DE1419093B

DE1419093B - Process for the production of ironable interlinings

Info

Publication number: DE1419093B
Authority: DE
Inventors: Carl-Ludwig Dr.; Schaben Robert Dr.; 6940 Weinheim Nottebohm
Original assignee: Carl Freudenberg KG
Current assignee: Carl Freudenberg KG

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung einbügelbarer Einlagestoffe für Bekleidung.The invention relates to a method for producing ironable interlinings for clothing.

Bis vor etwa einem Jahrzehnt wurden Einlagestoffe, wie z. B. Roßhaargewebe oder Vliesstoffe, in die zu versteifenden Bekleidungsstücke eingenäht. Da dieses Einnähen ein ziemlich langwieriger Vorgang ist, wurden die sogenannten einbügelbaren Einlagen entwickelt. Es handelt sich um Einlagen, die auf ihrer Oberfläche eine Schicht aufweisen, die bei höheren Temperaturen klebrig wird. Zum Gebrauch legt man die einbügelbaren Stoffe auf den zu versteifenden Stoff auf, und zwar so, daß die Klebeschicht den zu versteifenden Stoff berührt. Dann fährt man mit dem heißen Bügeleisen über dieses Zwei- bzw. Dreischichtengebilde. Dabei erweicht die Klebeschicht, wodurch ein Verbund zwischen Oberstoff und Einlagestoff geschaffen wird.Until about a decade ago, interlining materials such as B. horsehair fabrics or nonwovens, in the garments to be stiffened are sewn in. Since this sewing is a rather tedious process iron-on insoles were developed. These are deposits that are on their Surface have a layer that becomes sticky at higher temperatures. To use one puts the ironable fabrics on the fabric to be stiffened, in such a way that the adhesive layer to stiffening fabric. Then you run the hot iron over this two- or three-layer structure. The adhesive layer softens, creating a bond between the outer fabric and the interlining fabric is created.

Im einfachsten Falle genügt es, einen dünnen Film, z. B. eine Polyäthylenfolie, auf den Versteifungsstoff aufzukaschieren. Beim anschließenden Verbügeln mit dem Oberstoff entsteht zwar ein fester Verbund, jedoch kann das so versteifte Gewebe nicht mehr atmen, da zwischen Oberstoff und Versteifungsstoff nun eine geschlossene impermeable Schicht liegt.In the simplest case, it is sufficient to apply a thin film, e.g. B. a polyethylene film on the stiffener to laminate. The subsequent ironing with the outer fabric creates a firm one Composite, however, the stiffened fabric can no longer breathe because it is between the outer fabric and the stiffening fabric now there is a closed impermeable layer.

Man hat auch bereits den Versteifungsstoff mit Celluloseacetat imprägniert. Auch in diesem Fall ist ein direktes Verbügeln möglich, da das Celluloseacetat im Versteifungsstoff beim Verbügeln erweicht. Allerdings kann auch hier das Endprodukt nicht mehr atmen. Außerdem bewirkt eine Zwischenfolie oder eine mit Celluloseacetat imprägnierte Versteifungsschicht eine Verhärtung.The stiffener has also already been impregnated with cellulose acetate. Also in this case it is direct ironing is possible, as the cellulose acetate in the stiffening material softens when ironed. However, here too the end product can no longer breathe. In addition, an intermediate film causes or a stiffening layer impregnated with cellulose acetate provides hardening.

Es ist auch bereits bekannt, an Stelle einer Folie körniges Pulver, z. B. Polyäthylen, auf die Oberfläche des Versteifungsstoffes aufzusintern. Sofern die Menge begrenzt bleibt, kann sich hier beim Verbügeln keine geschlossene Schicht bilden, so daß die Atmungsfähigkeit erhalten bleibt. Allerdings ist es schwierig, das Korn absolut gleichförmig aufzustreuen und anzusintern. In der Praxis läßt sich nicht vermeiden, daß an einigen Stellen eine Agglomeration eintritt und infolgedessen andere Stellen zu wenig Pulver aufweisen. Dies wiederum hat zur Folge, daß der Klebstoff an Stellen mit Überkonzentration »durchschlägt«. Es erscheint dann auf der Oberfläche des zu versteifenden Oberstoffes ein speckiger Fleck. Diese Stelle ist außerdem verhärtet, da sie viel Klebstoff enthält. An den Stellen mit Klebstoffmangel hingegen wird keine oder nur eine sehr schwache Verbindung erfolgen. Von diesen Stellen aus beginnt dann eine Delaminierung. Oberstoff und Versteifungsstoff trennen sich nach einiger Zeit wieder.It is also already known to use granular powder, e.g. B. polyethylene, onto the surface to sinter the stiffening material. If the amount remains limited, ironing can be done here do not form a closed layer so that breathability is retained. However it is difficult to scatter and sinter the grain absolutely uniformly. In practice it cannot be avoid that an agglomeration occurs in some places and, as a result, other places too have little powder. This in turn has the consequence that the adhesive in places with overconcentration "Hits through". It then appears on the surface of the outer fabric to be stiffened greasy stain. This area is also hardened because it contains a lot of glue. In the places with If there is a lack of adhesive, however, there will be no or only a very weak connection. Of these Delamination then begins in places. Outer fabric and stiffening fabric separate after a while Time again.

Um einen gleichmäßigeren Auftrag eines thermoplastischen Materials zu erreichen, wurde daher auch schon der Thermoplast im geschmolzenen Zustand in Form eines regelmäßigen Musters kleiner, eng benachbarter Punkte aufgedruckt. Da die Größe der Punkte und ihr gegenseitiger Abstand immer gleich eingehalten werden kann, ergibt sich so eine wesentlich gleichförmige Verbindung des Bindemittels. Allerdings ist auch das Drucken mit geschmolzenen Thermoplasten oder auch das Drucken mit Thermoplastpasten (letztere werden erhalten durch Auflösen von Klebstoff in einem organischen Lösungsmittel) problematisch. Zwar ist beim Drucken die Verteilung des Bindemittels gleichförmiger; die Gefahr des Durchschlagens bei dünnen Vliesstoffen kann aber so nicht beseitigt werden.In order to achieve a more even application of a thermoplastic material, was therefore also Even the thermoplastic in the molten state in the form of a regular pattern smaller, closely spaced Dots printed. Because the size of the points and their mutual distance are always the same can be maintained, the result is a substantially uniform bond of the binder. However, printing with molten thermoplastics or printing with thermoplastic pastes is also possible (the latter are obtained by dissolving glue in an organic solvent) problematic. It is true that the distribution of the binder is more uniform during printing; the danger the penetration of thin nonwovens cannot be eliminated in this way.

Die Erfindung bezweckt nun die Überwindung der bei einem Verfahren zur Herstellung von einbügelbaren Einlagestoffen für Bekleidung durch Aufdrucken eines thermoplastischen Kunststoffes mit Hilfe einer Tausend-Punkte-Walze auf Textilmaterialien auftretenden Nachteile.The invention now aims to overcome the in a method for the production of ironable Interlinings for clothing by printing a thermoplastic with Disadvantages occurring with the help of a thousand-point roller on textile materials.

Das neue Verfahren ist dadurch gekennzeichnet, daß man an Stelle einer Schmälze oder Paste nunmehr eine Wasser enthaltende Dispersion von Polyamid auf einen aus organischen Synthesefasern oder deren Mischungen mit Naturfasern erhaltenen und durch Eigenverklebung der Fasern verfestigten sowie gegebenenfalls wasserfest gemachten Vliesstoff aufdruckt. Es gelingt auf diese Weise, auch die Konturen des Druckpunktes schärfer zu begrenzen als beim Drucken mit Schmälzen oder Pasten mit organischen Lösungsmitteln. Im letzteren Fall kann es sein, daß infolge der Viskosität der Paste nach dem Aufdruck des Pünktchens dieses sich nicht sofort von der Walze löst, sondern wieder zu einem Faden ausgezogen wird, wodurch der ganze Druck verwaschen wird. Bei der Verwendung der Wasser enthaltenden Dispersion von Polyamid resultieren nicht nur die obengenannten Vorteile. Diese Wasser enthaltenden Dispersionen sind vielmehr auch die Voraussetzung dafür, daß überhaupt erst ein sauberer Druck in Form von vielen kleinen, scharf begrenzten Pünktchen mit gleichem Abstand voneinander ermöglicht wird.The new method is characterized in that one now instead of a smear or paste a water-containing dispersion of polyamide on one of synthetic organic fibers or their mixtures with natural fibers obtained and solidified by self-gluing of the fibers and optionally printed on nonwoven fabric made waterproof. In this way, the contours also succeed of the printing point can be more sharply defined than when printing with oil or pastes with organic Solvents. In the latter case it may be that due to the viscosity of the paste after Imprint of the dot this does not immediately come off the roller, but pulled out again to form a thread which will wash out all of the print. When using the water containing Dispersion of polyamide results not only in the advantages mentioned above. These containing water Rather, dispersions are also the prerequisite for a clean print in the first place Form of many small, sharply delimited points with the same distance from each other will.

Das Drucken mit wäßrigen Dispersionen von Polyamid hat durch den bekannten Stand der Technik nicht nahegelegen. Das Drucken von Lösungen ist unmöglich, da sie, wenn sie punktförmig aufgebracht werden, einsinken. Dasselbe war bei Anwendung wäßriger Dispersionen zu erwarten. Darüber hinaus mußte man annehmen, daß der Druckpunkt verläuft. Überraschenderweise wurde nun festgestellt, daß dies nicht der Fall ist.Printing with aqueous dispersions of polyamide has been recognized in the prior art not nearby. Printing solutions is impossible because they are, when applied in dots become, sink in. The same was to be expected when using aqueous dispersions. Furthermore one had to assume that the pressure point runs. Surprisingly, it has now been found that this is not the case.

Ferner sind Vliesstoffe, welche mit wäßrigen Dispersionen bedruckt wurden, absolut gegenüber Lösungsmittel beständig. Bei der chemischen Reinigung hat das Trichloräthylen immer die Tendenz, Weichmacher und andere Bestandteile der organischen Druckpaste wieder herauszulösen, wodurch eine Versprödung des verbleibenden Bindemittels erfolgt. Dies wiederum hat zur Folge, daß sich der einbügelbare Versteifungsstoff von seinem Substrat löst.Furthermore, nonwovens which have been printed with aqueous dispersions are absolutely opposite Resistant to solvents. In dry cleaning, trichlorethylene always tends to Dissolve plasticizers and other components of the organic printing paste again, whereby the remaining binder becomes brittle. This in turn has the consequence that the ironable Stiffener loosens from its substrate.

Außerdem ist darauf hinzuweisen, daß beim Aufdrucken der wasserhaltigen Polyamiddispersion auf den Vliesstoffträger das Polyamid wesentlich gleichförmiger verteilt werden kann als bei dem bislang bekannten Aufstreuen von trockenem Pulver. Beim Aufstreuen von trockenem Pulver kommt es immer wieder vor, daß sich örtliche Überkonzentrationen bilden. Druckt man jedoch, so wird jeder Punkt auf einen konstanten kleinen Durchmesser gekennzeichnet sein. Der gegenseitige Abstand der Punkte untereinander bewegt sich ebenfalls in äußerst kleinen Dimensionen, die aber jedesmal exakt eingehalten werden.It should also be pointed out that when the water-containing polyamide dispersion is printed on the nonwoven backing, the polyamide can be distributed much more uniformly than with the previously known Sprinkle dry powder. It always happens when sprinkling dry powder again suggests that local overconcentrations form. However, if you press, every point is added be characterized by a constant small diameter. The mutual distance between the points also moves in extremely small dimensions, but each time it is precisely adhered to will.

Als Vliesstoffe für das erfindungsgemäße Verfahren kommen die in der deutschen Auslegeschrift 1146 028 beschriebenen Vliesstoffe in Betracht, insbesondere solche aus Gemischen von wasserlöslichen bzw. mit Wasser oder wäßrigen Flüssigkeiten · anlösbaren Fasern mit andersartigen Fasern, die durch Eigenverklebung gebunden sind, wobei sowohl die zunächst erhältlichen nicht wasser-, wasch- und kochbeständigen Zwischenprodukte wie auch die durch Einlagerung von Kunstharzen, wie Aldehyd- und/ oder Ketonkunstharzen, wasserfest, waschbeständig, kochbeständig und reinigungsbeständig gemachten Vliesstoffe verwendet werden können.The nonwovens in German Auslegeschrift 1146 028 come as nonwovens for the method according to the invention Described nonwovens into consideration, in particular those made from mixtures of water-soluble or with Water or aqueous liquids dissolvable fibers with fibers of a different type, which are self-adhesive are bound, both the initially available not water, wash and boil-resistant Intermediate products as well as those resulting from the incorporation of synthetic resins, such as aldehyde and / or ketone synthetic resins, made waterproof, washable, boil-resistant and resistant to cleaning Nonwovens can be used.

Mit Vorteil können auch Vliesstoffe, welche noch anderweitige Veredelungsverfahren erfahren haben, für das erfindungsgemäße Verfahren verwendet werden.Nonwovens that have undergone other finishing processes can also be used to advantage. can be used for the method according to the invention.

Man kann z. B. derart verfahren, daß zur Imprägnierung der mit Hilfe von wasserlöslichen Kunstharzfasern gebundenen Zwischenprodukte Kunstharze, wie z. B. Aldehyd- und/oder Ketonkunstharze in Form ihrer Vorkondensate und zusätzlich noch andersartige Kunstharze, vorzugsweise Polymerisate oder Mischpolymerisate verwendet werden, welche reaktionsfähige Gruppen enthalten, die befähigt sind, mit Bestandteilen der Fasergebilde, wie z. B. Bindefasern, andersartige Fasern, Kondensationkunstharze, Vernetzungen einzugehen oder zu bewirken.You can z. B. proceed in such a way that for the impregnation of the with the help of water-soluble synthetic resin fibers bound intermediates synthetic resins, such as B. aldehyde and / or ketone resins in the form of their precondensates and, in addition, other types of synthetic resins, preferably polymers or mixed polymers are used which contain reactive groups that are capable of with components of the fiber structure, such as. B. binding fibers, fibers of different types, condensation synthetic resins, Enter into or create networks.

Als zusätzliche vernetzend wirkende Kunstharze kommen beispielsweise Acrylnitril, Methacryl- oder Acrylsäure oder Acrylamid in Betracht.Acrylonitrile, methacrylic or acrylonitrile, for example, can be used as additional crosslinking synthetic resins Acrylic acid or acrylamide can be considered.

Chlorbeständige Vliesstoffe, die durch chlorhaltige Bleichmittel nicht in störender Weise beeinflußt werden, können beim erfindungsgemäßen Verfahren ebenfalls verwendet werden und z. B. derart hergestellt sein, daß zur Imprägnierung der durch wasserlösliche Kunstharzfasern gebundenen Vliesstoffe Vorprodukte von Kondensationskunstharzen, z. B. Aldehyd- und/oder Ketonkunstharzen, verwendet worden sind, die gegen aktives Chlor in Gegenwart von Wasser stabilisierend wirkende aktive Gruppen enthalten, und außer diesen Kunstharzen noch zusätzlich andersartige Kunstharze, vorzugsweise Polymerisate oder Mischpolymerisate, mitverwendet worden sind, welche reaktionsfähige Gruppen enthalten, die befähigt sind, mit Bestandteilen des FasergebildesChlorine-resistant nonwovens that are not adversely affected by chlorine-containing bleaches, can also be used in the method according to the invention and, for. B. made in this way be that for the impregnation of the nonwovens bound by water-soluble synthetic resin fibers preliminary products of condensation resins, e.g. B. aldehyde and / or ketone resins have been used which contain active groups that have a stabilizing effect against active chlorine in the presence of water, and in addition to these synthetic resins, synthetic resins of other types, preferably polymers or copolymers, which contain reactive groups, have also been used are able to work with components of the fiber structure

ίο (Bindefasern, andersartige Fasern, Kondensationskunstharze) Vernetzungen einzugehen oder zu bewirken. Hierdurch kann man chlorwaschbeständige Produkte erzielen, die auch noch eine zusätzliche Erhöhung der Kochwaschbeständigkeit aufweisen.ίο (binding fibers, fibers of different types, condensation synthetic resins) to enter into or to effect crosslinking. In this way you can achieve chlorine wash-resistant products that also have an additional Increase in the boil wash resistance.

Die Imprägnierung der Zwischenprodukte mit aktive Gruppen enthaltenden Kunstharzen kann z. B. derart durchgeführt sein, daß die mit wasserlöslichen Polyvinylalkoholfasern verfestigten Faservliese z. B. in einem Foulard mit einer wäßrigen Flotte imprägniert sind, welche 1 % Dimethylolmelaminharnstoffharz, 0,3 % Zinkchlorid und 2% eines Mischpolymerisates verschiedener Acrylatharze enthält, und anschließend getrocknet und gegebenenfalls bei etwa 15O⁰C kondensiert worden sind.The impregnation of the intermediate products with synthetic resins containing active groups can, for. B. be carried out so that the solidified with water-soluble polyvinyl alcohol fibers nonwovens z. B. impregnated in a pad-mangle with an aqueous liquor containing 1% Dimethylolmelaminharnstoffharz, 0.3% zinc chloride and contains 2% of a copolymer of different acrylic resins, and have been subsequently dried fused and optionally at about 15O ⁰ C.

Beispiel
Ein Mischfaservlies, bestehend ausexample
A mixed fiber fleece, consisting of

95%Viscose-ZellwoIle,95% viscose cell wool,

5 % wasserlösliche Polyvinylalkoholfasern mit
einem Quadratmetergewicht von 100 g,5% water-soluble polyvinyl alcohol fibers with
a square meter weight of 100 g,

wird in einem Foulard mit Wasser so getränkt, daß eine Wasseraufnahme von 200% erfolgt. Das so durchfeuchtete Vlies wird in einem Filzkalander bei 135⁰C unter leichtem Anpreßdruck getrocknet und verfestigt. Auf das verfestigte Vliesprodukt wird mittels einer Tausend-Punkt-Walze folgende Dispersion aufgedruckt:is soaked in a padder with water that a water absorption of 200% takes place. The thus-moistened web is dried in a felt calender at 135 ⁰ C under light pressure and solidified. The following dispersion is printed onto the consolidated nonwoven product using a thousand-point roller:

30% Wasser,
40% Methylalkohol,
15% Trichloräthylen,
15% Polyamid,30% water,
40% methyl alcohol,
15% trichlorethylene,
15% polyamide,

so daß nach dem Trocknen eine Auflage von 30 g Polyamid auf dem Vliesprodukt zurückbleibt. Das so hergestellte Material ist geeignet zum Versteifen von schweren Geweben (z. B. Mantelkragen).so that after drying a layer of 30 g of polyamide remains on the nonwoven product. The Material produced in this way is suitable for stiffening heavy fabrics (e.g. coat collars).

Claims

Claim:

Process for the production of ironable interlinings for clothing by printing a thermoplastic with the help of a Thousand-point roller on textile materials, characterized in that one is on one obtained from organic synthetic fibers or their mixture with natural fibers and through Self-adhesive bonding of the fibers to solidified and optionally waterproofed nonwoven prints a water-containing dispersion of polyamide.