DE1596783C - Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Verbundsicherheitsgläsern mit einem Heizregister - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Verbundsicherheitsgläsern mit einem HeizregisterInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung
zum Herstellen von Verbundsicherheitsgläsern mit einem Heizregister aus dünnen Heizdrähten,
die in bekannter Weise einen Durchmesser von etwa 15 bis 50 μηι haben. '
Zur Herstellung solcher Verbundsicherheitsgläser mit Heizregister ist es bereits bekannt, parallel zuein-.
ander angeordnete Heizdrähte von Spulen abzuziehen, die gespannten Drähte auf die mit dem Heizregister
zu versehenden Glasscheiben zu legen und dort mit im wesentlichen senkrecht zu den Drähten
verlaufenden Sammelschienen zu verlöten. Dieses Verfahren hat sich bewährt, erfordert aber viel Platz,
eine erhebliche Geschicklichkeit des Arbeiters und eine ständige Überwachung.
Der Erfinder hat sich demgegenüber die Aufgabe gestellt, solche Heizregister auf einem verhältnismäßig
kleinen Raum auf einem wesentlich einfacheren Wege herzustellen. Erfindungsgemäß werden
gleichzeitig mindestens zwei aus parallel zueinander angeordneten Drähten bestehende Heizfelder durch
Wickeln eines Widerstandsdrahtes auf einen umlaufenden Wickel rahmen unter gleichmäßiger relativer
Verschiebung der Drahtzuführung gegenüber dem Wickelrahmen hergestellt, darauf die so gewon-
3 4
nenen Heizfelder auf die Innenseite einer der Deck- des Wickelrahmens durch ein Getriebe, vorzugsweise
scheiben bzw. auf deren Zwischenschicht übertragen, ein verstellbares Getriebe, miteinander verbunden
worauf die Verbundsicherheitsglasscheibe schließlich sind. Das Getriebe kann ein stufenlos verstellbares
durch Zusammenlegen in üblicher Weise fertiggestellt Getriebe, beispielsweise ein Reibradgetriebe, sein,
wird. 5 Der Wickelrahmen besteht vorzugsweise aus zwei
Bei der Ausführung des neuen Verfahrens emp- in geringem Abstand parallel zueinander angeordne-
fiehlt es sich, die folgenden Verfahrensschritte einzu- ten, im wesentlichen rechteckigen Teilrahmen. Es
halten: kann aber auch eine größere Anzahl derartiger Teilrahmen zu einer Polygonfläche zusammengefaßt sein.
1. die Enden der parallel zueinander angeordneten io Die Erfindung ist in der Zeichnung in einem AusDrähte werden nach dem Wickeln des Wickel- " führungsbeispiel dargestellt, und zwar zeigt
rahmens an den im wesentlichen senkrecht zu Fig. 1 eine Vorderansicht der Wickelvorrichtung, den Drähten verlaufenden Holmen der Teil- Fig. 2 einen Schnitt gemäß der Linie 2-2 in Fig. 1, rahmen z. B. durch Verkleben befestigt und die Fig. 3 einen senkrecht verlaufenden Schnitt eines Drähte am Ende der Teilrahmen längs der Um- 15 auf einen Hilfsrahmen aufgelegten Rahmenteils,
lenkkanten zerschnitten, . Fig. 4 eine Draufsicht der in Fig. 3 gezeigten
rahmens an den im wesentlichen senkrecht zu Fig. 1 eine Vorderansicht der Wickelvorrichtung, den Drähten verlaufenden Holmen der Teil- Fig. 2 einen Schnitt gemäß der Linie 2-2 in Fig. 1, rahmen z. B. durch Verkleben befestigt und die Fig. 3 einen senkrecht verlaufenden Schnitt eines Drähte am Ende der Teilrahmen längs der Um- 15 auf einen Hilfsrahmen aufgelegten Rahmenteils,
lenkkanten zerschnitten, . Fig. 4 eine Draufsicht der in Fig. 3 gezeigten
2. der Teilrahmen mit den gespannten Drähten Anordnung und
wird auf einen auf der Oberseite mit Strom- F i g. 5 eine Teilansicht des Reibradgetriebes gemäß
sammelschienen versehenen Hilfsrahmen von Pfeil 5 in Fig. 1.
der Größe des endgültigen Heizfeldes gelegt; die 20 In einem rahmenförmigen Ständer 1 ist eine waage-
(|j Drähte werden mit den Sammelschienen durch recht verlaufende Welle2 drehbar gelagert (Fig. 1),
Verlöten verbunden, an der ein Wickel rahmen 3 sitzt. Dieser Wickelrah-
3. der von dem Hilfsrahmen abgehobene Teilrah- men besteht aus zwei parallel zueinander angeordnemen
mit dem Heizfeld wird umgedreht und auf ten, rechtwinkligen Teilrahmen 4, 5, die je von zwei
die Innenseite einer der Deckscheiben bzw. auf 25 Seitenstegen 6 und zwei Holmen 7 mit vorzugsweise
eine als Zwischenschicht der Verbundsicherheits- kreisförmigem Querschnitt gebildet sind. Die Rah-
t > . glasscheibe dienende Folie gelegt, menteile 4, 5 weisen in der Mitte ihrer Seitenstege 6
'4. die Sammelschienen werden durch Druck und Laschen 8 auf, durch deren öffnungen Schrauben
Wärme mit der Deckscheibe bzw. der Folie ver- hindurchgeführt sind, welche die Rahmenteile 4, 5
bunden; das Heizfeld wird mittels einer Kleb- 30 mit an der Welle 2 sitzenden Befestigungsstücken ver-
lösung auf der Deckscheibe bzw. der Folie binden,
fixiert, Aus der Welle 2 sitzt an ihrem einen über den
5. der Teilrahmen wird nach dem Abschneiden der Rahmen 1 vorstehenden Ende em Reibrad 9
Drähte an der Außenseite der Sammelschienen (Fig. 1, 5), das mit einer auf einer im wesentlichen
mit den nicht zwischen diesen Sammelschienen 35 senkrecht verlaufenden Welle 10 axial verstellbaren
liegenden Drähten abgehoben, Rolle 11 in Reibungsverbindung steht. Durch axiale
6. die Verbundsicherheitsglasscheibe wird in üb- Verstellung der Rolle 11 auf der Welle 10 kann das
licher Weise durch Zusammenlegen der mit dem Übersetzungsverhältnis zwischen den Wellen 10 und 2
Heizregister versehenen Deckscheibe bzw. Folie stufenlos geändert werden.
und den weiteren Teilen fertiggestellt. 4° Die Welle 10 wird von einem Elektromotor 12
über ein Übertragungsorgan 13, eine Gewindespindel
^1 Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform des 14 und ein unter dem Schutzkasten 16 angeordnetes
Γ neuen Verfahrens kann auf die Innenseite jeder der Getriebe, das beispielsweise ein Kegelradgetriebe
beiden Deckscheiben bzw. auf beide Seiten der sein kann, miteiner bestimmten Drehzahl angetrieben.
Zwischenschicht ein Heizfeld übertragen werden. Die 45 Die Gewindespindel 14 ist parallel zur Welle 2 im
Scheiben können dann unter Einschaltung nur eines Rahmen 1 drehbar gelagert. Eine als Drahtführung
J der beiden Heizfelder mit verschiedener Leistung ausgebildete Mutter 15 sitzt auf der Gewindespindel
betrieben werden. 14 und ist mittels eines gabelförmigen Teils 17 gegen
j Zur Ausführung des neuen Verfahrens wird eine Drehung gesichert, so daß sich die Mutter 15 bei
! Vorrichtung verwendet, die einen umlaufenden, aus 50 Drehung der Gewindespindel 14 auf dieser axial ver-
mehreren · Teilrahmen bestehenden Wickelrahmen schieben muß. Die Richtung der Verschiebung der
und eine im wesentlichen parallel zur Welle des Mutter ist allein von der Drehrichtung des Motors 12
Wickelrahmens, jedoch außerhalb desselben angeord- abhängig und kann durch Reversieren des Motors
nete, sich drehende Gewindespindel hat, auf der eine umgekehrt werden.
den Draht zuführende, gegen Drehung gesicherte und 55 Das gabelförmige Teil 17 ist mit der Mutter 15 fest
daher auf der Gewindespindel wandernde Mutter verbunden und weist eine eine Stange 18 umgreifende
sitzt. Es gelingt auf diese Weise, auf relativ kleinem Nut 19 auf (F i g. 2). Die Stange 18 liegt parallel zur
Raum gleichzeitig zwei oder mehr Teilrahmen mit Gewindespindel 14 und trägt eine Drahtspule 20, die
Heizregistern herzustellen. Dabei können zur Er- von seitlichen Abschnitten 21, 22 des gabelförmigen
höhung der Leistung auf der Welle des Wickelrah- 60 Teils 17 gemeinsam mit der Mutter 15 axial ver-
mens auch mehrere derartige Rahmen nebeneinander schoben werden kann.
angeordnet sein, und es ist ferner möglich, auf der Auf der dem Schutzkasten 16 gegenüberliegenden
Gewindespindel mehrere Muttern vorzusehen, die Seite sitzt an einem über den Rahmen 1 vorstehengleichzeitig
Draht auf denselben Wickelrahmen auf- den Ende der Gewindespindel 14 eine Keilriemenspulen.
65 scheibe 23, die mittels des Übertragungsorgans 13 mit Es empfiehlt sich, die Gewindespindel und die einer Keilriemenscheibe 24 des Motors 12 verbunden
Welle des Wickelrahmens durch den gleichen Motor ist.
anzutreiben, wobei die Gewindespindel und die Welle Das Verfahren zur Herstellung der Heizregister
anzutreiben, wobei die Gewindespindel und die Welle Das Verfahren zur Herstellung der Heizregister
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wird bei Verwendung der beschnebenen Vorrichtung benachbarten Holmen 7 zweier Rahmenteile 4, 5
folgendermaßen ausgeführt: durchschnitten.
Zunächst wird die Drahtspule 20 auf die Stange 18 Danach werden die Rahmenteile 4, 5 von der
aufgesetzt. Das freie Ende des aufgespulten Drahtes Welle 2 gelöst und jeder Rahmenteil für sich auf einen
wird durch die als Drahtführung dienende, in ihrer 5 aus rechtwinklig angeordneten Stirn- und Seitenstre-
Ausgangsstellung im wesentlichen senkrecht über dem ben 27, 28 bestehenden Hilfsrahmen 26 so aufgelegt,
einen Ende des Holms 7 befindliche Mutter 15 hin- daß die Seitenstreben 28 im wesentlichen parallel zu
durchgeführt und dort befestigt. " '. . den, aufgewickelten Drähten verlaufen.
Nun wird der Motor 12 mit der Drehrichtung ein- Die Nähte kommen dabei mit auf die Stirnseiten
geschaltet, so daß sich die Mutter 15 auf der Ge- io 27 des Hilfsrahmens 26 aufgelegten Stromsammelwindespindel
14 in Richtung auf das andere Ende " schienen 29 in Berührung und werden mit diesen
des Holms 7 verschiebt. Gleichzeitig wird der Wickel- durch Verlöten leitend verbunden,
rahmen 3 um die Welle 2 mit einer durch die Ein- Der Teilrahmen 4 oder S .mit den an die Drähte stellung des Reibradgetriebes 9,11 bestimmten Dreh- angelöteten Stromsammeischienen 29 wird vom Hilfszahl gedreht. Durch die axiale Verschiebung der Mut- 15 rahmen 26 abgenommen, umgedreht und so auf eine ter 15 und die Drehung des Wickelrahmens 3 wird Folie gelegt, daß die Drähte und die Stromsammelder Draht in gleichbleibenden Abständen über die schienen 29 auf dieser dicht aufliegen. Anschließend Holme 7 der Rahmenteile 4 gewickelt. Durch Ändern werden die Stromsammeischienen mittels einer aufdes Übersetzungsverhältnisses zwischen Gewinde- geheizten Rolle erwärmt und auf die Folie aufspindel 14 und Welle 2 kann der Abstand der Drähte 20 gedrückt. Die Drähte werden darauf durch eine auf dem Wickelrahmen eingestellt werden. Wird die Spritzlösung, die vorzugsweise aus dem Folienmate-Drehzahl der Welle 2 relativ zur Gewindespindel 14 rial besteht, auf der Folie fixiert. Nach dem Abverringert, so werden die Drahtabstände größer; wird schneiden der Drähte an der Außenseite; der Stromsie vergrößert, werden .die Drahtabstände geringer. . sammelschienen wird der Teilrahmen mit den nicht
rahmen 3 um die Welle 2 mit einer durch die Ein- Der Teilrahmen 4 oder S .mit den an die Drähte stellung des Reibradgetriebes 9,11 bestimmten Dreh- angelöteten Stromsammeischienen 29 wird vom Hilfszahl gedreht. Durch die axiale Verschiebung der Mut- 15 rahmen 26 abgenommen, umgedreht und so auf eine ter 15 und die Drehung des Wickelrahmens 3 wird Folie gelegt, daß die Drähte und die Stromsammelder Draht in gleichbleibenden Abständen über die schienen 29 auf dieser dicht aufliegen. Anschließend Holme 7 der Rahmenteile 4 gewickelt. Durch Ändern werden die Stromsammeischienen mittels einer aufdes Übersetzungsverhältnisses zwischen Gewinde- geheizten Rolle erwärmt und auf die Folie aufspindel 14 und Welle 2 kann der Abstand der Drähte 20 gedrückt. Die Drähte werden darauf durch eine auf dem Wickelrahmen eingestellt werden. Wird die Spritzlösung, die vorzugsweise aus dem Folienmate-Drehzahl der Welle 2 relativ zur Gewindespindel 14 rial besteht, auf der Folie fixiert. Nach dem Abverringert, so werden die Drahtabstände größer; wird schneiden der Drähte an der Außenseite; der Stromsie vergrößert, werden .die Drahtabstände geringer. . sammelschienen wird der Teilrahmen mit den nicht
Sobald der Wickelrahmen in der gewünschten 25 zwischen den Stromsammeischienen liegenden Dräh-
Breite mit parallelen Drähten versehen ist, werden ten abgehoben, worauf die Folie mit dem ihr fixier-
die Drähte bei 25 (Fig. 2, 3) mittels eines Klebstoffs ten Heizregister in üblicher Weise mit Deckscheiben
odei' Sines Klebestreifens befestigt und zwischen zwei zu einer Verbundsicherheitsglasscheibe vereinigt wird.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (11)
1. Verfahren zum Herstellen von Verbundsicherheitsgläsern mit einem Heizregister, bei dem s
parallel zueinander angeordnete gespannte Drähte durch Verlöten mit im wesentlichen senkrecht zu
den Drähten verlaufenden Sammelschienen vereinigt werden, gekennzeichnetdurch folgende
Verfahrensschritte: -■
J. durch Wickeln von Widerstandsdraht auf einen umlaufenden Wickelrahmen unter
gleichmäßiger relativer Verschiebung der Drahtzuführung gegenüber dem .Wickelrahmen
werden gleichzeitig mindestens zwei aus parallel zueinander angeordneten Drähten
bestehende Heizfelder hergestellt,
2. danach werden die so gewonnenen Heizfelder auf die Innenseite einer der Deckscheiben
bzw. auf deren Zwischenschicht übertragen, worauf
3. die Verbundsicherheitsglasscheibe schließlich durch Zusammenlegen in üblicher Weise
fertiggestellt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch folgende Verfahrensschritte:
1. die Enden der parallel zueinander angeordneten Drähte werden nach, dem Wickeln des
Wickelrahmens an im wesentlichen senkrecht zu den Drähten verlaufenden Holmen
der Teilrahmen z.B. durch Verkleben.befestigt und die Drähte am Ende der Teilrahmen
längs der Umlenkkanten zerschnitten,
2. jeder Teilrahmen mit den gespannten Drähten wird auf einen auf der Oberseite mit
Stromsammeischienen versehenen Hilfsrahmen von der Größe des endgültigen Heizfeldes
gelegt; die Drähte werden, mit den Sammelschienen durch Verlöten verbunden,
3. der von dem Hilfsrahmen abgehobene Teilrahmen mit dem Heizfeld wird umgedreht
und auf die Innenseite einen der Deckscheiben bzw. auf eine als Zwischenschicht der
Verbundsicherheitsglasscheibe dienende Folie gelegt,
4. die Sammelschienen werden durch Druck und Wärme mit der Deckscheibe bzw. der
Folie verbunden; das Heizfeld wird mittels einer Kleblösung auf der Deckscheibe bzw.
der Folie fixiert,
5. der Teilrahmen wird nach dem Abschneiden der Drähte an der Außenseite der Sammelschienen
mit den nicht zwischen diesen Sammelschienen liegenden Drähten abgehoben,
6. die Verbundsicherheitsglasscheibe wird in üblicher Weise durch Zusammenlegen der
mit dem Heizregister versehenen Deckscheibe bzw. Folie und den weiteren Teilen
fertiggestellt.
3. Verfahren nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß auf der Innenseite jeder der
beiden Deckscheiben bzw. auf beide Seiten der Zwischenschicht ein Heizfeld übertragen wird.
4. Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens nach den Ansprüchen 1 und 3, gekennzeichnet
durch einen umlaufenden, aus mehreren Teilrahmen (4, 5) bestehenden Wickelrahmen (3)
und eine im wesentlichen parallel zur Welle (2) des Wickelrahmens außerhalb desselben angeordnete
sich drehende Gewindespindel (14), auf der eine den Draht zuführende, gegen Drehung gesicKerteiind
daher auf der Gewindespindel (14) wäffdernde Mutter (15) sitzt
5..Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet,
daß auf der Welle (2) mehrere Wickelrahmen (3) vorgesehen sind, denen jeweils eine auf die Gewindespindel (14) aufgesetzte Mutter
(15) zugeordnet ist.
6. Vorrichtung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß jedem auf der Welle
(2) angeordneten Wickelrahmen (3) mehrere auf die Gewindespindel (14) aufgesetzte Muttern (15) zugeordnet
sind.
7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der
von einem Motor (12) angetriebenen Gewindespindel (14) und der Welle (2) ein Getriebe vorgesehen
ist
8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß das zwischen der Gewindespindel
(14) und der Welle (2) vorgesehene Getriebe zur Veränderung des Abstandes der Heizdrähte
ein vorzugsweise stufenlos verstellbares Getriebe ist
9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Getriebe ein Reibradgetriebe
(9,11) ist.
10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Wickelrahmen
(3) aus zwei in geringem Abstand parallel zueinander angeordneten, im wesentlichen rechtwinkligen
Teilrahmen (4, 5) besteht.
11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Wickelrahmen
(3) aus mehreren, eine Polygonfläche umschließenden Teilrahmen (4, 5) besteht.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DED0053358 | 1967-06-16 | ||
| DED0053358 | 1967-06-16 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1596783A1 DE1596783A1 (de) | 1971-03-04 |
| DE1596783B2 DE1596783B2 (de) | 1972-12-14 |
| DE1596783C true DE1596783C (de) | 1973-07-12 |
Family
ID=
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