DE1594873A1 - Verfahren zur Vorbereitung von Baumwollgeweben fuer das Faerben - Google Patents
Verfahren zur Vorbereitung von Baumwollgeweben fuer das FaerbenInfo
- Publication number
- DE1594873A1 DE1594873A1 DE19661594873 DE1594873A DE1594873A1 DE 1594873 A1 DE1594873 A1 DE 1594873A1 DE 19661594873 DE19661594873 DE 19661594873 DE 1594873 A DE1594873 A DE 1594873A DE 1594873 A1 DE1594873 A1 DE 1594873A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- goods
- treatment
- stage
- peroxide
- moistened
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 title claims description 22
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 title claims description 20
- 239000004744 fabric Substances 0.000 title claims description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 2
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 51
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 50
- 238000011282 treatment Methods 0.000 claims description 48
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 27
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 claims description 17
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 claims description 14
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 claims description 13
- CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L Magnesium sulfate Chemical compound [Mg+2].[O-][S+2]([O-])([O-])[O-] CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 8
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 claims description 8
- 229940048086 sodium pyrophosphate Drugs 0.000 claims description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- FQENQNTWSFEDLI-UHFFFAOYSA-J sodium diphosphate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[O-]P([O-])(=O)OP([O-])([O-])=O FQENQNTWSFEDLI-UHFFFAOYSA-J 0.000 claims description 6
- 235000019818 tetrasodium diphosphate Nutrition 0.000 claims description 6
- 239000001577 tetrasodium phosphonato phosphate Substances 0.000 claims description 6
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 5
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 claims description 5
- 229910052943 magnesium sulfate Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 235000019341 magnesium sulphate Nutrition 0.000 claims description 4
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000004115 Sodium Silicate Substances 0.000 claims description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 3
- 150000003013 phosphoric acid derivatives Chemical class 0.000 claims description 3
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052911 sodium silicate Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000000080 wetting agent Substances 0.000 claims description 3
- 238000005502 peroxidation Methods 0.000 claims 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 16
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 13
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 12
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 12
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 11
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 9
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 6
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 6
- DBMJMQXJHONAFJ-UHFFFAOYSA-M Sodium laurylsulphate Chemical compound [Na+].CCCCCCCCCCCCOS([O-])(=O)=O DBMJMQXJHONAFJ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 5
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 5
- 235000019333 sodium laurylsulphate Nutrition 0.000 description 5
- 238000010025 steaming Methods 0.000 description 5
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical group OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000003599 detergent Substances 0.000 description 4
- 235000021317 phosphate Nutrition 0.000 description 4
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 3
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 3
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 3
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 3
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 3
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 3
- NLKNQRATVPKPDG-UHFFFAOYSA-M potassium iodide Chemical compound [K+].[I-] NLKNQRATVPKPDG-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 3
- 102100027988 GTP-binding protein Rhes Human genes 0.000 description 2
- 101000578396 Homo sapiens GTP-binding protein Rhes Proteins 0.000 description 2
- 235000018734 Sambucus australis Nutrition 0.000 description 2
- 244000180577 Sambucus australis Species 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N Terephthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=C(C(O)=O)C=C1 KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 description 2
- 238000004061 bleaching Methods 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 238000009990 desizing Methods 0.000 description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- YIWGJFPJRAEKMK-UHFFFAOYSA-N 1-(2H-benzotriazol-5-yl)-3-methyl-8-[2-[[3-(trifluoromethoxy)phenyl]methylamino]pyrimidine-5-carbonyl]-1,3,8-triazaspiro[4.5]decane-2,4-dione Chemical compound CN1C(=O)N(c2ccc3n[nH]nc3c2)C2(CCN(CC2)C(=O)c2cnc(NCc3cccc(OC(F)(F)F)c3)nc2)C1=O YIWGJFPJRAEKMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 7553-56-2 Chemical compound [I] ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 1
- 241000282326 Felis catus Species 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 1
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004141 Sodium laurylsulphate Substances 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000002835 absorbance Methods 0.000 description 1
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 1
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 1
- 239000003929 acidic solution Substances 0.000 description 1
- 239000007844 bleaching agent Substances 0.000 description 1
- 239000002738 chelating agent Substances 0.000 description 1
- 230000002301 combined effect Effects 0.000 description 1
- 239000008139 complexing agent Substances 0.000 description 1
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052740 iodine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011630 iodine Substances 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- MGFYIUFZLHCRTH-UHFFFAOYSA-N nitrilotriacetic acid Chemical compound OC(=O)CN(CC(O)=O)CC(O)=O MGFYIUFZLHCRTH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 1
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 150000003016 phosphoric acids Chemical class 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- -1 potassium alkyl benzene Chemical class 0.000 description 1
- 235000011118 potassium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- 238000010926 purge Methods 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000000344 soap Substances 0.000 description 1
- 235000019832 sodium triphosphate Nutrition 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 description 1
- RYCLIXPGLDDLTM-UHFFFAOYSA-J tetrapotassium;phosphonato phosphate Chemical compound [K+].[K+].[K+].[K+].[O-]P([O-])(=O)OP([O-])([O-])=O RYCLIXPGLDDLTM-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- 239000012905 visible particle Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06L—DRY-CLEANING, WASHING OR BLEACHING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR MADE-UP FIBROUS GOODS; BLEACHING LEATHER OR FURS
- D06L1/00—Dry-cleaning or washing fibres, filaments, threads, yarns, fabrics, feathers or made-up fibrous goods
- D06L1/12—Dry-cleaning or washing fibres, filaments, threads, yarns, fabrics, feathers or made-up fibrous goods using aqueous solvents
- D06L1/14—De-sizing
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06L—DRY-CLEANING, WASHING OR BLEACHING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR MADE-UP FIBROUS GOODS; BLEACHING LEATHER OR FURS
- D06L1/00—Dry-cleaning or washing fibres, filaments, threads, yarns, fabrics, feathers or made-up fibrous goods
- D06L1/12—Dry-cleaning or washing fibres, filaments, threads, yarns, fabrics, feathers or made-up fibrous goods using aqueous solvents
- D06L1/18—Working under pressure in closed vessels
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06L—DRY-CLEANING, WASHING OR BLEACHING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR MADE-UP FIBROUS GOODS; BLEACHING LEATHER OR FURS
- D06L4/00—Bleaching fibres, filaments, threads, yarns, fabrics, feathers or made-up fibrous goods; Bleaching leather or furs
- D06L4/10—Bleaching fibres, filaments, threads, yarns, fabrics, feathers or made-up fibrous goods; Bleaching leather or furs using agents which develop oxygen
- D06L4/12—Bleaching fibres, filaments, threads, yarns, fabrics, feathers or made-up fibrous goods; Bleaching leather or furs using agents which develop oxygen combined with specific additives
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06L—DRY-CLEANING, WASHING OR BLEACHING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR MADE-UP FIBROUS GOODS; BLEACHING LEATHER OR FURS
- D06L4/00—Bleaching fibres, filaments, threads, yarns, fabrics, feathers or made-up fibrous goods; Bleaching leather or furs
- D06L4/70—Multi-step processes
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M11/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising
- D06M11/01—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising with hydrogen, water or heavy water; with hydrides of metals or complexes thereof; with boranes, diboranes, silanes, disilanes, phosphines, diphosphines, stibines, distibines, arsines, or diarsines or complexes thereof
- D06M11/05—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising with hydrogen, water or heavy water; with hydrides of metals or complexes thereof; with boranes, diboranes, silanes, disilanes, phosphines, diphosphines, stibines, distibines, arsines, or diarsines or complexes thereof with water, e.g. steam; with heavy water
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
- D06P1/00—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
- D06P1/0024—Dyeing and bleaching in one process
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
- D06P1/00—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
- D06P1/44—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders
- D06P1/673—Inorganic compounds
- D06P1/67391—Salts or oxidising-compounds mixtures
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Description
Verfahren zur Vorbereitung von Baumwollgeweben für das Färben
Die Erfindung betrifft die Vorbereitung von Waren für daa Färben,
insbesondere ein. Verfahren zur raschen Vorbereitung von
Baumwollrohgeweben für daa Färben, das sich unter Anwendung
der vertrauten und allgemein verfügbaren Vorrichtungen praktisch durchführen läsetο
Baumwollgewebe enthalten im Rohzustand fettige, wachsige und
harsiga Verunreinigungen, aowie Verunreinigungen in Form kleiner, Behwarzar Partikel, wobei diese Verunreinigungen zur
Michtabaorption,sfMhigkeit der Ware führen und au der verhältdunklen
Färbung der Fasern beitragen» Sie? enthalten
das während des Vlebens eingesetzte Schliohttihgsmittelg
Stärke« Sur srfolgreiohen Vorbereitung der Ifere
für clae sich.'«ftsohlieeeende Färben ejuss man alle solchen Stof-
$* la' weeoatllohen vollständig entfernen und den Weissgrad der
Ware wesentlich erhöhen» - W ORIGINAL
/V1 ~ 10882373058
PC 3373-A %
Bei den im grossen Umfang angewandten Verfahren des Standes
der Technik zur Überführung der Kohware in einen absosiptionafähigen,
verhältniamäaoig weissen, für das Färben geeigneten
Zuatand sind allgemein getrennt Entschlichtungs-, Beuch- und
Bleichbehandlungen durchgeführt worden, wobei im allgemeinen groase J-Boxen eingesetzt werden mussten, die mehrere Tausend
Pfund Ware über BehandlungaZeiträume von etwa einer Stunde oder langer zu speichern vermochteno Man ist bemüht gewesen^
die Behandlungozeiten zu verkürzen und die Notwendigkeit grosser J-Boxen wie auch die sich bei deren Benutzung ergebenden Probleme der Faltenbildung und Soheuerbeanspruchung der
Ware zu beseitigen, aber die meisten dieser Bemühungen haben nicht zu Methoden zu führen vermocht, die Eingang in die Technik
finden konnteno Eine Ammahme hiervon stellt die Bleich*=
methode nach der USA-Patentschrift 2 960 383 dar, bei der Behandlungszeiten
von 2 bis 10 Min» Anwendung finden« Auf Grund der verhältnismäaaig kurzen Behandlungazeiten können die Speiche rbehandlungen nach der USA-Patentschrift wirkungavoll in
kleinen J-Boxen durchgeführt werden, wodurch daa Problem der
Faltenbildung auf Grund der verhältnismäseig geringen Gewichtsmenge an Ware, die in der J-Box aufgestapelt ist, beträchtlich
vermindert wirdr, Trotz ihres beträchtlichen technischen Erfolges
hat aber auch diese Methode das Problem von FaIt- und Reibstellen nicht völlig beseitigen können, und ihre praktische Durchführung bedingt in den meisten Fällen Behandlungszeiten von 8 bis 10 Misio 9 die immex* nooh au lang sind, um die
Notwendigkeit völlig zvl beseitigen die Speicharungsmöglichkoiten
dor J-Box benutzen au müssen..
-.2-- 109823/2Q5884D
PC 3373-A ^
Pie vorliegende Erfindung macht ein Vorfahren verfügbar,
um Bauiawollgeweb© rasch für das Pärben vorzubereiten*
wobei das Verfahren unter Verwendung der vertrauten und
gewöhnlich verfügbaren Vorrichtungen (und ohne J-Böasen)
durchführbar ist0 Nach dem Verfahren geaäts β der Erfindung
ist di© rasche Überführung aller Arten von Bausmollgeweben
in Waren mit den für das Färben in allen gewünschten Ionen
benötigten Absorptions— 9 Reinheits- und Weiangradeigensohaf
ten
Nach.dera Verfahren gernäse der Erfindung wird ein Baunwoll-
-gewebe., im allgemeinen is Hohzustand, d» ho dem une nt schlichteten
und-ungebeuchten Zustand, in seiner vollen Breite -und - im. ausgestreckten %ustsnä nacheinander mindestens awei
der drei folgtnden B@han.älunß-e@tuf©ß usst®s?worfent
N-
Stufe 1 . . ·
Die Vfare wird, mit einer wässrigen^ 6 fof^ 13» vorzugsweise
8 bis 11 i» Ätsnatron oder Itskali enthaltenden Lösung befeuchtet
oder imprägniert0 V.orteilhafterweiae enthält die
Lösung auch 0?2 bis 2«-v@s°2Ugswei@e 0,4 bie-0»7 $ eines
wafl-serIoglichen, molekular dehydratisieren Phosphates
'und. bzwp--oder auch-ein -Hetzmittel» ohne äaea diee 3©doch
eine Bedingung-darstellt0 Di© befeuchtet® ?/are wird etwa
■1 bis 2-Minο der : unmitt©lfeaF©n Einviirkung von Satr&fta'sBerdampf
bei etwa Atmoephäs'end^uGk unterworfen- und übmi mit
3 - ' ■ " ' BAD
PC 3373-A
I»
Stufe 2
Die Y/are von Stufe 1 wird mit einer wässrigen Lösung imprägniert oder befeuchtet 8 die
a) 1 bis 5 $ Ätznatron oder Ätzkali, vorzugsweise 1 bis 3 $s
wenn nur zweistufig gearbeitet wirdp und 2 bis 4 °ß>9 wenn
die !Behandlung in drei Stufen erfolgt „
b) 0,2 bis 2,5 #, vorzugsweise 0,3 bis 1,5 # Wasserstoff«
ρ er ο xyü (HpOp) und
c) einen Peroxydstabilisator in einer solchen Konzentration
dass eine übermässige Zersetzung des Wasserstoffperoxydee
verhindert wird9
enthH.ltο Vorteilhafterweise enthält die Lösung auch ein liets~
mittel und bzwo oder einen Organoschweimetall^Komplexbildner
(Abscheidungsraittel) P ohne dass dies jedooh eine Bedingung dar«·
stellt,, Me befeuchtete Yfare wird etwa 1 bis 2 Min0 der unmittelbaren
Einwirkung von Sattwasserdampf bei etwa Atmosphären
druck unterworfen und dann mit Wasser gespülte
Wenn eine weitere liehandlungsstufe benötigt oder gewünscht
wird ρ wii'd die V/are von Stufe 2 mit einer wässrigen Lösung
imprägniert oder befeuchtet9 die
a) 0j8 bis 3, vorzugsweise 1 bis 2 $ Ätznatron oder Stzkalij
b) 0,2 bia 2S5 ?»» vorzugsweise 0,7 bis 1 ,6 $ Wasserstoffperoxyi
(HgO2)' und
c) einen Peroxydstabilisator in einer solchen Konzentration$,
dass eine übernäasige Zersetzung des Wusserstoffperoxyöes
109823/20 S 8
PC-3373-A -;
verhindert wird,,
enthalte Ein Netzmittel und bzw„ oder ein Organ© schwermetall-=
Komplexbildner können ebenfalls anwesend sein0 Die mit der.Behawälungslöaung
befeuchtete Ware wird dann etwa 1 bis 2 Min0
der unmittelbaren Einwirkung von Sattwaeserdampf bei etwa Atsaosphärendruck
unterworfen und dann achlieaslich gewaschen,»
hat sieh geseigt, dass viele Baumwollrohgevifebe rasch und
zufriedenstellend für das Färben konditioniert werden kÖnnens
indem man sie nacheinander den Behandlungen allein geaäas Stufe 1 und 2 unterwirft^ In verschiedenen }?ällen9 besonders wenn
ein etwas höherer Weissgrad als erwünscht angesehen wird als
er Eiit der zweistufigen Behandlung erhalten wird.p kann jedoch
eine Folgebehandlung gemäss Stufe 3 angezeigt sein0 Bei der
zwei- wie auch der dreistufigen Ausführungsform gemäss der
Erfindung wird die If are durchwegs in ihrer vollen Breite und
im ausgestreckten Zustand gehandhabt ρ so dass keine Speicherung der Ware in Stapel- oder Bauschform erfolgt und das
Problem von Palt- und Reibstellen völlig wegfällt ο In jeder
Stufe wird die Ware in kontinuierlicher Länge oder in Endlosform
in ihrer vollen Breite und im ausgestreckten bzw0 »gebreiteten Zuetand mit der für die betreffende Stufe vorgesehenen
Behandlungslösung befeuchtet 9 die befeuchtete Ware durch
einen Dämpfer geführt, in dem kontinuierlich eine Sattdarapf«-
atmosphäre von im wesentlichen Atmoaphärendruck aufrechterhalten wirdp und die gedämpfte Ware dann gespült 0 Die Ware wird
in ihrer vollen Breite kontinuierlich durch alle anzuwendenden Stufen vorwärtsgeführt, wobei die Vorwärtsbewegung mit einer
-5- ■■ 109e23/2Q56BADoR,^
PG 3373~A
solchen Geschwindigkeit erfolgt 9 dass in jeder Stufe eine
Verweilzeit in dem Dämpfer von etwa 1 bis 2 Minο erhalten
wird *
Die in jeder Stufe erfolgende Dämpfung von 1 bis 2 Mino
Dauer lässt sich bequem bewirken s>
indem man die Y/are durch einen herkömmlichen Dämpfer der üblicherweise in Färbeanlagen
eingesetzten Art führt ο Bin solcher Dämpfer wird im allgemeinen von einer umschlossenen rechteckigen Dampfkammer mit
Ein« und Austrittsöffnungen (im allgemeinen schmalen Schlitzen)
für die in der vollen Breite vorliegende Ware» oberen
und unteren, horizontal im Abstand und parallel vorgesehenen Walzenreihen in der Dämpf kammer, über welche die Ware unter
Bildung einer Reihe von Schlaufen gezogen wird, Mittel in Art von 2ugw.alzen, welche die Ware durch den Dämpfer ziehen,
und Mitteln zur Zuführung von Wasserdampf zum Inneren der Dampfkammer und auf diese Weise Aufrechterhaltung einer im
wesentlichen luftfreien Sattdampfatmosphäre von im wesentlichen AtnioSphärendruck in dieser gebildet, wodurch die V/are
in dem Dämpfer während des 1 bis 2 Min0 betragenden Zeitraums 9
in dem sie sich in dem Dämpfer befindet 9 auf die Wasserdampf~
tamperatur, Z0 Bo 96 bis etwa 100° C (205 bis etwa 212° V)9
erhitzt und auf dieser gehalten wird* Die allgemeine Bauart eines solchen Dämpfers iat allgemein bekannt und in vielen
Patentschriften» ζ* B0 der USA-Patentschrift"! 913 6159 beschrieben
ο
Das Verfahren gemäss der Erfindung liefert selbst dann
JäAD ORiGiNAL
"6 " 109823/2056
PC 3373-A
ausgezeichnete Ergebnisse, wenn man ihm schwere, dichte Gewebe
(von mindestens 4 m/kg (2 Yards/Pound)), wie Köper, Popeline,
Satin, Drei! und "Jeans" (geköperter Baumwollstoff), im Rohzuzustand
(unentschlichtet und ungebeucht) unterwirft,. Die überführung
solcher' Waren in einen für das Färben geeigneten Zustand
iat allgemein als nusserst schwierige Aufgabe betrachtet worden, und ihre Durchführung nach bekannten Methoden hat allgemein
lange Speioherzeiten in J-Boxen unter Auftreten entsprechender
lachteile erfordert ο Das Verfahren genäse der Erfindung erweist
sich "bsi aolchen, schwierig zu behandelnden Waren als hochwirksam,
und zwar allgemein selbst dann, wenn die zweistufige Arbeitsweise Anwendung findet, kann aber andererseits auch zur PärbeVorbereitung
leichterer und weniger dichter Gewebe und auch von Waren, die entschlichtet oder vorgebeucht worden sind,
Anwendung finden. Im Hinblick auf die bei Rohwaren erhaltenen,
ausgezeichneten Ergebnisse ist jedoch ein Arbeiten ohne getrennte Entschlichtunge- oder Vorbeuchungebehandlungen allgemein vor-'
.ztiziehen* Dem Verfahren gemäss der ÜSrfindung sind, unter Anwendung
der zwei- wie auch der dreistufigen Arbeitsweise, mit Erfolg
eine grosse Vielfalt von Reinbaumwollewaren und Baunwollemigehwaren,
z„ B-. aus Baumwolle-Ifylon- und Bauowolle-Polyester-Mi'schungen,
und zwar jeweils im Rohsustand, unterworfen, wordene
In jeder der zur Anwendung kommenden, zwei, oder drei Stufen
wird die "/are mit einer etwa QO bis 150„ vorzugsweise 90 bie
110$ ihres Trockengewichtes entsprechenden Menge der Behandlungslösung
imprägniert oder befeuchtete Diese Behandlung' lässt %16h bequem durchführen,? indem man die Ware in die Lösung
10*823/20*«
PC 3373-A %
taucht und dann, ζ. B. mittels Quetschwalzen« Überschüssige
Lösung aus der Ware abpresste
Stabilisatoren für alkalische Peroxydlösungen sind allgerieln
bekannt, und man soll in den Lösungen der Stufen 2 und 3 mindestens mit einem solchen Stabilisator in einer eine Ubermässige
Zersetzung des Wasserstoffper oxy des verhindernden Konzentration
arbeiten«. Besonders wirkungsvolle Stabilisatoren für diesen Zweck
stellen die wasserlöslichen Salze molekular dehydratiuierter
Phosphorsäure (d. h. die wasserlöslichen, molekular dehydratisieren Phosphate) daro Beispiele hierfür sind Natrium- und
Kaliumpyrophosphat, Natriumhexaaetaphosphat und Katriumtripolyphosphatc In allgemeinen werden solche Phosphate in Konzentrationen von 0,2 bis 2 #, vorzugsweise von 0,4 bis 0,7 i° eingesetzte Auch das Natri urne ill cat, 8, Bo die üblicherweise in Peroxyd-Bleichlösungen eingesetzte Lösung von 42° Be (ungefähre
Zusammensetzung 10 # Na2O, 25 i>
SiO2 und 65 % HgO), stellt
einen hochwirksamen Stabilisator für die Lösungen von Stufe 2
und 3 dar 9 wobei es in Konzentrationen von 0,5 bis 3 # wirksam
1st und vorzugsweise in Konzentrationen von 1 bis 2 £ Verwendung
findet« Auch andere Silicatstabilisatoren und auch organische
Phosphatstabilisatoren können in einer der oder beiden Lösungen Verwendung finden, was auch für Stabilisatorkonbinationen
gilt, ζ« B0 von Natriumsilicai mit einen Phosphat und Natriumailicat mit Natriumpyrophosphat und einem löslichen HagneslUM-salz, wie Hagneeiumaulfato
■ ■■' -e- lommo«
PC 3373-A 3
einsetzen lassen» sind herkömmliche anionische und nichtionische Detergentien ^ wie die gewöhnlichen, löslichen Seifen und die künstlichen Detergentien, wie die Natrium-1 und
Kaliumalkylaulfate, die Jiatriura- und Kaliumalkyl- und-alkylbenzolsulfonate, Sthylenoxydkond«nsate und Alkoxylatarylpolyätheralkohole. Ihre Konzentrationen in der Behandlungelösung liegen in allgemeinen im Bereich von 0,1 bia 1 ?£,
vorzugsweise von 0,2 bis 0,5 $>° In diesen und jenem Fall
können Organoechwernetall-Koaplexbildner in den Behandlungelösungen von Stufe 2 und 3, ss. B« in Konzentrationen von 0,05
bis 0,5 fit vorzugeweioe 0,1 bis 0,2 £, vorteilhaft eeln<
> Solche Mittel sind Polyoarboxyaminverbindungen, wie Xthylendiaraintetra^ö Bigsäure j, Diäthylentriaminpentaesaigaäure,
Nitrilotriessigsäure und die Hydroxyalkylätliylendiamintriesaigsäuren und deren Natriumsallee .
Die vfirksame Überführung von schweren» dicht gewebten Baumwollrohwaren in einen für das Färben geeigneten Zustand nach den
Verfaliren gemäss der Erfindung in den aehr kurzen Dänpfzeiten
von nicht mehr als etwa 2 Min« ist durchaus überraeohondo
Es scheint, dasa diese Ergebnisse eich direkt aus den Vereinigten Wirkungen der zwei oder drei, die erfindungsgemäsee
Behandlung bildenden Stufen und den spezifischen Zusammensetzungen der hierbei eingesetzten Behandlungslöaungen ergebene
Die erste Stufe, in der das ätznatron in einer ungewöhnlich
hohen Konzentration Anwendung findet, ergibt eine genügende
Einleitung und Weit erführung der. Bnt schlicht ungs- und Beuch·*
reai^tionen, dass die Vorbereitung der War« in der oder den
' L*- 10ΙΙ23/Ϊ01Ι BADORSGiMAL
PC 3373-A JO
folgenden, kurzen Stufe(n) zu Ende geführt werden kann« Sie
zweite Stufe führt zur Entfernung des grösaten Teils der Verunreinigungen, einsohliesslich der Schlichte und schwarzen Partikel, auf Grund der Oxydations-Extraktions-Wirkung der Behandlungelösungo Der Ktznatrongehalt der in der zweiten Stufe eingesetzten Behandlungslösung ist im Vergleich mit bisherigen»
peroxydhaltigen Lösungen, die technisch zur Hoohtemperatur-Warenbehandlung eingesetzt werden, ungewöhnlich hoche Obwohl
ein solcher, hoher ätznatrongehalt in einer PeroxydlOsung
gewöhnlich beim Einsatz der Lösung bei Hochtemperaturbedingungen
als worensohädigend betrachtet wird, hat sich gezeigt, dass
sich bei der erfindungsgeaäseen Anwendung solcher Lösungen
auf arund der für die Erfindung kennzeichnenden, sehr kurzen
Dämpfzeiten nur eine geringe, wenn überhaupt ein· Schild igung
der Ware ergibtα Ferner ergeben die nacheinander durchgeführten,
erst- und.zweitstufigen Behandlungen eine überraschend rasche
und befriedigende Reinigung der Ware für die meisten Färbearbeiten ο Die dritte Stufe stellt hauptsächlich eine Oxydutioneatufe dar, welche den Weissgrad der Ware weiter erhöht und
zur im wesentlichen vollständigen Entfernung der nach der zweiten Stufe noch verbliebenen, geringen Mengen an Verunreinigungen führtα In vielen Fällen sind die mit der drittstufigen Behandlung erzielte, volle Weieee und ungewöhnlich gründliche
Reinigung unnötig und kaiin eine vollständig zufriedenstellende Vorbereitung der Ware für das pärben ohne irgendeine dritt—
stufige Behandlung erhalten werden» Ee kann jedoch in einigen
Fällen erwünscht sein, alle drei Stufen anzuwenden, und
- 10- 101823/2058 8AD
PC 3373-A.
bemerkenswerterweise ist bei dieser Arbeitsweise zwar die
Ätznatron-Gesaratmenge, deren Einwirkung die Ware in den drei
Stufen unterliegtρ viel höher als es bei bekannten Verfahren
als zulässig angesehen worden istp aber auf Grund der zur Anwendung
kommenden, sehr kurzen Behandlungszeiten erfolgreich
anwendbare Ermöglicht wird die wirksame Reinigung der Ware
in solch kurzer Zeit durch die spezifische Natur (Identität)
und Konzentrationen der Reagenzien in den eingesetzten Behändlungslösungenο
Die folgenden Beispiele, in denen» wie auch sonst f alle
Konzentrationen der Reagenzien in Gewichteprozent ausgedrückt
sind ρ dienen der weiteren Erläuterung der Erfindung«
B e i s ρ i e 1 1
In der Stufe 1 wird ein Baumwollrohköper von 3»6 m/kg (1,8
Yards/Pound) in eine wässrige, 10 jS Ätznatron? 0f5 f* Natriumpyrophosphat
(lia^PgO^otOHgO) und 0,2 f* Natriumlaurylsulfat
enthaltende Lösung von 82° C (180° P) getaucht? von der Ware
überschussige Lösung so abgepresst, dass die V/are mit einer
ihrem Gewicht entsprechenden Menge der Lösung befeuchtet bleibt» die befeuchtete Ware in einer Sattdampfatmosphäre
• von Ätnosphärendruck (Temperatur ungefähr 100° C oder 212° P)
2 Minο erhitzt und dann mit Wasser gespülte In der Stufe 2
wird die Ware mit der Abänderung wie zuvor befeuchtet, gedämpft und dann gespültp dass man eine 2 °ß>
Ätznatron, 0,5-$
Natriumpyrpphoöphat, 0,2 # Natriumlaurylsulfat, 1 JS Natriumeilicat
(Handelslösung von 42° Βέ) und 0,35 $ H2O2 enthaltende
: 109823/2056 ^0 0R1Q1NAL
PC 3373-A
Behandlungslösung rerwendeto In der Stufe 3 werden wiederum
die Befeuchtungs-. Dämpf- und Spülbehandlungep wiederholt, wobei
man jedoch als Behandlungslösung eine Lösung einsetzts
die T i* Ätznatron, 2 # Natriumoilicat, G?1 # Natriumsala der
Diäthylentriarainpentaessigsäure, OP1 $>
Natriumlaurylsulfat und 1,4 # H2O2 enthält a
Die vorstehende, dreistufige Behandlung liefert eine vorberei
tete Y/are mit einem Weissgrad von 85,0 $ (bestimmt mit dem
Hunter-Reflektometer) und einer Absorptionsfähigkeit von
0,5 Seko (bestimmt nach der AATOG-Standardtropfenprüfung),
die von schwarzen Partikeln im wesentlichen frei ist und in einem ausgezeichneten Zustand für das Pärben vorliegt ο
Beispiel 2
Die Arbeitsweise von Beispiel 1 wird mit der Abänderung wieder
holt, dass die Dämpfseit in jeder Stufe nur 1 UIn0 beträgt
und in der Stufe 3 eine Lösung mit einem HgOg^Gehalt von
2,1 i° (anstatt 1,4 #) eingesetzt vardo Die Vorbereitete Ware
ist von schwarzen Partikeln im wesentlichen frei und hat einen
Weissgrad von 80,9 $> und eine Absorptionsfähigkeit von 0?6 Seko
B e i β ρ i e 1 ? ■
Die Arbeitsweise von Beispiel 1 wird riit der Abänderung wiederholt,;, dass man in der zweiten Stufe.eine Lösung nit einem Ätz-
natrongehalt von 3 tf (anstatt 2 #) einsetzte Die vorbereitet©
Ware ist im wesentlichen von aohwaraen Partikeln frei und hat
-12- 109823/2056 bad original
PG 3373-A ' .■
einen Weissgrad von 85 P 2 $ und ein Absorptionsvermögen von
O-94 Oak«, -
S β i 8 ρ i e 1 4
Die Arbeitsweise von Beispiel 1 wird mit der Abänderung wieder
holt^ dasa aus den in den Stufen 2 und 3 eingesetzten Lösungen
das natriumsilicat weggelassen wird0 Me anfallende, vorbereitet© Ware ist von 'schwarzen Partikeln im wesentlichen frei und
hat einen Weissgrad von 8294 i>
und ein Absorptionsvermögen von 0*3 Seka ■
HaJL A J JL eA Iff
Bio Arbeitsweise von Beispiel 1 wird mit der Abänderung wiederholt,
dass man ala Ware einen Hohköper von 4 m/kg (2 Yards/
Pound) aus einer Mischung von 85 ■?»-Baumwolle und 15 $ Nylon
behandelt und in der Stufe 3 eine Lösung mit einem HgOg-Gehalt
von 291 0A (anstatt 1S4 $) einsetzt* Die anfallende, vorbereitete
Ware iat von sehwarjsen Partikeln frei und hat einen Weissgrad
vorn 83»7' i* und ein Absorptionsvermögen von Ο97 Seko Wenn man
die BäapfKait in Jeder der drei Stufen auf lediglich 1 Min0 herabs(:tstp
bleibt das Absorptionsvermögen im wesentlichen auf dem
gleichen Wert" wie boi der Anwendung von 2«-Mine -Dämpf saeiten,
wird allerdings der Weissgrad etwas» doho auf 79»6 fi; erniedrigt»
Bei so. i el 6
r τι -ι ii irr ii ι * in ιιϊΛ »i mi in.n ι « ■ .
Bin Köper von 3»6 m/kg (1P8 Yards/Pound) aus 35 ^Baumwolle
BAD iÖ
■-'.15- 109823/2058
PC 337 3~A I^
und 65 fo Polyester (Terephthalsäure^Äthylenglykolester)
wird wie.in Beispiel 1 behandelt„ Man erhält eine saubere,
für das Färben gut vorbereitete WaTe0
B_e__i a ρ i e 1 7
Die Arbeitsweise von Beispiel 1 wird mit der Abänderung wiederholt, dass man als Ware einen schweren Bauiawollrohköper (von
2,2 Bi/kg bawo 1,1 Yards/Pound)* einsetzte !Drots der Schwere
und Dichtgewebtheit dieser Ware liefert die in Beispiel 1
beschriebene, dreistufige Behandlung eine vorbereitete Ware mit einem Weissgrad von 79*6 $ und einem AbsorptionsTerniögsn
von 0P3 SeIcοs die von schwarzen Partikeln im wesentlichen frei
ist und in einem ausgezeichneten Zustand für daa Färben vorliegt
B 6A A JP A AJL _8
Bin Baumwollrohköper von 3,6 m/kg (1,8 Yards/Pound) wird für
das Färben in einer zweistufigen Behandlung vorbereitet, die
mit der Abänderung eine Wiederholung der Stufen 1 und 2 von
Beispiel 1 darstellt, dass die in der Stufe 2 eingesetzte Behandlungslösung 1 i» Ätsnatrons O9I °/o HgO^,? 1 i° Natriumailicatlösung
(42° Be), O'r5 3A Natriumpyrophoaphat und O92 °/Ό Natriumlaurylaulfat
enthält,,. Die anfallende, vorbereitete Ware ist im wesentlichen van schwärzen Partikeln frei, hat einen Weissgrad von 79 i° und ein Absorptionsvermögen von 0y5 Seko und
liegt in elnora für das Färben befriedigenden. Zuafeand vor., Wenn'
man nach der zweiten Stufe eine dritte Behandlungastuf®- unter
BAD
T-?.4 ":■,- 109.823/2056
Verwendung- einer Behandlungslösungs die 1 °/o Ätznatron^
■0,7 1" H2°2S 2 ^ Ilatriumsilicatlösung, Os05 $ Epsom-Salz
(Bittersalz;) f 0,1 $ Natriumlaurylsulfat und 0,1 ?* Diäthylentriamiripentae
essigsäure enthält 9 bei einer Dämpfzeit von 2 MIn
durchführt ρ hat -die fertigbehandelte Y/are einen Weissgrad
Ton 84?S fa und ein Absorptionsvermögen von Or4 Seko
Ein Baumwollrohkopei» von 356 a/kg (1,8 Yards/Pound) wird
für das Färben in einer zweistufigen Behandlung vorbereite^
die nit eier Abänderung eine Wiederholung der Stufen 1 und 2
τοπ Beispiel- 1 darstellt 9 dass die in der Stufe 2 eingesetzte
Lösung 5 jf° ätznatron,- OP55 f° H2°2' 1 ^ liatriumsilicatlösung?
O55 °/o HatriumpyrophoBphat und 0,2 $>
Natriuralaury!sulfat enthält
ο Bi« behandelte Ware ist von schwarzen Partikeln im we-■
V β entlichen frei, hat einen Weissgrad von 74 $>
und ein Absorptions-= .-vermögen von 0P3 i° und eignet sich fär das Färben., Ytenn man
■der svieitsn Stufe'wie in Beispiel 8 mit der Abänderung eine
dritte Stufe nachschaltetP dass die in dar dritten Stufe'eingesetzte-Behandlungslösung
1 »4 /S Hp^o (anstatt 0,55 ?=) enthält ρ wir! eine f.er'tigbehandelte Y/are mit einen Weissgrad von
85?9 i° und einem AbscrptiönstJ-erciögen von 0,3 Seko erlialten=
Ein Bauiawollrohköpör von 3*6 m/kg (t,8 Yards/Pound) wird Λ >
'
für das PSrben.lfe einer zweistufigen Behandlung vorbereitet9
die mit der Abänderung eine 'Vfiederholung der Stufen 1 und 2
von Beispiel 1 darstellt, dass die in.dtr Stufe 1 eiagesetzte ^
PC 5373~A
Lösung 8 i> Ätznatron (anstatt 10 #) und die in der zweiten
Stufe verwendete 1 f Ätznatron (anstatt 2 $) enthalte Die behandelte Ware, deren Weissgrad 76»2 °ß>
und Absorptionsvermögen 0,6 Beko beträgts, ist im wesentlichen von schwarzen Partikeln
frei und liegt in einem für das Färben zufriedenstellenden Zustand vor» Wenn man der zweiten Stufe wie in Beispiel 8 eine
dritte nachschaltetp hat die fertigbehandelte Ware einen Weisegrad
von 81 „1 ?» und ein AbsorptionsYerraögen von O5 4- Seko
In einem Versuch im technischen Massstab wurden etwa 1280 ra
(1400 Yards) Reinbaumwoll-Rohköper von 2 ra/kg (1 Yard/Pound)
für das Färben in einer kontinuierlichen„ zweistufigen Behänd»
lung vorbereitet ρ wobei die Y/are in der eraten Stufe mit etwa
der gleichen Gewichtsraenge einer Löeung gesättigt wurde, die
10*5 fi Ätznatron* OP5 ^ Natriurapyrophoaphat und 0,2 f° eines
Hetzmittels des Handels^ eines anionische Gruppen enthaltenden
Äthylenox,ydkondensatess enthielte Die Ware wurde kontinuierlich
in der vollen Breite aus dem Sättiger durch einen Dämpfer ge~ zogens der Sattdampf von im wesentlichen A.tmosphärendruck enthielt
f wobei die Verweilzeit im Dämpfer 1 Min ο betrug= Nach
einer kontinuierlichen Spülung wurde die Ware kontinuierlich
der zweiten Stufe zugeführt und in dieser mit etwa der gleichen Gewiohtamenge Behandlungslösung gesättigt„dann kontinuierlich
durch einen Dämpfer gezogen, in welchem die Verweilzeit 2 Mn0 betrugp und hierauf schliesslich gespülto Die Ware wurde
-16-
BAD
109823/2056
PG 3373-A
ft
durchwegs in der vollen Breite gehandhabtο Die Behändlungslösung
in der zweiten Stufe hatte einen pH-Wert von 12 und enthielt 1,2 <fo Ätznatron, 0,8 # HgOg, 2 # Natriuraailicatlösung
(42° Be), 0,5 $ Natriumpyrophosphat, 0,05 # Bittersalz
und 0,2 °/o des in der ersten iitufe eingesetzten NetamittelBo
Die behandelte Ytere hatte einen V/eissgrad von 76,9 $>v
eine . Fluid it ätszahl. von 1,9 Rhes (Guam) und ein Absorptionsvermögen von 0,8 Se'k», war im wesentlichen von schwarzen Partikeln frei und lag in einem ausgezeichneten Zustand für das
Färben vor»
B e i spiel 12
Der zweistufige Versuch im technischörtMassstab von^ Beispiel 11
wurde unter Einsatz eines Rohfcöpere von 2,28 w/%& (1>13 Yards/
Pound) aus einer Mischung von 85 ?S Baumwolle und 15 ?ά Iiyl#n
wiederholt ο Die behandelte Ware hatte einen Weiangrad von 78,9
und einAbeorptionavermSgen von t ,6 Sek^ und Ia^ tn einent zu*-
friedenetallonden Zustand fllj? dae|l#ie^ yor0 'i^'J ':\ ' \:
■: 13.
Der zweistufige Versuch im technischen Jlaesstab von Beispiel 11
wurde unter- Binsats? eines -. Rohköper β von 2,6 ra/kg (1 y 3 Yards/
Pound) aus einer gleicht eiligen Mischung^ von Baumwolle und Poly-»
ester (Cerephthalsäure-Ätliylenglykoleeter) wiederholt» Die behandelte Waro war im wesentlichen von aohwaraen Partikeln frei und
,hatte einen Weiesgrad von 8Q,7 ?S und ein Absorptionsvermögen
PC 3373-A Jf
von 0,8 Seko Bei einer Wiederholung der Behandlung unter
Anwendung einer Dämpfzeit von 2 Mino in jeder Stufe hatte
die fertigbehandelte Ware einen Weissgrad von 84,7 # und ein Absorptionsvermögen von 0,8 Seko
Geaäsa den obigen Beispielen, vorbereitete Waren haben sich
bei der Prüfung durch Betupfen mit einer Jodlösung, erhalten durch Zugabe einer kleinen Menge H^Oo zu einer verdünnten
(etwa 1$igen), sauren Lösung von Kaliumiodid, als stärkefrei
erwiesen,» Die vorbereiteten Waren haben Baumwolle-Fluiditäts==·
zahlen von 1,9 bis 4,2 Rhes (Guam) ergeben, wobei solche Werte
in dem Fluiditätsbereich gut vorbereiteter Waren liegen» Solche Fluiditätszahlen zeigen, dass die Waren trotz der ungewöhnlich hohen Chemikalienkonzentrationen in den zur Anwendung
konaenden Behandlungslösungen durch die Behandlung nicht wesentlich geschädigt werden«,
109823/2056
Claims (1)
- PC 3373~Α 18. Oktober 1966/9Paten t a nap r ti c h eο Verfahren zum Vorbereiten eines Baumwollgewebes für das Färben, dadurch gekennzeichnet, dass man die Ware in der vollen Breite und in ausgestreckten Zustand nacheinander mindestens den ersten beiden der folgenden drei Behandlungs«= stufenunterwirft^ wobei man inStufe 1 a) die Ware mit einer wässrigen, 6 bis13 # Ätznatron oder Stakali enthaltenden Lösung befeuchtet,b) die befeuchtete Ware etwa 1 bis 2 Min«'-der unmittelbaren Einwirkung von Sattdampf bei etwa Atmosphärendruck unterwirft, dannc) die Viare mit Jfasser spült,Stufe 2 a) die"Ware von Stufe i mit einer wässrigen Lösung befeuchtet f die (1) 1 bis 5 i° Ätanatron oder KtEkali, (2) 0?2 bis 2?5 0P HgO^ und (3)' einen Peroxydstabilisator in einer eine übermässige Zersetsiung des HpO« Terhindernclen Konzentration enthältfb) die befeuchtete Ware etwa 1 bis 2 Min„ der unmittelbaren ,Einwirkung von Sattdampf-bei'etwa Atdospharendruck unterwirft, dann v o) die-Ware mit Wasser spültPStufe J a) die V/are von Stufe 2 mit einer wässrigen Lösung befeuchtet, die (1) 0?8 bis 5'$ Ätznatron oderÄtc-kali,. (2) 0,2 bis 2,5 1* H20? und (3) einenBAD ORfGiNAt■"•■:1?" 109823/2056PC 3373-A 10Peroxydstabilisator in einer eine übermässige Zersetzung des HgOg verhindernden Konzentration enthält,b) die befeuchtete Ware etwa 1 bis 2 Miiu der unmittelbaren Einwirkung von Sattdarapf von etwa Atmosphärendruck unterwirft und dannc) die Ware mit Wasser spülto2t Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass man der Behandlung eine in Rohzustand befindliche Ware unterwirft und in jeder peroxydhaltigen lösung als Peroxydstabilisator Natriuiasilicat einsetzt»3ο Verfahren nach Anspruch T, dadurch gekennzeichnet, dass man der Behandlung eine im Rohzustand befindliche Ware unterviirft und in jeder peroxydhaltigen Lösung als Percxydstabilisator ITatriumsilicat in Kombination mit Hatriumpyrophosphat und Magnesiumsulfat einsetzte4. Verfahren, nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass man der Behandlung eine im Rohzustand befindliche Ware unterwirft und in allen Stufen in den Behandlungslösungen ein wasserlösliches, molekular dehydratisiertes Phosphat einsetzte5» Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,- dass man der Behandlung eine im Rohzustand befindliche WareBäd original 109823/2056PC 3373-A 3L /Iunterwirft und in allen Stufen in den Behandiungslösungen ein netzmittel einsetzte6β Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass man der Behandlung eine im Rohzustand befindliche Ware unter·= wirft und in allen Stufen in den Behandlungslösungen Natriumpyrophosphat und ein Netzmittel einsetat, wobei in jeder pero3^dhaltigen Behandlungslösung als Peroxydatabilisator liatriumsilicat in Kombination mit Uatriumpyrophosphat eingesetzt wird«ßAD109823/20 5 6
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US49809265A | 1965-10-19 | 1965-10-19 | |
| US530387A US3353903A (en) | 1965-10-19 | 1966-02-28 | Preparation of cotton fabrics for dyeing |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1594873A1 true DE1594873A1 (de) | 1971-06-03 |
Family
ID=27052709
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19661594873 Pending DE1594873A1 (de) | 1965-10-19 | 1966-10-18 | Verfahren zur Vorbereitung von Baumwollgeweben fuer das Faerben |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US3353903A (de) |
| DE (1) | DE1594873A1 (de) |
| FR (1) | FR1515956A (de) |
| GB (1) | GB1156947A (de) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4312634A (en) * | 1972-12-06 | 1982-01-26 | Jerome Katz | Method for treating cellulosic materials prior to bleaching |
| US3927180A (en) * | 1972-12-08 | 1975-12-16 | Gte Sylvania Inc | Method of converting brushite to monetite crystals with controlled variation in crystal habit |
| DE3010139C2 (de) * | 1980-03-15 | 1982-06-03 | Küsters, Eduard, 4150 Krefeld | Kontinue-Verfahren zum Bleichen von Baumwolle enthaltender Ware mit Wasserstoffperoxid |
| US4734098A (en) * | 1985-11-22 | 1988-03-29 | Crucible Chemical Company | Method for bleaching cotton |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2858183A (en) * | 1955-06-28 | 1958-10-28 | Du Pont | Hydrogen peroxide bleaching of cotton fabric |
| US2960383A (en) * | 1958-07-25 | 1960-11-15 | Du Pont | Continuous process for rapidly bleaching woven cotton fabric |
| NL132417C (de) * | 1962-02-09 |
-
1966
- 1966-02-28 US US530387A patent/US3353903A/en not_active Expired - Lifetime
- 1966-10-18 DE DE19661594873 patent/DE1594873A1/de active Pending
- 1966-10-18 FR FR80459A patent/FR1515956A/fr not_active Expired
- 1966-10-19 GB GB46839/66A patent/GB1156947A/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB1156947A (en) | 1969-07-02 |
| US3353903A (en) | 1967-11-21 |
| FR1515956A (fr) | 1968-03-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2226784C3 (de) | Mittel zum Stabilisieren von Peroxyverbindungen in wäßrig-alkalischer Lösung und seine Verwendung | |
| DE2450524A1 (de) | Schaeumende bleichmittelmischung | |
| DE2506799B2 (de) | Verfahren zur stabilisierung alkalischer, silikat und erdalkalimetallhaltige peroxidstabilisatoren enthaltender peroxidbleichflotten | |
| EP0233350B1 (de) | Silikat- und magnesiumfreie Peroxidstabilisatoren | |
| EP0513571A1 (de) | Verbesserungen beim Sprühauftrag wässriger Behandlungsflotten auf Textilmaterial | |
| EP0094656B1 (de) | Verfahren zum gleichzeitigen Entschlichten und Bleichen von Textilmaterial aus Cellulosefasern | |
| DE1594873A1 (de) | Verfahren zur Vorbereitung von Baumwollgeweben fuer das Faerben | |
| DE901287C (de) | Verfahren zur Herstellung von Peroxyd enthaltenden Boraten | |
| DE1113205B (de) | Verfahren zum Bleichen von Baumwollgut | |
| DE912564C (de) | Verfahren zum Bleichen und gegebenenfalls Reinigen von Cellulose-Textilmaterialien | |
| DE821483C (de) | Verfahren zum Bleichen von Fasern und daraus gefertigten Gebilden | |
| DE1146837B (de) | Mehrstufiges Verfahren zur Vorbereitung von Baumwolle enthaltenden Waren fuer Fertigbehandlungen | |
| DE1033173B (de) | Verfahren zum Entschlichten von Textilien aus Cellulose | |
| DE2916600A1 (de) | Verfahren zur behandlung von textilgut | |
| DE1419357C3 (de) | Verfahren zum kontinuierlichen Entwachsen und Bleichen von Baumwollgeweben und Baumwollmischgeweben | |
| DE1594821C3 (de) | Verfahren zum Bleichen von Textilien | |
| DE256997C (de) | ||
| AT157395B (de) | Verfahren zum Bleichen von Pflanzenfasern. | |
| DE1469471B2 (de) | Verfahren zum Bleichen von Textilien oder Faden auf Cellulose basis | |
| DE1444012C (de) | Verfahren zum kontinuierlichen Bleichen von Cellulosefasern | |
| AT270565B (de) | Verfahren zum Bleichen von Textilien oder Fäden auf Cellulosebasis | |
| CH573663A5 (de) | ||
| AT228745B (de) | Verfahren zur Entfernung von mit Wasser nicht auswaschbaren organischen Stoffen aus Chrysotilasbestfasern oder daraus hergestellten Produkten | |
| AT202547B (de) | Verfahren zum Aufhellen von Fasern bzw. Fasererzeugnissen | |
| DE2129772A1 (de) | Waessrige Bleichflotte |