellenstummel 20, 20* axial unyereohieblich gelagert. Sie Wellenstummel 20, 20· können in Axialriohtung durch Drehen von Ritzeln 21, 21*, die auf eine Verzahnung 22, 22' in den Wellenstummeln 20, 20* wirken, in Längsrichtung verschoben werden. Die durch eine Achse 23, 23* fest im Getriebe geführten Bitzel 21, 21* sind außerdem durch eine gelenkige Koppel 24 über 4±e Ritzelhebel 25, 25' verbunden. An dem Ritzel 21 ist außerdem ein Hebel 26 fest angebracht, der an seinem äußeren Ende einen Kulissenstein trägt, der in einer Kulisse 27 gleitet. Die Kulisse 27 ist am Drehpunkt 28 mit dem Maschinengestell drehbar verbunden. Die Neigung der Kulisse 27 wird über die Spindel 29 eingestellt.
Zum Zertrennen des Werk tüokes 8 werden die beiden Sägeblätter 4 über ien Hydraulikmotor^ 16 und die Getriebe 10 mit einem dem Druck in den Hydraulikleitungen entsprechenden Druck an das Werkstück angestellt. Hierbei können die Sägeblätter vollkommen unabhängig voneinander an dae Werkstück 8 heranfahren, da die Getriebe 10 Jedes Schlittenpaareβ einen eigenen Hydraulikmotor 16 haben« Werden die Hydraulikzuleitungen zu den Hydraulikmotoren 16 miteinander verbunden, so ist der Schnltt-
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druck bei beiden Sägeblättern 4 gleioh. Ist hingegen eine solche Verbindung nicht vorhanden, so kann der Schnittdruck, beispieleweise zum Zertrennen von Material unterschiedlichen Querschnittes bei beiden Sägeblättern durch Einstellen des jeweiligen Überdruckventile verschieden eingestellt werden· Das Auf- und Abbewegen des Rahmens 1,2 wird über eine umsteuerbare Hydraulikpumpe bewirkt, die den Raum über oder unter dem/Xolben 30 mit Hydrauliköl versorgt. Hierbei können selbstverständlich die Geschwindigkeiten des Sägeblattes beim Arbeite- und Leerhub verschieden eingestellt werden. Beim Auf- und Abbewegen gleitet der Kulisöenatein des Hebele 26 in der Kulisse 27 und erzwingt daduroh eine Drehbewegung der Ritzel 21 und 21·. Da das Ritzel 21 an dem Wellenstumpf 20 unterhalb, das Ritzel 21' jedoch an dem Wellenstumpf 20' oberhalb angreift, wird die Spindel 13 über das Stirnrad 19 in Richtung des Pfeiles 31, die Spindel 13' jedoch über das Stirnrad 19' in Richtung des Pfeilee 32 verschoben. Dadurch führen die Schlitten 3ι V eine gegenläufige Bewegung aus, was zu einem bogenförmigen Verlauf des Schnittes führt. Dieser bogenförmige Verlauf kann durch Einstellen der Kulisse 27 mittels der Spindel 29 verändert werden. Damit ist eine optimal· Zustellung der Sägeblätter 4, sowohl nach Schnittdruck, als auch nach Schnittrichtung entsprechend dem «u Bertrennenden Material möglich.
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Claims (5)

(9502/03) 43 - ** Patentansprüche
1. Sägemaschine zum Ablängen von Werkstücken mit großen Querscbnittent
dadurch gekennzeichnet,
daß in der Ebene eines starren, auf- und abbewegbaren Rahmens (1, 2) zwei mit der Sohneidkante einander zugewendete Sägeblätter (4) eingespannt sind, die Ton zwei Seiten her gleichzeitig das Werkstück (8) bearbeiten, daß zur Einspannung der Sägeblätter (4) auf der oberen und unteren Traverse (2) des Rahmens quer verschiebbare Schlitten (3, 3') vorgesehen sind, dafl die Je ein Sägeblatt (4) eingespannt haltenden Sohlittenpaare (3, 3') beim Leerhub des Rahmens (1,2) unabhängig voneinander über Versohiebeeinrichtungen (12, 13, 12», 13», 16) aueeinanderfahrbar und zu Beginn des Arbeitshubes über die gleichen Versehiebeeinriohtungen (12, 13, 12f, 13', 16) zusammenfahrbar sind.
2. Sägemaschine nach Anepruoh 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Versohiebeeinriohtungen (12, 13, 12f, 13't 16) und damit die auf ihr angeordneten Schlitten (3, 3·) ihrerseits axial verschiebbar gelagert und
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unabhängig von der durch ihre Versohiebeeinrlohtungen (16) erzeugten Drehbewegung über Zahnetangenversiahnung (22, 22·), Ritsel (2I9 21«) und einen mit dessen Welle (23, 23·) verbundenen Hebel (2$, 25*) rersohiebbar sind, und dafl das äufiere Ende dee Hebels (25, 25') einen Kulisseneteln trägt, der bei der Auf- und Abwärtsbewegung des Bahmene (1, 2) in einer ortsfest, aber einstellbar angeordneten Kulissenftthrung (27) gleitet.
3· Sagemaschine nach Anspruoh 2, daduroh gekennselobr» net, daß für jedes ein Sägeblatt (4) tragendes Schlittenpaar (3t 3') eine gemeinsame Kulleeenführung (27) vorgesehen ist, und dafl die den Tersohiebeeinrichtungen (12, 13» 12*· 13', 16) eines Sohiittenpaares (3* V) «!geordneten Hitselhebel (25, 25') duroh eine Koppel (24) Miteinander rer» bunden und die Ritsel (21, 21*7 bsw. die Koppel (24) derart angeordnet sind, dad die eine« Sohlittenpaar (3, 31) «ugeordneten Versohiebeeinriohtuagen (12, 13, 12 ·, 13 ·) gegenslnnig axial Tersohiebbar sind«
4» Sagemaschine naoh Anspruoh 1, daduroh gekennseichnet, daß als Tersohiebeeinriohtung Oewindespindeln (12, 13, 12·, 13f) vorgesehen sind, da· die SpIn-
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deln (12, 13, 12% 13') eines jeden Sohllttenpaaree (3t 3') über eine Langeweile (17) und Kegelradverzahnungen (16, 18') drehfest miteinander rerbunden und gemeinsam von der Antriebseinrichtung (16) während des Arbeitshubes des Rahmens (1, 2) mit einem steuerbaren, im Vorsohubsinne wirkenden Drehmoment belastet sind, und daß die Spindeln (12, 13» 12 ·, 13') während der Umsteuerung des Rahmens (1, 2) auf Leerhub von der Antriebseinrichtung (16) um ein einstellbares UaS in der entgegengesetzten Richtung drehbar sind·
5. Sägemaschine nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet» daß die Antriebseinrichtung (16) jedes Sohllttenpaaree (3, V) ein Hydraulikmotor 1st, dessen Drehmoment in an sich bekannter Weise über einjzwieohen Hydraulikpumpe und Steuerventil eingefügtes einstellbares Überdruckventil steuerbar ist, daß der Hydraulikmotor dauernd durch einen, im Sinne des Auseinanderfahrens der Sägeblätter (4) wirkenden Druck belastet ist. und da8 beim Leerhub der Druck der Torschub-Druckseite mittels eines Entlastungeventils steuerbar ist·
6ο Sägemaschine nach einem der Ansprüohe 1 bis 5» da» durch gekennzeichnet, daß zwischen den beiden An-
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triebseinrichtungen (16) eine einrückbare, an sich bekannte, das Drehmoment der Antriebseinriohtungen (16) ausgleichende Torriohtung angebracht ist·
7« Sagemaschine nach Anspruch 1, daduroh gekennzeichnet, daß die Sägeblätter (4) so gegenseitig in Längsrichtung versetzt angeordnet sind, daß sich beim vollkommenen Zusammenfahren die Zahnspiteen des einen Blattes in den Zahnlücken des anderen Blattes befinden.
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DE19651502829 1965-10-14 1965-10-14 Saegemaschine zum ablaengen von metallwerkstuecken mit grossen querschnitten Pending DE1502829B2 (de)

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