DE157062C - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE157062C DE157062C DENDAT157062D DE157062DA DE157062C DE 157062 C DE157062 C DE 157062C DE NDAT157062 D DENDAT157062 D DE NDAT157062D DE 157062D A DE157062D A DE 157062DA DE 157062 C DE157062 C DE 157062C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- core
- wire
- cores
- pieces
- gases
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 5
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 5
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 4
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003110 molding sand Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 238000007581 slurry coating method Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C9/00—Moulds or cores; Moulding processes
- B22C9/08—Features with respect to supply of molten metal, e.g. ingates, circular gates, skim gates
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C9/00—Moulds or cores; Moulding processes
- B22C9/10—Cores; Manufacture or installation of cores
- B22C9/106—Vented or reinforced cores
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
Beim Gusse von Eisen- oder sonstigen Metallgegenständen entwickeln sich aus der Form
bekanntlich Gase, gemeinhin »Lufta genannt, deren richtige Abführung aus der Form eine
Hauptbedingung für die Erzielung eines guten 'Gußstückes ist. Damit diese Gießgase entweichen
können, ist es notwendig, in den Formen oder Kernen Luftkanäle herzustellen, was namentlich bei Stücken von verwickelter
ίο Gestaltung oftmals mit vielen Schwierigkeiten
verknüpft ist.
Das Verfahren gemäß vorliegender Erfindung, nämlich durch Einlegen von schraubenförmig
enggewickeltem Draht Luftwege herzustellen, beseitigt diese Schwierigkeiten jedoch,
so daß es mit Hilfe desselben möglich ist, Stücke schwierigster Gestalt anstandslos
herzustellen.
Es sind allerdings bereits gasdurchlässige Kernstücke bekannt, welche aus einem schraubenförmig
um einen Haltbolzen gewickelten Draht bestehen, der äußerlich mit einem schwachen getrockneten Formsandbreiüberzug
versehen ist, um eine glatte Außenfläche des Kernes zu erhalten und um ein Anhaften
bezw. Einschmelzen der Drahtschlinge zu verhindern.
Die vorliegende Erfindung bezweckt jedoch nicht, einen Kern herzustellen, auch ist der
Schraübendraht kein wesentlicher Bestandteil eines solchen, sondern sie bezweckt nur, mit
Hilfe von gewundenem Draht (also ohne Haltbolzen) Luftwege für die Gießgase in Kernen oder Formen gewöhnlicher Art herzustellen,
wodurch die' weiter unten beschriebenen Vorteile gegenüber älteren Methoden
erzielt werden.
Bis. dahin übliche Verfahren zur Herstellung von Luftkanälen bestanden nämlich bei
einfachen geraden Stücken im Einlegen von gelochten Röhren oder VVachsfäden, oder es
wurde ein Eisenstab oder eine Schnur mit in den Kern eingestampft und später herausgezogen.
Auch half man sich dadurch, daß der Kern zweiteilig hergestellt wurde, in der
Mitte ausgespart und dann beide Hälften wieder zusammengeklebt wurden. Damit die
so hergestellten Luftkanäle nicht wieder zusammengedrückt werden, füllt man sie auch
wohl noch mit Koksstückchen aus. Alle diese Maßnahmen sind mehr oder minder umständlich; auch ist der Erfolg trotzdem
zweifelhaft, da die Haltbarkeit der Kerne oftmals in Mitleidenschaft gezogen wird.
Ein Verfahren, welches die Übelstände bei der Form- oder Kernherstellung vermeidet,
besteht nun darin, schraubenförmig enggewickelten Draht zur Bildung von Luftkanälen
in den Kern oder die Form einzulegen. Diese ist vollkommen biegsam und paßt sich infolgedessen
auch starken Krümmungen an.
Der von den Drahtwindungen eingeschlossene Hohlraum bildet den eigentlichen
Luftkanal, während durch die Spalten der einzelnen Wicklungen, die sich wegen ihrer
Enge nicht verstopfen können, die Luft überall in den Hauptkanal eindringen kann. Beim
Gießen entwickeln sich also keine schädlichen Gase oder verstopfende Substanzen, wie z. B.
bei Wachsfäden. Der Draht kann infolge
seiner Elastizität auch allen Dehnungen folgen und gibt dem Kern trotzdem eine gewisse
Haltbarkeit. Die Herstellung der Kerne ist die denkbar einfachste, da die Drahtwindungen
einfach mit eingestampft werden; auch sind dieselben neben der bequemen Anwendungsform
für größte, sowie kleinste Stücke, bei jeder Formmasse und bei getrockneter, gebrannter
oder auch nasser Form brauchbar. ίο Der von den Drahtwindungen begrenzte Hohlraum
kann den besonderen Umständen nach beliebige Querschnittsform haben.
Claims (1)
- Patent-Anspruch :Verfahren zur Herstellung von Luftkanälen in Formen oder Kernen, dadurch gekennzeichnet, daß schraubenförmig gewundener Draht in die Form oder den Kern eingelegt wird.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE157062C true DE157062C (de) |
Family
ID=423370
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DENDAT157062D Active DE157062C (de) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE157062C (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2367554A1 (fr) * | 1976-10-14 | 1978-05-12 | Von Roll Ag | Procédé et dispositif permettant d'evacuer de l'air et du gaz à travers un moule de fonderie en sable |
-
0
- DE DENDAT157062D patent/DE157062C/de active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2367554A1 (fr) * | 1976-10-14 | 1978-05-12 | Von Roll Ag | Procédé et dispositif permettant d'evacuer de l'air et du gaz à travers un moule de fonderie en sable |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2738514C2 (de) | Verfahren zur Bildung eines Auflageholmes für ein Rotorblatt | |
| DE3323697C1 (de) | Verfahren zum Herstellen eines Giessstueckes in einer Giessform | |
| DE157062C (de) | ||
| DE1504652A1 (de) | Verfahren und Einrichtung zur Herstellung durch Einlagen,vorzugsweise aus Faserstoffen,verstaerkter,langgestreckter Kunststoff-,insbesondere Kunstharzkoerper,die augenartig ausgebildete Teile aufweisen | |
| DE1604425A1 (de) | Metallene Gussform mit Abdampfstoepseln zum Formen von Plastikgegenstaenden und zum Vulkanisieren von Gummigegenstaenden | |
| CH542033A (de) | Verfahren und Maschine zur Herstellung von Faserzementröhren | |
| DE1299244B (de) | Kolbenpresse zur Herstellung eines doppelwandigen Rohres aus plastischen keramischen Massen | |
| EP0294743A2 (de) | Giessform für Sanitärgegenstände und Verfahren zum Herstellen einer solchen Giessform | |
| DE3448025C2 (de) | ||
| EP0143954B1 (de) | Verfahren zum Herstellen von Formteilen nach dem Coldbox-Verfahren sowie Formwerkzeug | |
| DE1760067A1 (de) | Garnwickelkoerper und Verfahren zu seiner Herstellung | |
| DE962828C (de) | Giessform fuer Eisen- und Metallguss mit mindestens zwei Wirkflaechen, sowie Verfahren zur Herstellung derselben | |
| DE3144960C2 (de) | Kern zur Herstellung von Kanälen in Gußstücken und Verfahren zu seiner Herstellung und Anwendung | |
| DE2700732C3 (de) | Verfahren zum Herstellen von zweischichtigen Kernen oder Formen sowie Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
| EP0695611A2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von profilierten, rohrförmigen Presslingen aus plastischem Material wie Ton und dergleichen | |
| DE2703764B2 (de) | Verfahren zum Herstellen von zylinderförmigen Modellen mit Rillen | |
| DE2557991B2 (de) | Formkern zum Erzeugen von Hohlräumen in Gießteilen | |
| DE847562C (de) | Vorrichtung und Verfahren zum Herstellen keramischer Hohlkoerper nach dem Strangpressverfahren | |
| DE3516033A1 (de) | Verfahren und speiserform zum herstellen eines einen gekruemmten speiserkanal aufweisenden speisereinsatzes, insbesondere seitenspeisereinsatzes | |
| DE19752518A1 (de) | Druckgießverfahren | |
| DE694287C (de) | ||
| DE2044458C (de) | Verfahren und Modell zum Her stellen von Gießereiformen und kernen nach dem Fließsandverfahren | |
| DE290948C (de) | ||
| EP0359786A1 (de) | Verfahren zum herstellen von formteilen. | |
| DE1039741B (de) | Vorrichtung zur Feinbearbeitung von Kunststoffstraengen |