DE1579323C - Presse zum Herstellen von Formteilen aus Gummi oder gleichartigen Werkstoffen - Google Patents
Presse zum Herstellen von Formteilen aus Gummi oder gleichartigen WerkstoffenInfo
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Presse zum Herstellen von Formteilen aus Gummi oder gleichartigen
Werkstoffen mit einer oberen Pressenplatte, die um eine am Pressengestell gelagerte Welle zwischen
einer geöffneten und einer geschlossenen Stellung hin- und herschwenkbar ist, einer zugeordneten
unteren Pressenplatte, die mittels einer Hubvorrichtung geradlinig gegen die untere Pressenplatte und
von dieser wieder wegbewegbar ist, einer Verriegelungsvorrichtung, durch welche die schwenkbare
Pressenplatte in ihrer geschlossenen Stellung gegenüber den Druckkräften der Hubvorrichtung am Gestell
abstützbar ist, und einer am Gestell angeordneten Kolben-Zylinder-Einheit, durch welche sowohl
die schwenkbare Pressenplatte als auch die Verriegelungsvorrichtung betätigbar ist.
Bei einer solchen bekannten Presse verläuft eine Verriegelungsleiste der Verriegelungsvorrichtung auf
der oberen Pressenplatte entlang deren der Welle abgelegenen Außenkante und wird durch zwei Schraubenfedern
radial nach außen in ihre Verriegelungsstellung vorgespannt, in der sie bei der Schließstellung
der Pressenplatte in zwei Hakenöffnungen des Pressengestells greift. Im Mittelbereich der Verriegelungsleiste
greift eine parallel zu den an der Pressenplatte abgestützten Schraubenfedern nach hinten über
die Welle verlaufende Kette an, die über ein an der Presse gelagertes Kettenrad nach unten umgelenkt
und mit ihrem dortigen Ende am Kolben einer Kolben-Zylinder-Einheit festgelegt ist. Durch eine Betätigung
dieser Kolben-Zylinder-Einheit wird die Kette über die obere Pressenplatte nach hinten gezogen,
wodurch zunächst die Verriegelungsleiste entgegen der Kraft der beiden Schraubenfedern aus ihrer Verriegelungsstellung
nach hinten verschoben und dann infolge des Abstandes der Kette von der Welle die
ganzen Pressenplatte aufgeschwenkt wird. Nachteilig ist hierbei nicht nur der Umstand, daß die in nur
kleinem Abstand über die Welle geführte Kette ganz beträchtliche Zugkräfte aufnehmen muß, um die
schwere Pressenplatte aufschwenken zu können, sondern auch, daß diese beträchtlichen Zugkräfte über
die Verriegelungsleiste und die genannten Schraubenfedern nebst deren Abstützung aufgenommen werden
müssen. Es ist deshalb eine an sich völlig unnötige, besonders starre und entsprechend schwere Ausbildung
der Verriegelungsvorrichtung notwendig.
An ähnlichen Pressen ist es bekannt, die Verriegelungsvorrichtung von den Schwenkkräften zum öffnen
und Schließen der oberen Pressenplatte freizuhalten. Da dort jedoch für das Schwenken der Pressenplatte
und die Betätigung der Verriegelungsvorrichtung zwei voneinander unabhängige Kolben-Zylinder-Einheiten
erforderlich sind, ist diese Konstruktion entsprechend aufwendig.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die vorgenannten Mängel zu vermeiden und die eingangs
genannte Presse so zu vervollkommnen, daß trotz der Verwendung einer einzigen Kolben-Zylinder-Einheit
sowohl für die Betätigung der Verriegelungsvorrichtung als auch für die Schwenkbetätigung der oberen
Pressenplatte die Verriegelungsvorrichtung frei von den beträchtlichen Betätigungskräften für das Schwenken
der Pressenplatte bleibt und somit entsprechend leicht dimensioniert werden kann. Zugleich ist angestrebt,
bei der Verriegelungsvorrichtung zum Verriegeln auf besondere federnde Rückstellmittel verzichten
zu können.
Die gestellte Aufgabe ist für die eingangs genannte Presse erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Welle
von der Kolben-Zylinder-Einheit aus hin- und herdrehbar ist und auf ihr festgelegt sowohl Betätigungshebel
der Verriegelungsvorrichtung als auch ein Winkelhebel für die schwenkbare Pressenplatte angeordnet
sind, die mit diesem nach Art einer Schleppsteuerung mit einem Bewegungsspiel verbunden ist.
Bei einer solchen Ausbildung der Presse bleibt die
ίο Verriegelungsvorrichtung von den Schwenkkräften
zur Schwenkung der oberen Pressenplatte völlig frei und braucht' damit nicht stärker dimensioniert zu
werden, als es zur Erfüllung der Verriegelungsaufgabe notwendig ist. Überdies ergibt sich durch die Steuerung
der Verriegelungsvorrichtung über die auf der Welle festgelegten Betätigungshebel deren zwangsweise
Steuerung sowohl im öffnungs- als auch im Verriegelungssinn, so daß besondere federnd wirkende Rückstellmittel entfallen können.
Gemäß einer zweckmäßigen Ausgestaltung der Erfindung ragt der Winkelhebel mit seinem einen Arm
in eine Ausnehmung der schwenkbaren Pressenplatte hinein, wobei die Breite der Ausnehmung in Bewegungsrichtung
des Armes die entsprechende Breite des in sie hineinragenden freien Endes des Armes mit
dem genannten Bewegungsspiel überragt.
In der Zeichnung ist die Presse beispielsweise veranschaulicht; es zeigt ,
F i g. 1 die Presse in einem schematisch gehaltenen lotrechten Schnitt,
F i g. 1 die Presse in einem schematisch gehaltenen lotrechten Schnitt,
F i g. 2 die Presse in einer vergrößert dargestellten Teilrückansicht in Richtung des Pfeiles A der Fig. 1,
Fig. 3 die Presse in einer gewisse Verriegelungsmittel veranschaulichenden Teilansicht von oben
(etwa im Maßstab der Fig. 2; Teile der Presse sind zur besseren Sichtbarmachung von Einzelheiten entfernt),
Fi,g. 4 die Presse in einer Teilansicht von vorn in
Richtung des Pfeiles B der F i g. 1 (im Maßstab der Fig. 2, wobei sich die sichtbaren Verriegelungsmittel
in ihrer Verriegelungsstellung befinden),
Fi g. 5 eine der Fi g. 4 gleichende Teilansicht, wobei
sich die Verriegelungsmittel jedoch in ihrer Entriegelungsstellung befinden, und
F i g. 6 die Presse in einer der F i g. 1 ähnlichen Seitenansicht, bei der sich die Teile der Presse jedoch
in ihrer Öffnungsstellung'befinden.
Die dargestellte, beispielsweise als Vulkanisierpresse ausgebildete Presse weist ein Pressengestell mit
einem Bodenteil 10, einem Vorderteil 11, einem Hinterteil 12 und Seitenteilen 13 auf. Der Bodenteil
10 bildet zugleich einen Zylinder 14, dessen unteres Ende 14 a geschlossen ist. Im Zylinder 14 ist ein Kolben
15 verschiebbar geführt, der durch einen Dichtring 16 nahe dem oberen Ende des Zylinders 14 abgedichtet
ist. Der Kolben 15 trägt eine untere Pressenplatte 17.
Oberhalb der unteren Pressenplatte 17 weist die Vulkanisierpresse weiterhin eine obere Pressenplatte
18 auf, die am Hinterteil 12 gelagert ist. Beide Pressenplatten 17 und 18 bestehen aus im wesentlichen
gleichen Konstruktionen mit je einer schweren Grundplatte 19 bzw. 20 und einem elektrischen Heizkörper
21 bzw. 22. An den Heizkörpern 21, 22 sind beim Gebrauch der Presse zusammenwirkende Werkzeuge
23 und 24 angeordnet, durch welche ein geformter Formhohlraum gebildet wird.
Die obere Pressenplatte 18 greift in ihrer in Fig. 1
dargestellten Arbeitsstellung zwischen zwei obere Seitenträger 25, die jeweils einen oberen Abschluß
der beiden Seitenteile 13 bilden. Jeder Seitenträger 25 weist unten einen dem anderen Seitenträger 25 zugekehrten
Vorsprung 26 auf, auf dem die obere Pressenplatte 18 in ihrer in den F i g. 1, 4 und 5 dargestellten
Arbeitsstellung, bei der die Presse geschlossen ist, aufliegt. Bei dieser Stellung fluchten entlang den
beiden Seitenkanten der oberen Pressenplatte 18 verlaufende Längsnute 28 im benachbarten oberen
Seitenträger 25.
Die Vulkanisierpresse weist weiterhin Verriegelungsmittel auf, durch welche verhindert wird, daß
die obere Pressenplatte 18 beim Anwenden des Preßdruckes vom Kolben 15 her aus ihrer Arbeitsstellung
nach oben angehoben werden kann. Die Verriegelungsmittel umfassen ein Paar Verriegelungsleisten
29, von denen je eine entlang den Längsnuten 27 verläuft. Jede Verriegelungsleiste 29 weist in ihrer
Unterseite ein Paar (in F i g. 3 dargestellter) Nuten 30 auf, die sich bis zu der dem Grunde der Längsnut
27 zugekehrten Seitenkante jeder Verriegelungsleiste 29 hin erstrecken. Jede Nut 30 erstreckt sich
von der genannten Seitenkante aus schräg nach der Vorderseite der Presse hin und in die Nuten 30 ragt
je eine an der Pressenplatte 18 festgelegte Führungskulisse 31 hinein.
Infolge dieser Anordnung verursacht eine Längsverschiebung der Verriegelungsleisten 29 durch deren
Führung an den in die Nuten 30 eingreifenden Führungskulissen 31 zugleich eine seitliche Versetzung
der Verriegelungsleisten 29. Die Längsnuten 27 sind tief genug, um die nach .der Rückseite der Presse hin
zurückgezogenen und dabei zugleich in die Längsnuten 27 hineinbewegten Verriegelungsleisten 29 ganz
in sich aufnehmen zu können, wie es in F i g. 5 dargestellt ist. Werden die Verriegelungsleisten29 jedoch
nach der Vorderseite der Presse hin verschoben, dann gelangen sie dabei zugleich mit einem Teil in
ihrer äußeren Seite in die Längsnuten 28 der Seitenträger 25, wie in F i g. 4 dargestellt ist.
Das Anheben und Absenken der oberen Pressenplatte 18 und die Längsverschiebungen der Verriegelungsleisten 29 erfolgen zugleich von einer doppelt
wirkenden hydraulisch arbeitenden Kolben-Zylinder-Einheit 32 aus. Der Zylinder dieser Einheit ist an
einem seitlichen Arm 33 des Bodenteils 10 schwenkbar gelagert, während das freie Kolbenstangenende
des Kolbens der genannten Einheit einen Gabelkopf 34 trägt, über den die Kolbenstange an dem einen
Arm 35 a eines Winkelhebels 35 angelenkt ist, der auf einer entlang der Rückseite der Presse verlaufenden
Welle 36 festgelegt ist. Die Gelenkverbindung zwischen dem Gabelkopf 34 und dem Arm 35 a weist
dabei ein Kugelgelenk 37 auf. Die Welle 36 ist am Hinterteil 12 der Presse über Lager 38 drehbar gelagert
und trägt auf ihr lose und drehbar gelagerte, an der Pressenplatte 18 festgelegte Lagerarme 39.
Der andere Arm 35 & des Winkelhebels 35 ragt in eine Ausnehmung 40' eines U-förmigen und mit
seinen freien Schenkelenden an der Pressenplatte 18 festgelegten Anschlaggliedes 40 hinein, wobei an der
Pressenplatte 18 an der Stelle der Ausnehmung 40' noch ein Flachband 41 verläuft.
Aus F i g. 1 geht hervor, daß die Breite der Ausnehmung 40' in Bewegungsrichtung des Armes 35 b
die entsprechende Breite des in die Ausnehmung 40' hineinragenden freien Endes des Armes 35/) mit
einem beträchtlichen Bewegungsspiel überragt, so daß eine erste Einwärtsbewegung des Kolbens der Kolben-Zylinder-Einheit
32 mit einer entsprechenden Drehbewegung der Welle 36 noch keine Aufwärts-Schwenkung
der Pressenplatte 18 bewirken kann. Erst, wenn das genannte Bewegungsspiel überwunden
ist, greift der Arm 356 des Winkelhebels 35 nach
Art einer Schleppsteuerung an der oberen Pressenplatte 18 an und schwenk diese gemäß Fig. 1 im
ίο Gegenuhrzeigersinn nach oben.
An den beiden Enden der Welle 36 ist gemäß Fig. 2 je ein Betätigungshebel 42 festgelegt, über
welchen jeweils eine der beiden Verriegelungsleisten 29 längsverschoben werden kann. Das freie Ende
jedes Hebels 42 ist mit der zugeordneten Verriegelungsleiste 29 über ein Doppelgabelgelenkstück 43
gelenkig verbunden, dessen beide Gabelflächen um 9(F zueinander verdreht angeordnet sind. In jeder
Gabel ist ein Kugelgelenk 44 bzw. 45 (vgl. F i g. 2 und 6) mit schräg verlaufender Achse vorgesehen,
wodurch beim Betätigen der Hebel 42 die entsprechende seitliche Verschiebung der Verriegelungsleisten 29 ermöglicht wird.
Beim Betrieb der Vulkanisierpresse wird die
untere Pressenplattenanordnung nach jedem Preßvorgang mit Hilfe eines Paares hydraulisch arbeitender
Kolben-Zylinder-Einheiten 46 zunächst nach unten geschoben und die Kolben-Zylinder-Einheit 32 im
Sinne eines Hochschwenkens der oberen Pressenplatte 18 in die aus F i g. 6 ersichtliche Öffnungsstellung
betätigt. Infolge des beschriebenen Bewegungsspieles in der Verbindung zwischen der Welle 36 und
der Pressenplatte 18 werden jedoch vor einer Schwenkbewegung der Pressenplatte 18 die Verriegelungsleisten
29 aus ihren in Fi g. 4 dargestellten Verriegelungsstellungen
in die aus F i g. 5 ersichtlichen Freigab'estellungen verschoben, bei der sie die Verbindung
zwischen der Pressenplatte 18 und den oberen Seitenträgern 25 aufheben. Infolgedessen
kann nun die obere Pressenplatte 18 bei der weiteren Arbeit der Kolben-Zylinder-Einheit 32 in die aus
F i g. 6 ersichtliche Öffnungsstellung hochgeschwenkt werden. Bei der umgekehrten Arbeit der Kolben-Zylinder-Einheit,
bei der die Kolben-Zylinder-Einheit 32 auseinandergezogen wird, erfolgen die beschriebenen
Vorgänge in umgekehrter Reihenfolge.
Die Verriegelungsleisten 29 dienen zu einer sehr steifen Verbindung zwischen der oberen Pressenplatte
18 und den oberen Seitenträgern 25 der Presse und werden überdies zur Verriegelung bzw. Entriegelung
der Pressenplatte 18 außerordentlich einfach betätigt. Da die Lagerarme 39 auf der Welle 36 lose drehbar
gelagert sind, brauchen sie die an der Pressenplatte 18 beim Presse auftretenden, nach oben gerichteten
Drücke nicht aufzunehmen.
Die Presse eignet sich zur Arbeit in einer automatischen Aufeinanderfolge mittels einer zeitlich
arbeitenden Programmsteuerung. Hierzu sind lediglich von der oberen Pressenplatte 18, der unteren
Pressenplatte 17 und von den Verriegelungsleisten 29 her betätigbare (nicht dargestellte) Ventile oder
Schalter erforderlich. Durch Einschalten der Programmsteuerung wird zunächst die Kolben-Zylinder-Einheit
32 im Sinne einer Herabschwenkung der oberen Pressenplatte 18 und deren Verriegelung
durch die Verriegelungsleisten 29 betätigt. Nach Beendigung dieser Vorgänge läßt die Programmschaltung
die Betätigung des Kolbens 15 im Sinne eines
Anhebens der unteren Pressenplatte 17 zu. Die Heizkörper 21 und 22 werden — thermostatisch geregelt
— eingeschaltet und beide Pressenplatten 19, 20 bleiben für eine bestimmte Vulkanisationszeit geschlossen,
wonach die untere Pressenplatte 17 wieder herabbewegt und die obere Pressenplatte 18 schließlich
wieder hochgeschwenkt wird.
Vorzugsweise ist die Presse noch mit einer (nicht dargestellten) Schutzvorrichtung versehen, die die Bedienungsperson
der Presse von Unfällen schützt. Da- ίο bei dient ein gegenseitiges Vernegelungssystem dazu,
ein Öffnen der Schutzvorrichtung zu verhindern, wenn sich die obere Pressenplatte 18 in ihrer herabgeschwenkten
Stellung befindet, und zugleich dazu, ein Herabschwenken der oberen Pressenplatte 18 zu
verhindern, solange sich die Schutzvorrichtung in ihrer geöffneten Stellung befindet.
Claims (2)
1. Presse zum Herstellen von Formteilen aus Gummi oder gleichartigen Werkstoffen mit einer
oberen Pressenplatte, die um eine am Pressengestell gelagerte Welle zwischen einer geöffneten
und einer geschlossenen Stellung hin- und herschwenkbar ist, einer zugeordneten unteren
Pressenplatte, die mittels einer Hubvorrichtung geradlinig gegen die untere Pressenplatte und von
dieser wieder wegbewegbar ist, einer Verriegelungsvorrichtung, durch welche die schwenkbare
Pressenplatte in ihrer geschlossenen Stellung gegenüber
den Druckkräften der Hubvorrichtung am Gestell abstützbar ist, und einer am Gestell
angeordneten Kolben-Zylinder-Einheit, durch welche sowohl die schwenkbare Pressenplatte .als
auch die Verriegelungsvorrichtung betätigbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Welle
(36) von der Kolben-Zylinder-Einheit (32) aus hin- und herdrehbar ist und auf ihr festgelegt sowohl
Betätigungshebel (42) der Verriegelungsvorrichtung als auch ein Winkelhebel (35) für die
schwenkbare Pressenplatte (18) angeordnet sind, die mit diesem nach Art.einer Schleppsteuerung
mit einem Bewegungsspiel verbunden ist.
2. Presse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Winkelhebel (35) mit seinem
einen Arm (35 i>) in eine Ausnehmung, (40') der
schwenkbaren Pressenplatte (18) hineinragt und die Breite der Ausnehmung (40') in Bewegungsrichtung
des Armes (35 b) die entsprechende Breite des in sie hineinragenden freien Endes des
Armes (35 b) mit dem genannten Bewegungsspiel
überragt.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
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