DE1561003B1 - Vorrichtung zum kontinuierlichen Bedrucken von aufgedornten,zylindrischen Behaeltern - Google Patents

Description

F i g. 8 eine Endansicht der von links nach rechts

kopf ist erforderlich, um die Behälter auf dem Bedruckungsabschnitt ihrer Bahn zwangläufig zu steu- 20 gesehenen F i g. 7, ern, damit sie genau registerrichtig bedruckt werden. Fig. 9 einen Schnitt gemäß Linie 9-9 in Fig. 7,

Die Revolverköpfe der bekannten Maschinen ro- Fig. 10 eine vergrößerte Draufsicht im Schnitt auf

tieren um eine Achse, die exzentrisch zum Druck- einen Dornsatz,

zylinder angeordnet ist. Sie werden absatzweise ge- Fig. 11 einen Schnitt im wesentlichen gemäß

schaltet und bringen dabei jeden Behälter nachein- 25 Linie 11-11 in Fig. 10, der einen Dornsatz in der ander mit dem Druckzylinder in Berührung, um den Druckzone wiedergibt,

Behälter zu bedrucken. Der Revolverkopf bleibt F i g. 12 eine Ansicht im wesentlichen gemäß Linie

dann in einer festen Stellung, bis der Behälter für 12-12 in Fig. 1, welche die Stellung und Anordnung das Bedrucken eine volle Umdrehung gemacht hat. des Drucktuch- oder Druckzylinders und den Re-Dann wird der Revolverkopf schnell geschaltet. Er 30 volverkopf zeigt,

entfernt dann den bedruckten Behälter aus der Be- Fig. 13 einen Schnitt gemäß Linie 13-13 in

druckungszone und bringt den nächsten Behälter in Fig. 12; er gibt einen Dornsatz mit dem Revolverdie Bedruckungsstellung. kopf in der Druckzone wieder,

Diese bekannten Maschinen liefern zwar hoch- Fig. 14 eine Ansicht gemäß Linie 14-14 in

wertige Erzeugnisse, aber ihr Ausstoß ist begrenzt. 35 F i g. 12,

Das ist durch die dynamischen Kräfte bedingt, die F i g. 15 einen vergrößerten Schnitt gemäß Linie

15-15 in Fig. 14,

Fig. 16 eine Draufsicht auf die Mittel zur Betätigung der Aufnahmedorne auf dem Revolverkopf für den Eingriff und die Freigabe des Dornsatzes beim Eintritt in die Druckzone bzw. beim Austritt aus

dieser,

Fig. 17 eine Vorderansicht gemäß Linie 17-17 in Fig. 16,

eine Ansicht gemäß Linie 18-18 in

einen Schnitt

gemäß

Linie 19-19 in

Fig. 19
Fig. 18,
F i g. 20 eine Draufsicht auf die Hebel zur Betäti-

durch das absatzweise Arbeiten des Revolverkopfs auftreten. Die Maschinen können daher nur mit begrenzten Geschwindigkeiten arbeiten. Ihr Ausstoß ist auf ungefähr 200 Stück in der Stunde begrenzt.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum kontinuierlichen Bedrucken von aufgedornten zylindrischen Behältern zu schaffen, deren Ausstoß erheblich gesteigert ist.

Dieser Erfolg ist dadurch erreicht, daß der Revol- 45 Fig. 18 verkopf koaxial zum Drucktuchzylinder angeordnet F i g. 12,
ist, endlose, die Dorne tragende Ketten über den
Revolverkopf geführt sind und axial verschiebbare,
sich gegenüberliegende Spindeln am Revolverkopf
zur Steuerung der Dorne für einen registerhaltigen 50 gung der Aufnahmedorne am Revolverkopf; sie erAufdruck gelagert sind. fassen die Dorne, registern und geben sie frei, wenn

Jeder Dorn ist dabei in einem Gehäuse drehbar
gelagert, das um eine zur Achse des Drucktuchzylinders parallele Welle schwenkbar gelagert ist. Eine
Feder hält den Dorn im Abstand von der Druck- 55
fläche des Zylinders. In der Bedruckungszone wird
der Dorn gegen den Drucktuchzylinder durch eine
Nockenbahn und eine Nockenrolle angepreßt. Zur
Steuerung der Dorne weist eine Spindel für die Zentrierung der Welle, die zur Achse des Drucktuch- 60 unmittelbar von einer Formmaschine oder anderen Zylinders parallel schwenkbar gelagert ist, einen kur- Lieferquelle an einer endlosen Kette 11 zugeführt.

vengesteuerten und federbelasteten Hebel auf, eine ~ -- - -

andere Spindel betätigt ein kurvengesteuerter Hebel.
Die vorher erwähnte Nockenrolle ist an einem Steuerarm angeordnet, der über eine Druckschraube an 65 über das Kettenrad 13 läuft, werden die Behälter von dem Gehäuse anliegt, das die Dorne aufnimmt. Diese der Aufgabe- bzw. Zuführungsvorrichtung erfaßt, die Druckschraube dient zum Einstellen des Dorns in ihrer Gesamtheit mit 14 bezeichnet ist. Sie nimmt gegenüber dem Drucktuchzylinder. die Behälter von den Stiften 12 ab und überträgt sie

sie durch die Druckzone gehen,

F i g. 21 eine schematische Ansicht des Antriebs und

F i g. 22 und 23 vergrößerte Ansichten der Elemente des Schaltmechanismus.

F i g. 1 zeigt eine Maschine gemäß der Erfindung schematisch: Danach werden die zylindrischen Behälter 10, die zu bedrucken sind, der Druckmaschine

Sie ist mit seitlich herausstehenden Stiften 12 versehen, an denen die Behälter hängen. Die Kette bewegt sich in Pfeilrichtung gemäß Fig. 1. Sobald sie

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auf eine Reihe von Dornen. Die Aufgabevorrichtung ist eine Ausstoßvorrichtung bei 48 dargestellt; sie ist besteht aus einer Reihe von Greifschlitten 15. Sie im wesentlichen identisch mit der Zuführungsvorsind zwischen den endlosen Ketten 16 befestigt, richtung 14. Die Ausstoßvorrichtung enthält in ähnweiche die Schlitten auf einer endlosen, teils ge- licher Weise endlose Ketten 49, die um die Kettenkriimmten, teils geraden Bahn um die Kettenräder 17, 5 räder 51, 52 und 53 lauf en. Sie sind mit einer Anzahl 18 und 19 herumführen. Wenn sich die Greifschlitten von Ausstoß-Greifschlitten 54 versehen, im wesentlichen konzentrisch um die Kettenräder 18 Während die Schlitten 54 im Uhrzeigersinne um die

bewegen, schließen sich die Greifer 21 und 22 jedes Kettenräder 53 laufen, werden deren Greifer 56 und Schlittens. Sie werden dabei durch Nockenbahnen 23 57 mittels der Nockenbahn 58 geöffnet. Sie bleiben gesteuert und greifen die aufeinanderfolgenden Be- io geöffnet, bis sie den geradlinigen Teil ihrer Bahn erhälter. Während sich die Schlitten nach dem Schlie- reichen und bis sie mit den benachbarten Dornen 26 ßen der Greifer noch auf einer Bahn bewegen, die fluchten sowie mit der gleichen Geschwindigkeit wie mit den Kettenrädern 18 konzentrisch ist, werden die diese umlaufen.

Schlitten nacheinander mittels der Nockenbahn 24 Wenn ein Schlitten 54 und ein Dorn 26 überein-

seitlich verschoben. Dadurch werden die Behälter 15 stimmend abwärts durch den geradlinigen Teil ihrer von den Stiften 12 entfernt. Die Schlitten bleiben in Bahn gehen, schließt die Nockenbahn 58 die Greifer der seitlich verschobenen Stellung, während sie um 56 und 57 um einen gleichgerichteten Behälter. Dann das Kettenrad 19 laufen, bis sie beginnen, in den werden die Ausstoßschlitten durch die Nockenbahn geradlinigen Teil ihrer Bahn nach dem Kettenrad 17 60 in der gleichen Weise wie die Zuführungsgreifer zu laufen. 20 seitlich verschoben, und dabei wird der Behälter vom

Während des Durchgangs durch den geradlinigen Dorn entfernt. Wie vorher erwähnt, ist die Ausstoß-Teil der Bahn bewegen sich die Greifschlitten neben vorrichtung im wesentlichen hinsichtlich ihres Aufeiner Reihe von Dornen 26, die zur Aufnahme der baus und ihrer Arbeitsweise mit der Zuführungsvor-Behälter bestimmt sind, und zwar mit der gleichen richtung identisch, mit Ausnahme der Greifer; wäh-Geschwindigkeit wie diese. Die Aufnahmedorne 26 25 rend nämlich die Zuführungsgreifer den Körper der sitzen in Abständen an endlosen Ketten 27, und diese unbedruckten Behälter erfassen, fassen die Ausstoßführen die Dorne auf einer gekrümmten Bahn durch greifer nur den mit einem Flansch versehenen Teil die Druckmaschine. An diesem Punkt verschiebt die der bedruckten Behälter. Dadurch wird das nasse Nockenbahn 24 die Greifschlitten seitlich in die Aus- Bild auf dem Behälter nicht beschmutzt, gangsstellung. Dadurch wird jeder Behälter auf einen 30 Während der Dorn um das Kettenrad 47 läuft, wird Dorn gebracht, der mit ihm in einer Reihe liegt. Dar- der Behälter, der nun vom Dorn entfernt ist, um die auf werden die Greifer 21 und 22 des Greifschlittens Kettenräder 51 geführt. Der Behälter wird dann mit durch die Nockenbahn 23 geöffnet und lassen den einem Stift 61 auf der Ausstoßkette 62 in eine Rich-Behälter los. Sie bleiben offen, während der Schlitten rung gebracht, während der Schlitten um das Kettenum das Kettenrad 17 läuft, bis sie in diejenige Stel- 35 rad 52 läuft. An diesem Punkt wird der Schlitten 54 lung kommen, in der sie einen anderen Behälter um- seitlich in seine ursprüngliche Stellung zurück durch schließen. eine Nockenbahn geführt, und dabei wird der Be-

Die Dorne mit den darauf befindlichen Behältern hälter auf einen Stift 61 der Ausstoßkette 62 gescholaufen mittels der endlosen Ketten 27 um ein Paar ben. Darauf werden die Ausstoßgreifer wieder durch Kettenräder 28 und dann in entgegengesetzter, ge- 40 die Nockenbahn 58 geöffnet. Der Behälter läuft dann krümmter Bahn um die Kettenräder 29, die auf der mit der Kette 62 entgegengesetzt dem Uhrzeiger um Welle 31 befestigt sind. Die gekrümmte Bahn der das Kettenrad 63 zu einem Trockenofen oder der an-Dorne um die Kettenräder 29 ist die Bedruckungs- schließenden Folgemaschine.

zone im Zyklus. Auf dieser Bahn laufen die Dorne Wie aus dieser allgemeinen Beschreibung ersicht-

konzentrisch um die Druckfläche des Drucktuches 32 45 lieh ist, durchlaufen die Behälter beim Eintritt in die des Drucktuchzylinders 33 um. Druckmaschine mit einer gleichbleibenden Geschwin-

Der Drucktuchzylinder läuft im Uhrzeigersinne, digkeit stoßfrei eine gekrümmte Bahn ohne Halt und wie der Pfeil in F i g. 1 zeigt, um die Achse der Welle ohne plötzliche Richtungsänderung. Das ist wichtig. 31 um. Er erhält die farbigen Bilder von den Platten- Denn dadurch wird eine Beanspruchung der Zufühzylindern 34, 35, 36 und 37 und den entsprechend 5° rungs- und Ausstoßvorrichtung oder anderer EIedazugehörigen Farbwerken 38 bis 41. Der Druck- mente der Mechanik vermieden. Infolgedessen köntuchzylinder ist mit einer schnelleren Geschwindig- nen die Arbeiten bei wesentlich gesteigerten Gekeit als die Kettenräder 29 angetrieben. Infolge dieser schwindigkeiten gegenüber den bekannten absatzweise Differenz der Geschwindigkeiten zwischen der Um- arbeitenden Bedruckungseinrichtungen ausgeführt fläche des Drucktuchzylinders und den Ketten 27 55 werden.

werden die Dorne um ihre eigene Achse in entgegen- An Hand der Fig. 2 bis 5 werden verschiedene

gesetztem Uhrzeigersinne gedreht, wie die F i g. 1 Elemente der Druckmaschine und ihrer Arbeitsweise zeigt. Dabei überträgt der Drucktuchzylinder das genauer beschrieben. Diese Figuren zeigen eine beBild auf die Umfläche des Behälters. Beim Verlassen vorzugte Ausführungsform der Zuführungsgreiferder Druckzone laufen die Dorne über die Kettenräder 60 schlitten 15. Alle Greifschlitten der Zuführungsvor-42 und dann über die Kettenräder 43, die koaxial mit richtung sind identisch konstruiert und arbeiten übereinem Lackierungszylinder 44 befestigt sind. Dieser einstimmend. Jeder Schlitten besteht aus vertikal anträgt eine Lackschutzschicht auf die Behälter auf. geordneten Seitenplatten 65 und 66. Sie sind in Nach dem Verlassen der Lackierungszone laufen die einem Abstand voneinander angeordnet und durch Dorne um die Kettenräder 46 und dann abwärts auf 65 eine Rundwelle 67 und eine Vierkantstange 68 mitgeradliniger Bahn zu den Kettenrädern 47, von denen einander verbunden. Die Welle und die Stange sind aus ein neuer Arbeitszyklus beginnt. starr in den Seitenplatten befestigt.

Neben der geradlinigen Bahn der Dornförderbahn Jede Seitenplatte weist zwei Rollen 69 auf. Sie sind

um Bolzen drehbar, die auf jeder Außenseite einer Platte sitzen. Diese Rollen laufen in Führungsschienen im oberen bzw. unteren Führungsglied 71 bzw. 72. Sie sind in dem benachbarten Seitenrahmen befestigt, die aber nicht dargestellt sind. Die Schlitten sind mit den Förderketten 16 durch Schleppglieder 73 verbunden. Diese ziehen den Schlitten auf ihrer gekrümmten Bahn, wie F i g. 1 zeigt.

Die aus den Führungsgliedern 71 und 72 gebilde-

76 axial auf der Welle 67. Eine Feder 93 zwischen dem Stutzen 94 auf dem Gehäuse 76 und dem Auge 96 des in der Seitenplatte 66 befindlichen Bolzens hält die Nockenrolle 92 im Eingriff mit der Nocken-5 bahn 24.

Demnach arbeiten die Greifer der Zuführungsvorrichtung in folgender Weise: Wenn sich ein Schlitten 15 um das Kettenrad 17 bewegt, läuft die Nockenrolle 92 über einen tiefen Teil der Nockenbahn 24.

ten Schienen bilden verständlicherweise eine parallele io Daher befinden sich das Gehäuse 76 sowie die Grei-Bahn mit der Bahn der Kette 16, so daß die Greif- fer 21 und 22 in Aufnahmestellung für den Behälter, schlitten längs ihrer ganzen Bahn ein festes Auflager wie F i g. 2 auf der rechten Seite zeigt. Die Nockenhaben, obwohl das in F i g. 1 nicht dargestellt ist. rolle 87 läuft längs der Nockenbahn 23 (F i g. 3) und Die Förderketten haben also keine Tragfunktion, hält dann die Greifer 21 und 22 entgegen der Spansondern nur die Aufgabe, die Schlitten längs der 15 nung der Feder 88 offen.

Bahn zu ziehen. Jede Seitenplatte weist auch eine um Wenn sich der Greifschlitten dagegen auf der Bahn

eine Vertikalachse drehbare Führungsrolle 74 auf, die um das Kettenrad 18 bewegt, nehmen die geöffneten in einer Öffnung befestigt ist. Sie liegt an der Seiten- Greifer ihre Stellungen gegenüber einem Behälter ein, wand des Führungsglieds 71 mit geringstem Spiel an. der sich auf einem Stift der Kette 11 befindet. Bei der Dadurch beschränkt sie eine seitliche Bewegung des 20 weiteren Bewegung des Schlittens rückt die Nocken-Schlittens bei dessen Lauf in der endlosen Bahn. rolle 87 von der Nockenbahn 23. Dann schließen Ein Gehäuse 76 sitzt axial verschiebbar auf der sich die Greifer 21 und 22 und greifen den Behälter Welle 67. Es ist mit einem seitlich hervorstehenden unter dem Einfluß der Feder 88. Unmittelbar nach Arm 77 versehen. Dieser weist eine Bohrung zur Auf- dem Greiferschluß gelangt die Nockenrolle 92 auf den nähme einer Greiferbetätigungswelle 78 auf, die par- 25 abgeschrägten Teil der Nockenbahn 24. Dadurch allel zur Welle 67 angeordnet und drehbar in den werden das Gehäuse 76 und damit die Greifer 21 und Seitenplatten 65 und 66 gelagert ist. Der Arm 77 hat 22 nach links verschoben, wie F i g. 3 zeigt. Dabei auch noch eine zweite Bohrung zur Aufnahme eines wird der Behälter von seinem Stift 12, der mit den Drehzapfens 79. Seine freien Enden sind mit den Stiften besetzten Kette 11 genommen. Der Greif-Rollen 81 und 82 versehen. Diese sind im vertikalen 30 schlitten bleibt in dieser verschobenen Lage, während Abstand voneinander angeordnet und stehen mit der er um das Kettenrad 19 läuft, bis der Behälter mit oberen bzw. unteren Fläche der Vierkantstange 68 einem Dorn 26 fluchtet, wie es F i g. 3 in strichim Eingriff und stabilisieren bzw. führen das Gehäuse punktierten Linien zeigt. Dann läuft die Nockenrolle bei seiner axialen Bewegung auf der Welle 67. 92 auf einem abgeschrägten Teil der Nockenbahn 24. Der Greifer 22 (F i g. 5) ist mit Armen versehen, 35 Dadurch wird der Greifschlitten unter der Wirkung die mit Abstand angeordnet sind. Sie sind durchbohrt der Feder 93 nach rechts verschoben und der Behäl- und auf der Welle 78 aufgepaßt, auf der der Greifer ter auf einen Dorn gesteckt, weil sich der Greifbefestigt ist. Die Arme sind auf der Welle festgekeilt. schlitten und der Dorn mit gleichen Geschwindig-Daher dreht sich der Greifer 22 mit der Welle bei keiten bewegen. Wenn dann der Behälter auf den ihrer Betätigung. Aber der Greifer kann axial auf der 40 Dorn gesetzt ist, läuft die Nockenrolle 87 wieder auf Welle gleiten, wie später dargelegt wird. die Nockenbahn 23, öffnet die Greifer, und diese

Der Greifer 21 (Fig. 3) ist ebenfalls mit Armen 83
versehen, die im Abstand voneinander angeordnet
sind. Sie sind auf dem Drehzapfen 79 befestigt. Einer
dieser Arme ist mit einem Hebel 84 (Fig. 5) ver- 45
sehen, dessen freies Ende ein Zahnsegment 84 α aufweist. Dieses Segment kämmt mit einem ähnlichen
Zahnsegment 85 α, das am freien Ende des Hebels 85
sitzt, der am Arm 80 des Greifers 22 angebracht ist.
Die Greifer 22 bewegen sich daher in Übereinstim- 50 Dornsätze sind identisch. Sie sind in Abständen an mung mit der Welle 78 bei ihrer Hin- und Herbewe- den endlosen Ketten 27 befestigt, die sie durch ihre gung. Der Greifer 21 wird durch die miteinander gekrümmte Bahn ziehen.

kämmenden Zahnsegmente entsprechend bewegt. Die Jeder Domsatz enthält, wie die Fig. 6 bis 11

Welle 78 wird mit dem Hebel 86 (F i g. 2, 3) bewegt, weiter zeigen, ein Rohr als Hauptträger 97. Es nimmt der auf die Welle 78 aufgekeilt ist. Der Hebel 86 ist 55 im wesentlichen die volle Maschinenbreite ein. Der an seinem freien Ende mit der Nockenrolle 87 ver- Hauptträger ist an jedem Ende mit einer Endplatte sehen. Sie steht mit der Nockenbahn 23 im Eingriff, 98 und 99 versehen. Jede Platte weist zwei Rollen die das Öffnen und Schließen der Greifer steuert. 101 auf. Sie laufen in Schienen, die durch die obere

Zwischen dem Auge des Bolzens 89 auf der Welle und untere Führungsplatte 102 bzw. 103 gebildet 78 und dem Auge des Bolzens 91 auf dem Vierkant 60 sind. Die Schienen sind auf der ganzen Bahn der För-68 ist eine Feder 88 gespannt (Fig. 2). Sie liefert die derketten angeordnet, und sie geben den Dornsätzen zum Schließen der Greifer erforderliche Kraft und ein festes Auflager. Jedes Ende eines Dornsatzes ist hält die Nockenrolle 87 an der Nockenbahn 23. durch ein Schleppglied 104 mit der Förderkette ver-

Der Arm 77 am Gehäuse 76 (F i g. 2 und 3) ist bunden. Jede Endplatte hat auch eine Führungsrolle gleichfalls mit einer Nockenrolle 92 versehen. Sie ist 65 106 und ist um eine vertikale Achse in den Öffnungen an der Unterseite des Arms 77 angebracht und läuft 107 (F i g. 8) drehbar, die in den Endplatten angelängs der kontinuierlichen Nockenbahn 24. Dabei ordnet sind. Diese Rollen liegen an den Seitenflächen steuert sie die seitliche Verschiebung des Gehäuses der Führungsplatten 102 an und beschränken da

lassen die Behälter los. Der Greifschlitten bewegt sich weiter, um einen neuen Behälter zu fassen, und der Dorn fördert den Behälter in die Druckzone.

Wie vorher an Hand der F i g. 1 dargelegt ist, nimmt eine Reihe von Dornsätzen nacheinander die Behälter von den Zuführungsgreifern, führt sie durch die Druck- und Lackierungszonen zur Ausstoßvorrichtung. Die Konstruktion und die Arbeitsweise der

durch jede seitliche Bewegung des Dornsatzes, insbesondere an denjenigen Teilen, an denen ein Behälter auf einen Dorn geschoben oder von ihm abgenommen wird.

Der Träger 97 zwischen den Endplatten 98 und 99 weist die im Abstand angeordneten, herabhängenden Arme 108 und 109 auf. Darin ist eine mit Zapfen versehene Welle 111 drehbar gelagert. Sie weist je eine konische Ausnehmung 112 und 113 an jedem Ende auf. Die Welle 111 bildet ein Lager für ein Dorn- ίο gehäuse 114. Es weist zwei im Abstand angeordnete Arme 116 und 117 auf. Sie sind mit Bohrungen versehen, die der Welle 111 angepaßt sind. Die Arme 116 und 117 liegen eng an den Außenflächen der Arme 108 und 109 an. Sie verhindern eine seitliche Bewegung des Gehäuses gegenüber dem Träger 97, und die Welle 111 ist in den Armen mittels der Bolzen 118 befestigt.

Ein Aufsteckdorn 119 ist drehbar in dem Gehäuse 114 mittels der Lager 121 und 122 gelagert. Dessen Ende 123 ragt aus dem Gehäuse heraus und bildet einen Träger für einen Dorn 26. Der Dorn 26 ist lösbar auf dem Aufsteckdorn mittels einer Schraube 124, einer Unterlegscheibe 125 und einem Stift 126 befestigt, der radial in den Aufsteckdorn eingesetzt ist. Der Stift 126 steckt in einer Ausnehmung 127, die an der Kante des Dorns angebracht ist, und verhindert jede Drehung des Dorns in bezug auf den Aufsteckdorn. Der Dorn 26 weist eine Ringnut 128 neben seinem Innenende auf und nimmt einen Ring 129 mit kreisförmigem Querschnitt auf. Der Ring hält den Steuerarm in der Weise geschraubt, daß sie in eine bearbeitete Fläche 137 des Gehäuses 114 eingreift (Fig. 9). Die Mutter 138 dient zum Feststellen der Schraube 136 in der jeweils eingestellten Position.

Das Gehäuse 114 und damit der Steuerarm 131 liegen für gewöhnlich unter Spannung an einer Halteschraube 139 am Träger 97 an, und zwar unter dem Druck einer Feder 141 (F i g. 6). Die Feder 141 ist an einer Stange 142 befestigt, die in der Wand des Trägers 97 verschiebbar ist. Diese Stange ist an einem Ende an das Gehäuse 114 mittels des Lenkers 143 angebracht. Die Feder wird zwischen der Wand des Trägers 97 und einer Mutter auf der Stange 142 gehalten. Daher drückt sie das Gehäuse 114 für gewöhnlich im Uhrzeigersinne, wie F i g. 9 zeigt.

In dieser Stellung wird der Dorn 26 und der darauf befestigte Behälter 10 in einem Abstand von dem Drucktuch 32 auf dem Drucktuchzylinder 33 gehalten (Fig. 7). Wenn der Dornsatz jedoch in die Druckzone kommt, wie Fig. 11 deutlich zeigt, kommt die Nockenrolle 133 am Steuerarm 131 in Kontakt mit einer Führungsschiene 146, die am Maschinenrahmen befestigt ist und die den Dornsatz um die Welle 111 dreht und dadurch den Behälter gegen das Drucktuch 32 auf den Drucktuchzylinder preßt. Die Steuerfläche 147 der Führungsschiene ist konzentrisch zum Drucktuchzylinder gekrümmt, und sie dreht den Steuerarm 131 im Uhrzeigersinne um die Welle 111 (Fig. 11). Infolge des Kontakts zwischen der Druckschraube 136 und dem Gehäuse 114 dreht sich das Gehäuse um die Welle 111 gegen die Spannung der Feder 141

i ■

Behälter mit dem Zuführungsgreifer daraufgesetzt ist. Dieser Ring 129 besteht vorzugsweise aus Gummi oder einem gleichartigen elastischen Material und hat einen hohen Reibungskoeffizienten. Sein äußerer Durchmesser ist etwas größer als der Durchmesser des Dcrns und der Innendurchmesser des Behälters. Demgemäß wird der Ring zusammengepreßt, wenn ein Behälter auf den Dorn geschoben wird. Der dabei entstehende Reibungskontakt zwischen dem Behälter und dem Ring sichert die Lage des Behälters auf dem Dorn, bis er von den Ausstoßgreifern abgenommen wird. Dies ist ein verhältnismäßig einfaches und wirkungsvolles Mittel, um eine axiale Bewegung eines verhältnismäßig wackligen Behälters auf dem Dorn zu verhindern und um den Behälter vor dem eigentlichen Bedruckungskontakt zu beschleunigen. Da der elastische Ring ganz im Behälter angeordnet ist, wenn der Behälter auf den Dorn gesteckt ist, ist es möglich, unmittelbar über dem Ring zu drucken. Daher kann das Bild über die ganze Behälterlänge gedruckt werden. Mit anderen Worten: Da kein außen angreifendes Haltemittel vorhanden ist, kann richtig bis zum vorgeformten Behälterflansch gedruckt werden. Dann wird der elastische Ring zusammengedrückt, dabei überspannt der Zylinderring die Ringnut 128 und liegt fest auf der Dornumfläche auf, wenn der Behälter sich gegen den Drucktuchzylinder dreht.

Auf der Welle 111 ist auch ein Steuerarm 131 montiert. Er wirkt mit dem Gehäuse 114 zusammen und weist einen Unterteil 131a auf, der drehbar auf der Welle 111 zwischen dem Arm 109 und einem Sprengring 132 montiert ist. Der Steuerarm geht seitlieh parallel zum Gehäuse 114 und weist am freien Ende eine Nockenrolle 133 und eine Drucksteuerungsschraube 136 auf. Diese Schraube ist durch den Bedruckung.

Die Führungsschiene 146 hält den Behälter an der Druckfläche, während sich der Dornsatz durch die Druckzone bewegt, bis der Druck beendet ist. Danach verläßt die Nockenrolle 133 die Führungsschiene 146. Die Feder 141 bringt das Gehäuse 114 zurück und damit den Steuerarm 131 gegen die Halteschraube 139.

Die Betätigung des Gehäuses 114 durch den Arm 131 und die Führungsschiene 146 steuern den Druck zwischen dem Behälter und dem Drucktuch zwangläufig. Dieser Druck kann leicht durch eine Einstellung der Druckschraube 136 geregelt werde:¹..

Beim Eintritt in die Druckzone wird die Steuerung des Dornsatzes zeitweilig von den nachgiebigen Förderketten 27 auf einen kontinuierlich rotierenden Revolverkopf übertragen. Er kann die Dorne genau mit dem Drucktuchzylinder registern und den Dornsatz zwangläufig steuern, wenn er durch die Druckzone geht.

Wie die F i g. 12 und 13 zeigen, quert die Welle 31 die Maschine. Sie ist in den Hauptseitenrahmen 152 und 153 drehbar in den Lagern 154 bzw. 155 gelagert. Sie trägt und treibt die Kettenräder 29 für den Antrieb der Förderketten 27 an. Sie ist außerdem zwischen den Hauptseitenrahmen in einem Lager 157 des Hilfsrahmens 158 gelagert. Die Welle 31 wird durch ein Zahnrad 159 angetrieben, das an einem Wellenende sitzt und mit einem Zahnrad 161 auf der Welle 162 kämmt (F i g. 1), welches die Förderkettenräder 28 treibt. Ein zweites Zahnrad 163, das mit dem Zahnrad 161 eine Einheit bilden kann, kämmt mit einem Antriebsrad 164, das auf einer Antriebswelle 166 befestigt ist; diese ist mit der Welle 31 parallel und drehbar in den Seitenrahmen gelagert. Der Revolverkopf ist auf der Welle 31 befestigt

BAD ORIGINAL

009 523/100

ίο

Scheibe 172 auf der Welle 31 zeitlich übereinstimmend mit der Förderkette 27. Sobald ein Dornsatz in die Bedruckungszone einläuft und anfängt, um die Welle 31 zu laufen, fluchtet die Welle 111 mit einer Spindel 174 des Revolverkopfes. In diesem Punkt des Zyklus wird die Nockenrolle 206 durch die Nockenbahn nach rechts bewegt, wie in F i g. 16 die Nockenbahnnut 207 zeigt. Dadurch wird der Hebel 192 im Uhrzeigersinne um den Bolzen 193 gedreht. Entspre-

und dreht sich genau übereinstimmend mit den Kettenrädern 29. Er enthält ein zylindrisches Gehäuse 167. Er ist auf der Welle befestigt und weist an seinen Enden die Flansche 168 und 169 auf. Am Flansch 168 ist eine Kreisscheibe 172 mit Schrauben 171 befestigt. Die Scheibe 172 ist mit einer Anzahl von Einheiten 173 versehen, die mit einem Ende jedes Dornsatzes in Eingriff kommen, sobald er in die Druckzone gelangt. Die mit dem Dornsatz im

Eingriff stehende Einheit treibt den Dornsatz zeitlich io chend bewegt sich der Hebel 179 infolge der Feder übereinstimmend mit der Druckfläche 32 des Druck- 201 und der Verbindungsstange 189. Dadurch vertuchzylinders 33 an. Aus Gründen der Klarheit sind schieben die gegabelten Arme 184 und 185 die Spinin der Fig. 12 nur zwei Einheiten und nur ein Teil del 174 nach rechts, wie Fig. 15 zeigt, infolge der einer solchen Einheit in F i g. 13 dargestellt. Wie aber Verbindung zwischen den gegabelten Armen und dem F ig. 14 zeigt sind acht Einheiten bei der dargestell- 15 Bolzen 177. Das konische Ende 212 der Spindel 174 ten Maschine neben der Scheibe 172 angeordnet. dringt dann in die Ausnehmung 112 am Ende der

Alle Einheiten sind identisch konstruiert und ar- Welle 111, wie es F i g. 13 zeigt, und übernimmt die beiten übereinstimmend. Jede Einheit weist eine Spin- Steuerung des Dornsatzes.

del 174 auf. Sie ist in einem Gehäuse 176 gegenüber Das andere Ende der Welle 111 greift ein und

der Scheibe 172 axial verschiebbar (Fig. 15). Ein 20 steuert in einer ähnlichen Weise die Einheiten, die Bolzen 177 ist radial durch die Spindel 174 gesteckt allgemein mit der Ziffer 213 in F i g. 12 und 13 be-

und geht durch einen Schlitz 178 im Gehäuse 176. Der Bolzen kann sich also axial mit der Spindel bewegen. Er verhindert eine Drehung der Spindel gegenüber dem Gehäuse.

Ein Hebel 179 ist um die Achse eines Bolzens 181 drehbar (F i g. 16 und 17), der zwischen den in Abstand stehenden Stummelwellen 182 und 183 befestigt ist, die aus der Scheibe 172 hervorstehen. Er

zeichnet sind. Sie sind kreisförmig um eine Scheibe 214 angeordnet, die an dem Flansch 169 des Gehäuses 167 mittels der Schrauben 216 befestigt ist.
Die F i g. 18 bis 20 zeigen die um die Scheibe 214 angeordneten Einheiten 213. Jede Einheit enthält eine Spindel 217. Sie fluchtet genau mit einer Spindel 174, mit der sie zusammenarbeitet, in der Scheibe 172. Jede Spindel 217 ist axial in einem Gehäuse 218 ver

weist die gegabelten Arme 184 und 185 auf. Sie um- 30 schiebbar, das in der Scheibe 214 befestigt ist. Ein fassen teilweise das Gehäuse 176 der Spindel 174. Bolzen 219 ist quer durch die Spindel hindurch-Die gegabelten Arme weisen die Einschnitte 186 und
187 auf. Diese nehmen die hervorstehenden Enden
des Bolzens 177 auf.

gesteckt. Er sitzt in einer Nut 221 des Gehäuses, Die Spindel kann sich daher axial im Gehäuse bewegen, aber nicht darin drehen.

Ein Hebel 222 ist um den Bolzen 223 schwenkbar. Dieser ist zwischen den Stummelwellen 224 und 225 auf der Scheibe 214 befestigt und mit den gegabelten Armen 226 und 227 versehen, die das Gehäuse 218 teilweise umfassen. Das Ende jedes- dieser Arme ist

Der Hebel 179 ist am unteren Ende mit einem Arm 188 versehen. Der Arm ist gegabelt und nimmt ein Ende einer Verbindungsstange 189 auf, die mit einem Bolzen 191 an die Gabel angelenkt ist. Ein zweiter Hebel 192 ist neben dem Hebel 179 drehbar

um die Achse eines Bolzens 193 montiert, der auch 4° wie bei 228 gegabelt und nimmt das Ende des Bolzwischen den Stummelwellen 182 und 183 befestigt zens 219 auf. Dadurch wird eine Bewegung des Heist. Die Achsen der Bolzen 181 und 193 sind parallel. bels 222 auf die Spindel 217 übertragen. Der Hebel Der Hebel ist mit einem Arm 194 versehen, der im 222 weist am unteren Ende einen Arm 229 auf. An wesentlichen dem Arm 188 des Hebels 179 parallel seiner Unterseite hängt eine Nockenrolle 231. Sie ist. Dessen gegabeltes Ende ist der Verbindungsstange 45 gleitet in einer kontinuierlichen Nockenbahn 232, die 189 angepaßt. Wie F i g. 17 am besten zeigt, ist eine in der Umfläche einer Trommel 233 sitzt. Diese ist U-förmige Gabel 196 drehbar zwischen den abstand- am Rahmenglied 209 mit den Schrauben 211 bebildenden Enden des Arms 194 auf einem Bolzen 197 festigt. Die Einheiten 213 auf der Scheibe 214 arbefestigt. Die Gabel 196 weist eine Öffnung 198 auf, beiten also im wesentlichen gleich wie die Einheiten durch die das verjüngte Ende 199 einer Verbindungs- 50 173 auf der Scheibe 172. Wenn die Scheibe 214 um stange 189 verschiebbar gesteckt ist. Eine Druck- die Welle 31 rotiert, läuft die Nockenrolle 231 in der feder 201 ist auf dem Ende 199 der Verbindungs- Nockenbahn 232 und wird nach links in einer dem stange 189 und zwischen der Gabel 196 und einer Uhrzeiger entgegengesetzten Richtung verschoben, Unterlegscheibe 202 eingespannt, die auf der Verbin- wie Fig. 20 zeigt, und zwar genau zu der gleichen dungsstange mit einer einstellbaren Mutter 203 gehal- 55 Zeit, in der die Nockenrolle 206 am Hebel 192 nach ten wird. Die Feder 201 hält den Bolzen 197 nor- rechts verschoben wird. Die resultierende Bewegung malerweise in Kontakt mit einem Ende eines Schlitzes des Hebels 222 verschiebt die Spindel 217 axial nach 204 in der Verbindungsstange 189. Der Schlitz 204 links. Dadurch kommt deren konusartiges Ende 234 ermöglicht eine Relativbewegung des Hebels 192 ge- in die Ausnehmung 113, die sich im anliegenden genüber dem Hebel 179 für einen Zweck, der später 60 Ende der Welle 111 befindet, wie F i g. 13 zeigt. Die erläutert wird. Nockenbahnen 207 und 232 sind so ausgebildet, daß

Der Arm 194 des Hebels 192 ist mit einer Nocken- die Spindeln 174 und 217 im Eingriff mit der Welle rolle 206 versehen. Sie läuft in einer kontinuierlichen, 111 während der ganzen Zeit bleiben, in der ein eine Nockenbahn bildenden Nut 207, die sich in der Dornsatz durch die Bedruckungszone geht. Daher Umfläche einer Trommel 208 befindet, die mit Schrau- 65 wird der Dorn zwangläufig gesteuert, wenn der darben 211 am Rahmenglied 209 befestigt ist. auf befindliche Behälter bedruckt wird. Am Ende der

Wie aus der vorhergehenden Beschreibung hervor- Bedruckungszone rücken die Nockenrollen 206 und geht, dreht sich das Gehäuse 167 und damit die 231 nach außen. Dadurch ziehen sie die Spindeln zu-

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rück, und der Dornsatz folgt dann dem durch die des Dorns 119 sitzt. Wie sich aus dieser Beschrei-

Förderketten 27 bestimmten Weg. bung ergibt, bewegt sich das Kupplungsgehäuse 256

Es ist darauf hinzuweisen, daß die Spindel 217 mit bei seiner konstanten Drehung axial nach rechts mit der Nockenrolle 231 starr verbunden ist, während die der Spindel 174, wenn die Spindel 174 bei Eintritt in Spindel 174 durch die elastische Feder 201 gesteuert 5 die Bedruckungszone axial verschoben wird und zum wird. Daher wird die Spindel 217 nach beiden Rieh- Eingriff mit der Welle 111 eines Dornsatzes kommt, tungen zwangläufig durch einen festen Abstand be- Dabei berührt die Friktionsscheibe 261 zunächst die wegt. Die Spindel wirkt also registernd und stellt den Friktionsplatte 269 am Gehäuse 263. Dadurch wird Dorn 26 in eine genaue Lage zum Drucktuchzylinder dieses Gehäuse auf die Geschwindigkeit des Kupp-33 ein, wie F i g. 13 zeigt. Daher wird der Behälter 10 io lungsgehäuses 256 gebracht. Bei einer weiteren axiagenau bedruckt. Der vorgeformte Flansch 236 fluch- len Bewegung der Spindel 174 geht die Friktionstet mit einer Nut 237, die für den Flansch in der Um- scheibe 261 nach links, wie F i g. 15 zeigt, gegen die fläche des Drucktuchzylinders vorgesehen ist. Die Spannung der Feder 262. Darauf kommt die Kupp-Spindel 174 wird durch die Feder 201 betätigt, und lungsverzahnung am Gehäuse 256 mit der Kuppdie Nockenbahn 207 bewegt den Hebel 192 etwas 15 lungsverzahnung 268 am Gehäuse 263 in Eingriff, mehr als notwendig ist, um die Spindel mit der Welle Dadurch wird der Aufsteckdorn 119 zwangläufig an-111 in Kontakt zu bringen. Die Feder 201 dient dazu, getrieben, wenn das Ende 212 der Spindel 174 mit jede Schlaffheit, die von den Herstellungstoleranzen der Ausnehmung 112 in der Welle 111 in Eingriff oder Maschinenveränderungen herrührt, zu beseitigen. kommt. Die verschiedenen Antriebsräder haben ein

Sie hält die Welle 111 in engem Kontakt mit der 20 solches Verhältnis zueinander, daß ein Behälter auf

Spindel 217. Während der Dornsatz durch die Be- dem Dorn 26 zwangläufig mit einer Oberflächen-

druckungszone geht, wird der Dorn mit einer Um- geschwindigkeit gedreht wird, die genau mit der

fangsgeschwindigkeit angetrieben, die genau der Um- Oberflächengeschwindigkeit des Drucktuchzylinders

fangsgeschwindigkeit des Drucktuchzylinders 33 ent- übereinstimmt, wenn der Dorn durch die Bedruk-

spricht, und zwar mittels eines Sonnenrads 238, das 25 kungszone geht. Die Verzahnung 254 am Kupplungs-

um die Welle 31 drehbar ist und Planetenräder 239 gehäuse 256 ist genügend weit gemacht, damit die

antreibt, von denen jedes mit einer Einheit 173 auf axiale Verschiebung des Gehäuses den Antrieb nicht

der Scheibe 172 verbunden ist. Das Sonnenrad ist an beeinträchtigt. Das Kupplungsgehäuse 263 ist auf der

einem Gehäuse 241 befestigt und auf den Lagern 242 Welle 111 aber so montiert, daß die mit dem Zahnrad

drehbar um die Welle 31 gelagert. Das Gehäuse wird 30 272 kämmende Verzahnung 271 nicht gestört wird,

mit der gegenüber der Welle erforderlichen Differen- wenn das Dorngehäuse 114 um die Welle 111 ein-

zialgeschwindigkeit durch ein Zahnrad 243 angetrie- schwenkt. Der Drucktuchzylinder 33 ist um die Welle

ben, das am Gehäuse befestigt ist. Das Zahnrad 243 31 neben dem Revolverkopf drehbar, aber er wird

kämmt mit einem Zahnrad 244 auf der Welle 246, die mit einer anderen Geschwindigkeit als die Welle 31

von einem Zahnrad 247 angetrieben wird, das mit 35 und der Revolverkopf gedreht. Er ist daher in den

einem Antriebsrad 248 auf der Antriebswelle 166 Lagern 276 auf einem zylindrischen Gehäuse 277

kämmt. montiert, das auf die Welle 31 aufgeschoben ist. Die

Das Sonnenrad 238 treibt die Planetenräder 239 Enden dieses Gehäuses 277 sind in den Rahmenan. Jedes Planetenrad ist auf einer Welle 249 be- teilen 158 und 278 montiert. Am Ende des Druckfestigt (F i g. 15), die in den Lagern 251 drehbar ge- 40 tuchzylinders sitzt das Zahnrad 279. Es kämmt mit lagert ist. Diese sind in einem Gehäuse 252 auf der mit einem Zwischenrad 281 auf der Stummelwelle Scheibe 172 montiert. Am anderen Ende der Welle 282. Dieses Zwischenrad wird vom Zahnrad 283 auf 249 sitzt ein Sperrad 253. Es kämmt mit einer Ver- der Antriebswelle 166 angetrieben. Das Zahnrad 279 zahnung 254 auf der Umfläche eines Kupplungs- des Drucktuchzylinders treibt die Plattenzylinder 34 gehäuses 256, das mit den Lagern 257 auf der Spin- 45 bis 37 übereinstimmend mit dem Drucktuchzylinder del 174 gelagert und um diese drehbar ist. Die Lager an. Jeder Plattenzylinder weist ein Zahnrad auf, so in 257 sind gegen eine axiale Verschiebung auf der Spin- F i g. 13 der Plattenzylinder 36 das Zahnrad 284. Es del durch Sprengringe 258 gesichert. Das Kupplungs- kämmt mit dem Zahnrad des Drucktuchzylinders. Die gehäuse ist mit einer Kupplungsverzahnung 259 auf Plattenzylinder sind, wie Fig. 13 zeigt, in den Rahseiner Stirnfläche und mit einer Friktionsscheibe 261 50 menteilen 158 und 278 drehbar gelagert; jeder Platversehen. Normalerweise steht ihre Stirnfläche axial tenzylinder weist die Randauflager 280 auf, die auf vor der Verzahnung 259 des Gehäuses unter der Ein- den Randauflagern 285 am Plattenzylinder anliegen, wirkung der Spannung der Feder 262. Die Konstruktion des Drucktuchzylinders ist nicht Die in Drehung versetzten Planetenräder 239 trei- Gegenstand der Erfindung. Der Zylinder kann eine ben also die Kupplungsgehäuse an, wenn das Sonnen- 55 kontinuierliche Umfläche mit einem einzigen axial gerad und die Scheibe 172 mit unterschiedlichen Ge- richteten Spalt 286 aufweisen (Fig. 11). Darin sind schwindigkeiten um die Welle 31 laufen. Das Kupp- die üblichen Befestigungsmittel für das Drucktuch lungsgehäuse 256 arbeitet mit einem Kupplungsge- angeordnet, wie bei 287 angedeutet. Dann wird ein häuse 263 auf der Welle 111 zusammen (F i g. 7 und einzelnes Drucktuch 32 um den Drucktuchzylinder 10). Dabei treibt es den Dorn 26 an, wenn er durch 60 gelegt, und dessen Enden werden in dem Spalt 286 die Bedruckungszone geht. Das Kupplungsgehäuse festgeklemmt. Um jedoch den Drucktuchzylinder be-263 ist um die Welle 111 in Lagern 264 drehbar; sie quem instand zu halten und ihn bequem fertig zu werden in ihrer Stellung durch einen Sprengring 266 machen, wird seine Umfläche in vier gleiche Abgehalten. Das Gehäuse weist an seiner Stirnseite die schnitte eingeteilt, wie F i g. 1 zeigt, mit einer entspre-Kupplungsverzahnung 268 und die Friktionsplatte 65 chenden Zahl von Spalten, in denen die Befestigungs-269 auf. Das Gehäuse 263 ist außerdem auf seiner mittel für die Drucktücher angeordnet sind. In sol-Umfläche mit einer Verzahnung 271 versehen. Diese chem Fall weist jedes Segment des Drucktuchzylinkämmt mit einem Stirnrad 272, das fest auf dem Ende ders die gleiche Länge wie der Plattenzylinder auf. Es

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überträgt ein vollständiges Bild auf die Umfläche des bleiben. Er könnte dann von den Ausstoßgreifern

größten Behälters, für die die Presse bestimmt nicht entfernt werden und würde eine Störung der

ist. Druckvorrichtung hervorrufen.

F ig. 21 zeigt den Hauptantrieb, der auf die An- Um solche Störungen zu vermeiden, sind Mittel

triebswelle 166 und die Zahnräder für die verschiede- 5 vorgesehen, welche die Führungsschiene 146 in eine

nen Fördereinrichtungen sowie die damit zusammen- unwirksame Stellung bringen (Fig. 1); dann bleibt

arbeitenden Elemente wirkt. Danach ist die Haupt- ein unbestückter Dorn in Abstand von der Berüh-

antriebswelle 288 in den hier nicht gezeigten Seiten- rungsfläche des Drucktuchzylinders, wenn er¹ durch

rahmen 152 drehbar gelagert. Sie wird von einem die Bedruckungszone geht.

Motor 289 über den endlosen Riemen 291 angetrie- io Diesen Ausrückmechanismus zeigen die Fig. 1,21,

ben. Ein Kegelrad 292 an dem einen Ende dieser 22 und 23. Danach ist eine Scheibe 316 auf einer

Welle treibt die Welle 166 über das damit zusammen- Welle 317 befestigt, die drehbar in dem Seitenrahmen

arbeitende Kegelrad 293 an. Das Zahnrad 164 auf 152 gelagert ist. Ein Stirnrad 318 ist auf dieser Welle

der Welle 166 überträgt die Kraft, wie vorher er- befestigt. Es kämmt mit einem Stirnrad 318 auf der wähnt, auf das Zahnrad 163 auf der Welle 162, 15 Welle 312. Das Übersetzungverhältnis ist so bemes-

welche die Zahnräder für die Dornführung enthält sen, daß die Scheibe 316 eine volle Umdrehung

und antreibt. macht, wenn ein Dorn einen vollen Zyklus durch die

Das Zahnrad 163 treibt ein Zahnrad 294 auf der Druckvorrichtung läuft. Die Scheibe 316 ist mit einer

Welle 296 an, auf der die Kettenräder 17 für die Zu- Anzahl von Stiften 312 besetzt. Sie sind in einer entführung sitzen. Dieses Zahnrad 294 treibt das Zahn- 20 sprechenden Anzahl von Büchsen 322 axial zwischen

rad 297 auf der Welle 298 an, auf der das Kettenrad einer normal unwirksamen und einer Ausschaltstel-

13 für den Antrieb der Stiftkette 11 sitzt. Die Stift- lung verschiebbar. In ihrer normalen Stellung stehen

kette 11 wird also übereinstimmend mit der Zufüh- sie auf der Rückseite der Scheibe heraus, und in ihrer

rungskette 16 angetrieben. Das Zahnrad 161 auf der Ausschaltstellung stehen sie auf der Vorderseite her-Welle 162 treibt die Welle 31 über das Zahnrad 159 25 _aus. Die Zahl der Stifte auf der Scheibe ist gleich der

an. Dieses Zahnrad 159 treibt ein Zahnrad 299 Anzahl der Dorne 26 auf der Dornförderkette 27. Sie

auf der Welle 301 an, auf der die Kettenräder 42 sind auf einem Kreis nahe dem Umfang der Scheibe

sitzen; das Zahnrad 299 treibt über das Zahnrad 3I6 angeordnet.

303 die Welle 302 an, auf der die Kettenräder 42 Die Stifte werden aus ihrer unwirksamen Stellung sitzen. 30 i_n die Ausschaltstellung durch einen Hubmagneten

Die Antriebswelle 288 hat am anderen Ende ein 323 bewegt. Er ist an einer Platte auf dem Seiten-

zweites Kegelrad 304. Es treibt das Kegelrad 306 auf rahmen 152 befestigt. In spannungslosem Zustand ist

der Welle 307 an. Ein Zahnrad 308 auf dieser Welle der Anker 326 des Hubmagneten zurückgezogen, wie

307 treibt ein Zahnrad 309 auf der Welle 310 ar^ Fig. 22 zeigt; er berührt dann die Stifte 321 nicht, auf der die Kettenräder 51 der Ausstoßvorrichtung 35 Wenn der Hubmagnet jedoch momentan unter

sitzen. Damit wird die Ausstoßvorrichtung zeitlich Spannung gesetzt wird, schiebt der Anker den

genau übereinstimmend mit der Dornfördereinrich- ihm gegenüberliegenden Stift in dessen Ausschalt-

tung angetrieben. Das Zahnrad 309 treibt auch das stellung.

Zahnrad 311 an, das auf der Welle 312 befestigt ist. Ej_n. Mikroschalter 327 ist an der Platte 324 auf Sie enthält und treibt die Kettenräder für die Aus- 40 dem Arm 328 in einer Stellung befestigt, welche die

stoßkette 62 an. Ein zweites Zahnrad 313 auf der Stifte 321 nicht berührt, wenn sie in ihrer normalen

Welle 310 treibt das Zahnrad 314 an. Dieses treibt die Stellung stehen, aber einen Stift berührt, der in seiner

Kettenräder 47 der Dornfördereinrichtung an, die Ausschaltstellung steht. Der Mikroschalter liegt im

auf der Welle 315 sitzen. Stromkreis eines Hubmagneten 329 (Fig. 1), der an Wie das Antriebsschema zeigt, werden alle Ketten- 45 einem passenden Rahmen befestigt ist und an die

räder der verschiedenen Fördereinrichtungen zwang- Führungsschiene 146 angelenkt ist. Diese pendelt um

läufig durch die Zahnräder angetrieben. Infolgedessen 331 und wird normalerweise in einer Arbeitsstellung

sind die Fördereinrichtungen von jeder Antriebs- gehalten, welche den Dorn mit einer Feder 332 nieder-

aufgabe entlastet und sichern eine genaue Einstellung drückt. Die Feder ist auf der Stange 333 befestigt und der mit den Behältern zusammenwirkenden Mittel an 50 zwischen dem Block 334 und der Führungsschiene

allen Übertragungspunkten durch die ganze Presse eingespannt.

hindurch. Mit jedem geeigneten Mittel läßt sich das Vor-Falls ein Behälter abrutscht oder sonstwie nicht handensein eines Behälters auf den Dornen 26 festauf einen Stift der Stiftkette 1-1 kommt, wird ein Dorn stellen. In F i g. 1 ist beispielsweise bei 336 eine Fotooffenbar nicht mit einem Behälter bestückt. Der 55 zelle dargestellt. Sie befindet sich an einem Ort, an Dorn geht dann unbesetzt durch die Bedrückungs- dem sie die Anwesenheit eines Behälters unmittelbar zone. Es ist dann erwünscht, daß der Dorn nicht mit feststellen kann, nachdem er mit den Zuführungsder Bedruckungsfläche des Druckzylinders in Beruh- greifern 21, 22 auf einen Dorn gesetzt ist. Diese Konrung kommt, damit der Dorn nicht während seines trollrnittel sind so beschaffen, daß sie nicht nur die Durchgangs durch die Bedruckungszone bedruckt 60 Anwesenheit eines Behälters feststellen, sondern auch wird. Andernfalls wird die Druckfarbe auf den Dorn dessen Lage auf dem Dom, ob also der Behälter voll aufgetragen, und sie kommt dann auf die Innenfläche · auf dem Dorn sitzt. Das ist deswegen wichtig, weil des nächsten auf den Dorn gesetzten Behälters. Bis das Bild nicht im Register auf dem Behälter gedruckt dann dieser mangelhafte Behälter auf geeignete Weise wird, wenn ein Behälter nur teilweise auf dem Dorn entfernt ist, könnte die Druckfarbe mit dem Stoff in 65 sitzt und darüber hinaus der Behälter das Drucktuch Berührung kommen, mit dem der Behälter gefüllt ist. beschädigen kann, wenn der Flansch 236 des Behäl-Wenn die Druckfarbe jedoch teilweise getrocknet ist, ters nicht mit der Nut 237 fluchtet, die im Drucktuchkönnte der nächste Behälter auf dem Dorn kleben- zylinder für die Aufnahme dieses Flansches vorge-

sehen ist, wie F i g. 13 zeigt. Zum Verständnis der Arbeitsweise der Kontrolleinrichtung und des Ausrückmechanismus wird man einsehen, daß die Kontrolle zu einem Zeitpunkt geschieht, in dem ein Dorn 26 mit der Fotozelle 336 fluchtet. Dann fluchtet auch ein Stift, der diesem Dorn zugeordnet ist, mit dem Hubmagneten 323. Der Hubmagnet wird dann nicht betätigt, wenn sich ein Behälter in der richtigen Lage auf dem Dorn befindet. Wenn aber ein Behälter fehlt oder nur unvollständig auf dem Dorn sitzt, setzt die Fotozelle den Hubmagneten unter Strom, und dessen Anker schiebt dann den damit fluchtenden Stift 321 in seine Ausrückstellung.

Da der behälterlose Dorn zu dieser Zeit nicht in der Bedruckungszone ist, geschieht weiter nichts, und der Dorn wandert nach der Bedruckungszone weiter, und der herausgeschobene Stift 321 läuft mit der Scheibe 316 im Uhrzeigersinne nach dem Mikroschalter 327 zu um. Die Scheibe 316 und die Fördereinrichtung für die Dorne 26 sind so eingestellt, daß der herausgeschobene Stift 231 mit dem Mikrosschalter 237 in Eingriff kommt, wenn der behälterlose Dorn in die Bedruckungszone einläuft. Dann setzt der Mikroschalter 327 den Hubmagneten 329 unter Strom. Dadurch wird dann die Führungsschiene 146 in eine unwirksame Stellung gegen die Kraft der Feder 332 gedrückt. In dieser Stellung wirkt die Führungsschiene 146 nicht auf die Nockenrolle 133 auf dem Steuerarm 131 ein, wie es an Fig. 11 erläutert ist. Daher bleibt der Dorn 26 von der Bedruckungsfläche des Drucktuchzylinders fern. Das Bild auf dem Drucktuch kann dann also nicht auf den Dorn übertragen werden.

Der Mikroschalter hält den Hubmagneten 329 so lange unter Strom, bis der Dorn die Bedruckungszone verläßt. Zu diesem Zeitpunkt verläßt der Finger 337 den verschobenen Stift 321, und dadurch wird der Mikroschalter geöffnet. Der Hubmagnet wird dann stromlos, darauf holt die Feder 332 die Führungsschiene 146 in ihre Arbeitsstellung zurück, so daß der nächste Behälter, der auf einem Dorn sitzt, gegen den Drucktuchzylinder gepreßt und bedruckt wird.

Die geneigte Fläche 339 am Block 340 schiebt den verschobenen Stift in seine unwirksame Stellung für den nächsten Arbeitszyklus, wenn sich die Scheibe 316 weiterdreht.

Claims (8)

Patentansprüche:

1. Vorrichtung zum kontinuierlichen Bedrucken zylindrischer, aufgedornter Behälter mit einem Drucktuchzylinder und einem Revolverkopf zur Führung der Behälter in der Bedruckungszone, dadurch gekennzeichnet, daß der Revolverkopf (167 bis 173) koaxial zum Drucktuchzylinder (33) angeordnet ist, endlose, die Dorne (26) tragende Ketten (27) über den Revolverkopf geführt sind und axial verschiebbare, sich gegenüberliegende Spindeln (174, 217) am Revolverkopf zur Steuerung der Dorne (26) für einen registerhaltigen Aufdruck gelagert sind.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Dorn (26) in einem Gehäuse (114) drehbar gelagert ist, das um eine zur Achse des Drucktuchzylinders (33) parallelen Welle (111) schwenkbar gelagert ist'.

3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß eine Feder (141) den Dorn (26) im Abstand von der Druckfläche des Drucktuchzylinders (33) hält.

4. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 3, gekennzeichnet durch eine Nockenbahn (146) und eine Nockenrolle (133), die den Dorn (26) in der Bedruckungszone gegen den Drucktuchzylinder anpressen.

5. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Dorn (26) eine Ringnut (128) und einen darin angeordneten elastischen Ring (129) aufweist.

6. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zur Steuerung der Dorne (26) die eine Spindel (174) für die Zentrierung der Welle (111) einen kurvengesteuerten und federbelasteten Hebel (179) aufweist, während die andere Spindel (217) ein kurvengesteuerter Hebel (222) betätigt.

7. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Nockenrolle (133) an einem Steuerarm (131) angeordnet ist, der über eine Druckschraube (136) an dem die Dorne (26) aufnehmenden Gehäuse (114) anliegt.

8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckschraube (136) zum Einstellen des Domes (26) gegenüber dem Drucktuchzylinder (33) dient.

Hierzu 4 Blatt Zeichnungen 009 523/100