DE1549672A1

DE1549672A1 - Druckvorrichtung

Info

Publication number: DE1549672A1
Application number: DE1967A0055985
Authority: DE
Inventors: Sims Jun John Clark
Original assignee: Mohawk Data Sciences Corp
Current assignee: Mohawk Data Sciences Corp
Priority date: 1966-06-20
Filing date: 1967-06-16
Publication date: 1971-04-15
Also published as: FR1523647A; GB1147498A; US3332343A; DE1549672C3; DE1549672B2

Description

2000 HAMBURG 1, 15, 5. 67

BALLINDAMM 2< TELEFON: J3047J

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DIPL.-INO. W. NIIMANN

. . HAMlURG

W. 13 065/67 12/Pl mtintanwxiti

Anelex Corporation Boston, Massachusetts (V.St.A.)

Druckvorrichtung.

Die Erfindung bezieht sich auf Druckvorrichtungen und insbesondere auf Vorrichtungen, bei denen das Drucken durch Betätigen von Hämmern zum Zusammenwirken mit ausgewählten Zeichentypenflächen hervorgerufen wird.

Hammberbetätigte Druckvorrichtungen^ verschiedener Arten sind bekannt, beispielsweise aus der USA-Patentschrift 2 805 620. Gemäß dieser Patentschrift ist ein getrennter Hammer jeder Zeich^ejstellung entlang der Druckzeile und einer Drehtrommel zugeordnet, die Reihen und Spalten von Typenflächen aufweist, die kontinuierlich an der Druckzeile vorbeibewegt werden, um das Drucken zu bewirken, wenn die Hammer betätigt werden.

Um die Kosten von Druckvorrichtungen zu verringern, sind zahlreiche Vorrichtungen vorgeschlagen worden, bei denen die Anzahl der-erforderlichen Hammer verringert ist, beispielsweise Vorrichtungen, wie sie in der US-Patentanmeldung Serial Nr. 178 371 vom 8. März 1962 beschrieben sind.

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. Diese Vorrichtungen verwenden breite Hammer, die ein Drucken in mehreren Zeichenstellungen durch aufeinanderfolgende Betätigung hervorrufen, wenn Typenfläcften an den Zeichenstellungen vorbeibewegt werden. In diesen Vorrichtungen werden Typenflächen in lediglich einer Zeichenstellung zu einem Zeitpunkt für jeden Hammer dargeboten, wodurch sich Beschränkungen hinsichtlich des Arbeitens der Vorrichtung ergeben. Wenn beispielsweise die Typenflächen an der fläche einer Trommel eingraviert oder angeordnet sind, wobei eine Spalte von Typenfläohen für jede Druckstellung vorgesehen ist, muß der Umfang der Trommel groß.genug sein, um die gewünschte Anzahl von Typenflächen, multipliziert mit der Anzahl von Zeichendruokern, die durch jeden Hammer gesteuert bzw. kontrolliert sind, aufzunehmen. Diese Begrenzungen können ohne Vergrößerung der Anzahl von Hämmern vermieden werden, wenn Hämmer mit einer Breite entsprechend einem einzelnen Zeichen verwendet werden, und zwar jeweils für mehrere Spalten, und durch4eitlicb.es Verschieben des Dokumentes durch mehrere Druckkreisläufe, wie es in der US-Patentanmeldung Serial Nr. 426 034 vom 18. Januar 1965 beschrieben ist.

Die Erfindung schafft die Vorteile der oben beschriebenen Vorrichtungen ohne jedoch die Begrenzungen hinsichtlich des Arbeitens des Typenträgers aufzuweisen oder einen Mechanismus zum Verschieben des Dokumentes zu erfordern. Dies wird dadurch erhalten, daß ein Typenträger, der Typenflächen

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allen Druckstellungen zur gleichen Zeit darbietet (wie gemäß der USA-Patentschrift 2 805 620) in Verbindung mit einem verbesserten Hammermechanismus verwendet wird. Gemäß der Erfindung enthält jeder Hammermechanismus einen Antriebshammer, der eine Breite entsprechend mehreren Zeichen hat, und einen Zwischenhammer, der eine Breite entsprechend einem Zeichen hat. Während eines ersten Kreislaufes wird der Zwiste he nhammer durch den Antriebshammer aktiviert, um in einer ausgewählten Zeichenstellung zu drucken, wonach der Zwischenhändler zu einer anderen Zeichenstellung bewegt und wiederum durch den gleichen Antriebshammer aktiviert wird, um das Drucken in dieser Stellung während eines «weiten Kreislaufea zu bewirken. Bei der bevorzugten Auaführungefona der Erfindung hat jeder Antriebshammer eine Breite entsprechend vier Zeichen, eo daß eine gesamte Zeile in vier Kreisläufen gedruckt wird. Nach Drucken jeder Zeile wird das Dokument bewegt, bo daß die nächste Zeile in die Druckstellung gebracht wird. Der Zwischenhammer wird in seine erste Stellung zurückgeführt, während das Dokument bewegt wird. Wenn es gewünscht wird, kann der Zwischenhammer während des Drückens aufeinanderfolgenden Zeilen in entgegengesetzten Eichtungen bewegt werden, jedoch zu Lasten der Kompliziertheit des Steuermechanismus. Bei der bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist die Type an einer Trommel angebracht, jedoch können mit offensichtlichen Abwandlungen andere Typenträger verwendet werden, beispielsweise Zugtypenträger

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oder Kettentypenträger, wenn der gleiche Typensatz an allen Zeichenstellungen in der Druckzeile vorbeibewegt wird.

Es"ist demgemäß ein Hauptzweck der Erfindung, eine verbesserte Druckvorrichtung zu schaffen.

Ein anderer Zweck der Erfindung besteht darin, *"β1ηβ verbesserte Druckvorrichtung zu sohaffen, oei welcher Antriebshämm/er mit einer Breite entsprechend mehreren Zeichen und Zwischenhämmern verwendet werden.

Ein weiterer Zweck der Erfindung besteht darin, eine verbesserte Druckvorrichtung zu schaffen, bei welcher aufeinanderfolgendes Drucken in einer Gruppe von Zeichen-Stellungen durch die ^Verwendung eines bewegbaren Zwischenhammers in Verbindung mit einem einzelnen Antriebehammer stattfindet.

Weitere Zwecke und Vorteile der Erfindung gehen aus der nachstehenden Beschreibung hervor, in welcher eine bevorzugte Ausführungsform der -Erfindung an Hand der Zeichnung beispielsweise erläutert ist.

Fig. 1 ist ein weggeschnittene/ echematische Ansicht, in der eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung dargestellt ist.

Fig. 2 ist eine schematische Darstellung, in welcher Einzelheiten eines Hammermechanismus wiedergegeben sind, der zur Verwendung bei der bevorzugten üusführungsform der Erfindung geeignet ist.

Die H^mmereinrichtung gemäß der Erfindung ist in Fig. 1

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in einer Trommeldruckvorrichtung dargestellt, wobei Typenflächen (nicht dargestellt) in Reihen und Spalten auf der Fläche einer Trommel 11 eingraviert sind. Das zu bedruckende Dokument und das Druckband, die lür größere Einfachheit direkt unter der Trommel 11 angeordnet sind, sind nicht dargestellt. Während der kontinuierlichen Drehung der Trommel 11 werden Hammermechanismen wahlweise aktiviert, um das Dokument und das Band zum Hervorrufen des Drückens gegen die gewünschten Typenflächen zu drücken.

Gemäß Fig. 2 weist der Hammermechaniamus eine Mehrzahl von Antriebshämmdern 13 und Zwischenhämmern 15 auf. Bei der bevorzugten Ausführungsform der Erfindung hat der Antriebshammer 13 eine Breite W, welche gleich der Breite von vier Druckstellungen an dem Dokument (vier Spalten von Typenflächen an der Trommel 11) ist. Der Zwischenhammer 15 hat eine Breite entsprechend einer Zeichenstellung (eine Spalte). Wie in Fig. 2 dargestellt, ist der Zwischenhammer 15 nahe dem am weitesten rechts liegenden Viertel der Fläche des Antriebshammers 13 angeordnet. Nach dem Drucken eines Zeichens an der Trommel 11 wird der Zwischenhammer 15 nach links in eine der in Fig. 2 wiedergegebenen Stellung benachbarte Stellung verschoben und ein zweites Zeichen wird auf das Dokument gedruckt. In ähnlicher Weise werden ein drittes und ein viertes Zeichen gedruckt, wenn der Zv/ischenhammer 15 in eine dritte Stellung und schließlich in eine vierte, am weitesten links liegende Stellung bewegt wird. Demgemäß

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•werden vier Zeichen auf das Dokument durch vier aufeinanderfolgende Betätigungen jedes Antriebshammers 13 gedruckt* • Der Zwischenhammer 15 ist vorzugsweise aus lederstahl mit "zurückgebogener Spitze (wie in Pig» 2 dargestellt) gebildet, um einen klar begrenzten Hammerbereich zu schaffen. Jedoch können andere harte biegsame Materialien verwendet werden, beispielsweise rostfreier Stahl, Berylliumkupfer oder Titan.

Gemäß Pig. 1 ist eine Gruppe von Antriebshämmern 13 entlang der- zu druckenden ZedLe ausgerichtet* Der die Antriebshämmer 13 betätigende Mechanismus ist nicht kritisch, jedoch sind gemäß Pig. 1 zwei Hämmer 13 in jeweils einem Bauelement oder Modul 1? angeordnet und die Hammer 13 werden elektromagnetisch betätigt. Geeignete Hammerbeatigungsmechanismen sind in der schwecenden US-Patentanmeldung Serial Hr. 327 201 vom 2. Dezember 1963 bzw. in der USA-Patentschrift 3 266 418 beschrieben.

Alle Zwischenhämmer 15 sind für gleichzeitige Verschiebungsbewegung angeordnet. Bei der bevorzugten ÄusführungB-form, die in Pig. 1 dargestellt ist,, sind die Zwischenhämmer als Teil eines einheitlichen Halteelementes 19 gebildet. Die Enden 21 des Halteelementes 19 sind im rechten Winkel ge- ^ff bogen und mit der Hinterseite des Hammermechanismus durch Schrauben 23 verbunden. Da das Halteelement 19 aus Pederstahl gebildet ist, ist die gesamte Zwischenhammereinrichtung für Verschiebebewegung entlang der Richtung der Linie von

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Hämmern frei« Wie oben "beschrieben, werden die Zwischenhäimner'15 zwischen den Druckkreisläufen derart verschoben, daß das Drucken der gesamten Zeile in vier Kreisläufen ausgeführt wird. Die Zwischenhämmer 15 werden nicht in eine andere Stellung verschoben, bis alle Zeichenstellunge" die der gegenwärtigen Stellung entsprechen, gedruckt worden sind ■ (jede vierte Stellung entlang der Druckzeile).

„Die Stellung der Zwischenhammereinrichtung wird durch eine Wickelfederkupplung 25 und einen liockennachlaufmechanismus 27 gesteuert. Ein Eingangselement 29 der Federkupplung 25 wird von einer Welle 31 kontinuierlich gedreht, die in einem Lager 33 angeordnet und von einem Eiemeti 35 auf einer Riemenscheibe 37 angetrieben ist. Ein Auegangselement 39 der Kupplung 25 dreht sich unter der Steuerung eines Schwenkarmes 41 und eines Klinkenrades bzw. Sperrades ■ 43. Der Arm 41 wird nach jeder Umdrehung der Trommel 11 um eine feste Achse außer Eingriff mit dem Sperrad 43 verschwenkt, und zwar unter der Steuerung üblicher Zeitgeberstromkreise, wie sie beispielsweise in der USA-Patentschrift 3 142 247 beschrieben sind. Vier Sperrflächen bzw. Klinkenflächen sind rund um die Kupplung 25 in gleichmäßigen Abständen verteilt. Wenn der Schwenkarm 41 zeitweilig gehoben wird, dreht sich das Ausgangselement 39 der Kupplung 25 um 90° und die nächste Sperrfläche wird angetroffen. Der Nöckennachlaufmechanismus 27 wird durch das ^uslangselement 39 der Kupplung 25 über eine Welle 45 gesteuert, cie an einem Lager (nicht dargestellt) angebracht ist.

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Die Zwiscbenhammereinrichtung ist mit einem Steuerarm 47. verbunden, dessen anderes Ende für Verschiebebewegung in einer Büchse 49 angeordnet ist. Der b'teuerarm 47 ist ge-'brochen dargestellt, um die Nockennachlaufbauteile zu. zeigen, die zwei Nachlaufräder 51 und eine ITockenflache 53 umfassen, .Sin Nachlaufrad 51 ist auf jeder Seite der Nockenfläche 53 angeordnet und die Bäder 51 sind für Drehbewegung um zwei Achsen 54 angeordnet, die an dem Steuerarm 47 angebracht sind. Demgemäß bewirkt eine drehung der Nockenfläche 53 unter der Steuerung des Ausgangselementes 39 der Kupplung 25 eine seitliche Bewegung des iirmes 47 in Übereinstimmung mit der Gestalt der Nöckenfläche 53. ^ie Nockenfläche 53 folgt einer glatten Kurve, welche vier Stellen verbindet, deren Abstand von ihrer Drehmitte sich durch gleiche Inkremente unterscheidet« D.h., wenn der Nockennachlaufmechanismus 27 sich durch seine vier Stellungen bewegt, die um jeweils 90 voneinander getrennt sind, wie es durch die Sperrflächen 43 bestimmt ist, wird der Arm 47 über drei gleiche Strecken verschoben und dann in seine Ausgangsstellung zurückgeführte Der ^teuerarm 41 ist durch ein Solenoid oder durch eine andere Einrichtung gesteuert, um die 90 Drehung des Nockennachlaufmechanismus 27 nach Beendigung jedes Druckkreislaufes hervorzurufen.

Die Federkupplung 25 .und der Nockennachlaufmechanismus 27_} die bei der bevorzugten Ausführungsform der Erfindung verwendet werden, können durch andere bekannte Stelleinrichtungen ersetzt werden»

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Claims

Patentansprüche

1. Druckvorrichtung mit einer Einrichtung zum Darbieten eines Typensatzes an jeweils einer Mehrzahl .von Zeichen-Stellungen entlang einer Druckzeile, und mit einem Hammer- " mechanismus, der zum Hervorrufen des Drückens mit 'der dargebotenen Type zusammenarbeitet, dadurch* gekennzeichnet, daß. der Hammermechanisinus eine Mehrzahl von Antriebshämmern (13), die entlang der Druckzeile angeordnet sind und jeweils, eine Breite entlang der Lruckzeile haben, durch welche im wes.entlic5h.en eine. Mehrzahl von Zeiclienstellungen überspannt wird, und einem' Zwischenhändler (15) für jeden Antriebshammer (13) - aufWeis t,- von denen jeder zwischen seinem zugeordneten Antriebshammer und der dargebotenen Type angeordnet ist, eine Breite hat, durch die im wesentlichen wenigstens eine Zeiohenstellung überspannt wird, und in der Richtung der Druckzelle zu jeder der Zeichenstellungen entsprechend dem zugeordneten Antriebshammer bewegbar ist, und daß eine Einrichtung zum aufeinanderfolgenden Bewegen der Zwischenhämmer vorgesehen ist, um das Drucken aufeinanderfolgender Zeichenstellungen zu ermöglichen« " ■"-·

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, · daß die die Typen darbietende Einrichtung eine Trommel" (1.1) ^; ist, die, sich um eine zu der Druckzeile parallele Achse dreht.

■ 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 ader 2, dadurch"gekennzeichnet, daß jeder Antrieb shammer (15)'· ei^vne' Breite hat, die etwa dem'Abstand entlang der Druckzeile gleich ist, welcher

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vier Zeichenstellungen um. aßt, und jeder Zwiseheηhammer (15) eine Breite hat, die etwa gleich der Strecke entlang der Druckzeile ist, welche eine Zeichenstellung umfa/Bt.

.4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Zwischenhammer (15) aufeinanderfolgend während des Drückens jeder Zeile in einer ersten Richtung "bewegt und zwischen dem Drucken von Zeilen in der entgegengesetzten Richtung zurückgeführt wird.

5· Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1. bis 4_f dadurch gekennzeichnet, daß die Zwischenhäiamer (15) unter der Steuerung eines Mocicenmechanismus (27) gemeinsam bewegt sind.

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