DE1570719A1 - Verfahren zur Herstellung von Organosilizium-Polymeren - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von Organosilizium-PolymerenInfo
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Description
Gegenstand vorliegender Erfindung ist ein Verfahren zur Herstellung
von Organosilizium-Verbindungen, die reaktive funktionelle Gruppen aufweisen bzw, die Herstellung von
ürganosilizium-Polymeren und Kopolymeren.
Genauer gesagt, bezieht sich vorliegende Erfindung auf die
Reaktion zwischen die Aminoxygruppe enthaltenden Organosilizium-Verbindungen
und solchen Organosilizium-KÖrpern,
welche Hydroxylreste aufweisen, die am Silizium gebunden sind.
Der nächstkomraende Stand der Technik ist im französischen
Patent 1 359 240 beschrieben.
Die vorliegende Erfindung beruht auf der Erkenntnis, dass
ürganosilizium-Polymere und -Kopolymere aus einem Gemisch
von Organosilizium-Materialien mit niedererem Molekulargewicht
hergestellt werden können» das im wesentlichen aus (A) einem
Diaminoxyorganosilizium-Material der Struktureinheitsformel
R
(1) = Si 0Ϊ
(1) = Si 0Ϊ
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- Blatt 2 -
und (B) einem Hydroxylorganosilizium-Material, welches im
wesentlichen aus chemisch kombinierten Einheiten der Formel
R·
(2) -Si O -
R1
besteht, wobei R einen einwertigen Kohlenwasserstoffrest,
einen halogenieren einwertigen Kohlenwasserstoffrest,
einen Alkoxyradikal oder ein Triorganoeiloxyradikal, R1
ein einwertiges Kohlenwasserstoffradikal, ein halogeniertes
einwertiges Kohlenwasserstoffradikal und ein Cyanoalkylradikal, Y die - N(R")2 - Gruppierung oder einen einwertigen
heterocyclischen Aminrest, wie beispielsweise den Morpholinrest
oder den Piperidinrest bedeutet, gebunden an Silicium
durch eine Silicium-Sauerstoff-Stickstoff-Bindung, wobei
ferner R" einen einwertigen Kohlenwasserstoffrest darstellt
und die verbleibenden Valenzen des Siliciumatoms der Struktureinheit der Formel (l) durch Sauerstoff, R-Reste,
-OY-Reste oder zweiwertige Kohlenwasserstoffreste abgesättigt sind, zusammengesetzt ist. Beispielsweise kann ein FoIydiorganoeiloxan
mit hohem Molekulargewicht, wie beispielsweise
ein Polydimethylsiloxan dadurch hergestellt werden, dass ein Dimethyl-Di(ii,N-diäthylaminoxy)eilan als Diarainoxyorganosilicium-Material
mit der Struktureinheit der Formel (1) und ein Polydimetnylsiloxan mit niederem Molekulargewicht
und endständiger Silano!gruppierung als Hydroxylgruppenhaltiges
Organosiliciummaterial zusammengebracht bzw. vermischt
wird.
Organosilicium-Materialien, die Struktureinheiten dor Formel
(1) enthalten und die gemäss vorliegender Erfindung eingesetzt
werden, sollen im folgenden entweder alt der Bezeichnung
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"Diaminoxysilane" oder "Diaminoxy-enthaltende Organosilicium-Materialien" versehen werden, einechliesslich von Diaminoxysilanen der Formel
(3)
Si
[θ Y]
und von Diaminoxyorganosiliciura-Materialien der Formel
(4) R2
Si
O Y
in welchen die Symbole R, Y und R' die vorgenannte Bedeutung
besitzen und a eine ganze Zahl von 1 bis einschliesslich 10
bedeutet.
Ausser den vorgenannten Diaminoxy enthaltenden Materialien
können bei dem Verfahren vorliegender Erfindung auch Diaminoxycyclopolysiloxane eingesetzt werden, die zwei Aminoxy-Organosiloxy-Einheiten der Formel
enthalten, und zwar in chemischer Kombination mit 1 bis 6 Diorganosiloxy-Einheiten der Formel (2).
Es können ferner lineare Diaminoxyorganopolysiloxane eingesetzt werden, die zwei der vorgenannten Aminoxy-Einheiten
enthalten, in chemischer Kombination mit 1 bis 18 Einheiten der Formel (2), wobei die Kettenenden mit Triorganosiloxy-Einheiten der Formel
| Ο | |
| Y -S0I |
|
| R | |
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| BAD | ORIGINAL |
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- Blatt 4 -
besetzt sind.
Zum Bereich vorliegender Erfindung gehören ferner Diaminoxyorganosilicium-Materialien der Formel
r R1
(5)
Si 0 Y
in welcher R1 die vorgenannte Bedeutung besitzt, A Sauerstoff, R1 "-Reste und die
R1
--R1" Si--R111 -Gruppierung bedeutet, wobei A der
R1 a
oben angegebenen Definition entspricht und R*1* einen
zweiwertigen Kohlenwaeserstoffrest darstellt.
Gemäss vorliegender Erfindung werden die Reaktionspartner
bei einer Temperatur zwischen O0C und 2000C miteinander
vermischt, und zwar
(A) ein Diaminoxyorgano8iliciummaterial mit der Struktureinheit der Formel (1) und
(B) ein Hydroxylorganosiliciummaterial, nämlich
(a) ein Silan der Formel
(6) H 0 Si 0 H
. R1
und
(b) ein Polydiorganosiloxan mit endstandiger Silanolgruppierung, welohes im wesentlichen aus chemisch
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kombinierten Einheiten der Formel (2) besteht, wobei ein
Organosiliciumpolymer geschaffen wird, welches ein grösseras
Molekulargewicht besitzt als sowohl die Ausgangskomponente
(A) als auch die Ausgangskomponente (B), wobei das Verhältnis
der Summe der R-Reate, des G-Rests und der R1-Reste zum
Silicium besagten Organosiliciumpolymers 1,95 ois 2 beträgt,
wobei R und R* die vorgenannte Bedeutung besitzen und G einen einwertigen Arylrest oder einen halogenieren einwertigen
Arylrest bedeutet.
Das Symbol R in den vorgenannten Formeln umfasst Arylreste,
halogenierte Arylreste, Aralkylreste, z.B. die Phenyläthylgruppe,
die Benzylgruppe, ferner aliphatische Reste, Alkoxyreste
und Triorganosiloxyreste.
Das Symbol R' umfasst alle die vorgenannten einwertigen
Kohlenwasserstoffreste und halogenierte Kohlenwasserstoffreste, ferner die Oyanoäthyl und die Cyanopropylgruppe.
Reste, die vom Symbol R" umfasst werden, sind alle die vorgenannten einwertigen Kohlenwasserstoffreste des Symbols
R.
Sas Symbol A umfasst die Phenylen-, Naphthylen-, Silmethylen-
und Silphenylen-Gruppe.
G umfasst alle vorgenannten einwertigen Arylreste und halogenierten
einwertigen Arylreste.
In den vorgenannten Formeln, wo die eben aufgeführten Reste
R, R1, RN, R"*, A und G-mehr als einen Rest bedeuten, können
diese Reste alle die gleichen sein oder auch voneinander
verschieden.
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Zu den Organoeilicium-Materialien mit Einheiten der Formel
(2) und mit endständigen Hydroxylgruppen, die gemäes vorliegender Erfindung eingesetzt werden können, gehören
Polyd!organosiloxane mit endständigem Silanol, die 1 bis
3.000 chemisch verknüpfte Diorganosiloxy-Einheiten und vorzugsweise 100 bis 1.500 Einheiten beinhalten.
Die Organosilicium-Materialien mit endständiger Hydroxylgruppierung können ferner eine geringere Menge an Organosiloxy-Einheiten, wie CH, SiO1 c und CgHc SiO1 c enthalten.
Silane, die von der Formel (6) umfasst werden, sind beispielsweise Diphenyle Hand iol, Methylphenylsilandiol und
fl -Cyanoäthylphenylsilandiol.
Ein Reaktionstyp, der zur Herstellung der vorgenannten Diaminoxyorganosilicium-Materialien verwendet werden kann,
besteht in der Reaktion zwischen Organosilicium-Materialien mit Siliciurahydrid-Einheiten und einem Hydroxylamin,
wie durch folgende Gleichung dargelegt ist!
(7) 5Si Ii + H 0 Y—>
SSi 0 Y + H2
wobei Y die vorgenannte Bedeutung besitzt.
PolydiorganoBiloxanpolymere mit endständiger Aminoxy-Gruppierung und Viskositäten bis zu 300.000 Centipolse
bei 25°C können gleichfalls bei der praktischen Durchführung vorliegender Erfindung in Verbindung mit Organoeilicium-Materialien der Formel (2) eingesetzt werden, zum Zwecke der
Herstellung von Organosilioium-Polymeren höheren Molekularge-
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- Blatt 7 -
wichte. Diese Organosiliciuramaterialien mit endständiger
Aminoxy-Gruppierung können dadurch hergestellt werden, dass irgend eines der vorgenannten Diaminoxy-Organosiliciumsilane
oder Diamlnoxyorganosilicium-Material mit einem Polydiorganosiloxan
mit endständiger Silanol-Gruppierung vermischt wird,
wobei die Menge an eingesetztem Diaminoxysiliciurn-Material
ausreichtι um einen Überschuss an Aminoxyresten über die
an Silicium gebundenen Hydroxylreste sicherzustellen.
Verfahren zur Herstellung von Hydroxylorganosilicium-Verbindungen
mit Einheiten der Formel (2) sind dem Stand der Technik bekannt. Beispielsweise kann ein cyclisches Polydiorganosiloxan
wie Octamethylcyclotetrasiloxan unter Verwendung eines Äquilibrierungskatalysators,
wie beispielsweise Kaliumhydroxyd, äquilibriert werden, unter Verwendung kontrollierter Mengen
an Wasser bei der Zugabe zum entstehenden Polydiorganosiloxan
hohen Molekulargewichts zum Zwecke des Erhalte der gewünschten Viskosität, die beispielsweise zwischen 500 Centipoise und
108 Centipoise bei 250O. liegt.
Der Kontakt zwischen dem Hydroxylorganosiliciummaterial und
dem Diaminoxyorganosiliciummaterial führt zur Bildung von
Siloxan-Bindungen:
R R1 RR'
(8) ■ Si O Y + HO SiO >
» Si 0 SiO + YOH
R1 R·
Das Verfahren gemäss vorliegender Erfindung kann dadurch
praktisch durchgeführt werden, dass das Diaminoxyorganosiliciummaterial
bei einer Temperatur .zwischen O0C und 2000C
mit dem Hydroxylorganosiliciummaterial vermischt wird.
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- Blatt θ -
Sie Reihenfolge der Zugabe der Realctanten let nicht von
kritischer Bedeutung.
Äs wurde gefunden, dass es vorteilhaft ist, das Verfahren
vorliegender Erfindung unter im wesentlichen wasserfreien
Bedingungen durchzuführen, um jede ungewünschte Hydrolyse von -0 Y - Resten der Diaminoxyorganosilicium-Verbindungen
auszuschliessen, bevor diese die Gelegenheit haben, mit dem
Hydroxylorganoeilicium-Material zu reagieren.
Auf die Verwendung von organischen Lösungsmitteln kann in den meisten Fällen verziohtet werden. In gewissen Fällen jedoch,
insbesondere dann, wenn das Diaminoxyorganosilicium-Material
im festen Aggregatzustand vorliegt, kann jedes inerte organische
Lösungsmittel, das im wesentlichen wasserfrei ist, zur Erleichterung der Reaktion verwendet werden. Es können so
beispielsweise aromatische Kohlenwasserstoffe, wie Benzol, Xylol, Toluol und dergleichen, als Lösungsmittel eingesetzt
werden.
Das Mengenverhältnis der Reaktionsteilnehner ist nicht
kritisch. Es ist jedoch zu bevorzugen, im wesentlichen stöchiometrisohe Äquivalente an Diaminoxyorganosilicium-Material
und Hydroxylorganosilicium-Material, bezogen auf
die im Reaktionsgemisch vorhandene Anzahl von zur Verfügung stehenden an Silicium gebundenen Aminoxyresten und an Silicium
gebundenen Hydroxylradikalen einzusetzen.
In den Fällen, bei denen weniger als die stöchiometrische Menge
an Diaminoxyorgano8iliciummaterial vorliegt, bleibt im allgemeinen
nach Beendigung der Reaktion ein nicht reagierter Rest ' an Hydroxylorganosilic!urn-Material übrig. Sin überschuss an
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- 31att 9 -
Diaminoxyorganosilicium-Material führt zur endständigen Kettenabaättigung
der Hydroxylorganosiliciumkörper mit Aminoxy-Resten.
Es ist daher eine weitere Reaktion so lange ausgeschlossen, bis die Arainoxy-Reste hydrolysiert sind, um reaktive
Hydroxylsilicium-Stellen zu schaffen.
Je nach der eingestell ten Temperatur, dem Mengenverhältnis
der Reaktionsteilnehmer und der jeweiligen Reaktionsart können die Reaktionszeiträume eine Stunde bis weniger als
etwa 24 Stunden und auch etwas darüber hinaus betragen.
Die Reaktion wird ix allgemeinen bequem bei atmosphärischen
Bedingungen auszuführen sein, jedoch können auch Drucke oberhalb und unterhalb des Atmosphärendrucks verwendet werden.
Die Aufarbeitung bzw. Isolierung des gewünschten Polymers kann leicht dadurch bewirkt werden, dass man zunächst das
Gemisch auf den maximalen Viekositätswert bringt und sodann
bei vermindertem Druck die nicht reagierten Materialien entfernt.
Die folgenden Beispiele, die bevorzugte Ausführungsformen
darstellen, dienen zur weiteren Erläuterung des iürfindungs-■i'jgenstandes,
IuO Teile eines Polydimethylailoxans mit endotändiger Silanolgruppierung
und einer Viskosität von etwa 2.800 Gentipoise bei 250C wurde mit 1^9 Teilen DiphenyIdI-(N,N-diäthylaminoxy)-silan
vermischt. Nachdem das Gemisch 24 Stunden lang bei einer Temperatur von 250C in einer praktisch feuchtigkeitsfreien
Atmosphäre gelegen hat, war es zu einem kautschukartigen Produkt hohen Molekulargewichts mit einer Viskosität von etwa
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4.300.000 Centipoise bei 250C polymerisiert. Unter Zugrundelegung
der Herstellungspreise tcomn t dem kautechukartigen Polymer folgende
Durchschnittformel zu:
HO
Oi 0
CH,
CH,
j6H5
CH5
Si 0
500
3,3
Es wurde eine Mischung hergestellt, die aus dem Folydimethylsiloxan
mit endständiger Silanolgruppierung gemäss Beispiel 1 und einem
Diarainoxyorganosilizium-Material bestand. Die Molanzahl an Aminoxygruppen,
die an Silizium boira Diaminoxyorganosilizium-Material
gebunden ist, war im wesentlichen gleich der Molanzahl der Hydroxylreste, die an das Silizium des Polydimethylsiloxans im vorhandenen
Gemisch gebunden sind. Das Gemisch wurde sodann unter praktisch wasserfreien Bedingungen etwa 18 Stunden lang auf eine Temperatur
von 750C erhitzt.
Es wurden ferner weitere Gemische unter Befolgung der gleichen Verfahrensweise hergestellt, die aus dem gleichen Polydioethylsiloxan
mit endständiger Silanolgruppierung und einer ursprünglichen
Viskosität von 2.800 Centipoise bei 250C, jedoch anderen
Diaminoxyorganosilizium-Materialien bestanden.
Die folgende Tabelle I zeigt die Resultate an, die bezüglioh der
verschiedenen-Reaktionsgemische erhalten wurden. Während der
Reaktion wurde eine Temperatur von 750C eingehalten. In der folgenden
Tabelle sind sowohl die ReactionsZeiträume als auch die End-
909831/12 99 BAD ORIGINAL
-11-
- Blatt 11 -
Viskositäten der entstandenen Polydimethyleiloxanpolymeren bei
250C angegeben.
Diatüinoxy- Reaktiondauer
or^anosilicium-Material in Stunden
CH,
G2Ii5 )2N0 Si ON (G2H
OH,
OH,' 1 J
j (C9Hr) NO Si-
(CHx)^SiO-Si 0
■> j
ι
CH,
'CH,
ON(C2H5)
5'2
18,75
18,75
Si(CH5J3 16,50
Centipoise 250C
1,976 χ 3,470 χ 10* 32 χ 10!
100 Teile PolydimethyIsiloxan mit endständiger Silanolgruppierung
und einer Viskosität von etwa 700 Centipoise bei 25°C wurden mit 3 Teilen l,5-di(N,N~diäthylaminoxy)-l,l,3,3,5,5-b.examethyltrisiloxan
vermischt. Dieses Gemisch liess man 25 Stunden bei 250C stehen.
Man erhielt ein Polymer Init einer Viskosität von etwa 22.800 Centipoise bei 250C. Unter Zugrundelegung der Herstellungsweise
und der Ausgangssubstanzen kommt dem Polymer die folgende Durchschnittsformel
zu:
909831/1299
-12-
- Blatt 12 -
HO-
CH3 Si Ο-
CH.
330
CH4 CH,
CH.
Si O Si O Sl O-CH9 CH4
CH3
Sl O CHn
1.5
Baieplel 4:
200 Teile Polydimethylsiloxan mit endständiger Silanolgruppierung
und einer Viskosität von 2.800 Centipoise bei 250C wurden mit
6 Teilen di-(N,N-diäthylaminoxy)-dxpentyl-lf3,5f7-tetramethylcyolotetraeiloxan bei praktisch wasserfreien Bedingungen vermischt.
Man Hess dann das Gemisch 22 Stunden bei 250C stehen und erhielt
danach einen kautschukartigen Körper mit hohem Molekulargewicht und einer Viskosität von etwa 2,5 Millionen Centipoise bei einer
Temperatur von 250C Unter Zugrundelegung des Herstellungsverfahrens und des verwendeten Materials kommt dem Kautschuk folgende
Durchschnitteformel zu:
Si 0
SiO--
500
CHj
Si 0
CH,
SiO+Si 0-
CH,
500 __
0,5 Teile Diphenylsilandiol wurden mit 100 Teilen Polydimethylsiloxan mit einer Viskosität von etwa 54,800 Centipoise bei
250C, welches an den Kettenenden Dimethy1(N,N-diäthylaminoxy)-silyl-fiinheiten aufwies, vermischt. Diese Inhaltestoffe wurden
96 Stunden lang bei praktisch -wasserfreien Bedingungen und einer
Temperatur von 250C unter Verwendung von Walzen vermischt. Man
erhielt dabei ein Polymer mit einer Viskosität von 232.000 Centipoise bei 250C.
909831 /1299
/Patentanspruch;
Claims (1)
- PatentanspruchVerfahren zur Herstellung eines Organosiliciumpolymers mit erhöhtem Molekulargewicht aus hydroxylgruppenhaltigern organischem Silicium-Material, d.h. einem Silan der FormelG
HO Si OHR1oder einem Polydiorganosiloxan mit endständiger Silanolgruppierung, welches im wesentlichen aus jfiinheiten der FormelR'Si 0
R'besteht, wobei das besagte Polymer ein Verhältnis der organischen Reste zum Silicium von 1,95 bis 2 aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass man bei einer Temperatur zwischen 0 und 2000C ein Diaminoxyorganosilicium-Material der Suruktureinheit= Si 0 Ymit dem vorgenannten hydroxylgruppenhaltigen organischen Silicium-Material unter Vermischung in Berührung bringt und dass das aus der Mischung entstehende Produkt hohen Molekulargewichts gegebenenfalls von Beimengungen abgetrennt wird, wobei R einen einwertigen Kohlenwasserstoffrest, einen halogenierten einwertigen Kohlenwasserstoffrest, einen Alkoxyrest oder einen Triorganosiloxyreet, R* einen einwertigen Kohlenwasserstoffrest, einen halogenierten einwertigen Kohlenwasserstoffrest oder einen909831/1299- Patentanspruch -Cyanoalkylrest, G einen einwertigen Arylrest oder einen halogenieren einwertigen Arylrest, Y die -N(RM)2~GruPPe oder einen einwertigen heterocyclischen Aminreet bedeutet, welcher an das Silicium des besagten Diaminoxyorganosiliclum-Materials über eine Siliciura-Sauerstoff-Stickstoff-Bindung verknüpft ist» wobei ferner das Symbol R" einen einwertigen Kohlenwasserstoffrest darstellt und die verbleibenden Valenzen des Siliciumatome oder der Siliciumatome der Struktureinheit bzw. der Struktureinheiten des Diaminoxyorganoeilicium-Materiale durch Sauerstoff, R-Reste, -OY-Reste oder duroh zweiwertige Kohlenwasserstoffreste abgesättigt sind.909831 / 1 299
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