DE1592013B2 - Verfahren zur herstellung eines wasserfreien natrium-hyposulfits - Google Patents
Verfahren zur herstellung eines wasserfreien natrium-hyposulfitsInfo
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
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Description
3 4
Alkali und Schwefeldioxid enthaltendes Methanol wird merklich zersetzt und seine Ausbeute wird vereiner
wässerigen Lösung eines AlkaHformiats zugesetzt schlechtert.
und bei einer Temperatur von etwa 70° C zur Reaktion Beim Verfahren nach der vorliegenden Erfindung ist
gebracht wurden. Die Durchführung der Reaktion bei es unvorteilhaft, von Anfang an eine große Menge
höherer Temperatur und weitere Erwärmung des Re- 5 Schwefeldioxid, saurer Suhlte oder Pyrosulfite in der
aktionsgemisches nach Addition der Reaktionskompo- Reaktionslösung zu haben. Der Grund liegt darin,
nenten führte zu einem Endprodukt von hoher Reinheit daß ein Natrium-Hyposulfit in saurer Umgebung all-
und großer Stabilität bei hoher Ausbeute. gemein instabil ist und die Gegenwart einer großen
Somit bezieht sich die vorliegende Erfindung auf ein Menge Schwefeldioxid senkt den pH-Wert der Lösung
Verfahren zur Herstellung wasserfreier Natrium-Hypo- io mehr als notwendig. Hierdurch wird die Zersetzung
sulfits, das in der Zugabe einer Natriumverbindung des erzeugten Hyposulfite hervorgerufen und die Ge-
und eines schwefeldioxidhaltigen Alkohols oder genwart großer Mengen Suhlt durch gemeinsame
Mischung von Alkoholen zu einer alkoholisch- Fällung desselben mit dem Hyposulfit verschlechtert
wässerigen Lösung oder Suspension von Natrium- die Reinheit und die Ausbeute des angestrebten Er-
formiat besteht, während besagte Lösung oder Suspen- 15 Zeugnisses.
sion auf einer Temperatur zwischen 50 und 90° C, vor- Es ist daher wie im Falle der vorerwähnten deutschen
zugsweise im Bereich von 71 bis 85° C, gehalten wird Patentschrift bei einem Verfahren, nach welchem von
und nach Vollendung der Reaktion auf einer Tempe- Anbeginn an eine große Menge Natriumsuhlt und
ratur im Bereich von 60 bis 900C in der Reaktions- Ameisensäure in der Reaktionslösung vorhanden sind,
lösung, vorzugsweise zwischen 70 und 880C, bis die ao oder bei einem Verfahren nach der USA.-Patent-
Reaktion praktisch vollendet ist und die Reaktion schrift 2 010 615, nach dem die ganze Menge des
zwischen Natriumformiat, Schwefeldioxid und einer Schwefeldioxids zu Beginn der Reaktion in die Lösung
Natriumverbindung durchgeführt ist. eingesetzt wird, völlig unmöglich, eine erwünschte
Beim Verfahren nach der vorliegenden Erfindung Ausbeute des angestrebten Erzeugnisses zu erhalten,
wird das erzeugte Natrium-Hyposulfit als wasserfreies as Beim Verfahren nach der vorliegenden Erfindung ist es
Salz von der alkoholisch-wässerigen Lösung abge- unerläßlich, die Reaktion durchzuführen, während der
trennt und das abgetrennte Erzeugnis gefiltert, ge- Zusatz einer Natriumverbindung und eines Alkohols
waschen und getrocknet, wodurch es direkt zu einem oder einer Mischung von Alkoholen, die Schwefelhandelsüblichen Produkt wird und somit seine Her- dioxid enthalten, zu einer alkoholisch-wässerigen Lösteilung
bemerkenswert einfach ist. Die Löslichkeiten 30 sung eines Natriumformiats erfolgt. Es wird bevorzugt,
der Sulfite, Alkaliformiate und anderer Substanzen, Schwefeldioxid in Form einer alkoholischen Lösung
die zu Verunreinigungen des erfindungsgemäßen Er- zuzusetzen. Der Grund hierfür liegt darin, daß bei
Zeugnisses werden können, sind im System Alkohol— direkter Einführung des Schwefeldioxidgases die
Wasser größer als die der Hyposulfite, und darum Dispersion lange Zeit erfordert und daher partiell ein
kann direkt ein Produkt hoher Reinheit erhalten 35 stark saurer Zustand besteht und die Zersetzung des
werden. erzeugten Natxium-Hyposulfits hervorgerufen wird.
Das Verfahren gemäß vorstehender erfindungs- (Andererseits erzeugt bei der Einleitung von Schwefelgemäßer Methode ist auch zur Herstellung eines Al- dioxid in eine alkoholische Lösung das Schwefelkali-HyposuIfits
geeignet und kann durch die folgenden dioxid eine im Alkohol gelöste alkoholische Säure und
Reaktionsgleichungen wiedergegeben werden. In den 40 der Säuregrad wird gemildert, und da sie sich außer-Beispielen
sind Natriumformiat und Natriumhydroxid dem bereits in gelöstem Zustand befindet, wird die
verwendet. Dispersion nach der Zugabe schnell bewirkt und ein
XT <-ycj ση -nt tier* n\ milder Reaktionsablauf durchgeführt. Indessen er-
SronNa I HO 4- SO = So geben sich keinerlei Komplikationen, wenn die alko-
HCOONa + H2O + SO2 = NaHbO, 45 kolische Lösung des Schwefeldioxids kleine Mengen
+ HCUOH (J.) Wasser enthält.)
HCOOH + 2NaHSO3 = Na2S2Og · Nach dem Verfahren gemäß vorliegender Erfindung
4- Tl O CW w*r<* ^er Su1116STCcI der Reaktionslösung auf geeig-
xjr-nrnj it or\ neter Höhe gehalten, indem man die Reaktion durch-
Na2b2Os · HCOOIl = ^b2O4 50 führt, während eine Alkaliverbindung und eine alko-
+ Xi2O + CO2 V.4J holische Lösung von Schwefeldioxid zu der Lösung
Die in der Reaktion (2) entstandene Ameisensäure des Natriumformiats mit starker Pufferwirkung zu-
und das in der Reaktion (1) entstandene Natrium- gegeben wird. Dadurch ist es möglich, wasserfreies
bisulfit treten zu der Komplexverbindung Natrium- Natrium-Hyposulfit bei hoher Temperatur und in
pyrosulfit-Ameisensäure zusammen, die sich leicht 55 kurzer Zeit zu erhalten,
unter Bildung von Natrium-Hyposulfit zersetzt. Überdies wird bei dem erfindungsgemäßen Verfahren
unter Bildung von Natrium-Hyposulfit zersetzt. Überdies wird bei dem erfindungsgemäßen Verfahren
Um das in der Reaktion (3) verbrauchte Natrium- empfohlen, die Reaktionslösung von Anbeginn an auf
bisulfit und die Ameisensäure nachzuliefern, werden erhöhter Temperatur zu halten, um die Reaktions-Natriumhydroxid
und ein schwefeldioxidhaltiger Al- geschwindigkeit im ganzen System zu erhöhen, weil
kohol der Reaktionslösung zugefügt und die Geschwin- 60 hierdurch die Hauptreaktion allein begünstigt wird
digkeit der Zugabe sollte in Übereinstimmung mit der und Nebenreaktionen, wie die Bildung von Ameisen-Entstehungsgeschwindigkeit
des Natrium-Hyposulfits säure-Ester gesteuert wird und hierdurch das anstehen.
Wenn deren Zugabe nicht in Übereinstimmung gestrebte Erzeugnis von hoher Reinheit innerhalb
mit der Produktionsgeschwindigkeit des Natrium- kurzer Zeit erhalten werden kann.
Hyposulfite steht und die Zugabegeschwindigkeit zu 65 Als Abwandlung des erfindungsgemäßen Verfahgroß ist, erhöhen sich die Konzentrationen des Schwe- rens arbeitet eine Methode, nach welcher die Reakfeldioxids und der Ameisensäure in der Reaktions- tionslösung zur Zeit der Zugabe auf mäßiger Tempelösung; das gemäß Gleichung 4 erzeugte Hyposulfit ratur gehalten wird und danach auf hohe Temperatur
Hyposulfite steht und die Zugabegeschwindigkeit zu 65 Als Abwandlung des erfindungsgemäßen Verfahgroß ist, erhöhen sich die Konzentrationen des Schwe- rens arbeitet eine Methode, nach welcher die Reakfeldioxids und der Ameisensäure in der Reaktions- tionslösung zur Zeit der Zugabe auf mäßiger Tempelösung; das gemäß Gleichung 4 erzeugte Hyposulfit ratur gehalten wird und danach auf hohe Temperatur
erhitzt wird, aber diese Arbeitsweise führt zu keinen verbindungen können die Hydroxide, die Karbonate
besseren Ergebnissen als im Fall der Anwendung hoher und Alkalisulfite zugesetzt werden, doch ist unter allen
Temperatur von Anfang an. anderen Verbindungen Natriumhydroxid die meist be-
Beim Verfahren nach der Erfindung wird das er- vorzugte Verbindung und die Form, in der die Nazeugte
Natrium-Hyposulfit auf einer beachtlich höhe- 5 triumverbindung der Reaktionslösung zugesetzt wird,
ren Temperatur für bestimmte Zeit gehalten und darum ist die wässerige Lösung die praktischste. Sie kann
sollte das Reaktionsmedium eine Mischung von Aiko- jedoch, falls erforderlich, in Form einer wässerighol
und Wasser sein. Nach einem früheren eigenen Ver- alkoholischen Lösung verwendet werden,
fahren, nämlich der USA.-Patentschrift 3 411 875, in Als Beispiele für die in derJErfindung verwendeten
fahren, nämlich der USA.-Patentschrift 3 411 875, in Als Beispiele für die in derJErfindung verwendeten
der eine wässerige Lösung eines Alkaliformiats als io Alkohole werden Methanol, Äthanol, Propanol oder
Ausgangsmaterial benutzt wurde, betrug die Reak- deren Mischungen benannt, doch wird Methanol betionstemperatur
bis 700C. Beim Verfahren nach vor- vorzugt.
liegender Erfindung erreicht die Reaktionstemperatur Der als Lösungsmittel verwendete Alkohol kann
bis zu 900C und es wird nur durch die Verwendung nach dem Abfiltrieren des Erzeugnisses durch Destileiner
Mischung eines Alkohols oder Alkohole und die 15 Iation zurückgewonnen werden und die während der
Kontrolle anderer Bedingungen ermöglicht, das Hypo- Reaktion gebildeten Ameisensäure-Ester sind bisweilen
sulfit in saurer Umgebung bei so hoher Temperatur in dem wiedergewonnenen Alkohol enthalten,
stabil zu erhalten. . Es gibt jedoch keinerlei Störung, wenn der einige
stabil zu erhalten. . Es gibt jedoch keinerlei Störung, wenn der einige
Allgemein betrachtet ist es für die Durchführung Prozente eines oder mehrerer Ameisensäure-Ester enteiner
Reaktion bei höherer Temperatur unter Verwen- ao haltende Alkohol zur Auflösung des Schwefeldioxids
dung eines Alkohols mit niedrigem Siedepunkt am oder eines Natriumformiats benutzt wird,
einfachsten, sie bei höherem Druck durchzusetzen und Nach dem Verfahren der vorliegenden Erfindung
einfachsten, sie bei höherem Druck durchzusetzen und Nach dem Verfahren der vorliegenden Erfindung
auch beim Verfahren nach der Erfindung ist es vor- wird die Abgabe des Kohlendioxidgases, das in der
zuziehen, die Reaktion unter mehr als atmosphä- Reaktion entsteht, gesteuert und die Reaktion wird
rischem Druck durchzuführen, doch ist dies nicht 25 unter solcher Bedingung durchgeführt, daß der Druck
zwingend. im Reaktionsgefäß unterhalb 10 kg/cm2, vorzugsweise
Als praktische Maßnahme, Druck zu erzeugen, ist es unterhalb 5 kg/cm2, und die Reaktionstemperatur im
am einfachsten, die Abgabe von Kohlendioxid in ge- Bereich von 50 bis 900C, vorzugsweise 70 bis 900C, geeigneter
Weise zu regem, da dies Gas aus der Reaktion halten wird. Bei dieser Arbeitsweise ist es möglich, ein
entwickelt wird, aber es kann auch ein inertes Gas, 30 wasserfreies Natrium-Hyposulfit zu erzeugen, dessen
falls notwendig, in das Reaktionssystem eingeleitet Reinheit über 93% bei bemerkenswert höherer Auswerden,
beute als der der üblichen Methoden liegt, und nur die
In Bezug auf den Reaktionsdruck ist keine spezielle halbe Reaktionszeit gegenüber anderen Verfahren zu
Beschränkung erforderlich, insoweit der Druck nicht beanspruchen.
so hoch ist, daß er die Entwicklung von Kohlendioxid 35 Wenn die Reaktionstemperatur über 900C geht,
verhindert, doch wird es bevorzugt, den Reaktions- wird das in der Reaktionslösung erzeugte Natriumdruck
unter 10 kg/cm2, insbesondere unter 5 kg/cm2, Hyposulfit thermisch zersetzt, doch ist bei Durchzu
halten. führung der Reaktion unterhalb 900C das durch Zer-
Bn Fall, daß die Reaktionstemperatur über 900C Setzung des Natrium-Hyposulfits entstandene Thiogeht,
unterliegt das in der Reaktionslösung gebildete 40 sulfat weniger als 2% des erzeugten Natrium-Hypo-Natrium-Hyposulfit
thermischer Zersetzung, und daher sulfits.
ist es vorzuziehen, die Reaktion unterhalb von 9O0C Bei der Durchführung des erfindungsgemäßen Verdurchzuführen,
fahrens ist es zweckmäßig, die nachstehend gegebenen
. Während der Reaktion gemäß der Erfindung beob- Konzentrations-Verhältnisse anzuwenden (im Beispiel
achtet man die Bildung von Ameisensäure-Ester oder 45 Natriumformiat und Natriumhydroxid): Auf 100 Teile
Estern der verwendeten Alkohole und der freien Schwefeldioxid 70 bis 90 Teile Natriumformiat, 26 bis
Ameisensäure. Durch Verwendung einer Kühlfalle, die 34 Teile Natriumhydroxid, 70 bis 120 Teile Wasser
tief unter den Siedepunkt des Ameisensäure-Esters ge- und 370 bis 450 Teile Alkohol,
kühlt wird und durch Rücklauf des hier kondensierten Schwefeldioxid wird als 22- bis 26%ige alkoholische
kühlt wird und durch Rücklauf des hier kondensierten Schwefeldioxid wird als 22- bis 26%ige alkoholische
Materials werden Verluste durch Verdampfung ver- 50 Lösung und Natnumhydroxid als 30- bis 50%ige
mieden, so daß sich diese Maßnahme als besonders wässerige Lösung verwendet,
vorteilhaft erweist. Es ist möglich, einen Alkohol oder eine Mischung
vorteilhaft erweist. Es ist möglich, einen Alkohol oder eine Mischung
Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren sollte die von Alkoholen zu verwenden, die weniger als 7 % eines
Zugabegeschwindigkeit des Schwefeldioxids und der Ameisensäure-Esters und/oder eine geringe Menge
Natriumverbindung mit der Produktionsgeschwindig- 55 Wasser zur Lösung des Schwefeldioxids enthalten,
keit des Natrium-Hyposulfits übereinstimmen. Die Natriumformiat kann in einer alkoholisch-wässe-
keit des Natrium-Hyposulfits übereinstimmen. Die Natriumformiat kann in einer alkoholisch-wässe-
Erzeugung des Natrium-Hyposulfits z. B. wird durch rigen Lösung, die 25 bis 40% Wasser enthält, gelöst
die Menge des entwickelten Kohlendioxids gemessen oder suspendiert werden.
und der ganze Zugabevorgang sollte vorteilhaft inner- Als eine der Abwandlungen des erfindungsgemäßen
halb von 30 Minuten bis 3 Stunden beendet sein. 60 Verfahrens wird ein Natriumformiat in einer kleinen
Die Zufuhrmethode der obenerwähnten Rohstoffe Menge Wasser gelöst und eine verdünnte alkoholische
kann kontinuierlich in Form tropfenweiser Zugabe Lösung von Schwefeldioxid oder Natriumverbindung
oder in Form eines feinen Strahls oder intermittierend zugegeben und wenn die Konzentration des Alkohols
sei, wenn die Menge der einmaligen Zugabe nicht ausreichend erhöht wird, kann die Hauptreaktion geallzu
groß ist. Andererseits kann ein Teil der Natrium- 65 startet werden, aber es kann kein spezieller Vorteil im
verbindung im voraus der Reaktionslösung zugesetzt Vergleich zu dem Fall erwartet werden, in welchem
werden. ein Alkohol—Wasser-System von Beginn der Reaktion
Als die in der Erfindung verwendeten Natrium- an verwendet wird.
7 8
Nach dem erfindungsgemäßen Verfahren wird ein " B e i s ρ i e 1 3
Natrium-Hyposulfit mit einer Reinheit von mehr als
93% direkt in kurzer Zeit gewonnen. Außerdem sind 80 Teile Natriumformiat (dessen Reinheit 97%
die Kosten der Installation gering, da das Verfahren trug) wurden in 50 Teilen heißem Wasser gelöst und
einfach ist; die Menge des für die Reaktion erf order- 5 120 Teile Methanol zugegeben, um einen Schlamm zu
liehen Dampfes ist gering und das als Nebenprodukt erzeugen, der in dasselbe Reaktionsgefäß eingefüllt
bei der Herstellung von Polyolen erhaltene Natrium- wurde, wie im Beispiel 1 verwendet. 30 Teile Natriumformiat
ist:ohne weitere Reinigung brauchbar. hydroxid wurden in 40 Teilen Wasser gelöst und zuerst
die Hälfte der so entstandenen Lösung dem Schlamm
Beispiell 10 zugegeben. Die durch Absorption von 100 Teilen
Schwefeldioxid in 305 Teilen Methanol erhaltene Lö-
80 Teile Natriumformiat (mit einer Reinheit von sung und die restliche Hälfte des Natriumhydroxids
97%) wurden in 60 Teilen heißem Wasser gelöst und wurden der Reaktionsmischung bei einer Temperatur
120 Teile Methanol zugegeben. Der entstandene von 76° C unter einem Druck von 1 kg/cm2 in 30 Mi-Schlamm
wurde in ein Reaktionsgefäß aus nicht- 15 nuten gleichmäßig zugesetzt. Die Reaktionsmischung
rostendem Stahl gegeben, das mit einem Thermometer, wurde danach auf 83 0C erhitzt und die Reaktion in
einem Rücknußkühler aus nichtrostendem Stahl, einer gleicher Weise wie im Beispiel 1 zu Ende geführt. Die
Kühlfalle zum Zurückhalten niedrigsiedender Substan-; Ausbeute am Endprodukt war 113 Teile und der Reinzen,
einem Scheidetrichter und einem Mantel versehen heitsgrad des Hyposulfits 93,0%.
war. Auf das Reaktionssystem wurde zu Beginn mittels 20 · ■' . . · ::
eines inaktiven Gases Druck bis zu 0,5'kg/cm2 ge- -■·· "' .Beispiel 4 ,
C geben und der Schlamm auf 76°C erhitzt. Die Lösung ; '82TeHe Natriumformiat (dessen Reinheit 97% be-
aus 100 Teilen Schwefeldioxid absorbiert in 305 Teilen trug) wurden in 55 Teilen heißem Wasser gelöst,
Methanol und die durch Auflösen von 30 Teilen Na- 120 Teile Methanol zugegeben und der so hergestellte
triumhydroxid in 35 Teilen Wasser entstandene Lösung 25 Schlamm in dasselbe im Beispiel 1 verwendete Reakwurden
tropfenweise und parallel zueinander in tionsgefäß gegeben. Die durch Absorption von
60 Minuten zugegeben, während die gesamte Mischung 100 Teilen Schwefeldioxid in 305 Teilen Methanol ergerührt
wurde. haltene Lösung und die durch Auflösen von 30 Teilen Das erzeugte Kohlendioxid wurde abgelassen, wäh- Natriumhydroxid in 45 Teilen Wasser erhaltene Lörend
der Druck innerhalb des Reaktionsgefäßes auto- 30 sung wurden dem wie oben hergestellten Schlamm
matisch kontrolliert wurde, so daß er bei 0,5 kg/cm2 während eines Zeitabschnitts von 2,5 Stunden zugleich
blieb. Die methanolische Lösung des Schwefel- gesetzt, während der Schlamm unter atmosphärischem
dioxids wurde gleichförmig zugegeben und von der Druck beim Siedepunkt desselben gerührt wurde,
wässerigen Natriumhydroxydlösung wurden 30% Nach Beendigung der vorerwähnten Zugabe wurde
2- bis 2,5mal so schnell zugegeben wie die restlichen 35 der Reaktionsdruck auf 2,0 kg/cm2 eingeregelt und die
70%. Die Zugabe der gesamten Lösung war in 60 Mi- Reaktionstemperatur auf 82° C eingestellt und die
nuten beendet. Reaktion für weitere 2 Stunden unterhalten. Danach Danach wurde die Auslaßöffnung für Kohlen- wurde dieselbe Behandlung wie im Beispiel 1 durchdioxidgas
geschlossen, der Reaktionsdruck auf 1,0 kg/ geführt. Die Ausbeute des Endprodukts war 109 Teile
cm2 erhöht und Kohlendioxid so abgelassen, daß der 40 und die Reinheit des Hyposulfits betrug 93,1 %·
erwähnte Druck erhalten blieb. . .
Die Reaktionstemperatur wurde von 82 auf 83°C Beispiel 5
/·, erhöht und die Reaktionslösung weitere 2,5 Stunden 82 Teile Natriumformiat (dessen Reinheit 95 %w.ar)^
^ gerührt, um die Reaktion zu Ende zu führen. wurden in 45 Teilen heißem Wasser gelöst und 110 Teile
Das erzeugte wasserfreie Hyposulfit wurde der 45 Äthanol zugegeben zwecks Herstellung eines Schlamms.
Druckfiltration in einer Kohlendioxid-Atmosphäre Der so hergestellte Schlamm wurde in dasselbe Reakunterworfen,
so daß das erzeugte wasserfreie Hypo- tionsgefäß des Beispiels 1 eingefüllt und der Reaktionssulfit nicht mit Luft in Berührung kam. Danach wurde druck auf 1 kg/cm2 eingeregelt und der Schlamm auf
es mit 100 Teilen Methanol gewaschen und dann bei eine Temperatur von 8O0C gehalten,
einer Temperatur von 75 bis 85°C unter vermindertem 50 Die aus 100 Teilen Schwefeldioxid in 300 Teilen
Druck 1,5 Stunden lang getrocknet. Die Ausbeute des Methanol durch Absorption entstandene Lösung und
gewünschten Erzeugnisses betrug 120 Teile, die Rein- die durch Auflösung von 30 Teilen Natriumhydroxid
heit war 94,0% und es zeigte hohe Stabilität. in 45 Teilen Wasser erhaltene Lösung wurden dem
. . Schlamm in einem Zeitabschnitt von 1,5 Stunden zu-
Pie 55 gegeben. Während der vorerwähnten Zugabe wurde
Die Lösung auslOO Teilen Schwefeldioxid, absorbiert die Reaktionstemperatur auf 8O0C gehalten und die
in 305 Teilen Methanol, das 2% Methylformiat ent- ganze Mischung nach Beendigung der Zugabe dem
hielt und die durch Auflösen von 30 Teilen Natrium- Fortgang der Reaktion für weitere 2,5 Stunden unter
hydroxid in 40 Teilen Wasser erhaltene Lösung wurden Rühren überlassen und danach die gleiche Behandlung
tropfenweise einer Suspension von Natriumformiat 60 wie im Beispiel 1 durchgeführt.
zugesetzt, die durch Zugabe von 120 Teilen Methanol Die Ausbeute des gewünschten Erzeugnisses war
mit 2% Methylformiat zu einer wässerigen Lösung 112 Teile und die Reinheit des Hyposulfits betrug 93 %.
aus 80 Teilen eines 97%igen Natriumformiats in .
Teilen heißem Wasser erhalten wurde, also in der Beispiele,
gleichen Weise wie im Fall des Beispiels 1, wonach die 65 82 Teile Natriumformiat (mit einer Reinheit von
gleiche Behandlung wie im Beispiell durchgeführt 97%) wurden in 70Teilen heißem Wasser gelöst und
wurde. Die Ausbeute des gewünschten Erzeugnisses 120 Teile Methanol mit 2% Methylformiat und 10%
war 118 Teile und die Reinheit des Hyposulfits 93,8 %· Propylalkohol wurden zur Herstellung eines Schlamms
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zugesetzt. Die durch Absorption von 102 Teilen wasserfreien Schwefeldioxids in 305 Teilen Methanol mit 2%
Methylformiat und 10% Propylalkohol, sowie 62 Teile einer wässerigen Lösung ;von Natriumhydroxid mit
48,5 Gewichtsprozent wurden dem obenerwähnten Schlamm während einer Zeit von 2 Stunden zugesetzt.
Während der Zugabe wurde die Temperatur der Lösung auf 75 bis 76° C gehalten und nach vollendetem
Zusatz der Reaktionsdruck auf 1,0 kg/cm2 eingeregelt. Die Reaktionstemperatur wurde auf 82 0C eingestellt
und die Reaktion weitere 3 Stunden fortgeführt. Danach wurde die gleiche Behandlung wie im Beispiel 1
durchgeführt.
Die Ausbeute an Endprodukt war 108 Teile und die Reinheit des Hyposulfite 92,0 °/0.
80 Teile Natriumfonniat (dessen Reinheit 97% be·;
trug) wurden in 70 Teilen heißem Wasser gelöst, 120 Teile Methanol- zugesetzt -und der so erhaltene
Schlamm in ein Reaktionsgefäß aus nichtrostendem Stahl gegeben, das mit einem Majitel, .einem Thermometer,
einem Rückflußkühler aus^micrfltrostendem
Stahl, einer Kühlfalle zur Rückhaltürig niedrigsiedender
Substanzen und einem Scheidetrichter versehen war. Der Schlamm wurde auf 70°'C aufgeheizt. Eine Lösung
von 100 Teilen absorbierten Schwefeldioxids in 305 Teilen Methanol und 62 Teile einer 48,5%igen
wässerigen Lösung von Natriumhydroxid wurden tropfenweise innerhalb 150 Minuten dem obenerwähnten
Schlamm zugesetzt. Nach Beendigung des Zusatzes wurde die Reaktionsmischung dem weiteren
Ablauf bei einer Temperatur von 70 bis 72 0C für 5 Stunden überlassen, während weiter gerührt wurde.
Die Beendigung der Kohlensäureentwicklung wurde als Endpunkt der Reaktion betrachtet.
Das erzeugte Hyposulfit wurde einer Druckfiltration mittels Kohlendioxidgas unterworfen, dann . mit
100 Teilen Methanol gewaschen und unter vermindertem Druck bei einer Temperatur zwischen 75 und 900C
ao 2 Stunden getrocknet. Die Ausbeute an Endprodukt war 105 Teile und die Reinheit des Hyposulfite war
92,0%.
Claims (5)
1. Verfahren zur Herstellung* eines -wasserfreien Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein
Natrium-Hyposulfits durch Umsetzung einer Al- 5 verbessertes Verfahren zur Herstellung eines wasserkaliverbindung
mit Schwefeldioxid und Natrium- freien Natrium-Hyposulfits verfügbar zu machen, das
formiat, dadurch gekennzeichnet, daß bei einem verhältnismäßig geringem technischen Aufeine
Natriumverbindung und ein schwefeldioxid- wand die Herstellung eines Natrium-Hyposulfits hoher
haltiger Alkohol oder eine schwefeldioxidhaltige Reinheit und hoher Stabilität ermöglicht.
Mischung von Alkoholen zu einer alkoholisch- io Die erfindungsgemäße Lösung besteht darin, daß wäßrigen Lösung oder Suspension von Natrium- eine Natriumverbindung und ein schwefeldioxidformiat, deren. Temperatur zwischen 50 und 900C haltiger Alkohol oder eine schwefeldioxidhaltige liegt, so zugegeben werden, daß das SO2 in der Mischung von Alkoholen zu einer alkoholisch-wäßri-Reaktionslösung nicht'irh Überschuß, sondern ent- gen Lösung oder Suspension von Natriumformiat, sprechend der Bildung des Hyposulfits vorliegt und 15 deren Temperatur zwischen 50 und 90° C liegt, so zunach Beendigung des Zusatzes die Temperatur der gegeben werden, daß das SO2 in der Reaktionslösung entsprechenden1 Reaktionslösung im Bereich von nicht im Überschuß, sondern entsprechend der Bildung 60 bis 90° C gehalten .wird, .bis die Reaktion prak- des Hyposulfits vorliegt und nach Beendigung des Zutisch vollendet ist." *--.-■■ satzes die Temperatur der entsprechenden Reaktions-
Mischung von Alkoholen zu einer alkoholisch- io Die erfindungsgemäße Lösung besteht darin, daß wäßrigen Lösung oder Suspension von Natrium- eine Natriumverbindung und ein schwefeldioxidformiat, deren. Temperatur zwischen 50 und 900C haltiger Alkohol oder eine schwefeldioxidhaltige liegt, so zugegeben werden, daß das SO2 in der Mischung von Alkoholen zu einer alkoholisch-wäßri-Reaktionslösung nicht'irh Überschuß, sondern ent- gen Lösung oder Suspension von Natriumformiat, sprechend der Bildung des Hyposulfits vorliegt und 15 deren Temperatur zwischen 50 und 90° C liegt, so zunach Beendigung des Zusatzes die Temperatur der gegeben werden, daß das SO2 in der Reaktionslösung entsprechenden1 Reaktionslösung im Bereich von nicht im Überschuß, sondern entsprechend der Bildung 60 bis 90° C gehalten .wird, .bis die Reaktion prak- des Hyposulfits vorliegt und nach Beendigung des Zutisch vollendet ist." *--.-■■ satzes die Temperatur der entsprechenden Reaktions-
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekenn- 20 lösung im Bereich von 60 bis 90° C gehalten wird, bis
zeichnet, daß die Umsetzung in einem Temperatur- die Reaktion praktisch vollendet ist.
bereich von 71 bis 85° C durchgeführt wird. Dieses erfindungsgemäße Verfahren ist ein bemer-
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, gekenn- kenswert praktisches" Verfahren, · nach welchem ein
zeichnet durch einen Druck im Reaktionssystem Natrium-Hyposulfit hoher Reinheit und hoher Stabilität
unter 10 kg/cm2. 25 leicht unter Verwendung eines Alkaliformiats her-
4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, gestellt werden kann. Bei dem üblichen Herstellungsdadurch
gekennzeichnet, daß die Reaktionsteil- verfahren für wasserfreies Natrium-Hyposulfit unter
■ neHmer in einem Zeitraum von 30 Minuten bis Verwendung von Natriumformiat oder Ameisensäure
3 Stunden zugegeben werden. als Ausgangsmaterial, wie etwa den gemäß deutsche
5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, 30 Patentschrift343 791 oderUSA.-Patentschrift 1166160
dadurch gekennzeichnet, daß der erzeugte niedrig- : angegebenen Methoden ist die Ausbeute an End-
- siedende Ameisensäure-Ester unter den Siedepunkt erzeugnis schlecht und insbesondere sind die Stabilität
desselben zwecks Rücklauf abgekühlt wird. und die Reinheit des erzeugten wasserfreien Hypo
sulfite unbefriedigend. In der USA.-Patentschrift
35 2 010 615 (1933) wird ein Verfahren zur Herstellung eines wasserfreien Natrium-Hyposulfits geschildert,
nach welchem die Reaktion eines Alkaliformiats,
Schwefeldioxyd und einer Alkaliverbindung wie der
Hydroxide oder der Karbonate in einer wäßrigen Lö-
40 sung von Methanol oder Äthanol unter atmosphä-
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung rischem oder erhöhtem Druck durchgeführt,
eines wasserfreien Natrium-Hyposulfits durch Um- Bei diesem Verfahren wird Schwefeldioxid direkt in
eines wasserfreien Natrium-Hyposulfits durch Um- Bei diesem Verfahren wird Schwefeldioxid direkt in
setzung einer Alkaliverbindung mit Schwefeldioxid eine wäßrig-alkoholische Lösung von Natriumformiat
und Natriumformiat. und Natrium-Hydroxid oder Natriumkarbonat bei
•/ZurindustriellenHersteUungvonwasserfreiemHypo- 45 einer Temperatur unterhalb 30°C eingeleitet, bis ein
sulfit finden zwei Methoden Anwendung, die als Zink- vorbestimmtes molares Verhältnis erreicht ist, und
methode und Amalgam-Methode bekanntgeworden dann die Mischung auf 50 bis 6O0C erhitzt und allsind.
Die erstere wird allgemein angewandt, bei ihr mählich in der Nähe von 70° C unter atmosphärischem
sind die Rohstoffkosten hoch und das Herstellungs- oder erhöhtem Druck zu Ende geführt. Nach dem
verfahren umfaßt die Entwässerung des Hyposulfit- 50 obenerwähnten Verfahren wurde ein Versuch durch-Dihydrats,
das Aussalzen u. dgl. und ist verhältnis- geführt. Das Reaktionsprodukt zeigte eine maximale
mäßig kompliziert. Bei der zuletzt genannten Methode Reinheit von 85 bis 86 0J0, die Ausbeute betrug 60%
sind die Rohstoffkosten-gering, aber die Kosten für die im Maximum, bezogen auf Schwefeldioxid, und zwar,
Einrichtungen sind hoch und das Verfahren ist eben- bezogen auf Natriumformiat, bemerkenswert gering,
falls kompliziert. In beiden obenerwähnten üblichen 55 Außerdem ist das obenerwähnte Verfahren nur innerMethoden
umfaßt der Reaktionsprozeß die Dehy- halb eines auffallend begrenzten Bereichs der MoI-dration
des Dihydrate und es ist unmöglich, direkt Verhältnisse des Rohmaterials durchführbar und nach
wasserfreie Hyposulfite nach einem der vorstehend dem obigen Verfahren ist eine große Menge Natriumerwähnten herkömmlichen Verfahren herzustellen. formiat erforderlich, um in der Reaktionslösung eine
Inzwischen ist das Verfahren zur Herstellung von 60 Pufferwirkung zur Verhütung einer Zersetzung des erwasserfreiem
Natrium-Hyposulfit unter Verwendung zeugten Hyposulfits auszuüben,
von Natriumformiat als Ausgangsmaterial seit langem Von der in obiger USA.-Patentschrift beschriebenen bekannt, doch besteht bis zum gegenwärtigen Zeit- Methode ist das Verfahren nach der Erfindung wesentpunkt kein erfolgreich vorausgehendes Verfahren zur lieh verschieden. Es wurde zunächst ein Verfahren zur Herstellung von Natrium-Hyposulfit in industriellem 65 Herstellung eines wasserfreien Hyposulfits hoher Maßstab unter Verwendung von Natriumformiat. Stabilität und hoher Reinheit gefunden, indem Diese Tatsache zeigt die technischen Schwierigkeiten tropfenweise entweder ein Gemisch von Methanol, bei der Herstellung von Natrium-Hyposulfit nach der Schwefeldioxid und einem Alkali oder getennt ein
von Natriumformiat als Ausgangsmaterial seit langem Von der in obiger USA.-Patentschrift beschriebenen bekannt, doch besteht bis zum gegenwärtigen Zeit- Methode ist das Verfahren nach der Erfindung wesentpunkt kein erfolgreich vorausgehendes Verfahren zur lieh verschieden. Es wurde zunächst ein Verfahren zur Herstellung von Natrium-Hyposulfit in industriellem 65 Herstellung eines wasserfreien Hyposulfits hoher Maßstab unter Verwendung von Natriumformiat. Stabilität und hoher Reinheit gefunden, indem Diese Tatsache zeigt die technischen Schwierigkeiten tropfenweise entweder ein Gemisch von Methanol, bei der Herstellung von Natrium-Hyposulfit nach der Schwefeldioxid und einem Alkali oder getennt ein
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2728316A1 (de) * | 1976-06-24 | 1978-01-05 | Virginia Chemicals Inc | Absatzweises verfahren zur herstellung von natriumdithionit |
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1967
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- 1967-05-16 NL NL6706773A patent/NL150083B/xx not_active IP Right Cessation
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| Publication number | Publication date |
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| GB1148248A (en) | 1969-04-10 |
| DE1592013A1 (de) | 1971-02-11 |
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| NL6706773A (de) | 1967-11-17 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) |