DE1543376A1 - Verfahren zur Herstellung von N-Nitroso-N-organyl-hydroxylaminen - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von N-Nitroso-N-organyl-hydroxylaminenInfo
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Description
BADISCHE ANILIN- ft SODA-FABHIK AG k
Unser Zeichen: O.Z. 24 559 Wbg/Hi Ludwigshafen am Rhein, 26. 10. 1966
Verfahren zur Herstellung
von
N-Nitroso-N-organyl-hydroxylaminen
Salze von N-Nitroso-N-organyl-hydroxylaminen werden technisch
als Mikrocide und als Stabilisatoren für Monomere verwendet.
Ihre Herstellung erfolgt bisher mehrstufig nach einem komplizierten
Verfahren, wobei äußerst unbefriedigende Ausbeuten erzielt werden. Beispielsweise wird N-Nitroso-N-cyclohexyl-hydroxylamin
aus Cyclohexan durch Nitrierung zu Nitrocyclohexan und anschließende
Reduktion zum Cyclohexylhydroxylamin, gefolgt von einer Nitrosierungsstufe, hergestellt.
Es finden sich in der Literatur Anhaltspunkte dafür, daß Vertreter
dieser Verbindungsklasse auch bei photochemischen Reaktionen in geringer Menge gebildet werdeiuSo wird nach Chem. Ber. Jj2
(1959), Seite 71 N-Nitroso-N-decalyl-hydroxylamin als Nebenprodukt
bei der Photooximierung von Decalin beobachtet.
Naoh Ann. Chimica J55_, (1965), Seite 485 entsteht neben anderen
Produkten N-Nitroso-N-cyclohexyl-hydroxylamin in geringer Menge
bei der Umsetzung von Cyolohexan mit Benzophenon und Stickstoffmonoxyd
und Chlorwasserstoff unter Belichten bei einem Druck von 3 ata.
009848/1996-
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Es wurde nun gefunden, daß man N-Nitroso-N-organyl-hydroxylamlne
in hoher Ausbeute erhält, wenn man einen aliphatischen, cycloaliphatischen oder arylaliphatischen Kohlenwasserstoff, der
gegebenenfalls durch ein Halogen substituiert ist, oder bei dem eine CHp-Gruppe durch Sauerstoff ersetzt ist, mit Stickstoffmonoxyd
in Gegenwart von Licht und Chlorwasserstoff im Druckbereich bis 2 ata umsetzt.
Bei dem neuen Verfahren entstehen praktisch keine N-Organylhydroxylamine
als Nebenprodukte. Es wird eine hohe Lichtausbeute erzielt. Das Produkt fällt in hoher Reinheit an. Das neue
Verfahren gestattet ein druckloses Arbeiten und läßt sich dahe"**
apparativ in einfacher Weise durchführen. Es ist nicht notwendig, außer dem Kohlenwasserstoff, Stickstoffmonoxyd und Chlorwasserstoff
andere Stoffe, wie Sensibilisatoren, mitzuverwenden.
Das neue Verfahren ist auch überraschend. Aus der Tatsache, daß
bei der Umsetzung eines Kohlenwasserstoffs mit Benzophenon und Stickstoffmonoxyd ein N-Nitroso-N-organyl-hydroxylamin in geringer
Menge neben anderen Produkten isolierbar ist, kann nicht gefolgert werden, daß unter den Bedingungen des neuen Verfahrens
diese Verbindungen in hoher Ausbeute gebildet werden.
Als Ausgangsstoffe sind aliphatische, cycloaliphatische und arylaliphatische Kohlenwasserstoffe geeignet. Im allgemeinen
verwendet man Kohlenwasserstoffe, die keine olefinischen oder Acetylenbindungen aufweisen und die 5 bis 20 Kohlenstoffatome
enthalten» Geeignete aliphatisch« Kohlenwasserstoffe, die so-
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wohl verzweigt als auch unverzweigt sein können, sind beispielsweise
Pentan$ Hexan, Octan, Dodecan und Octadecan. Mit besonderem
Vorteil werden oyclcaliphatische Kohlenwasserstoffe (Cycloparaffine)
verwendet, wje Methylcyclopentan, Dimethylcyclohexan,
Äthylcyclcoctan und insbesondere solche Gycloparaffine, deren
Zahl der Kohlenstoffatome gleich der Zahl der Ringatome ist, wie
Cyclopentan, Cyclooctan, Cyclodecan, Cyclododecan und vorzugsweise Cyclohexan. Geeignete arylaliphatische Kohlenwasserstoffe,
die im allgemeinen 7-20 Kohlenstoffatome enthalten, sind beispielsweise Toluol, Xylole, Äthylbenzol, Cyclohexylbenzol und
Dodecylbenzol.
Bei Verwendung von Kohlenwasserstoffen, deren Wasserstoffatome
sämtlich gleichwertig sind, bei denen somit beim Abspalten eines beliebigen Wasserstoffatoms stets derselbe Kohlenwasserstoffrest
zurückbleibt, tritt naturgemäß ein einheitliches Reaktionsprodukt auf. Sofern die Wasβerstoffatome dee verwendeten Kohlenwasserstoffs
nicht gleichwertig sind, erhält man im allgemeinen ein Produktgemisch von isomeren Verbindungen, deren Kohlenwasserstoffreste
die gleiche Bruttoformel aufweisen und die sich vom verwendeten Kohlenwasserstoff durch den Ersatz der verschiedenen
Wasserstoffatome ableiten. Die Isomerenverteilung wird hierbei weitgehend von statistischen Gesetzen bestimmt sowie von der
Leichtigkeit, mit der sich die verschiedenen Wasserstoffatome
des Kohlenwasserstoffe radikalisch ablösen lassen·
Die Kohlenwasserstoffe können auch durch inerte Substituenten, wie Halogen, substituiert sein,oder eine der CHp-Gruppen kann
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durch Sauerstoff (Äthergruppe) ersetzt sein. Geeignete Verbindungen sind beispielsweise Äthylchlorid, p-Chlortoluol, Chlorcyclohexan, m-Tolyl-methyläther und Tetrahydrofuran«
Die Umsetzung wird in Gegenwart von Chlorwasserstoff durchgeführt. Die Chlorwasserstoffmenge ist nicht kritisch, doch sollte
die Konzentration an Chlorwasserstoff im Kohlenwasserstoff vorzugsweise mehr als 1 i» der Sättigungskonzentration unter Atmosphärendruck betragen. Vorteilhaft wählt man eine Konzentration
zwischen 0,01 und 0,1 Gew.#, bezogen auf den Kohlenwasserstoff.
Zur Einstellung dieser Konzentration kann man Chlorwasserstoffgae verwenden. Hit besonderem Vorteil arbeitet man jedoch in Gegenwart einer wäßrigen Chlorwasserstofflösung, wobei man gegebenenfalls zusätzlich Chlorwasserstoffgas benützt. Die Menge an
wäßriger Salzsäure, vorteilhaft 25- bis 40gew.#ig, kann ebenfalle innerhalb welter Grenzen schwanken. Man benutzt im allgemeinen 1 bie 25 Gewichteteile pro 100 Gewichteteile des Kohlenwasserstoffe. Die optimale Chlorwasserstoffmenge läßt sich leicht
durch Versuche ermitteln.
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jedoch möglich und insbesondere bei Verwendung von festen Ausgangsstoffen zweckmäßig, ein inertes Lösungs- oder Verdünnungsmittel mitzuverwenden. Unter inert sind solche Lösungsmittel zu
verstehen, die unter Reaktionsbedingungen keine oder praktisch keine Umsetzungen eingehen, beispielsweise Tetrachlorkohlenstoff, Schwefelkohlenstoff oder Benzol.
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Sofern Lösungsmittel mitverwendet werden, benutzt man diese im
allgemeinen in der 0,1- bis lOfacken Menge, bezogen auf den Kohlenwasserstoff.
Das neue Verfahren wird im allgemeinen katalysatorfrei durchgeführt.
Es ist jedoch auch möglich, in Gegenwart von Katalysatoren zu arbeiten, wobei insbesondere Verbindungen als Katalysator
verwendet werden, die Lioht der Wellenlänge zwischen 250 ■ und 600 m/u absorbieren und unter dieser Lichteinwirkung auf
OH-Bindungen dehydrierend wirken. Hierbei werden intermediär ? C * Radikale gebildet. Sowohl Katalysatoren, die nur eine Radikalkette
starten und hierbei verbraucht werden, als auch Katalysatoren,
die im Verlauf der Reaktion regeneriert werden, sind geeignet. Durch die Mitverwendung von Katalysatoren wird in manchen
Fällen die Zeit bis zum Anspringen der Reaktion wesentlich verkürzt. Als Katalysatoren geeignete Stoffklassen sind beispielsweise
Carbonylverbindungen, die im genannten Wellenbereich Licht absorbieren, wie Acetophenon, Benzophenon, Aceton und Diacetyl,
ferner organische Peroxyde und Hydroperoxyde, wie Dibenzoylperoxyd
und Pinanhydroperoxyd oder labile organische Azoverbindungen,
die leicht unter Radikalbildung zerfallen, wie Azoisobuttersäuredinitril.
Auch Nitrosylchlorid, Chlor, Stickstoffdioxyd, Distickstofftrioxyd und organische Nitrosoverbindungen
bzw. deren Dimere, wie Nitrosobenzol und Bis-nitrosocyclohexan,
sind als Katalysatoren geeignet.
Man kann ferner als Katalysatoren Stoffe verwenden, die die Bildung
von Verbindungen, die im Wellenbereich zwischen 250 und
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600 a/u Lioht absorbieren, im Reaktionsgemisch bewirken. Beispielsweise wird bei Mitvej'wendung von geringen Mengen Sauerstoff während der Belichtung Nitrosylchlorid gebildet, das seinerseits als Katalysator wirkt.
!fan verwendet den Katalysator nur in geringer Menge, im allgemeinen 0,001-2 Gew.^, vorzugsweise 0,01 bis 0,5 Gew.#, bezogen
auf das Reaktionsgemiach. Sofern Benzophenon als Katalysator verwendet wird, ist es zweckmäßig, weniger als 0,8, vorzugsweise weniger als 0,5 Grew.^t, bezogen auf das Reaktionsgemisch,
su benutzen. Bei höheren Konzentrationen können in zunehmendem MaSe Nebenreaktionen eintreten, die zu einer Verschlechterung
der Ausbeute führen.
Die Umsetzung kann in einem weiten Temperaturbereich durchgeführt werden. Im allgemeinen arbeitet man zwischen -100 und
+100, vorzugsweise zwischen -20 und +5O0C. Man arbeitet im Druckbereich bis 2 ata, im allgemeinen zwischen 1 und 2 ata, vorzugsweise drucklos. Bei Brücken höher als 2 ata gestatten die zu
überwindenden apparativen Schwierigkeiten kein wirtschaftliches Arbeiten, außerdem sinkt die Ausbeute ab.
Die Umsetzung wird in Segenwart von Licht durchgeführt. Geeignet ist ein weiter Wellenbereich. Im allgemeinen arbeitet man
im Bereich 250 bis 600 ayu, insbesondere 300 bis 600 m/U. Als
Lichtquellen können alle üblichen, für photochemische Reaktionen
benutzten Strahler verwendet werden, die in diesem Bereich emittieren, beispielsweise Queoksilberlampen oder Xenonlampen. Sonnenlioht ist ebenfalls geeignet. Auch ionisierende Strahlung, wie
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^-Strahlen, Röntgenstrahlen und ß-Strahlen eind verwendbar.
Zur Durchführung des Verfahrene bestrahlt man den Kohlenwasserstoff, der gegebenenfalls den Katalysator gelöst enthält, in Gegenwart von Chlorwasserstoff und läßt unter innigem Durchmischen
Stickstoffmonoxyd einwirken. Besonders vorteilhaft arbeitet man
kontinuierlich, indem dem belichteten Reaktionsgefäß kontinuierlich Kohlenwasserstoff, Chlorwasserstoff und Stickstoffmonoxyd
zugeführt wird, während gleichzeitig über einen Überlauf flüssiges Reaktionsgemisch abgezogen wird sowie eine geringe Menge
Abgas, in dem als Nebenprodukt gebildeter Stickstoff angereichert ist, aus dem System ausgeschleust wird· Da Stickstoffmonoxyd nur in geringem Maße im Reaktionsgemisch löslich ist,
ist stets ein intensives Durchmischen erforderlich, damit bei fortschreitender Reaktion die Lösung nicht an Stickstoffmonoxyd
verarmt.
Es ist zweckmäßig, den Kohlenwasserstoff nur zu einem kleinen Teil umzusetzen. Die Konzentration an der gebildeten N-Nitrosohydroxylamin-Verbindung sollte im allgemeinen 10 Gew.^, vorteilhaft 1 Gew.^ nicht überschreiten, da anderenfalls die verhältnismäßig instabile Verbindung unter den Reaktionsbedingungen zu
Zersetzungsreaktionen neigt.
Die Aufarbeitung des Reaktionsgemisches erfolgt in üblicher Weise durch physikalische oder chemische Trennmethoden. Vorteilhaft
extrahiert man das Reaktionsgemisch bzw. die organische Phase des Gemisches mit Alkalien, beispielsweise mit 5 bis 30 gew.ji-
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iger wäßriger Natronlauge. Das Reaktionsprodukt wird hierdurch als Salz in die wäßrige Phase übergeführt und läßt sich hieraus,
gegebenenfalls durch Konzentrieren, in kristalliner Form abscheiden. Es läßt sich auch durch Ansäuern der wäßrigen Lösung
abscheiden, wobei man sich vorteilhaft eines wasserunlöslichen Extraktionsmittels bedient. Besonders einfach läßt sich das Produkt
aus der organischen Phase des Reaktionsgemische durch Zugabe von Aminen oder durch Einleiten von Ammoniak abscheiden.
Man erhält hierbei unmittelbar ein kristallines, in der organischen Phase unlösliches Salz des N-Nitroso-N~organyl-hydroxylamins.
Das von gebildetem Reaktionsprodukt befreite Gemisch kann erneut ohne weitere Reinigung in die Umsetzung zurückgeführt werden.
In einem A 1-Rührkolben, der mit einer seitlich eingetauchten,
waes ergefüllt en Quecksilberdampflampe (Phillips HPK 125 W), einem Kühler, Rührwerk, Thermometer und einer Begasungsfritte
versehen 1st, wird ein Gemisch von 3 1 Cyclohexan und 0,5 1 konzentrierter wäßriger Salzsäure zwei Stunden lang bei 100C
belichtet und gleichzeitig Stickstoffmonoxyd mit einer Geschwindigkeit
von stündlich 10 1 eingeleitet. Nach Abschalten der Lampe wird die wäßrige Phase abgetrennt. Die organische Phase
wird durch Begasen mit Stickstoff von gelöstem Stickstoffmonoxyd befreit und mit 200 ml 20 gew.^iger wäßriger Natronlauge
verrührt. Dabei scheiden sich 22 g N-Nitroso-N-cyclohexyl-
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Bad
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hydroxylaminnatrium ab, die abgetrennt werden« Das Produkt ist sehr rein.
In einem Rührgefäß wird ein Gemisch von 1000 g Cyclododecan,
1500 g Benzol und 500 ml konzentrierter wäßriger Salzsäure bei einer Temperatur von 10-12 0 zwei Stunden lang mit einer Quecksilberdampflampe
(Phillips HPK 125 W) bestrahlt. Gleichzeitig wird Stickstoffmonoxyd mit einer Geschwindigkeit von etwa 10 l/h
in die Lösung eingeleitet. Nach der Belichtung wird die wäßrige Phase abgetrennt. (Beim Einengen dieser wäßrigen Phase verbleiben
lediglich 0,3 g organische Bestandteile, ein Beweis dafür, daß praktisch keine Nebenprodukte entstehen). Die organische
Phase wird durch Einleiten von Stickstoff von gelöstem Stickstof fmonoxyd befreit und mit 500 ml 2n-Natronlauge verrührt.
Dabei scheiden sich 10,8 g farbloser Kristalle ab, die durch Elementaranalyse, UR-Spektrum und Überführung in Derivate als
das Natriumsalz des N-Nitroso-N-cyclododecyl-hydroxylamine isoliert
wurden.
Die extrahierte organische Lösung wird erneut für eine 2stündige
Belichtung unter den gleichen Bedingungen eingesetzt und, wie beschrieben, aufgearbeitet. Man erhält hierbei 25 g des beschriebenen
Natriumsalzes. Eine Analyse des Reaktionsgemisches ergab, daß keine Verunreinigungen enthalten sind. Die Lösung
kann daher Jeweils nach der Extraktion des Produkts beliebig oft verwendet werden.
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In einem Reaktionsgefäß von 100 1 Nutzinhalt werden 90 1 Cyclohexan
und 5 1 wäßrige konzentrierte Salzsäure innig durchmischt und unter gleichzeitiger Bestrahlung mit einer eingetauchten,
wassergekühlten 2-kW-Quecksilberhochdruckdampflampe stündlich
mit einem Gemisch von 5O~6O 1 Stickstoffmonoxid und 5 1 Chlorwasserstoff
begast. Durch einen Überlauf werden stündlich 15 1 Reaktionsgemisch abgezogen, die mitgerissene wäßrige Salzsäure
abgetrennt und die organische Phase mit 1,5 1 10#iger wäßriger Natronlauge extrahiert. Das bei der Extraktion ausfallende Natriumsalz
des N-Nitroso-N-cyclohexyl-hydroxylamins wird abfiltriert
und das Filtrat in einem Trenngefäß geschieden. Die organische Phase wird nach Ergänzung der Cyclohexanverluste in das
Reaktionsgefäß zurückgeführt, während die wäßrige Alkaliphase mit frischer 50#iger Natronlauge auf 10 # aufgestärkt und erneut
für die Extraktion verwendet wird. Die Menge an wäßriger konzentrierter Salzsäure im Reaktor wird dadurch konstant gehalten,
daß die ausgetragene wäßrige Phase (stündlich etwa 11) stündlich durch frische Salzsäure ersetzt wird*
Bei kontinuierlicher Arbeitsweise werden innerhalb von 525 Stunden 47 kg Natriumsalz des N-Nitroso-N-cyclohexyl-hydroxylamins
gewonnen. In der im Kreis geführten Reaktionslösung haben sich in dieser Zeit lediglich geringe Mengen an Cyclohexanolnitrat
und Chlorcyclohexan angereichert. Die Bildung von N~Cyclohexyl-hydroxylanjin
wird nicht beobachtet.
009848/1996
Claims (2)
1. Verfahren zur Herstellung von N-Nitroso-N-organyl-hydroxylaminen,
dadurch gekennzeichnet, daß man einen aliphatischen,
cycloallphatischen oder arylaliphatischen Kohlenwasserstoff, der gegebenenfalls durch ein Halogenatom substituiert ist, oder bei
dem eine CH2-Gruppe durch Sauerstoff ersetzt ist, mit Stickstoffmonoxyd
in Gegenwart von Licht und Chlorwasserstoff im Druckbereich bis 2 ata umsetzt.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man
als Katalysator eine Verbindung mitverwendet, die Licht der Wellenlänge zwischen 250 und 600 m/u absorbiert und unter Lichteinwirkung
auf C-H-Bindungen dehydrierend wirkt.
BADISCHE ANILIN- A SODA-FABRIK AG
009848/-1996
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| US676692A US3567609A (en) | 1966-10-27 | 1967-10-20 | Photolytic production of n-substituted n-nitrosohydroxylamines |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
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Publications (1)
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|---|---|---|---|---|
| US9420021B2 (en) | 2004-12-13 | 2016-08-16 | Nokia Technologies Oy | Media device and method of enhancing use of media device |
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-
1967
- 1967-10-12 CH CH1424267A patent/CH484865A/de not_active IP Right Cessation
- 1967-10-26 GB GB48736/67A patent/GB1202585A/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
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