DE1575715C

DE1575715C - Al 02.02.67 OT - BT 23.10.69 Verfahren zur Herstellung eines Schutzrohres aus einer Profildrahtwendel für eine mit radialem Spiel geführte Welle

Info

Publication number: DE1575715C
Authority: DE
Inventors: Horst 6OOO Frankfurt Schlick
Original assignee: VDO Tachometer Werke Adolf Schindling GmbH; H.T. Golde GmbH; 6OOO Frankfurt

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Schutzrohres aus einer Profildrahtwendel für eine mit radialem Spiel geführte Welle, mit einer weichelastisch federnden, bürstenähnlichen Schicht aus einer Vielzahl von kurzen, elastischen, aus einem abriebfesten Werkstoff bestehenden und einzeln im Innern des Schutzrohres radial oder annähernd radial befestigten Fasern oder Lamellen, wobei zunächst eine Schicht aus aushärtbarem Klebstoff und auf dieser die Vielzahl der kurzen Fasern oder Lamellen durch elektrostatisches Beflocken aufgebracht wird, nach Patent 1283 031. ■".""■'

Das Hauptpatent bezieht sich auf die Anordnung und ein Verfahren zur Herstellung der vorgenannten weichelastisch federnden, bürstenähnlichen Schicht im Innern des Schutzrohres und/oder auf der in diesem mit Spiel geführten Welle. Der Zweck einer solchen Ausgestaltung von Schutzrohr und Welle, die vornehmlich für biegsame Antriebswellen von Fahrzeugtachometern bestimmt ist, ist eine weitgehende ao Dämpfung der bei der Rotation der metallischen Wellen im Schutzrohr entstehenden Geräusche.

Während die Herstellung der bürstenähnlichen Schicht auf einer Welle durch elektrostatisches Beflocken im Durchlaufverfahren relativ einfach ist, ist eine Beflockung der Innenwand des fertigen Schutzrohres nur bei relativ kurzen Stücken möglich und für größere Längen im Durchlaufverfahren nicht durchführbar.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Fertigung eines Schutzrohres mit einer Beflockung im Innern nach dem Hauptpatent in großen Längen im Durchlaufverfahren zu ermöglichen.

Die Lösung dieser Aufgabe besteht darin, daß die Schicht zunächst auf den Profildraht aufgebracht wird und nach dem Erhärten des Klebstoffes der beflockte Profildraht zur Profildrahtwende! des Schutzrohres verformt wird. Die in bekannter Weise endlos hergestellte, innen beflockte Profildrahtwendel wird anschließend mit einem Kunststoffschutzschlauch ₊₀ überzogen, in großen Rollen aufgerollt und später in erforderlichen Längen zugeschnitten und weiterverarbeitet.

Zur Erläuterung des erfindungsgemäßen Verfahrens ist in der Zeichnung ein Ausführungsbeispiel des Schutzrohres stark vergrößert dargestellt.

Fig. la und Ib zeigen den Rohprofildraht vor und nach der einseitigen Beflockung,

F i g. 2 eine Schnittansicht des fertigen Schutzrohres und .

F i g. 3 eine schematische Skizze über das Rollen des Profildrahtes zu einer Wendel.

Auf dem in großen Rollen angelieferten Rohprofildraht 1 wird im Durchlauf verfahren auf der die Innenseite des Schutzrohres bildenden Seite eine Klebstoffschicht 2 aufgetragen und anschließend mit den kurzen Fasern oder Lamellen aus einem abriebfesten Kunststoff in bekannter Weise elektrostatisch beflockt. Dann durchläuft' der beflockte Profildraht in etwa 3 Minuten eine etwa 15 m lange Trockenbahn und wird anschließend wieder in großen Rollen aufgerollt. Für die Massenfertigung können eine größere Zahl, beispielsweise zehn solcher Durchlaufbahnen nebeneinander in einer Beflockungsanlage angeordnet sein.

Aus diesen vorgefertigten, beflockten Profildrahtrollen wird dann wie bei der Herstellung von normalen Schraubenfedern der Profildraht 1 zwischen Formrollen 6 (F i g. 3) zur Drahtwendel 4 gerollt und anschließend mit einer elastischen, thermoplastischen Kunststoffschicht 5 überzogen, die sich beim Erkalten etwas in die Zwischenräume zwischen den Windungen der Drahtwendel einzieht. Auch dieses fertige Schutzrohr wird als Halbfabrikat zunächst in große Rollen aufgerollt und dann z. B. zu Schutzrohren fü biegsame Antriebswellen von Tachometern verarbeitet.

An sich könnte die Verformung des beflockten Profildrahtes zu einer Drahtwendel gleich anschließend nach dem Trocknen vorgenommen werden. Jedoch ist die Durchlaufgeschwindigkeit beim Rollen der Drahtwendel so erheblich größer, daß sich die Zusammenfassung der Arbeitsgänge nicht lohnt.

Claims

Patentanspruch:

Verfahren zur Herstellung eines Schutzrohres aus einer Profildrahtwendel für eine mit radialem Spiel geführte Welle, mit einer weichelastisch federnden, bürstenähnlichen Schicht aus einer Vielzahl von kurzen, elastischen, aus einem abriebfesten Werkstoff bestehenden und einzeln im Innern des Schutzrohres radial oder annähernd radial befestigten Fasern oder Lamellen, wobei zunächst eine Schicht aus aushärtbarem Klebstoff und auf dieser die Vielzahl der kurzen Fasern oder Lamellen durch elektrostatisches Beflocken aufgebracht wird, nach Patent 1283 031, dadurch gekennzeichnet, daß die Schicht (2,3) zunächst auf den Profildraht (1) aufgebracht wird und nach dem Erhärten des Klebstoffes (2) der beflockte Profildraht zur Profildrahtwendel (4) des Schutzrohres verformt wird.