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DE1560975B1 - System Cotton flat edge knitting machine - Google Patents

System Cotton flat edge knitting machine

Info

Publication number
DE1560975B1
DE1560975B1 DE19631560975 DE1560975A DE1560975B1 DE 1560975 B1 DE1560975 B1 DE 1560975B1 DE 19631560975 DE19631560975 DE 19631560975 DE 1560975 A DE1560975 A DE 1560975A DE 1560975 B1 DE1560975 B1 DE 1560975B1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
press
pattern
sinkers
flat edge
knitting machine
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19631560975
Other languages
German (de)
Inventor
William Bentley
Reginald Billson
Small Norman Henry
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
William Cotton Ltd
Original Assignee
William Cotton Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by William Cotton Ltd filed Critical William Cotton Ltd
Publication of DE1560975B1 publication Critical patent/DE1560975B1/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B11/00Straight-bar knitting machines with fixed needles
    • D04B11/18Straight-bar knitting machines with fixed needles for producing patterned fabrics
    • D04B11/22Straight-bar knitting machines with fixed needles for producing patterned fabrics with stitch patterns

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Knitting Machines (AREA)

Description

1 21 2

Die Erfindung betrifft eine flache Ränderwirk- Außerdem gehört zu jeder Maschinennadel 2 eineThe invention relates to a flat edge knitting. In addition, each machine needle 2 has one

maschine System Cotton zum Herstellen gemusterter gebogene Preßplätine 5 mit einem nach unten rei-System Cotton machine for the production of patterned, curved press blank 5 with a downward

Wirkware, mit einer Presse und mit in einer Barre chenden Ende 5« zur Zusammenarbeit mit den Spit-Knitwear, with a press and with a barre end 5 «for cooperation with the top

oberhalb der Maschinennadeln horizontal zusätzlich zen 2 a der Maschinennadeln 2. Diese gebogenenabove the machine needles horizontal addition zen 2a of machine needles 2. These bent

angeordneten Preßplatinen, welche durch eine exzen- 5 Preßplatinen 5 sind im unteren Abschnitt 5 b vonarranged press sinkers, which by an eccentric 5 press sinkers 5 are in the lower section 5 b of

tergesteuerte, drehbare und horizontal vor- und zu- ihren freien Enden 5 α an nach oben und von denter-controlled, rotatable and horizontally forward and to their free ends 5 α to the top and from the

rückschiebbare Mustertrommel zum Pressen oder Kulierplatinen 4 weggekrümmt und dann im oberenretractable sample drum for pressing or sinkers 4 curved away and then in the upper

Nichtpressen der Nadelspitzen auswählbar sind. Abschnitt 5 c horizontal von den Kulierplatinen 4Non-pressing of the needle tips are selectable. Section 5 c horizontally from the sinkers 4

Für die Herstellung von Wirkware mit Perlfang weggeführt. Daran schließt sich ein Schaft 5 d an,For the production of knitted fabrics with pearl trap. This is followed by a shaft 5 d ,

bzw. Fangmustern sind bereits die verschiedensten io der in der Barre 6 mittels der Deckplatte 7 be~or catch patterns are already the most varied of those in the bar 6 by means of the cover plate 7

Mustereinrichtungen bekanntgeworden. Bei einer be- festigt ist.Model facilities became known. When one is attached.

kannten Jacquardmustereinrichtung (deutsche Patent- Die Barre 6 wird durch daran befestigte'Bügel 8 schrift 666 984) sind die Preßplatinen vertikal ange- gehalten, die ihrerseits durch die an der beweglichen ordnet und derart verschiebbar, daß sie auf die hori- Maschinennadelbarre 3 befindlichen Konsolen 9 mitzontalen Spitzennadeln nur zwecks Wirken von Perl- 15 tels der Achse 10 drehbar gelagert ist. Die Barre 3 fang bzw. Fangmuster Einfluß nehmen. Die Preß- wird durch Arme 11 gehalten, die auf der bekannten platinen dieser bekannten Mustereinrichtung haben Welle 12 des Gestänges angebracht sind. Um diese nur erne wirksame Arbeitsstellung. Diese bekannte Welle 12 werden die Maschinennadeln 2 bewegt. Mustereinrichtung ist außerdem im Aufbau und in Auf der Welle 12 ist auch eine Mustertrommel 13 der Steuertechnik kompliziert, da die Jacquardwalze 20 mit radial ausgerichteten Längsnuten 13 α angebracht, in einem Gehäuse in verschiedenen Richtungen ver- bei der die Musterleisten 14 austauschbar sind und schieblich geführt werden muß, wobei über diese durch eine Endzwinge 15, 16 (Fig. 2) in ihrer Stel-Walze Jacquardkarten hinweglaufen und die Walze lung "gehalten werden. Diese Musterleisten 14 weisen sowohl in der horizontalen als auch in der vertikalen Reihen von musterartigen Aussparungen 14 a auf, die _ Richtung so zu steuern ist, daß "von ihr je nach Ein- 25 dafür sorgen, daß die dazwischenliegenden Muster-Stellung die zugeordneten höhergelegenen Preß- backen 14 b auf die Schaftenden 5 e der Preßplatinen als auch die darunter angeordneten Umlege- platinen 5 einwirken. Die Preßplatinen 5 weisen auch platinen betätigt werden können. Füße 5/ auf, die auf der Nadelseite der Abdeck-Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, platte 7 eine Abgrenzung bilden, und Rücklauffüße eine flache Ränderwirkmaschine System Cotton mit 30 Sg nahe den Schaftenden 5 e. Known jacquard pattern device (German patent - Die Barre 6 is by'Bügel 8 script 666 984 attached to it) the press plates are held vertically, which in turn are arranged by the movable and displaceable in such a way that they are on the horizontal machine needle bar 3 located consoles 9 mitzontal point needles are rotatably mounted only for the purpose of the action of pearl 15 means of the axis 10. The bar 3 catch or catch pattern influence. The press is held by arms 11 which are mounted on the known circuit boards of this known pattern device have shaft 12 of the linkage. To this only erne effective job position. This known shaft 12, the machine needles 2 are moved. Pattern device is also in the structure and on the shaft 12 a pattern drum 13 of the control technology is complicated, since the jacquard roller 20 is attached with radially aligned longitudinal grooves 13 α , in a housing in different directions in which the pattern strips 14 are interchangeable and slidably guided jacquard cards run over these by an end clamp 15, 16 (FIG. 2) in their stel roller and the roller is held a on, the _ direction is to be controlled so that "depending on the input 25 ensure that the intermediate pattern position the associated higher press jaws 14 b on the shaft ends 5 e of the press plates as well as the folds arranged below - the boards 5 take effect. The press boards 5 also have boards that can be operated. Feet 5 / on, which is on the needle side of the cover-The invention is therefore based on the task of plate 7 form a delimitation, and return feet a flat edge knitting machine System Cotton with 30 Sg near the shaft ends 5e .

einer Mustereinrichtung zu schaffen, welche auf ein- Die Enden 13 b, 13 c der Welle der Mustertrommelto create a pattern device, which on one The ends 13 b, 13 c of the shaft of the pattern drum

fache Weise das Herstellen beliebiger sowohl Hinter- 13 sitzen drehbar in" Vierkantlagern17, ±8, die alsmultiple way to produce any rear seats 13 rotatably in "square bearings17, ± 8, which as

legemuster als auch Fangmuster mittels einzeln be- gleitfähige Stützen 19, 20 ausgebildet sind und überLaying patterns as well as catching patterns are formed by means of supports 19, 20 that can be moved individually and over

weglicher Preßplatinen ermöglicht. Stege 19 a, 19 & eine Rückholschiene 20 a für dieallows more movable press plates. Bars 19 a, 19 & a return rail 20 a for the

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch ge- 35 Rücklauffüße 5g der Preßplatinen 5 tragen. DieAccording to the invention, this object is thereby carried out by the return feet 5g of the press plates 5. the

löst, daß die ausgewählten Preßplatinen mit ihrem Stützen 19, 20 sind an der Welle 12 befestigt undsolves that the selected press plates with their supports 19, 20 are attached to the shaft 12 and

nach unten reichenden Ende die Spitzen der Ma- besitzen Querträger 21, 22, an deren Enden Verbin-downward reaching end, the tips of the Ma- have cross members 21, 22, at the ends of which are connected

schinennadeln überdecken und zum Bilden von dungsgelenke 23, 24 und 25, 26 drehbar bei 27, 28Cover needles and to form joint joints 23, 24 and 25, 26 rotatable at 27, 28

Hinterlegemustern in einer ersten Stellung unterhalb gelagert skid. Die anderen Enden der Verbindungs-Backing patterns stored in a first position below skid. The other ends of the connecting

der Kulierplatinen den kulierten Faden aufnehmen 4° gelenke sind frei mit den Enden 13 a, 13 b der Wellethe sinkers take up the culinary thread 4 ° joints are free with the ends 13 a, 13 b of the shaft

und beim Bilden von Fangmustern in einer zweiten, der Mustertrommel 13 zwischen festen Zwingen 29,and when forming catch patterns in a second, the pattern drum 13 between fixed clamps 29,

unterhalb der Preßschiene vorgerückten Stellung als 29 α und 30, 31 verbunden.below the press rail advanced position as 29 α and 30, 31 connected.

Presse dienen. Die Mitteldrehzapfen 32, 33 der Verbindungs-Press serve. The central pivot pins 32, 33 of the connecting

Der Erfindungsgedanke ist in einem Ausführungs- gelenke sind durch Verbindungsstücke 34, 35 mitThe idea of the invention is in one embodiment joints are provided by connecting pieces 34, 35

beispiel an Hand der Zeichnung wiedergegeben, und 45 einem Laufrollenhebel 36 verbunden, der auf derexample shown on the basis of the drawing, and 45 connected to a roller lever 36 which is on the

zwar zeigt Welle 37 drehbar gelagert ist. Der unter der Span-although shows shaft 37 is rotatably mounted. The under the span

F i g. 1 eine seitliche Gesamtansicht der Muster- nung der Feder 38 stehende Laufrollenhebel 36 wirdF i g. 1 is a side overall view of the pattern of the spring 38 standing caster lever 36

Vorrichtung einer flachen Ränderwirkmaschine ge- durch die auf dem Exzenter 40 der Hauptexzenter-Device of a flat edge knitting machine through which on the eccentric 40 of the main eccentric

mäß der Erfindung, welle 41 ablaufende Laufrolle 39 betätigt.According to the invention, shaft 41 running roller 39 is actuated.

Fig. 2 eine Draufsicht auf die Mustervorrichtung, 50 Das Ende 13c der rechtslaufenden Welle (Fig. 2)Fig. 2 is a top view of the pattern device, 50 the end 13c of the right-hand shaft (Fig. 2)

F i g. 3 eine Seitenansicht einer zu der erfindungs- der Mustertrommel 13 trägt ein Zahnstangenrad 42,F i g. 3 a side view of a sample drum 13 of the invention carries a rack wheel 42,

gemäßen Mustervorrichtung gehörenden Preß- das durch eine Schaltklinke 43 auf einem Einstellarmaccording to the sample device belonging pressing that by a pawl 43 on an adjustment arm

platine, betätigt wird, wobei der Einstellann 44 durch eincircuit board, is operated, whereby the adjustment arm 44 by a

F i g. 4 eine Seitenansicht einer zu der erfindungs- Verbindungsstück 45 mit einem geeigneten Lauf-F i g. 4 a side view of a connecting piece 45 to the invention with a suitable barrel

gernäßen Mustervorrichtung gehörenden Preßplatine 55 rollenhebel (nicht gezeigt) über einen Exzenter (nichtAccording to the sample device belonging press plate 55 roller lever (not shown) via an eccentric (not

in anderer Stellung, gezeigt) auf der Hauptexzenterwelle 41 angetriebenin another position, shown) driven on the main eccentric shaft 41

Fig. 5 eine Ansicht einer mit der erfindungs- wird.Fig. 5 is a view of one with the invention.

gemäßen Mustervorrichtung hergestellten Wirkware. Die beschriebene Mustervorrichtung vermag Ge-knitted fabric produced according to the sample device. The described pattern device is capable of

Die flache Ränderwirkmaschine gemäß Fig. 1 wirk auf zwei verschiedene Weisen zu mustern, ein-The flat edge knitting machine according to Fig. 1 works in two different ways to pattern, one

und 2 weist die für die Herstellung von Rechts- 60 mal um gemustertes Gewirk wie in F i g. 5 herzu-and FIG. 2 shows the knitted fabric with a 60 times um pattern as in FIG. 5

Rechts-Ware üblichen vertikalen Stuhlnadeln 1 auf, stellen, wobei zwischen maschenreihenweise unter-Right-hand goods customary vertical chair needles 1 set up, whereby between rows of stitches under-

die in üblicher Weise von einer nicht gezeigten Barre teilten Flächen von Perlfang HCF Flächen vonthe areas of Perlfang HCF areas of

zur üblichen gleichzeitigen Betätigung geführt wer- Hinterlegemustern auf Grund von unterteiltenBacking patterns are guided to the usual simultaneous actuation on the basis of subdivided

den, während horizontale Maschinennadeln 2 eben- Maschenreihen angeordnet sind, wobei sich diesethe, while horizontal machine needles 2 even rows of stitches are arranged, these

falls in üblicher Weise von einer Barre 3 zur üblichen 65 Ausführungsmöglichkeit bei jeder dritten Masche ausif in the usual way from a bar 3 to the usual 65 execution option for every third stitch

gleichzeitigen Betätigung geführt werden. Des wei- großen Maschen LL zusammensetzt, an die sichsimultaneous actuation. The white large mesh LL is composed of

teren sind wie üblich im Platinenkopf 4 α die ver- FlottungenF TZ? anschließen. Die großen Maschentere are, as usual, in the sinker head 4 α the floats F TZ? connect. The big meshes

schiebbaren Kulierplatinen 4 vorgesehen. LL und die sich daran anschließenden Flottungensliding sinkers 4 provided. LL and the subsequent floats

FTB können, wenn es gewünscht wird, in zwei oder mehreren aufeinanderfolgenden Maschenreihen wiederholt werden, um die Hinterlegemusterwirkung zu erhöhen, die durch die Flottungen des Fadens F TB hervorgerufen wird. Diese Flottungen würden normalerweise auf der Rückseite des Gewirkes hergestellt werden, wobei sie zusammen mit den großen Maschen LL auf der Vorderseite des Gewirkes angeordnet sind, während auf der Vorderseite des Gewirkes Maschen entstehen, die zu denen auf der Rückseite des Gewirkes hinzukommen, so daß sie auf der Vorderseite des Gewirkes hinterlegemusterartig hervortreten. FTB can, if so desired, be repeated in two or more consecutive courses in order to increase the backing pattern effect caused by the floats of the thread F TB . These floats would normally be made on the back of the knitted fabric, being arranged together with the large stitches LL on the front of the knitted fabric, while stitches arise on the front of the knitted fabric that are added to those on the back of the knitted fabric so that they emerge like a backing pattern on the front of the knitted fabric.

Selbstverständlich können durch bestimmte Fadenfolgen von unterschiedlicher Farbe die Hinterlegemusterabschnitte des Gewirkes beliebig getönt werden, wodurch die verschiedensten Farbwirkungen bei den Hinterlegemustern hervorgerufen werden können.Of course, certain thread sequences of different colors can be used to create the backing pattern sections of the knitted fabric can be tinted as desired, causing a wide variety of color effects in the backing patterns can.

Desgleichen können durch Veränderung der Hinterlegungen durch Länge und Häufigkeit im Auftreten viele verschiedenartige Mustereffekte erzielt werden. Auf Grund dieser Musterwirkungen fällt das Gewirk gut und ist deshalb besonders für Kleiderstoffe geeignet. Die Maschine ist vor allem zur Herstellung von Preßmustergewirk bestimmt, und die Farbflottungen F TB werden durch die Tätigkeit der gebogenen Preßelemente 5 in der nachfolgend beschriebenen Art hervorgerufen. Die Mustertrommel 13 ist mit Musterleisten 14. besetzt, die geeignete Aussparungen und Musterbacken für jeweils das in dem Gewirk verlangte Hinterlegemuster besitzen.Likewise, many different pattern effects can be achieved by changing the deposits by length and frequency of occurrence. Due to these pattern effects, the knitted fabric falls well and is therefore particularly suitable for clothing fabrics. The machine is intended primarily for the production of pressed pattern knitted fabric, and the floats of color F TB are caused by the action of the bent pressing elements 5 in the manner described below. The pattern drum 13 is occupied with pattern strips 14, which have suitable recesses and pattern jaws for the respective backing pattern required in the knitted fabric.

Bei der Bildung der Flächen mit Hinterlegemuster werden die gebogenen Preßplatinen 5 (ausgezogene Linien in Fig. 3) durch Musterbacken auf den Musterleisten 14 jedesmal in Arbeitsstellung vorgerückt, sobald die Mustertrommel 13 durch den Exzenter 40 angetrieben und vorgerückt wird, während die vorgerückten Preßplatinen 5 durch die Rückholschiene 20 a jedesmal zurückgeführt werden, wenn die Mustertrommel 13 vom Exzenter 40 zurückgezogen wird.When forming the surfaces with a backing pattern, the bent press plates 5 (extended Lines in Fig. 3) advanced each time into the working position by pattern baking on the pattern strips 14, as soon as the sample drum 13 is driven and advanced by the eccentric 40, while the advanced press plates 5 are returned by the return rail 20 a each time the sample drum 13 is withdrawn from the eccentric 40.

Jede ausgewählte Preßplatine 5 überdeckt in vorgerückter Stellung die jeweilige Spitze 2 a der Maschinennadeln 2 unterhalb des Schnabels der Kulierplatinen 4, so daß, wenn letztere sich zurückziehen, die neu gelegten Fäden von den Schnäbeln der Kulierplatinen 4 auf die Preßplatinen 5 fallen statt auf die Maschinennadeln 2. Wenn sich die Maschinennadeln 2 als nächstes zurückziehen (die normalerweise Maschen aus den Schleifen des neu gelegten Fadens bilden würden), woran sich ein Zurückziehen der gebogenen Preßplatinen 5 anschließt, wird dieser neu gelegte Faden als Schleife in das Gewirk abgeschlagen. Das Ergebnis ist, daß andere Teilstücke des neu eingelegten Fadens auf nebenliegenden Maschinennadeln 2, deren zugeordnete Preßplatinen 5 nicht vorgerückt worden sind, Maschen bilden, die durch die abgeschlagenen Schleifen vergrößert werden und sich dabei zu einer Flottung F Γ.Β strecken. Dieselbe Gruppierung von Preßplatinen 5 kann für zwei oder mehrere Maschenreihen wiederholt werden, um wiederum vergrößerte Maschen und Flottungen für den oben dargestellten Zweck zu erhalten. Zwischen diese Spezialmaschenreihen können in die Hinterlegemusterflächen gewöhnliche Rechts-Rechts-Maschenreihen gewirkt werden, d. h. zwei oder mehr zwischen jede Hinterlegemusterfolge von vergrößerten Maschen und Flottungen.Each selected Preßplatine 5 covers in advanced position, the respective tip 2 a of the machine needles 2 below the beak of the sinkers 4, so that when the latter retract, the newly laid yarns by the beaks of the sinkers 4 fall on the Preßplatinen 5 instead of to the machine needles 2. When the machine needles 2 retract next (which would normally form stitches from the loops of the newly laid thread), followed by a retraction of the bent press sinkers 5, this newly laid thread is knocked off as a loop into the knitted fabric. The result is that other sections of the newly inserted thread on adjacent machine needles 2, whose associated press sinkers 5 have not been advanced, form stitches which are enlarged by the loops that have been cut off and thereby stretch to a float F .Β. The same grouping of sinkers 5 can be repeated for two or more courses in order to again obtain enlarged stitches and floats for the purpose set out above. Between these special rows of stitches, normal right-right rows of stitches can be knitted in the backing pattern areas, ie two or more rows of enlarged stitches and floats between each backing pattern sequence.

Für die zweite Musteranordnung in Form von Fangmustern wird der bereits erwähnte zweite Exzenter in Tätigkeit versetzt und der Exzenter 40 stillgelegt. Dadurch werden die gebogenen Preßplatinen 5 gruppiert und werden in die Stellung vorgerückt, wie dies in ausgezogenen Linien in F i g. 4 gezeigt ist, d. h., sie werden mit den freien Enden zwischen der üblichen Preßkante P und den jeweiligen Spitzen 2α der Maschinennadeln 2 geführt, so daß diese Maschinennadeln 2 dazu veranlaßt werden, normale Maschen zu bilden, während die übrigen Maschinennadeln 2, deren Preßplatinen 5 nicht vorgerückt worden sind, ihre Spitzen 2 α nicht gepreßt bekommen und somit Fanghenkel bilden.For the second pattern arrangement in the form of catch patterns, the aforementioned second eccentric is activated and the eccentric 40 is shut down. As a result, the bent press blanks 5 are grouped and advanced into position as shown in solid lines in FIG. 4 is shown, that is, they are guided with the free ends between the usual pressing edge P and the respective tips 2α of the machine needles 2, so that these machine needles 2 are caused to form normal stitches, while the remaining machine needles 2, their press sinkers 5 have not been advanced, their tips 2 α do not get pressed and thus form tuck loops.

Es ist auch möglich, ein Gewirk herzustellen, bei dem der Hinterlegemustereffekt in einigen Partien und der Fangmusterefiekt in anderen auftritt, wenn die verschiedenen Exzenter in angemessenen Zeitabständen während der Gewirkherstellung betätigt werden bzw. wenn die Laufrollenhebel von einer geeigneten Versatzvorrichtung beliebiger Art gesteuert werden.It is also possible to produce a knitted fabric with the backing pattern effect in some areas and the catch pattern efiect in others occurs when the various eccentrics are spaced appropriately are actuated during the production of the knitted fabric or when the roller lever is controlled by a suitable Offset device of any type can be controlled.

Claims (1)

Patentanspruch:Claim: Flache Ränderwirkmaschine System Cotton zum Herstellen gemusterter Wirkware mit einer Presse und mit in einer Barre oberhalb der Maschinennadeln horizontal zusätzlich angeordneten Preßplatinen, welche durch eine exzentergesteuerte, drehbare und horizontal vor- und zurückschiebbare Mustertrommel zum Pressen oder Nichtpressen der Nadelspitzen auswählbar sind, dadurch gekennzeichnet, daß die ausgewählten Preßplatinen (5) mit ihrem nach unten reichenden Ende (5 a) die Spitzen (2 a) der Maschinennadeln (2) überdecken und zum Bilden von Hinterlegemustern in einer ersten Stellung unterhalb der Kulierplatinen (4) den kulierten Faden aufnehmen und beim Bilden von Fangmustern in einer zweiten, unterhalb der Preßschiene (P) vorgerückten Stellung als Presse dienen.Flat edge knitting machine System Cotton for the production of patterned knitted goods with a press and with additional pressing plates arranged horizontally in a bar above the machine needles, which can be selected by an eccentric, rotatable and horizontally pushable and retractable pattern drum for pressing or not pressing the needle tips, characterized in that the selected press sinkers (5) with their downward-reaching end (5 a) cover the tips (2a) of the machine needles (2) and take up the culverted thread to form backing patterns in a first position below the sinkers (4) and when forming of catch patterns in a second position, advanced below the press bar (P), serve as a press. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings
DE19631560975 1962-12-04 1963-12-03 System Cotton flat edge knitting machine Pending DE1560975B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB4582362A GB1057111A (en) 1962-12-04 1962-12-04 Improvements in or relating to straight bar knitting machines

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1560975B1 true DE1560975B1 (en) 1970-09-10

Family

ID=10438737

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19631560975 Pending DE1560975B1 (en) 1962-12-04 1963-12-03 System Cotton flat edge knitting machine

Country Status (2)

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DE (1) DE1560975B1 (en)
GB (1) GB1057111A (en)

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Publication number Publication date
GB1057111A (en) 1967-02-01

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