DE1418166A1 - Verfahren zur Herstellung von wasserdampfgekrackten Kohlenwasserstoffen - Google Patents

Description

• Verfahren zur Herstellung von °ds,eserdaMpigekraekter Kohlen -

  wassers tuffen.

  Die Erfindung be .-rif .'t ein Verfshren zur@ehan.@.=..iung

  der heißen wi litels Wasserdampf gekrackten KGhlenwasser s

  Stoffe.

  Bei der wasserdampfkrackung von unbearbeiteten Roh-

  benzin Kohlerwaeseratoff-Fraktionen ist, um hohe Ausbeuten

  an Olefi nen und Diolefirten mit 2 bis 5 Kohlenatoffatomen j e

  MolekUl. zu erreichen, bei Anwendung von hohen Terüpeturen

  und niedrigen Drucken eine rasche Kühlung ard schnelle

  Trennung der Produkte erforderlich. :Die hohen Teff.peraturen

  und die große Reaktionsfähigkeit der gekrack ten Predukte,

  die das Krack-Sahlangenrohr verlausen, begüns Ligen die Bil-

  dung von Polymer t eer und Koka..

  $rfindungagemäß ;-L11 eine weitgehende Verringerung

  der Bildung von Teer und Koks erreicht werden, um die Aus»

  beuten an niedrigsiedenäen olefinischen Kohlenwasserstoffen zu erhöhen. Hierzu ist die Verwendung eines Kühlöls mit geeigneten Siedeeigenschaften und entsprechender Widerstandsfestigkeit gegen Kracken bei den angewendeten Kühlbedingungen sowie der Einsatz großer Mengen von gekühlten und an die entsprechenden Stellen der Waschanlage geführten Kühlöl notwendig. Ferner ist es wichtig, gleichzeitig mit der Waschung und Kühlung eine rasche Trennung der zu gewinnenden flüchtigen Bestandteile, insbesondere der wertvollen flüchtigen C2 - bis C5-Olefine und Diolefine durchzuführen. Aus diesem Grund ist der Waschturm nicht so wie die üblichen Fraktioniertiraie gebaut, die eine große Anzahl Böden auf -weisen, die eine Stockung im Durehfluß der Flüssigkeit und Dämpfe verursachen.
• Es w:zrde dazu ein Verfahren entwickelt, bei welchem gekühltes Kühlöl einem mittels Wasserdampf geknackten Produkt beigemischt wird, das in einem Durchflußrohr aus einer Krackzone in einen Kühlturm geleitet wird, in dem die geknackten unterhalb von 221o siedenden dampfförmigen Produkte durch ein abwö.rtsfließendes gekühltes Kühlöl gekühlt und von höhensiedenden Bestandteilen, die mit dem Kühlöl als Rückstandsöl zurückbleiben, getrennt werden, dieses Iäickstandsöl abgezogen, ein Teil des abgezogenen Rückstandöls als in dem Durchflußrohr beigemischtes gekühltes Kühlöl verwendet, ein weiterer Teil des abgezogenen Rückstandsöls weiterge -kühlt und in den oberen Teil des Löachturms eingeführt wird, .um als gekühltes Kühlöl abwärts zu fließen, ein Teil des als Kühlöl fließenden Rückstandsöle gereinigt und durch Ü1 mit verhältnismäßig geringer Neigung zur Polymerteerbildung ersetzt wird, so daß das umlaufende Kühlöl einen herabgesetzten Teergehalt erhält.
• Die rasche Kühlung der mittels Wasserdampf ge -krackten Rohbenzine bei hoher Temperatur und die schnelle Trennung dieser Produkte in geeignete Fraktionen wird an Hand der Zeichnung beschrieben. Diese . enthält ein Schema eines Fließplanes der Vorrichtung und Stufen des Verfahrens.

  Das zu. knackende unbearbeitete Roh'--" _rzi.# eines

  engen Siedebereichs gelangt aus ei-.em Zufdhrurigsbehälter 1

  mittels der Zeitung 2 in ein innerhalb des

  3 be-

  findliches Krack-Schlangenrohr, in dem das K.-acknl hoch -

  intensiver Strahlungswärme ausgesetzt wi re. Fiir die Krackung

  wird vorzugsweise ein @.ohbenzin verwe:J et, das hw-.pt sä ch-

  lich gesättigte aliphatiü^he 07- oder C6 - bis @110-Kohlen-

  waasersaffe, d.h. Paraffine und Naph thene enthält, die

  hauptsächlich zwischen. 21' und 104o sieden. Der .erlebe --

  reich der Beschickung kann auch etwas enger oder :rei 'er,

  z.. B. zwischen. -18 und 1660 liegen. Dem:^hle n:a- Qr:@raff

  v2-rd aus Leitung 4 saNiele,sserdpf zur; =se.tz t, daß das

  Kraekgemisch im ellk emeinexi 60 bis 90 Tasserda-pf

  enthält, wodurch der Partialdruck der Kohlenwasserstoffe

  auf wesen,lich weniger a7.s die Hälfte des @@esamtdruckes

  herabgesetzt wird . In dem. innerhalb desx es ä befind -

  Ii cher Krack-Schlai:ger=rohr werden die in Dawnpt:pnase mit

  Wasserdampf vermischten Roh.benzi;i-Kohleiwasseratoffe auf

  732 cis 816, vorzugsweise auf Tiber 7600 erhi tat. Der Ge -

  samtdruck de2 geknackten Ü:f@sezurrsge.uisches liegt bei 1

  bis 5 Atmosphären, vorzugsweise bei. weni@,-_#r @,1 a,1 kgjem2

  absolut. Das geknackte ümse tzuiigsgemigei aus Äasserdampf

  und Kohlenwasserstoffee tiassiert das Krae:k.--Schlaagenrohr

  im Ofen 3 in einem Bruchteil einer Minute un*@ä s4trd dann

  nach Lustritt eue dem Schlangenrohr über das Duxchflußrohr 5

  in den Wascht'- und Kühitunn 6 geleitet. Eine ausreichende

  Fierge von verhältnismäßig kaltem Kühlöl wird :,.ixe der lei-

  turg 7 an einem oder mehreren Punkten in das Durühff' ußrchr 5

  gespritzt, um eine rasche Temperaturen. i -drigurg der ge -

  krackten Reaktionprodukte zu bewirken. Diese in dem Durch-

  f1.ußrohr erfolgende K'dhluzg von einer Temperatur am Ausgang

  des Sch? argenrohres von mehr als 732a auf 23^ :als 343o fin-

  det in wenigen Sekanden in dem durch das :Ui rchfludrohr

  -fließenden S Vrom statt.

  Das Gemisch aus den geknackten Produkten und dem

  Kühlöl wird vorzugsweise in den Bodenteil des Waschturms

  bei einer Temperatur von weniger als 3430, zweckmäßig

  nahe 2600; eingeleitet. Die Fließgeschwindigkeit des

  Kühlöls aus der Leitung 7 in das Durehflußrohr 5 muß

  hoch sein im Vergleich zur Fließgeschwindigkeit dsr

  aus dem Krack-Schlangerroh.r fließenden Gase, d. h. man.

  r@chxtet z.ß. 3 bis 6 Gewichtsteile XUhlöl Je Gewichts -

  teil Austrag aue dem Krack-Schlangenrohr, wobei die Tem-

  peratur des Kühlöls 3.49 bis 204o beträgt.

  Um eine übermäßige Verkokung in dem Duxvhfluß - .

  roh-.»5 ,zu verhindern, muß der Polymerteer-Gehalt des

  aus der Leitung 7 eingespritzten Kühlöls, d.hr dessen

  Gehalt an zur Koksbildung neigenden Stoffen kontrolliert

  werden,. Verwendet man als Fönen großen Teil des Kühl -

  öls Ruckstandsöl, das als BodenrUckätand in dem Wasch -

  tuivi 6 abgetrennt worden ist, so- muß der Gehalt an Poly-

  merteer geregelt werden und zwar dadurch, daß ein Teil

  des Bodenr,i:ekstandes durch ein zur Polymerteer-Bildung

  weniger neigendes Öl, z.B. hitzebeständiges Öl, das von

  außen zugesetzt wird., ersetzt wird. Dieses Zusatzöl kann

  dem Kühlöl in der Zeitung 7 durch die Leitung 8 zuge -

  führt werden. Doch erweist es sich als vorteilhaft, das

  Zusatzöl in das in' der. Waschtuzm 6 rickgeführte R,iok -

  standsöl z.Ba. durch die Leiturg 9 einzuführen. Ein gutes

  hltzebeständiges Zusatz-Kühlöl erhält man durch mildes

  Kraeken von Ga söl, z.B. durch katalytisches, ,oder anderes

  Kracken 'bei niedriger Temperatur, d, h. bei einer Tembera-

  tur, die unterhalb der bei. der Wasserdampf-Kracklzng ange-

  wendeten liegt. Dieses Öl ist ein. Destillatöl, dessen An-

  fangssiedepunkt vorzugsweise wesentlich über dem Lndsiede,

  punk t der in das Dsmpfkraek-Schlangenrohr eingefiUhhrten '

  Rohbenzinbesehiekung und über dem Siedebereich der als

  Kopfstrom aus dem Waschturm 6 abgezogenen Dämpfe, d.h. .

  oberhalb von 2320 hegt. Der :@ndsiedepunk t des Zusatz-

  Kühlöls liegt zweckmäßig nicht über 3710, Ein bevorzugter

  Siedebereich des Zusatz-Mühlgasöls isst 260 oder 274 bis 4390

  Ein geeignetes Zusatz-Gasöl' ist insofern beständig, äls

  es unter den äühlb-di1'rL7"-en weniger r e'`.11tionS,g ist

  ass aus der das s.rc:.r-c.=g ex@x:@@:mnes 01

  Nird das Zusßtz@.flUblöl dem ckgc-fL.hrteilg ifurei1

  die Leitung 9 fließenden lUeke'ar.dsöl aas dem Waschtum

  zuefUgt,, so vermischt Es sch .it dem Rückstandsöl, das

  zu dem obereaa Teil des Waschturmes 6 geleitet saird@ Die

  .Mckstatiistrak tion' die bei einer Tewr)eratu-v_' '#.rorl 232 bis

  a. s Zickstan( =durch die P :I. irl.% : ° ,0 ü dem Wasch --

  6 abgezog yri gelangt del° Pumpe 11 durch

  eine Leitung 12 Zweck i, Z"U1C1u. F'.Z 1

  Daa teilweiseÖILß daz den il .. F bei

  einer `'äü.;@@-.=,'`' I A9 13.. ä, 204.0 durch d- s Leitung 11`e

  if erlä ß d, .In mirdersi Gens v ier Ströme getrennt. `i Ein

  des @d 'eilweise .Lb44#a.i.'it4J.iS '_1,3673.t#`J aus de HWascü#

  k.-.F.@l _gekühlter- l'iu:X.m gei,.eägt dlir-h die Le'1 +,ug 43 in einen@f. tY@tw.?.-@.. Ldes

  _`'._".,1z i 3 um die r arvh den 'urr: Dämpfe

  'gs ai@j

  Jir ßi^z - - i@i kUhn .i ^( de,-'

  Ja&bicks `yandes wird durch die Leitung '#k.5, e#6-ii c- Fortsetzung

  der Le-J%;u14 abgezogen! Ein andr"'°rer hei :"##tgungssD. bsro##wirtü.

  durch Ke Leitung 16 und 1,7 abgezogen.

  Ki3.hlölstraru,L des Du#.'hflußrüi,res wird ans de r' Leitung

  15 über die J.teitunE 7 abgezogen" die das, Kühlöl wie be-

  zehreI:$en, an a`? neTäodeZ' @ueilrei'yrt ,c,:üyd,@"°.' $daa@'_-.

  rohe 'r- J leitet-. Das rf' Vr.3.."@ teilweite gekühlte

  ö1 fließt in. der LA: tun115 weiter und gelangt pec?=s Kühe

  lang -n den Wärm. yai;s täuschet 18 und vOn diesem :1-a die. Lei-

  oui19. Das Zusa tzt-K-?1L1öl-t. 83 # JJ. Gasöl, Ä'sir°d Was der Lei-

  tung 9 in die Leitung 19 P°1 ngefiihz=t.,

  -Das durch die Leitung 1flüß'ende Kühlöl wird zu be--

  se&Iaeren, nac"..:i'@Jebaeiid dwrgw.L e y nee i n:

  Zwei oder mehrere Ströme Ein Teil daz, durch die

  Leitung 19 fließenden 'iu.e:'4P'e.vt@3 Z-XZrd -*.:ber die Lei$June 20 in

  einen Abserptunsturr.,°@g e:#L.tet, as:d-gresgcha..möl

  Clean spoe oil ) verwendet zu werden, weiche-- höher als

  Äthen sied nd 3°@"'aueiaY.@ Gase tym mit

  hohe'_ absor@L)iei t. .Uaw >-II-Ütandene, absor-

  b:ierte@ :r@El v:_@:wssertofft: er;t@wlter@e st zrke Nlichaiunöl

  W-LI'C. :i34?-' die.,....@ t..nl?' i-#,1 und über die- ä.@ 2." in den

  TU:°:@ 6 rxr:gez=t@.h.rl.- und zwar an ezr=im Pu.-z,t, der zwischen

  dar cberen U--s Turmes und d.em 2eankt liegt, Pe'n der

  der -:@r°x, a'us de=® Leitung d-4 n des r!,-,im 6 eintritt. Die

  mit VerbiradungzleitUn- 2? eignet

  Gier- zurw:e de-- Olnenge, die aus= ci Yr Zeitung 19

  Dias in denn Waschturm zurückgeführt

  wird, Ein anderer Teil des Hauptstromes,

  der du-t-c- @3 .: Leitung 19 flieht, gelangt Tiber die LF.i-

  urg 24- in den ebener. eil -des Waschturmes 6. Dieser von

  v ü@'?i durch d-#3 LeitC1.@it-3 24 den Turm eingefUrte Losch ....

  strom hat die verhältrLismäßig niedrigste Temperatur.

  Z,ur äeiter-zn Regelung des Pol°ir-nerteer-Gehaltes 1"ia dem

  von dem unteren: Tzil d?w;:°larm.es 6 umlaufenden Fülekstands-

  51, lirird ein Teil dieses Öls aus der Leitung 12 durch die

  :Lez tineg 25 zwecks einer Ton-Behandlung abgezogen, wodurch

  die Polymeröle entfernt werden. :Das behandelte Öl wird über

  die Leitung ?6 in die Leitung 14 zuüokgefÜhrt.

  Las Inn_3re des gasch- und kühlturmes 6 ist mit ein;-

  grn. EI .:ztten 2'T sowie mit Prallpl atte 2, die i; Fcz von

  D@.chern, d.ho in form von. einen. umgedrehten V ausgestattet,

  um einen Kontakt- zwisühen der-. Flüssigkeit und den Dämpf en

  herzustellen, dacei aber auch einen raschen Flus der Stoffs

  zu gestatten. Die erforderliche Fühlung wird in dem obe-

  ren Teil des Wasch- und i@-.hltums c- dadurch: erreicht, dalr

  man jeden der K;dhlölströme in geeigneten Mengen und bei

  den entsprechenden Temperaturen an di:verschiedenen, im

  Abstand befindlichen Punkten einspritzt. .

  Die Temperatur der Dämpfe im oberen Teil des Tur-

  mes 6 wird so eingestellt, daß keine Kondensation von

  Wasser in dem oberen Teil des Turmes stattfindet. Aus dem.-

  selben Grund wird die Temperatur und die Fließgeschwindigkeit

  des Kühlölflußes in jedem einzelnen Strom kontrolliert,

  um eine Wasserkondensation im oberen Teil des Turmes zu

  vermeiden.

  Der gasförmige Strom, der den oberen Teil des

  Waschturmes erreicht, wird als Kopfstrom aus diesem durch

  die Zeitung 29 abgezogen. Er enthält die mit Wasserdampf

  gekrackten Kohlenwasserstoffe mit einen Siedepunkt von

  weniger als 2210, Wasserdampf und et"jas Wasserstoff.

  Dieser gasförmige ßtrom wird über die Leitung 29 in Ixen

  Kühlkondensator 30 mit einer so niedrigen Temperatur ge-

  leitet, daß das Wasser und die Kohlen-traeserstoffe mit

  mehr eis fünf Kohl enstofatomen j e x@ol ekUl kondensieren.

  Das Kondertsa t wird in dem Trennbehälter 3,1 aufgefangen, -s n

  dem ,ich das flüssige Kondensat absetzt, so daß eine untere

  Wasserschicht durch die Leitung 32 abgezogen und kondsn-

  sier-,es 91 aus einer oberen flüssigen Schicht durch die

  Zeitung 33 abgezogen werden kann.. lichtkondensierte gas- .

  förmige Kohlenwasserstofe, hauptsächlich Olefine und Di-

  olefine mit `bis zu 6 Kohlenstoffatomen je Piolekdl werden

  aus dem Behälter 31 durch die Lei turg 34 ausgetragen und

  einer Behandlung für leiehtsiedende Endfraktionen unter -

  zogen. Die Einzelstufen dieser Behandlung liegen so, da.B

  mar: Äthen, Propen, Butenes Butadien usw. erhält.

  Da die vorliegende Erfindung in erster Linie die

  Kühl- und Waschstufe betrifft, folgt eine ausführlichere

  Darstellung des Kühlölumlaufes.

  .Die Gesamtfließgeschwindigkeit des HauptkUhlöls,

  dah. des Rückstandsöls aus dem unteren Teil des Wasch -

  turmes 6, wird durch die Umlaufpumpe 11 gesteuert. Ver-

  schiede.-ne Kontrolleinrichtungen für Temperatur und Druck

  können angebracht werden. -

  Durch den Wärmeaustauscher 13 wird. die Temperatur

  des HauptkUhlölstromes von über 232, nahe 260 o oder höher,

  auf eine Temperatur vor) 149 bis 204o herabgesetzt. Ein

  wesentlicher Teil des HauptkUhlstromes, dessen Ten#pera-

  ' uu- oder Wehr he

  - um z.B. etwa die B-äl-"te rabgesetzt wor-

  den ist, .wird übFr die Leitung 7 in das Durchflußrohr 5

  eingefillirt, in der eine rasche Xühlung des Austrags aus

  dem, Krack--Schlangenrohr erfoLgt. Der restliche Teil des

  HauptkUhlstromes wird in dem Wärmeaustauscher 18 weiter

  gekühlt und setzt dessen Temperatur von 149ß oder mehr

  auf eine Temperatur vors 79 bis 121° herab. Durch den

  färmeat@.stauscher werden große Mengen Wärme entzogen, die

  zur Erüeugu@ig von Viaoserdampf verwendet werden Können. Ein

  gereinigter Teil :los HauptläUstrames, der durch die %e-

  tu@.6 abgezogen wird, beträgt im allgemeinen 1 bis 10 J

  des Hauptkü:his-;romes. Um die gereinigte Menge zu er

  setzen, wird. das frische leichte Zusatz2Kii-hlöls das durch

  die Zeitung 9 eingeführt wird, in -einer annähernd ent _ .

  sprechenden Kenge verwendet.

  Das Zusatzkizhlöl kann mit etwa 3F3° oder weniger

  aus dem Lagerbehälter koren. Dieses Zusatzöl wird vdrzÜgs--

  weise mit heißerem KUhlöl, - z.H. mit der, -das aus dem W'äe-

  austauscher 13 kommt, gemischt, d:ami.t die Temperatur des

  durch die Leitung l@) fließenden. vereinigten Strass E6

  bis 930, vorzugsweise 790 beträgt. Äuf diese Weine wird

  also ein Teil des durch die Leite 'i9 fließenden Öls .

  auf eine zur Einführung in den; oberen. Teil des Wasch

  turmes 6 ausreichende Temperatur gebracht und führt da-

  rin zu einer entsprechenden Kühlung, ohne eine Konden-

  sation von Wasser zu verursachen.

  Ein größerer Teil des durch die Leitung 1.9 fließen-

  den Stmes gelangt. vorzugsweise bei -einer Tpetur, die

  um 2,80 bis ZE.JO höher ist als die Temperatur des durch die

  Leitung 24: fließenden KopfkUhletmes über die ,.-L,-u2.

  in den lfasi.Urm. Dieser Zwieohenetrnm enthält eauumdl,

  z.B. das durch. die Leitung 21 zuakgeführte und ,t v.6r..

  zugsweii#e eine Temperatur von 79 bis 930. Durch die Leitung

  43 wird ein dritter Kühlöletrom eingeführt, dessen -

  Temperatur vorzugsweise 177 bis 204° beträgt,

  Um, die verschiedenen., in den Turm eingeführten

  Kühlströme zu bemessen, erweist es sich als günstig, wenn

  ' man den Zwiechenkühlölstrom aus der Leitung 22 mit an

  nähernd der dreifachen Geschwindigkeit des oberen und un-

  teren Kühlstrome, die in den oberen Teil den Turmes 6$

  d"h. oberhalb des Einlasses für das gekraakte Produkt,

  eingeführt werden, fließen läßt.. Insgesamt betx,gt der

  Geramtfluß des Kühlöls aus den Strömen in den mittleren

  und oberen. Teil: des Turmes 6 nahezu die I,lfte der Fließ-

  geschwindigkeit des aus dem unteren Teil des Tuxmes 6

  abgezogenen Hauptkühlstromesa Diese Pließgeschwinägkeit

  beträgt das drei- bis sechsfache der Fließgeschwindigkeit

  der in die Krack-Echlangenrohre eintretenden Kohlenwasser-

  etaffea

  Indem Turm 6 steigen die geknackten Dämpfe aus

  dem Durohflußrohr 5 im Gegenstrom zu den nachei.nder-

  folgenden Waschungen mit Kühlöl. auf und ihre Temperatur

  sinkt rasch, .B. von über 2320 auf 104 bis 1-350, vor-

  zugsweise nahe 107° herab; bei eine? Druck von. etwa mehr

  als einer Atmosphäre. Eine bevorzugte Durchführungsform

  wird nachstehend an. Hand. des Beispiels näher erläutert.

  B e i 8-.k i e 1 = -

  Verschiedene unbearbeitete Rohbenzin-Fraktionen .

  können als Beschickung für die asserdampf-Xraekung ver-

  wendet twerden. Kine bevorzugte Beschickung enthält Kohlen-

  Wasserstoffe, deren Siedebereich hauptsächlich zwischen

  21 und 104' liegt. Die Beschickung wird bei einer Temgera--

  -tür nahe 760° in Gegenwart von ausreichenden Mengen: bei-.

  gemischten Waeserdampfa gekxackt, so daß der Par ialdxv.ck

  der Kohlenwasserstoffe nahezu 0,.84 %g/cm.2 aba. oder weniger

  beträgt. Die gekrackten ]Produkte, die das Schlangenrohr mit nahezu 7600 verlassen, gelangen dann in einem Durchflußrohr in Berührung mit einem Kühlöl von 1910, wobei der Anteil des Kühlöls nahezu das Vierfache des Gewichtes der beigemischten gekrackten Kohlenwasserstoff e beträgt, die vor ihrem Eintritt in den unteren Teil des Wasch -turmes rasch auf unter 343o gekühlt werden. .
• Die Menge des in das Durchflußrohr eingespritzten Kühlöls wird so eingestellt, daß innerhalb kurzer Zeit, z.B. innerhalb eines Bruchteile einer Sekunde biä zu-etwa zwei Sekunden die Temperatur des entstandenen Gemisches auf 260 bis 2740 herabgesetzt wird.: Das Kihlöl, das in das Durchflußrohr eingespritzt wird,, besteht aus Rückstandsöl aus dem Waschturm und ist= erzeugt durch hitzebeständiges Leichtgasöl, z.8. ein katalytisch gekraektes Gasöl mit einem Siedebereich von 274 bis 349Q# Ein ähnlich brauchbares ErgännzungskUhlöl kann man durch chemische Behandlung von gekrackten Gasölen zwecke Entfernung der ungesättigten Verbindungen erhalten. Es können auch verschiedene unbearbeitete Leichtgasöl-Fraktionen verwendet werden. Versuche haben gezeigt, daß das Kühlöl nicht nur aus rückgeführtem Rückstandsöl aus dem Waschturm ohne Zusatz von 'ergänzenden Leichtgasöl bestehen sollte, wenn in dem Durchflußrohr eine übermäßige Verkokung vermieden werden soll.
• In der kombinierten. Wasch- und Fraktionierzone des Waschturms 6 werden. die gasförmigen. ]Produkte durch auf -einderfolgende Berührung mit den Ktihlölströmen gekühlt, die auf dem höheren Niveau. niedrigere Temperaturen aufweisen, wobei die Kühlung überwiegend durch das Kühlöl erfolgt,

  das zwischen 77 und. 930-in den oberen Teil des Turmes

  eingeleitet wird Arbeitet man mit der beschriebenen An-

  lage, so kann der Waschturm auch mehrere Krack--Schlar@en-

  rotere auf7.°eisen. Das Kühlöl kann: an mehr als einem Punkt

  am Auslaß des Schlangenrohres oder in den Durchluß

  roteren eing=aprtz t werden.

  Einige Beobachtungen: hinsich flieh der Wirkungen

  und Ergebnisse sind. nachstehend zusaumengefaßt>

  Die alleinige Verwendung von Rückstandsöl mit

  angeheuf üem teerigen i'sl.morrsw c'_-ästerrd.en aus dem Uasch

  turn als P-übJ'öl in dem Euhflußrohr f.h s t zu einer z4a.

  starken: Kekebildain dem. Da.-uhflußroar'ine 1.Unsicht-

  lieh einer geringen Koksbildung sehr verbes-serte Kühlung

  wird dauen eriGielt, wenn: eia Teil. des ckstandes aus dem

  Waschtuin abgezogen und durch Zusatz Leichtgasöl ersetzt

  wird, das vo=ugeweise hitzebeständig ist und: nur geringe

  Neigungen zur Koksbil duno at.f wwist®

  711e Gewinnung Olefne und Dol ef..te mit bis

  zu sechs Kohl enstoffatomen j e Yfll ek`c.l vird, .uh einen

  rascher kufwärtsfluß des Wasserdempfes und der flüchtigen

  Kohlen«aaaserstofien ei-roh den VaasehtUverbessertwobei

  zur Kühlung des Dampfgemisches große Msren von, verhältns- .

  »Big kaltem Kühlöl verendet werden..

  Das:ieks tandaöl, das aus dem Waschturm abgezogen,

  dann gekühlt und in den oberen-Teil der- Waschturms einge-

  leitet wurde, um ale Rückfluß3.hlmitt$I zu wirken,, ß

  eine wesentlich größere Fli geschwindigkei t aufweisen als

  de der lnfangskrackbesehckung, dbh. die Plleßgesehwindig

  keif des Rückstandsöls muß z. B» , bezogen auf diese Basis,

  »drei- bis viermal größer sein. Durch Verbassemder ä:hl-

  geschwindigkei t in dem lYarchflußrahr und der Treteng der

  gasförmiger. Produkte in der Wasch- und: P,raktionierzone des

  Waschtuma werden die Ausbeute und Quell $ät der arge

  strebten 2rodukte verbessert.

  Modifizierungen sind möJich. So kann beispiele-

  wei_se eine Stufe zur Abtrennung einer scheren Destillat -.

  fraktion im unteren Teil des Waschturms zwecks 'Umlauf als

  Kühlöl durchgeführt verdexi. DDeh Ist die

  eines

  Zwischendestillats in dem Waschtum mit einigen Nachtei -

  len verbunden, da eine solche Abtrennung eine 8toekung

  der Flüssigkeit hervorruft und. den in aufsteigender fRich-

  tuxg erfolgenden 33ampfdurchfluß in dem Turm verlangsamt.

  Obwohl. eine schwere Destillat-Fraktion abgetrennt werden

  kann, um einen geringeren Teer-Gehalt zu. erzielen, ist

  anderersei üs darc,#af hinzureisen, daß bei. Verwendung eines

  Rückstandes in dem KUMumlaal dar. zufriedenstellende Er-

  gebnisse erzielt werden, wenn ein Teil dieses Rückstandes

  purgiart und dieser purgierte Teil, durch bin: leichtgamöl

  ereetzt wird. .

Claims (1)

1. Patent anspriiche: - ' 1. Verfahren zum Abschrecken und Trenneon Wassser- dampf- gakraakter Kßhlenwasseratoffe mit hohem Anteil. an ungesättgten er 06-Kohlenwasserstoff:en, dadurch gekenn- zeichnet, daß gekühltes Kühlöl einem. mittels Wasserdampf gekrackten Produkt beigemischt wird, das in einem. Durch - fluß'rohr aus einer Kraekzone in einen Kühlturm geleitet wird, in dem die gekrackten unterhalb von 221.° siedenden dampfförmigen Produkte durch ein abwärtafließendess geI-:hl- tess Kühlöl gekühlt und von höhersiedenden Bestandteilen, die mit dem Kehlöl als Rucks tandsäl zurückbleiben, ge- trennt werden, dieses Rückstandsöl abgezogen, ein Teil des abgezogenen Riäckstandsöls als in dein Durchflußrohr bei- gemischtes gekühltes Kühlöl -verwendet, ein weiterer Teil des abgezogenen RUckstandsels weitergekihlt und. in den oberen Teil des Löschturms eingeführt wird, um als gekühl- tes. HUblöl abwärts zu fließen, ein Teil des als Kähläl fließenden Rüekstandsöla_gereinigt-und durch Öl mit ver- hältnismäßig geringer Neigung zur FQlymerteerbildurg er = setzt wird, so daß das umlaufende Kühlöl einen herabgesetzten Teergehalt erhält. Verfahren nach Ansprach 1., dadurch Bekenn- zeichnet, daß die die Krackzone verlassenden Produkte mit ]Eihl dl in. solcher Menge gemischt werden, daßdie Temperatur des Gemisches vor dessen. Einführung in den Kühlturm rasch von über 752o auf unter 34300 herabgesetzt wird. 3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Öl mit verhältnismäßig geringer Neigung zur Polymerteerbildung eine hitzebeständige Gasöl-Fraktion verwendet wird, die durch Knackung unter Anwendung niedrigerer Temperaturen als bei der Wasserdampf Kraokung hergestellt worden ist. 4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein Teil des als Kühlöl umlauf enden Rückstandsöls zwecks Entfernung der Folymerteere mit Ton behandelt und dann als Kühlöl in den Umlauf rLickgeführt wird. 5. Verfahren nach Anspruch 1., dadurch gekennzeichnet, daß das gekühlte, in den: oberen Teil des Kühlturms fließende Kühlöl vorwiegend eine Temperatur von 66 bis 930 hat und eine solche Geschwindigkeit, daß eine Kondensation des Wasserdampfes im oberen Teil des löachturms vermieden wird. 6. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein: Teil des Kühlöls in einem Strom in den oberen Teil des Löschturms und ein anderer Teil des Kühlöls an einem zwischen demSittelteil und dem Oberteil des Kühlturms gelegenen Funkt bei einer über der des Oberstroms liegenden Temperatur in den Kühlturm eingefihrt wird. 7. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß. ein Teil des auf 17`T bis 204o gekühlten Kühlöls in den Mittelteil des Kühlturms und ein anderer Teil des Mhlrils bei einer Temperatur von. 66 bis 930 in den oberen Teil des Mühlturms eingef'Uhrt wird. S. Verfahren nach Anspruch 1,: dadurch gekennzeichnet, daß ein. Teil. des in den oberen Teil des Kühlturms eingeführten KUhlöls als absorbierendes Öl zur Absorption von höher als Äthen siedenden Köhdenwasserstoff= n verwendet und dann mit dem K'Lhlöl in den oberen Teil des IfüMtuame gleitet wird, Wo die absorbierten Kohlerwaasersüoffe ab-- . gelassen werden. - 1,Terfahren nach Anspruch 1, dadurch gekenn- zeichnet, daß das in den Lösehtuzuräckgepumpte X-Uhl öl in mindestens drei getrennte Ströme unterteilt wird., wobei zwei. der in den oberen Teil des Kühlturme gel.ei - teten BesehekungsstrÖme efne Temperatur zwischen 77 und 930 aufweisen und der dritte in den Ylä ttelteil des Kühl tarms geleitete Strom eine Tempera tur zwischen 177 und 2-0J4° besitzt. 10. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch Bekenn- zeichnet, daß das in das Durchflußrohr eingeleitete KIih.- öl a@z mehr als einem Bunt in dieses Rohr eingespritzt wird. il. erfahren nach Anspruch ., dadurch ekenn - z eichnet, daß das von dem unteren Teil des K@hltuzts ±n den oberen Teil desselben zu3#ldckge_Vpte Kühl 1. das Drei- bis Sechsfache des Gewiehtee der gekrat:, in den Turm eintretenden X6hIenwasseratoffe aufweist.