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DE1560783C3 - Verfahren zur Herstellung abriebfester, poröser und hochsaugfähiger Vliesstoffe - Google Patents

Verfahren zur Herstellung abriebfester, poröser und hochsaugfähiger Vliesstoffe

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DE1560783C3
DE1560783C3 DE1560783A DE1560783A DE1560783C3 DE 1560783 C3 DE1560783 C3 DE 1560783C3 DE 1560783 A DE1560783 A DE 1560783A DE 1560783 A DE1560783 A DE 1560783A DE 1560783 C3 DE1560783 C3 DE 1560783C3
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Hans Dr. 8900 Augsburg Boee
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Carl Freudenberg KG
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Carl Freudenberg KG
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Description

Nach den bisherigen Verfahren wurde zwar durch 3 Gewichtsteile des Zinksalzes von Mercaptobenzo-
thiazol und 1 Gewichtsteil Mercaptobenzimidazol ent- Beispiel ι
hält. Nach dem Trocknen wird bei etwa 120° C vul- H
kanisiert und anschließend alle Porenbildner durch Ein aus einer Mischung von 80 %> gebleichter Auswaschen in 60° C warmem Wasser entfernt und Baumwolle und 20 °/o Ramie hergestelltes Wirrdas Material fertig getrocknet Das Endprodukt ent- 5 faservlies wird in einem Nadelstuhl mechanisch vorhält auf 100 Gewichtsteile Fasern etwa 120Ge- gebunden und anschließend mit einer 60° C wannen wichtsteile Bindemittel, davon je 40 g/qm Bindemit- Salzlösung, die 3G1Vo Glaubersalz enthält, imprätel auf jeder Seite durch Streichen aufgebracht. gniert Das Material wird beidseitig mit einer wänne-. . sensiblen Kautschukdispersion bestrichen, die ein Beispiel 2 10 Mischpolymerisat aus Butadien und Styrol und ent-Ein aus Zellwollfasern bestehendes Wirrfaservlies sprechende Zusätze wie in Beispiel 1 enthält. Nach wird mit einer 60° C wannen Salzlösung, die 20°/o dem Vulkanisieren bei etwa 100° C werden im war-Glaubersalz und 10% Harnstoff enthält, getränkt, men Wasser die wasserlöslichen Bestandteile ausgegetrocknet und anschließend mit einer zu einer Paste waschen und endgetrocknet. Das Endprodukt enthält verdickten Imprägniermischung wie im Beispiel 1 15 auf 100 Gewichtsteile Fasern etwa 100 Gewichtsteile imprägniert. Darauf folgt ein beidseitiger Strich mit Bindemittel, davon je 40 g/qm auf jeder Seite durch einer 40%igen wärmesensiblen Dispersion aus einem Streichen aufgebracht.
Mischpolymerisat aus Butadien und Acrylnitril, Außer den in den Beispielen genannten Kautschukwelche die gleichen Zusätze enthält, wie im Beispiel 1 emulsionen eignen sich auch wärmesensibel eingeangegeben. Anschließend wird bei 100° C vulkani- ao stellte Emulsionen oder Dispersionen von Polyacrysiert und in warmem Wasser alle löslichen Bestand- laten, Mischpolymerisate aus Polyvinylchlorid und teile ausgewaschen. Endgewicht des Produktes etwa Polyvinylacetat und andere Filmbildner zum Auf-250 g/qm, Faseranteil 115 g/qm. bringen eines Schlußstriches.

Claims (2)

ι 2 einen stufenweisen Imprägniervorgang das kau- Patentansprüche: tschukhallige Bindemittel an der Oberfläche des Vliesstoffes angereichert. Beim Einpressen des Büv-
1. Verfahren zur Herstellung poröser, hoch- demittels in den Vliesstoff beim Passieren durch zwei saugfähiger Vliesstoffe durch mehrstufiges Im- 5 nebeneinanderliegende Walzen, in deren Spalt sich prägnieren von Faservliesen mit vorzugsweise das pastöse Bindemittel befindet, kann aber nicht schaumförmigen, wäßrigen Bindemitteldispersio- verhindert werden, daß wegen der inten?>ven Hafnen, die mindestens zum Teil wasserlösliche, po- tung der Faser des Vliesstoffes an den VSrV η diese renbildende Stoffe enthalten, Trocknen, Verfesti- Fasern immer wieder an die Oberfläche ucs Mategen der Imprägnierung durch Wärmebehandlung io rials gezogen werden und später verhältnismäßig und anschließendes Herauslösen der Porenbild- leicht durch reibenden Druck aus dem Bindemittelner, dadurch gekennzeichnet, daß das verband herausgearbeitet werden. Wird das Material mit einer filmbildenden Bindemitteldispersion aber in einem letzten Arbeitsvorgang mit einem vorimprägnierte Vlies bei der Endimprägnierung Kautschukstrich beidseitig versehen, so ist die Oberauf beiden Seiten mit einer wärmesensiblen Bin- 15 fläche des Endproduktes frei von Fasern und kann demitteldispersion beschichtet wird, die anschlie- daher auch keine Pillingserscheinungen zeigen. Die ßend durch Erhitzen auf Temperaturen von 40 Kautschukdispersion wird wärmesensibel eingestellt bis 80° C koaguliert wird. durch Zusatz von bekannten geeigneten Verbindun-
2. Verfahren gemäß Anspruch 1, dadurch ge- gen wie Polyvinylmethyläther oder Polyoxypropylenkennzeichnet, daß das Ausgangsvlies vor der Im- ao glyocol oder bestimmte Siloxanverbindungen. Die prägnierung genadelt wird. Dispersion koaguliert bei der Trocknung spontan bei
einer Temperatur von 40 bis 80° C, je nach dem
Mengenanteil dieser Verbindungen. Sie zeigen bekanntlich die Eigenschaft, kaltwasserlöslich xa sein, *5 beim Erwärmen auf höhere Temperaturen aber was-
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstel- serunlöslich zu werden und auszufallen und dabei die
lung poröser, hochsaugfähiger Vliesstoffe durch Kautschukteilchen der Dispersion mit sich zu reißen
mehrstufiges Imprägnieren von Faservliesen mit vor- und sie irreversibel auszufällen. Die spontane Koagu-
lugsweise schaumförmigen, wäßrigen Bindemitteldi- lation verhindert das Einsinken der Kautschukdisper-
spersioncn, die mindestens zum Teil wasserlösliche, 30 sion in die inneren Schichten des Vliesmaterials wäh-
porenbildende Stoffe enthalten, Trocknen, Verfesti- rend der Trocknung und fördert die Bildung einer
gen der Imprägnierung durch Wärmebehandlung und geschlossenen Oberfläche, wobei aber deren Porosität
anschließendes Herauslösen der Porenbildner. erhalten bleibt.
Es ist bereits bekannt, poröse hochsaugfähige bin- F-'ne zusätzliche Stabilisierung des Fertigproduktes
demittelgebundene Vliesstoffe mit hohem Wasser- 35 läßt sich erreichen, wenn man das lose Faservlies vor
rückhaltevermögen herzustellen. der Imprägnierung in einem Nadelstuhl mechanisch
Entsprechende Verfahren sind in der deutschen vorverfestigt.
Patentschrift 910 960 sowie in der deutschen Ausle- Die nachfolgenden Beispiele erläutern die Erfin-
geschrift 1 182425 beschrieben. Die so hergestellten dung und zeigen mögliche Abwandlungen des Ver-
. Produkte eignen sich unter anderem sehr gut als Fen- ♦» fahrens. Beispiel 1
sterleder, haben jedoch den Nachteil, daß sie nach
längerer Zeit zur sogenannten Pilling-Bildung neigen. Ein aus Rohbaumwollfasern bestehendes Wirr-Unter Pillings versteht man lose Faserbällchen, die faservlies wird, wie in der deutschen Auslegeschrift aus den äußeren Faserschichten des Materials durch 1 182 425 angegeben, mit einer wäßrigen, in Schaum-Herausreißen von Fasern während des Gebrauchs 45 form übergeführten Dispersion imprägniert, die 15 »/0 entstehen. Abgesehen von dem unschönen Erschei- Festkautschuk und 15% Harnstoff (als Porenbildnungsbild können diese Faserbällchen oder Faserflu- ner) und als Vulkanisationsmittel 3 Gewichtsteile sen während des Gebrauchs abreißen und auf der ge- Schwefel, 1 Gewichtsteil Zinksalz der Diäthyldithioreinigten Fläche einer Fensterscheibe oder der Ka- carbaminsäure, 5 Gewichtsteile Zinkoxyd und 1 Gerosserie eines Autos Rückstände hinterlassen. so wichtsteil Mercaptobenzimidazol, bezogen auf
Die gestellte Aufgabe bezweckt, diese uner- 100 Gewichtsteile Festkautschukgehalt, enthält. Das wünschte Pilling-Bildung bei der Herstellung der mit der schaumig gerührten Dispersion getränkte obengenannten abriebfesten porösen und hochsaug- Vlies wird getrocknet und ein zweites Mal mit einer Fähigen Vliesstoffe in verhältnismäßig einfacher Mischung gleicher Zusammensetzung imprägniert, Weise zu beseitigen, ohne daß dabei andere Eigen- 55 die durch Zusatz von 3°/o des Natriumsalzes der schäften des Produktes beeinträchtigt wurden. Gelöst Carboxymethylcellulose zu einer Paste verdickt worwird die gestellte Aufgabe dadurch, daß der gemäß den ist. Diese Paste bewirkt vorzugsweise eine In»- den bekannten Verfahren hergestellte, mit einer film- prägnierung der Oberflächensch'ichten des Flächenbildenden Bindemitteldispersion vorimprägnierte gebildes. Zum Schluß wird das Material beidseitig Vliesstoff in einem letzten Arbeitsgang auf beiden 60 mit einer schaumförmigen 4O°/oigen wärmesensiblen Seiten mit einer wärmesensiblen Bindemitteldisper- Kautschukdispersion beschichtet, die auf 100 Gesion beschichtet, die anschließend durch Erhitzen auf wichtsteile Festkautschuk 2 Gewichtsteile eines Alkyl-Temperaturen von 40 bis 80° C koaguliert wird. Da- arylsulfonates als Schaum- und Netzmittel, 1,5 Gebei werden die Oberflächen mit einer porösen und wichtsteile Kasein als Stabilisierungsmittel, 3 Geelastischen Schutzschicht versehen, welche die Fa- 65 wichtsteile eines Polyvinylmethyläthers als Wärmesern des Vliesstoffes restlos abdeckt und ein Heraus- sensibilisierungsmittel und als Vulkanisationsmittel reißen derselben während des Gebrauchs verhindert. 10 Gewichtsteile Zinkoxyd, 1 Gewichtsteil Schwefel,
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