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DE1544297A1 - Verfahren zum Herstellen von hochreinem Halbleitermaterial fuer elektronische Halbleiterzwecke - Google Patents

Verfahren zum Herstellen von hochreinem Halbleitermaterial fuer elektronische Halbleiterzwecke

Info

Publication number
DE1544297A1
DE1544297A1 DE19641544297 DE1544297A DE1544297A1 DE 1544297 A1 DE1544297 A1 DE 1544297A1 DE 19641544297 DE19641544297 DE 19641544297 DE 1544297 A DE1544297 A DE 1544297A DE 1544297 A1 DE1544297 A1 DE 1544297A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
semiconductor material
semiconductor
carrier body
heated
equal
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19641544297
Other languages
English (en)
Inventor
Heinz Dr Henker
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Siemens Corp
Original Assignee
Siemens Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Siemens Corp filed Critical Siemens Corp
Publication of DE1544297A1 publication Critical patent/DE1544297A1/de
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • H10P14/2905
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B33/00Silicon; Compounds thereof
    • C01B33/02Silicon
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C16/00Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes
    • C23C16/44Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the method of coating
    • C23C16/48Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the method of coating by irradiation, e.g. photolysis, radiolysis, particle radiation
    • C23C16/481Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the method of coating by irradiation, e.g. photolysis, radiolysis, particle radiation by radiant heating of the substrate
    • H10P14/24
    • H10P14/3411

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)

Description

  • ,.@@:f@z~@a zum X#-.r stellen -v-,n r,chreine::z FI".ilblei,term-.teri,@:1 Für-
    - elektronische ae,lbl^.terzvrecke
    Die Erfindung bezi eat sic:auf eire Verfahren zurr Herstellen
    von i-iocürezne@ji iiälbleiterria-erial, insbesondere von S:ili.zium,
    für c,-ektzon-scae ria.Iiileiterz>;eci:@: mit. oder ohneoti.ea'ungs-
    @L,sLNen äui°cü ci-#e `ersetzung und/oder Reduktion einer
    insbesondere mit
    i:a? :@-.ea;.ei'ver b@:ndung und niederschlagendes halbleitermaterial
    aus: einem erüit @@ Geiz, in einem Reaktionsgefäß angeordneten
    dessen ;Kristall ine Struktur zum beispiel durch
    itüen freibelegt ist und dessen Oberfläche von dem Reaktions-
    La;, umstrümt "r d, wobei die ,färiüe des Reaktionsgefäßes auf
    ciner iliedri",#er en Teiperatus als der des ialbleiLerkürper5
    gehalten iterderr und bei denn ein einkristalliner ial bleiterkörper.
    iat einei2 spezifischen elektrischen vliderstand kleiner oder
    gleich o,'1 Ohm cri mindeä Gens auf die Temperatur maximaler
    iibsc_iciüegeschi!inü.gkeit bei der gewählten Zusarsnensetzung
    des Reaktionsgasgemisches erhitzt wird:
    :sei den bekannten Verfahren zuili herstellen einkristallinen
    Ha? bleiterriateerials, Insbesondere von äiliziun durch Abscheiden
    aus der Gaspha.e und epitai@tisches Aufwachsen auf einen er-
    iiitz teri ir äGer Geht man so vor, da.P;) ein kristalliizex, T'räger-
    küi,pcr, dessen Struktur durch geeignete Vorbeldndlung, 4.t5.
    ÜurC11 l:t#eri, freigelegt ist3auf eine Temperatur erhitzt wird,
    die unterhalb der lei'riperatur liegt, bei der die :#axiinalabsctie1-
    dünk des 'lalbleiterstoffeü bei der gewählten üusaimiensetzung
    des teantionsgaces auf dem `'rägerlcüx'pe:r erfolgt. Das Iieaktions-
    aa umströmt dabei die Oberfläche des Trägerkörpers vorzugsweise
    turbulent.. Die i;eheizung des Tr<i,ei'kürpers erfolgt bei dieseln
    ;Jvr,'uhreri üurcii @,i.@..r'@ereIl üi;rolrCÄurC'tlgang, durch Hochfrequenz
    cCc=uurcz S;z°aill un. Durch die Temperaturverteilung im
    e2 ne ;eiciilläi@iGe Ausbildung der eir
    kr i ü-i linen Auzwachsucnichten erreicht,., Uri zu erreichen,
    möglichst fehlerfrei ist,
    ein @iateMal verwendet werden, dessen
    äcä-clr spezifischer elektrischer Widerstand
    Gehr hoch ist, sonst _f finde t eine starke Diffusion der
    Ve@u;irciiliE,üai-eri aus dem Trügerkürper in die auföevrachsene
    ci icizt stau:. Diese stürende Diffusion aus dem 'Prägerkürper
    i:i ci.c Auf l:aca,:uc_lic?it legt es nahe, mit mögl ichs t niedriger
    `@e :p erütür zu ärbeitcri. Es -tird deshalb zur Zeit das `Aufwachs_
    -@@rfäj-i@clz=uriL,erha?ü der Temperatur der maximalen Aufwachs-
    .1e@,catndi ZZkeit durchefü.ürt.
    c:ci @erc .,=o7,cei°unö -bei vier ierstellung störungsfreier
    tci1 Lestcht. darin, daß die Oberfläche der
    üti:L?? a;c, auf der. eine einkristalline Sciiicüt abgeschieden
    ;:e ü@@1i soll, e.u@e=ez@cxentlici@ rein sein muß. üoerrascizend
    It>,Le "'i )er=reiitc-11 festgestellt., daß äicsc Forderung
    uso lclcii;:-ez° zu erfüllen ist, j e höher die `'er..lperatuz°
    Üe_° ist. Es wurde deshalb bereits vorge-
    -.#cfi i a@;cil, da#: ein einkristalliner Trägerkörper mit einem
    J@%CUli^1 c-lel@ .ele-i._trischen -Iiderstundkleiner oder gleich 01,1 1 -Ohrii cm
    auf auf die Temperatur maximaler Abscheiäegeschwindg-
    il-eii; bei- d6r @;c;:@:ill teiz Zus-a_nmensetzung des neaktionsgasge-
    :,li;C:leü. eri11t4t
    Für zahlreiche Arii-zendungsgebiete in der Halbleitertechnik ist es nun von Vorteil, die Abscheidung auf bestimmte Bereiche der Oberfläche des Trägerkörpers zu beschränken.
  • D.h. die Abscheidung von Halbleitermaterial soll entsprechend einem bestimmten vorgegebenen Muster erfolgen. Zu diesem Zueck wird deshalb gemäß der Erfindung vorgeschlagen, daß der entsprechend einem vorgegebenen Muster.. insbesondere durch Strahlung ausreichender Energie, äusI:tzlich ode-7° ausschließlich erhitzt wird. Plan kann dabei so vorgehen, üaZ die zum Gebietsweisen Aufheizen der Träüer dienende Strahlung durch optische Mittel, beispielsweise durch-Linsen, auf üestirr:i.te Stellen des Trägers konzentriert wird. Als besonde-rs vorteilhaft ist die Verwendung von Laserstrahlung zur:: Aufheizen bestimmter Oberflüchenbereiehe anzusehen. Die i.aßnahrie des zusätzlichen oder ausschließ-1ichen ALifheizens nach der Lehre der Erfindung ergibt völlig neue 1#iügliclrkeiten für die Anwendung, des Epitaxieverfairens. Erhitzt man z.B. bestimmte Bereiche auf-der Oberfläche des 'lrägerlyürper s mit Hilfe optischer Mittel über die mittlere lemheratur des Trägerkörpers, so kann man erreichen, daß an den :feißeren Stellen weniger oder kein Material abgeschieden wirc;, ohne daß man genötigt wird, eine Maske aus einem Fremdstoff zu verwenden; Frerf:dstoffe in der Nähe der ahzuscheidenden. Schicht bringen immer die Gefahr der Verunreinigung des Halbleiters der aufge;,achseneri Schicht mit sich. Klan kann auf diese Viei e Huster und Figuren, tric sie bei der mehrfachen lierstcflung von Transistorsystemen und Festkürpersehaltkreisen
    gebaut werden, herstellen.
    Das zur i@@aärmünö bestimmter Bereiche der Oberfläche eingestrahlte
    _Licit bewirkt, Senn man auf den aDsteigendezi Aste Abscheidekurve
    arbeitet, eine zusätzliche Verringerung der Abscheiderate oder
    sogar eine Unterstützung der Auflösung des Grundmaterials infolge
    der Uusätzlchen Quantenenergie des ein Bestrahlten Lichts,
    die voraussetzungsgemäß über der Dissoziationsenergie (A sorptions-
    1ante) liegt
    Das Verfahren nach der Erfindung eignet sich in besonders vor-
    teilriafter Weize für die Herstellung von Festkdrperschaitkroisen.
    @änere Einzelheiten gehen, aus dem anhand der Figur beschriebenen
    Ausführungsbeispiel hervor.
    in der vi ur ist eine Anordnung zur Herstellung epitaktischer Huz E.rcilseliicr-ei@ entsprechend einem bestimmten vorgegebenen* Nuster auf scheibenfürmigen Trägerkörpern schematisch dargestellt.
  • Die in einen Verdumpf'ergefUß 1, das in einem Temperaturbad 2 uniergebraclit ist befindliche Silizium-Hgl ogenverbindung c-trd mit üemaus einen Vorratzgefäß 3 stammenden Wasserstoff, der über ein überdruel;veritil 4 und die Kühlfalle 5 geleitet wird, vermischt und gelangt in das Reaktionsgefäß 6 aus Quarz. Das Mischungsveriül tnls der Gaüfüri:lii:,eli Komponenten kann durch Betätigen- der 7, ß und 9 eingestellt und variiert werden. Außerdem läßt sicü d--@c ge der verdüinpften Siliziumverblaidung durch die Wahl cicr, 'Zer;i)Gratu} des Temperaturbades 2 variieren. Zur Bestimmung
    der Gasmenge sind die Strvinunesmesser 2o und 11 vorgesehen,.
    üas durch. die _2
    in das f''l'.-@.a1Ctl@äiäbe@'c:?@3elant, wird nach eriol-:i:er ü-
    so--zLln@ durch die aiuslarjü%'inunb 'i@ a1< üe a.t:-v....U:Ys@e
    G'YY@G'3'ilio Di e .@G':C':@Gt%@u11 ba-Zl':e die Umsetzung des .@4üe'@Ü"?.ons-
    Z#aseä erfolgt- an cier auf der bäche.:ütol -Unterlage %aus
    vu'Sej'lel.@JG' 1~i
    Jfi@@-?'jüz.;G 15 ist dabei- .,T@Lel;, der gasd-ic@t aus dem 1=:ea.s#tioYls-
    c:# #eüslrtel @uleitunen 16 über die :..@ei:l:#:ell 1( I:iit e-?zle7,
    @.@.:.@,,tl@w,ell Sailn"@lscaueile verbunden: Die e=:.@el.'zizz' üoä
    ldaiaei durch die plallz-esG.11#.iJ'.#ene -uar#-
    .ia'L-C 13 ai-,? Uzere31 Ende des eari%in3,#;e%,Ueä:''O_e V?'iü@il
    oe"voCate t l:er 4Yo n uiiter-I1 Ar %hlu:, deN =<<:alt"!# ons vä
    .u031 1':C-Lil I@?Gi:Gl 1 de- l, die
    jC-...c.IIVuY22G üd"..'..ci1V üei:I ea:tionü =e%.Z L Ver^
    i'Lii1C:t,?Yl :1iZ o
    115 üüS@,C::i:L;@@12 jeai:eht beispielsweise aus ET@Ea @iB@2iäG;1 Voll
    G ?'riC:lorsilai-i und 9o .iol1DiesesG:i:3Gbl -
    b- an de?' Oberfläche Lies- i.111 edle
    1 7
    Grad .. » von
    -# rt Celsius '1(.i.i.3s".7.' #,Lt:. G #G ;T ad ü
    ze1'Net@# l,ti1C;C'. üUI'@' zur' E3.DCU-t:x11@;o t@La, :,c:..CS(:I' ''C:.1#.`G-
    i'=1=i:Lil' aul Cei' C@ S
    @.iil :i:.i_Lli;r_.ü'i;ers durch Iiiit 010,-1i_1 S.Crail.nüeile: ä:i-'? 2:.Lt1Tii
    als 'tias.L Jrii1i@@oü .,f.'c@.1.LX::?ii.Cilo:@r.Ci entfo11l''v o
    iJLr auf'i"Di"1T°.2raii.ir voll '250 Grad C eIä;iuü bQh:ba'toj.'ictle
    @:aJel' 1-i wird mit iile e-lner
    21 in deri Bereichen 22 und 23 zusätzlich erwärmt und auf Eine
    `c:.z#eratu## --von etr;a 130 grad Celsius erhitzt. Die Strahlizngsä
    i'
    quelle 21 liefert eine energiereiche Strahlung mit einer Wellen-
    lünGe kleiner oder gleich der Wellenlänge der Absorptionskante
    @un','efäüd' 1,u).' Um eine ausreichende Konzentration der en ergie®
    reschen Strahlung auf einen definierten üereieh bzw. auf defi-
    ii-icrte Bereiche zu erreichen;, sind die Linsen 211 und 25 vorge-
    ;;cäie;i . Dle Einstrahlunr, des Lichtes kann dabei. durch die
    .,1ü:i@;e:@calffezie Quarzscheibe 18 erfolgen.
    Las Verfahren nach der Erfindung erlaubt eine einfache und
    elegante Herstellung von Festkörperschaltkreisen, wobei zahl-
    reiche :rücits-änge eingespart werden können.

Claims (2)

  1. Patentansprüche 1. vex°füireii` zum Herstellen von hochreinem Halbleitermaterial, i iisbcoi-iciere von Slizium für elektronische Halbleiterzt.#ecke, mit oder ohne Dotierungszusätzen durch thermiGche Zersetzung und/oder Reduktion einer gasförmigen, insbesondere mit einem r'Y@@c-gas vermischten Halbleiterverbindung und Niederschlagen. des Halbleitermater-.ials auf einen erhi tzteiz' in einem Reaktionsgefäß angeordneten Trägerkörper, dessen kristalline Struktur z.13. durch ;tzen freigelegt ist und dessen Oberfläche von den ReaiZtionsgas unstrvmt- wird, wobei die ;fände des Reaktionsgefäßes auf einer niedrigeren Temperatur als der des Halbleiterkörpers gehalten ;°ierden, bei dem ein einkristalliner 2rägerkvrper mit einem upeZifiscüen elektrischen Widerstand 1,1einer oder gleich 1 Ohm cm minder tens auf die j'ciiperatur r.:a::ii:@a@ er Abschei.degeschwindigkeit bei der gewählten Zuü i :rensetzung des rieaitonsgasgemisches erhitzt wird, dadurch gekennzeichnet, per entsprechend einem daß der Trägerkür vorgei;ebenen i.iustez°,'insbesondere Strahlung ausreichender Lnergie, zusatzlich oder ausschließlich erhitzt wird.
  2. 2. Verf ahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die zun gebietsireisen Aufheizen des Trägerkörpers dienende ätrahlun durch optische beispielsweise durch Linsen, auf bestimmte Stellen des Trägerkörpers konzentriert wird. @Jerfähren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß zu:-Aufheizen bestimmter Oberflüchenbereiche Laser ver- uenzet ;;erdete.
DE19641544297 1964-11-06 1964-11-06 Verfahren zum Herstellen von hochreinem Halbleitermaterial fuer elektronische Halbleiterzwecke Pending DE1544297A1 (de)

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