[go: up one dir, main page]

DE1479479A1 - Process for the machine production of drawstring bags - Google Patents

Process for the machine production of drawstring bags

Info

Publication number
DE1479479A1
DE1479479A1 DE19651479479 DE1479479A DE1479479A1 DE 1479479 A1 DE1479479 A1 DE 1479479A1 DE 19651479479 DE19651479479 DE 19651479479 DE 1479479 A DE1479479 A DE 1479479A DE 1479479 A1 DE1479479 A1 DE 1479479A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
cords
bag
film
bags
film webs
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19651479479
Other languages
German (de)
Other versions
DE1479479C3 (en
DE1479479B2 (en
Inventor
Alfons Meyer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of DE1479479A1 publication Critical patent/DE1479479A1/en
Publication of DE1479479B2 publication Critical patent/DE1479479B2/en
Application granted granted Critical
Publication of DE1479479C3 publication Critical patent/DE1479479C3/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D33/00Details of, or accessories for, sacks or bags
    • B65D33/16End- or aperture-closing arrangements or devices
    • B65D33/28Strings or strip-like closures, i.e. draw closures
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31BMAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B70/00Making flexible containers, e.g. envelopes or bags
    • B31B70/74Auxiliary operations
    • B31B70/81Forming or attaching accessories, e.g. opening devices, closures or tear strings
    • B31B70/813Applying closures
    • B31B70/8134Applying strings; Making string-closed bags
    • B31B70/8135Applying strings; Making string-closed bags the strings being applied in the machine direction
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S493/00Manufacturing container or tube from paper; or other manufacturing from a sheet or web
    • Y10S493/916Pliable container
    • Y10S493/927Reclosable
    • Y10S493/928Reclosable with draw string

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)
  • Bag Frames (AREA)

Description

Alfone Meyer, Waiblingen, Donauschwabenstrafle 40Alfone Meyer, Waiblingen, Donauschwabenstrafle 40

"Verfahren sum maschinellen Herstellen von Schnur zugbeuteln""Method of machine production of string drawstring bags"

Die Erfindung betrifft ein Verfahren sum maschinellen Herstellen von Schnursugbeuteln aus auf« inander liegenden Folienbahnen, insbesondere eines Schlauches od. dgl. aus Kunststoff oder einem ähnlichen Werkstoff, mit am Beutelmund des fertigen Beutels nach auflen oder innen umgeschlagenen, die Schnüre aufnehmenden Saumrtndern. Es ist bekannt, su diesem Zweck an dem su säumenden Rand einseine Öffnungen sum Durchtritt der Schnüre einsustansen und die Schnur entweder vor dem Säumen oder nach dem Abtrennen des Beutels einzuziehen. Ein solches Verfahren erfordert jedoch ein umständliches Einfädeln der Schnur. Ferner müssen die Schnüre nach dem Abtrennen der einseinen Beutel nachträglieh vorgesogen werden, damit die Schnüre, etwa sur Henkelbildung, aus dem Beutel herausragen.The invention relates to a method for the machine-based production of cord suction bags from film webs lying on top of one another, in particular a hose od. The like. Made of plastic or a similar material, with auflen on the mouth of the finished bag or hem bands that are turned inside and take up the cords. It is known that for this purpose the edging edge is used Openings to allow the cord to pass through and the cord to be drawn in either before hemming or after the bag has been separated. However, such a method requires cumbersome threading of the cord. Furthermore, the cords must be cut after they have been cut the one bag can be sucked in afterwards so that the cords protrude from the bag, for example by forming a handle.

Die Erfindung bezweckt eine Vereinfachung der bisherigen Verfahren sur Herstellung solcher Schnurzugbeutel, so daß es möglich ist, den gansen Beutel einschließlich des für jeden einseinen BeutelThe invention aims to simplify the previous methods sur making such drawstring bags so that it is possible to use the goose bag including the one for each one

909825/1380909825/1380

fertiggestellten Schnursuge« in einen fortlaufenden Arbeitsgang maachinell bzw. vollautomatisch herzustellen. Die Erfindung besteht demgemäß im wesentlichen darin, daß von den die Schnüre in den Saumrändern enthaltenden Folienbahnen durch Ouertrennung ein vorangehender Beutelabschnitt in Beutelbreite bei unzertrennt bleibenden Schnüren abgetrennt und zusammen mit den Schnüren zum Voreilen gegenüber den nachfolgenden Folienbahnen gebracht werden, bis der vorangehende Beutelabschnitt einen den gewünschten Schnurlängen entsprechenden Abstand von den nachfolgenden Folienbahnen hat, und hierauf die Schnüre mit den gewünschten Längen zwischen dem vorangehenden Beutelabschnitt und den nachfolgenden Folienbahnen abgetrennt werden.completed cord suction «in a continuous operation to be produced automatically or fully automatically. The invention exists accordingly essentially that of the film webs containing the cords in the hem edges by separation a preceding bag section the width of the bag when unseparated The remaining cords are separated and, together with the cords, are brought to lead over the subsequent film webs until the preceding bag section is a distance corresponding to the desired cord lengths from the subsequent film webs has, and then the cords of the desired lengths between the preceding bag section and the following Foil webs are separated.

Vorzugsweise wird gleichzeitig mit der Quertrennung die rückwärtige Seitenschweißung des durch den vorangehenden Abschnitt gebildeten Beutele und die vordere Seitenschweißung der durch die nachfolgende Folienbahn gebildeten nächsten Beutels hergestellt. Besonders zweckmäßig ist es ferner, wenn in jedem Saum zwei Schnüre oder (was in folgendem stets miteingeschlossen sein soll) zwei Schnurstränge durchgezogen und beide Schnüre miteinander verknotet werden, wobei die Durchtrittsöffnungen, z. B. bei der Seitenechweißung, soweit geschlossen werden können, daß nur noch ein unbehindertes Hindurchziehen der Schnüre ermöglicht, ein Hindurchziehen desThe rearward separation is preferably carried out at the same time as the transverse separation Side seal of the bag formed by the previous section and the front side seal of the bag formed by the following Film web formed next bag produced. It is also particularly useful if two cords or (what in the following should always be included) two strands of string pulled through and both cords are knotted together, the passage openings, z. B. for side welding, can be closed to the extent that only an unhindered pulling of the cords allows a pulling through of the

909825/1380909825/1380

Knotens Jedoch verhindert wird. Die Trennung bzw. Verknotung der beiden Sehnurpaare kann hierbei an in Bewegungsrichtung zueinander versetzten Stellen der Schnüre vorgenommen werden, so dafl dte beiden Schnurpaare einerseits nach entgegengesetzten Seiten ans dem Beutel herausgezogen und andererseits auf der Jeweils gegenflberliegenden Seite mittels eines Knotens an der Beutelwand son Anliegen gebracht werden können und dadurch bei einem entgegengesetzten Zug an den freien Enden der Schnurpaare den Beutel durch Zusammenziehen am Beutelmund verschliefien.However, the knot is prevented. The separation or knotting of the two pairs of tendons can be made at points of the cords that are offset from one another in the direction of movement, so that the two pairs of cords are pulled out on the one hand to opposite sides of the bag and on the other hand on the other hand opposite side by means of a knot on the bag wall son concerns can be brought and thereby contribute an opposite pull on the free ends of the pairs of cords to close the bag by pulling it together at the mouth of the bag.

Dem Trennen und Auseinanderziehen der Beutel zusammen mit den eingesäumten noch unzerschnittenen Schnüren geht vorteilhaft das Einlegen und Umsäumen der dem Heutelmundschlitz benachbarten Ränder voraus. Zu diesem Zweck sieht die Erfindung ein Verfahren derart vor. defl ein vorzugsweise mit Rücksicht auf die vorzunehmenden Schweiflungen diskontinuierlich transportierter, zu zwei Folienbahnen zusammengelegter Schlauch in an sich bekannter Welse zunächst an einer Kante zu einem Beutelmundschlitz aufgeschlitzt wird, hierauf Je zwei Schnüre an die beiden Folienbahnen in der Nähe der späteren Beutelmundöffnung herangeführt und gemeinsam mit den Folienbahnen weitertransportiert werden, alsdann die die spätere Beutelmundöffnung begrenzenden Ränder der Folienbahnen über die Schnurpaare umgeschlagen und, z. B. durch Schweiflung, versäumtThe separation and pulling apart of the bags together with the lined, yet uncut cords is beneficial Insertion and hemming of the edges adjacent to the bag mouth slit in advance. To this end, the invention provides a method like that before. defl one, preferably discontinuously with regard to the curvatures to be made, to two film webs collapsed tube in known catfish is first slit open at one edge to form a bag mouth slot, thereupon two cords each brought up to the two film webs in the vicinity of the later bag mouth opening and together with the Film webs are transported further, then the edges of the film webs that will delimit the later bag mouth opening over the Twisted pairs of cords and, for. B. by curling, neglected

909825/1380909825/1380

U79479U79479

und hierauf di· Folienbahnen der Quertrennung und Seitenachweiflung zugeführt werden. Vorzugaweiae erfolgt nach dem Säumen der Folienbahnränder ein Abstandsechweifien cwiachen den Schnüren eine β jeden Schnurpaarea innerhalb dea Saumrandes.and thereupon the film webs of the transverse separation and lateral curvature are fed. Preferably, after the edges of the film web have been hemming, a spacing curve is created the cords one β of each pair of cords within the hem edge.

Dea weiteren bezieht aich die Erfindung auf eine Vorrichtung sur Auattbung dea erfindungsgemäßen Verfahrene.The invention also relates to a device for carrying out the method according to the invention.

Daa erfindungagemäße Verfahren aowie die hierfür vorgesehene Vorrichtung aei anhand einea in der Zeichnung achematlach dargestellten Auaführungabeiapielea noch nlher erläutert» und zwar zeigen
Fig. 1 eine Sehemadarstellung der sur Ausübung des erfindunga-
The method according to the invention as well as the device provided for this purpose are explained in more detail with the aid of an embodiment example shown schematically in the drawing
Fig. 1 is a visual representation of the sur exercise of the invention

gemäßen Verfahrens vorgesehenen Anlage, Fig. 2 eine Ansicht des fertigen Beutels und Fig. S einen Schnitt durch den Beutel nach Linie S-3 der Fig.according to the method provided plant, Fig. 2 is a view of the finished bag and Fig. S is a section through the bag along line S-3 of Fig.

Die sur Herstellung der Beutel benötigten Folienbahnen 10, s.B. einer Schlauchfolie, sind auf einer Folienrolle 11 aufgewickelt, von der sie beim Antrieb der Transportvorrichtung abgesogen werden. Die Folienbahnen werden sunächat über eine Umlenkwalze 12 geführt und einem Messer 13 zugeleitet, welches den einen geschlossenen Rand 10a der beiden übereinanderliegenden Folienbahnen bei deren Transport in Pfeilrichtung χ aufschlitzt.The film webs 10 required for the production of the bags, for example a tubular film, are wound onto a film roll 11 from which they are sucked off when the transport device is driven. The film webs are then guided over a deflection roller 12 and fed to a knife 13, which slits open one closed edge 10a of the two film webs lying on top of one another as they are transported in the direction of arrow χ .

909825/1380909825/1380

Die beiden Folienbahnen bzw. die Schlauchfolie 10 werden hierauf durch die Transport- oder Quetschwalzen 14 geführt und durch einen zwischen die beiden Folienbahnen hineinragenden, z. B. keilförmigen Führungsteil 15 an der Kante 10a auseinandergespreizt. Von vier Schnurrollen 16 führen Schnüre 17,18 zu einer oberen Einführung 21 bzw. Schnüre 19, 20 zu einer unteren Einführung 22, wobei die Einführung 21 dicht oberhalb der oberen Folienbahn und die Einführung 22 dicht unterhalb der unteren Folienbahn sich befindet. Die Schnüre werden an den Einführungen 21 und 22 umgelenkt und zusammenmit der Folie 10 in Pfeilrichtung χ transportiert, derart, daß parallel zu dem aufgeschlitzten Rand der Folie und in einem bestimmten Abstand von diesem die Schnüre 17 und 18 zwei auf der oberen Folienbahn anliegende Schnurstränge, die Schnüre 19 und 20 zwei auf der Unterseite der unteren Folienlage anliegende Schnurstränge bilden.The two film webs or the tubular film 10 are thereupon guided by the transport or nip rollers 14 and by a protruding between the two film webs, for. B. wedge-shaped Guide part 15 spread apart at the edge 10a. From four pulleys 16, cords 17, 18 lead to an upper one Insertion 21 or cords 19, 20 to a lower insertion 22, the insertion 21 just above the upper film web and the introduction 22 is located just below the lower web of film. The cords are deflected at the inlets 21 and 22 and transported together with the film 10 in the direction of arrow χ, such that parallel to the slit edge of the film and at a certain distance from this the cords 17 and 18 two strands of cord lying on the upper film web, the cords 19 and 20 two resting on the underside of the lower film layer Form cords.

Dicht hinter den Einführungen 21 und 22 befindet sich die Schränkvorrichtung 23 zur Erzeugung der Saumumschläge. Durch diese an sich bekannte Vorrichtung wird der Rand der oberen Folienbahn nach oben und der Rand der unteren Folienbahn nach unten umgeschlagen, so daß die Schnurstränge 17,18 durch den Saum der oberen Folienbahn, die Schnurstränge 19 und 20 durch den Saum der unteren Folienbahn eingesäumt werden.The setting device is located just behind the inlets 21 and 22 23 for producing the hem folds. With this known device, the edge of the upper film web is upwards and the edge of the lower web of film folded down so that the cords 17,18 through the hem of the upper film web, the cord strands 19 and 20 are hemmed in through the hem of the lower film web.

909825/1380909825/1380

Kurz nach dem Umschlagen der Ränder zur Bildung von Säumen 24 werden die Folienbahnen einem Quetachwalzenpaar 25 und hierauf den Längsschweißschienen 26 und 27 zugeführt. Die Schweißschienen 26 dienen hierbei zur Abstande- oder Zwlschenschweißung, in· dem der umgeschlagene Rand zwischen den Schnüren 17 und 18 bzw. zwischen den Schnüren 19 und 20 mit der je zugeordneten Folienbahn verschweißt wird, während die Längsschweißschienen zur Herstellung des Saumes dienen, indem die Kanten der umgeschlagenen Ränder jeweils mit der zugeordneten Folienbahn verschweißt werden. Die Schweißschienen 26 haben hierbei vorzugsweise nur verhältnismäßig geringe Länge, so daß die Abstandsechweißung nur über einen kleinen Teil der Beutelbreite erfolgt.Shortly after the edges have been turned over to form hems 24, the film webs are a pair of squeezing rollers 25 and then the longitudinal welding bars 26 and 27 supplied. The welding bars 26 are used for spacing or intermediate welding, in that of the folded edge between the cords 17 and 18 or between the cords 19 and 20 with the respectively assigned Foil web is welded, while the longitudinal welding bars are used to produce the hem by the edges of the folded Edges are each welded to the associated film web. The welding bars 26 here preferably have only a relatively short length, so that the distance welding only takes place over a small part of the bag width.

Nach dem Durchgang durch ein weiteres Quetschwalzenpaar 28, deren Walzen - ebenso wie diejenigen des Walzenpaare β 25 - an den Durchtrittsstellen der Schnüre zweckmäßig etwas abgesetzt sind, um ein Verklemmen der Schnüre bei einem von der Schlauchfolie unabhängigen Durchziehen der Schnüre zu verhindern, wird die Schlauchfolie der Einrichtung 29 zum Trennschweißen zugeführt.After passing through a further pair of squeeze rollers 28, the rollers of which - as well as those of the roller pair β 25 - are on the passage points of the cords are expediently somewhat offset in order to prevent the cords from jamming in one of the tubular film To prevent independent pulling through of the cords, the tubular film is fed to the device 29 for separating welding.

Diese Vorrichtung besteht aus einer Walze 30 und einer querliegenden Schweißachiene 31, welche gleichzeitig einerseits eine mittlere Trennschweißung und andererseits zu beiden Seiten derselben eine Seitenschweißung vornimmt, und xwar dann, wenn einThis device consists of a roller 30 and a transverse welding rail 31, which at the same time on the one hand a middle separation weld and on the other hand on both sides of the same makes a side weld, and x was when a

909825/1380909825/1380

der Breite des Beutel· entsprechender Abschnitt der Schlauch* folie unter der SchweiOschiene 31 hindurchgegangen ist. Et wird dadurch dieser Abschnitt der Schlauchfolie von der nachfolgenden Folie getrennt. Gleichseitig wird der vorangehende Beuteiabechnitt an seiner rückwärtigen Kante (quer tür Bewegungsrichtung x) durch die eine Seitenschwelßung geschlossen, desgleichen die benachbarte vordere Kante des von der nachfolgenden Schlauchfolie gebildeten nächsten Beutelabschnittes.the width of the bag corresponding section of the hose * The foil has passed under the welding rail 31. Et will this separates this section of the tubular film from the subsequent film. The previous bag cut is on the same side on its rear edge (across door direction of movement x) one side welded joint closed, likewise the neighboring one front edge of the next bag section formed by the subsequent tubular film.

Der durch die Trennschweifiung mittels der Schiene 31 abgetrennte Beutelabschnitt gelangt nunmehr in den Arbeitsbereich der Beschleunigungen oder Schnurvorzugrelnrlchtung 32, welche in dem dargestellten Ausführungsbeispiel aus dem Vorzugswalzenpaar 33, einem weiteren Waisenpaar 34 und den Transportbändern 35 besteht, durch die die beiden Walzenpaare 33 und 34 miteinander in Antriebaver* bindung stehen und die gegebenenfalls dazu dienen können, die abgeschnittenen Beutel vom Walzenpaar 33 sum Waisenpaar 34 und darüber hinaus zu transportieren. Das Walzenpaar 33 hat hierbei einen Abstand b , der etwa der gewünschten Beutelbreite b entspricht und vorzugsweise einstellbar ist.The one separated by the separating weld by means of the rail 31 The bag section now comes into the work area of the accelerations or cord pre-control device 32, which is shown in the illustrated Embodiment from the pair of preferential rollers 33, one another pair of orphans 34 and the conveyor belts 35 is made by which the two pairs of rollers 33 and 34 are in drive connection with one another and which can optionally be used to drive the cut To transport bags from the roller pair 33 sum orphan pair 34 and beyond. The pair of rollers 33 here has one Distance b, which corresponds approximately to the desired bag width b and is preferably adjustable.

Die Walzen 33 oder vorzugsweise die Walzen 34 werden mit einer Umfangsgeschwindigkeit angetrieben, die größer als die Geschwindigkeit der Schlauchfolie 10 innerhalb der vorherbeschriebenenThe rollers 33 or preferably the rollers 34 are driven at a peripheral speed which is greater than the speed the tubular film 10 within the previously described

9 0 9825/13809 0 9825/1380

Einrichtung ist, so daß im Augenblick des Abtrennen· des Beutelabschnittes in der Vorrichtung 31 der von der Vorzugseinrichtung 32 erfaßte Beutelabschnitt sich von dem nachfolgenden, noch einen Teil der Schlauchfolie 10 bildenden Abschnitt entfernt. In der Zeichnung sind diese einzelnen Beutel bzw. Beutelabschnitte mit 36 bezeichnet. Entsprechend der elnge stellten Geschwindigkeit der Vorsugseinrichtung 32 in Pfeilrichtung X1 erhalten dadurch die einzelnen Beutel von der Breite b einen Abstand a voneinander.The device is so that at the moment of the separation of the bag section in the device 31, the bag section grasped by the advancing device 32 moves away from the subsequent section which still forms part of the tubular film 10. These individual bags or bag sections are denoted by 36 in the drawing. Corresponding to the long set speed of the pre-device 32 in the direction of arrow X 1 , the individual bags of width b are spaced a from one another by a distance a.

Zusammen mit den Beuteln oder Beutelabschnitten 88 sind auch die Schnüre 17,18 bzw. 19, 20, die bei der Trennschweißung an der Schweißachiene 31 unzer trennt bleiben, nachgezogen und entsprechend dem Abstand a aus den Beutelabschnitten herausgezogen worden. Der Abstand a ist hierbei so gewählt, daß die freie Länge der Schnüre 17,18 bzw. 19, 20 derjenigen Länge entspricht, mit der dieselben aus dem Beutel herausragen sollen. Bei 37 sind Schneidmittel angedeutet, durch welche die Schnüre 17,18 bzw. (nicht dargestellt) 19, 20 durchgeschnitten werden. Vorzugsweise sind jedoch zwei in Bewegungsrichtung Xj versetzt zueinander angeordnete Schneidmittel, z. B. Scheren, vorgesehen, und zwar derart, daß die eine Schere die Schnüre 17,18 in Nähe des einen Beutels bei 37a und die andere Schere die Schnüre 19, 20 in der Nähe des .anderen Beutels, z.B. bei 37b, durchschneidet. DochAlong with the pouches or pouch sections 88 are also the cords 17, 18 and 19, 20, which are attached to the separation weld at the Welding rail 31 remain unzipped, retightened and accordingly the distance a has been pulled out of the bag sections. The distance a is chosen so that the free length the cords 17, 18 and 19, 20 corresponds to the length with which they should protrude from the bag. At 37 are Cutting means indicated, through which the cords 17,18 resp. (not shown) 19, 20 are cut through. Preferably however, two are arranged offset from one another in the direction of movement Xj Cutting means, e.g. B. scissors, provided, in such a way that one pair of scissors pulls the cords 17,18 in the vicinity of one Bag at 37a and the other scissors the cords 19, 20 in the Cut through the vicinity of the other bag, e.g. at 37b. Indeed

909825/1380909825/1380

kann das Durchschneiden sämtlicher Schnüre auch gemeinsam - an der gleichen Stelle erfolgen, wobei das Herausziehen der Schnüre bis zum Anschlag - z.B. bei Handverknüpfung - nachträglich vorgenommen werden kann.all cords can also be cut through together - at the same point, with the pulling out of the Cords up to the stop - e.g. when tying by hand - can be made later.

Des weiteren kann zur Verbindung mit den zueinander versetzten Scherenmitteln eine Knüpfvorrichtung vorgesehen sein, welche die abgetrennten Enden der Schnüre, einerseits bei 37a und andererseits bei 37b maschinell miteinander verknotet.It can also be used to connect to the offset Scissors means a tying device can be provided, which the severed ends of the cords, on the one hand at 37a and on the other hand knotted together by machine at 37b.

Die auf diese Weise fertiggestellten Beutel gelangen nunmehr zur Beutelablage 38, wo die einzelnen fertiggestellten Beutel übereinander zu Stapeln 39 aufgeschichtet werden.The bags finished in this way now arrive to the bag tray 38, where the individual completed bags are stacked on top of one another to form stacks 39.

In Fig. 2 und 3 ist der fertige Beutel 36 in Ansicht und Ouerschnitt dargestellt. Jeder Beutel besteht hierbei aus den beiden Folienbahnen 36a und 36b, die am unteren Rand 40 durch die Schlauchfalte und bei 41a und 41b durch eine durch die Vorrichtung 29 gebildete Trennschweißnaht miteinander verbunden sind.2 and 3, the finished bag 36 is in elevation and cross-section shown. Each bag consists of the two film webs 36a and 36b, which at the lower edge 40 through the tube fold and are connected to one another at 41a and 41b by a separating weld seam formed by the device 29.

Die oberen Ränder sind zu den Saumumechlägen 24a und 24b herumgefaltet und einerseits durch die Vorrichtung 26 durch eine Abstandsschweißung 42a bzw. 42b und andererseits mittels der Vorrichtung durch eine Saumechweißung 43a, 43b mit dem übrigen Teil der suge-The top edges are folded over to form the seam flaps 24a and 24b and on the one hand by the device 26 by a spacing weld 42a or 42b and on the other hand by means of the device through a seam weld 43a, 43b with the remaining part of the suction

90982 5/138090982 5/1380

ordneten Folienbahn 36a bzw. 36b der Schlauchfolie verbunden, derart, daß sich die Schnüre 17 und 19 zwischen der Saumschweißnaht 43a bzw. 43b und der Abstandsschweißnaht 42a bzw. 42b befinden, während die Schnüre 18 und 20 den von der Abatandsschweißnaht 42a, 42b abgeschnürten umgesäumten Teil der Fblie durchsetzen. Je nach der gewählten Größe der Abstände a und der Anordnung der Schneidmittel 37 (37a, 37b) ragen hierbei die freien Enden der Schnüre 17 bis 20 über den Beutel 36 hinaus und können durch die Knüpfvorrichtung zu Knoten 44,45,46,47 miteinander in der dargestellten Weise verknotet sein. An den Durchtrittsstellen 44a, 45a, 46a, 47a der Fäden sind die Durchtrittsöffnungen durch die Trennschweißnaht an den Kanten 41a und 41b zweckmäßig soweit geschlossen, daß gerade noch ein unbehindertes Durchziehen der Schnüre 17 bis 20 möglich ist. Werden infolgedessen die Schnurstränge in Pfeilrichtung z. bzw. ζ an den Knoten 45 bzw. 46 nach außen gezogen, bewirken die Knoten 44 und 47, daß der Beutel an seinem oberen Beutelmund zusammengezogen und verschlossen wird.arranged film web 36a or 36b connected to the tubular film in such a way that the cords 17 and 19 are between the seam welded seam 43a or 43b and the distance weld 42a or 42b are located, while the cords 18 and 20 are those of the distance weld 42a, 42b push through the constricted, fringed part of the flesh. Depending on the selected size of the distances a and the arrangement of the Cutting means 37 (37a, 37b) project the free ends of the cords 17 to 20 beyond the bag 36 and can pass through the Tying device to knot 44,45,46,47 with each other in the shown Be knotted wisely. At the passages 44a, 45a, 46a, 47a of the threads, the passages through the separating weld seam are at the edges 41a and 41b appropriately closed to the extent that the cords can just be pulled through unhindered 17 to 20 is possible. As a result, the cords in the direction of the arrow z. or ζ pulled outwards at nodes 45 and 46, the knots 44 and 47 cause the bag to be pulled together at its upper mouth and closed.

909825/1380909825/1380

Claims (15)

Me 101 Az, P 1» 79 »79*7 Neue Ansprüche? 12. September 1968Me 101 Az, P 1 »79» 79 * 7 New demands? September 12, 1968 1. Verfahren sum maschinellen Herstellen von Schnurzugbeuteln aus aufeinanderliegenden Folienbahnen, z. B. eines Folienschlauches aus Kunststoff oder einem ähnlichen Werkstoff, mit am Beutelmund nach außen oder innen umgeschlagenen, die Schnüre aufnehmenden Saumrändern, dadurch gekennzeichnet, daß von den die Schnüre in den Saumrändern enthaltenden Folienbahnen durch Quertrennung ein vorangehender Beutelabachnitt in Beutelbreite bei unsertrennt bleibenden Schnüren abgetrennt und zusammen mit den Schnüren sum Voreilen gegenüber den nachfolgenden Folienbahnen gebracht wird, bis der vorangehende abgetrennte Beutel oder Beutelabschnitt einen den gewünschten Schnurlängen entsprechenden Abstand von den nachfolgenden Folienbahnen hat, und hierauf die Schnüre mit den gewünschten Längen zwischen dem vorangehenden Beutel oder Beutelabschnitt und den nachfolgenden Folienbahnen abgetrennt werden.1. Method of machine production of drawstring bags from superimposed film webs, z. B. a film tube made of plastic or a similar material, with the mouth of the bag turned outwards or inwards, Hem edges receiving the cords, characterized in that of the film webs containing the cords in the hem edges a preceding bag section in the width of the bag is separated by transverse separation in the case of our cords that remain separated and together with the cords it is brought in advance of the subsequent film webs until the preceding one separated bags or bag section a distance corresponding to the desired cord lengths from the following Has film webs, and then the cords with the desired lengths between the preceding bag or bag section and the subsequent film webs are separated. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß gleichzeitig mit der Quertrennung die rückwärtige Seitenschwelßung des durch den vorangehenden Abschnitt gebildeten Beutels und die vordere Seitenschweißung des durch die nachfolgende Folienbahn gebildeten nächsten Beutele hergestellt wird.2. The method according to claim 1, characterized in that at the same time with the transverse separation, the rear side welding of the bag formed by the previous section and the front side welding of the through the following film web formed next bag is made. 909825/138 0909825/138 0 3. Verfahren nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet« daß mit dem Abtrennen der Schnüre diese gleichzeitig verknotet werden.3. The method according to claim 1 and 2, characterized in that «that when the cords are cut, they are knotted at the same time. 4. Verfahren nach Anspruch 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Schnüre in jedem Saum paarweise durchgezogen und miteinander verknotet werden und die Durchtrittsöffnungen bei der Seite nschweiflung so weit geschlossen werden, daß nur noch ein unbehindertes Hindurchziehen der Schnüre ermöglicht, ein Hindurchziehen des Knotens jedoch verhindert wird.4. The method according to claim 2 and 3, characterized in that the cords in each hem are pulled through in pairs and knotted together and the openings on the side debauchery can be closed so far that only an unhindered Allowing the cords to be pulled through, but preventing the knot from being pulled through. 5. Verfahren nach Anspruch 3 und 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Trennung und Verknotung der beiden Schnurpaare an in Bewegungsrichtung zueinander versetzten Stellen vorgenommen wird.5. The method according to claim 3 and 4, characterized in that the separation and knotting of the two pairs of cords is carried out at points offset from one another in the direction of movement. 6. Verfahren nach Anspruch 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß ein vorzugsweise diskontinuierlich transportierter, zu zwei Folienbahnen zusammengelegter Schlauch in an sich bekannter Weise zunächst, sofern nicht bereits offen, an einer Kante zur Herstellung der Beutelmundöffnungen aufgeschlitzt wird, hierauf je swei Schnüre an die beiden Folienbahnen in der Nahe des Beutelmundschlitzes herangeführt und gemeinsam mit den Folienbahnen, vorzugsweise jedoch mit größerer Geschwindigkeit, weitertransportiert werden, alsdann die den Beutelmundschlitz begrenzenden Rinder der Folienbahnen über die Schnurpaare umgeschlagen und, z. B. durch Schweißung, versäumt und hierauf die Folienbahnen der6. The method according to claim 1 to 5, characterized in that a preferably discontinuously transported, to two Foil webs collapsed hose in a manner known per se, first, if not already open, at one edge to Production of the bag mouth openings is slit, then two cords on each of the two film webs in the vicinity of the bag mouth slot brought in and transported on together with the film webs, but preferably at a greater speed are then folded over the pairs of cords and, z. B. by welding, missed and then the film webs of Ouertrennung und Seitenschweißung zugeführt werden.Oueparierung and side welding are fed. 909825/1380909825/1380 7. Verfahren nach Anspruch β, dadurch gekennzeichnet« daß nach dem . Säumen der FoUenbahnränder ein Abstandsechweißen zwischen den Schnüren eines jeden Schnurpaares innerhalb des Saumrandes vorgenommen wird.7. The method according to claim β, characterized «that according to the . Seam the FoUenbahnränder a distance welding between the Lacing of each pair of cords is made within the hem edge. 8. Vorrichtung zur Ausübung des Verfahrene nach Anspruch 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß zum beschleunigten Weitertransport der von den Folienbahnen abgetrennten Beutel bzw. Beutelabschnitte eine mit erhöhter Geschwindigkeit angetriebene Fördervorrichtung vorgesehen ist, welche die abgetrennten Beutel bzw. Beutelabschnitte nach deren Abtrennung von den nachfolgenden Folienbahnen ergreift und zusammen mit den eingesäumten Schnüren zwangsläufig um die gewünschten Schnurlängen von den nachfolgenden Folienbahnen bzw. dem jeweils nachfolgend abzutrennenden Beutel bzw. Beutelabschnitt entfernt.8. Apparatus for exercising the method according to claim 1 to 7, characterized in that for accelerated onward transport the bags or bag sections separated from the film webs have a conveyor device driven at increased speed is provided, which the separated bags or bag sections after their separation from the following Film webs seized and together with the fringed cords inevitably to the desired cord lengths of removed from the subsequent film webs or the bag or bag section to be subsequently separated. 9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die mit erhöhter Geschwindigkeit angetriebene Fördervorrichtung ein oder mehrere Walzen- oder Förderbandpaare umfaßt, zwischen denen die abgetrennten Beutel oder Beutelabschnitte hindurchgeführt werden.9. Apparatus according to claim 8, characterized in that the at increased speed driven conveyor device comprises one or more roller or conveyor belt pairs, between through which the separated bags or bag sections are passed. 10. Vorrichtung nach Anspruch 8 und 9, dadurch gekennzeichnet, daß das der Trennstelle für die Querabtrennung der einzelnen Beutel oder Beutelabschnitte folgende Walzenpaar (oder die10. Apparatus according to claim 8 and 9, characterized in that the separation point for the transverse separation of the individual Bags or bag sections following the roller pair (or the 90982 5/138090982 5/1380 enteprechende Transporteinrichtung) einen solchen - etwa der Breite eines Beutele entsprechenden vorzugsweise einstellbaren - Abstand von der Trennstelle hat, daß der abgetrennte Beutel oder Beutelabschnitt von dem Walzenpaar bzw. der Transporteinrichtung im Augenblick der Abtrennung von den nachfolgenden Folienbahnen erfaßt wird.corresponding transport facility) such - for example the width of a bag, preferably adjustable - distance from the separation point that the separated Bag or bag section from the pair of rollers or the transport device at the moment of separation from the subsequent film webs is detected. 11. Vorrichtung nach Anspruch 8 bis 10, gekennzeichnet durch11. The device according to claim 8 to 10, characterized by - gegebenenfalls zueinander in Bewegungsrichtung der Beutel versetzt angeordnete - Schneidmittel zum Durchschneiden der Schnuratränge zwischen den einzelnen Beuteln bzw. Beutelabschnitten. - optionally arranged offset to one another in the direction of movement of the bags - cutting means for cutting through the Ranges of cord between the individual bags or bag sections. 12. Vorrichtung nach Anspruch 8 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß in Bewegungsrichtung der Folienbahnen bzw. Beutel oder Beutelabschnitte nacheinander angeordnet sind: eine Aufschlitzvorrichtung zum Aufschlitzen eines Randes der z. B. von einer Schlauchfolienrolle abgezogenen Schlauchfolie, eine Vorrichtung zum Heranführen der Schnüre an die Schlauchfolie und zum Mittransport der Schnüre mit der Schlauchfolie in einem gewiesen Abstand von dem zur Bildung der Beutelmundöffnung aufgeschlitzten Folienrand, eine Vorrichtung zum Umschlagen des Folienrandes und zum Einsäumen der Schnüre durch den umgeschlagenen Folienrand, eine Vorrichtung zur Quertrennung der Schlauchfolie12. The device according to claim 8 to 11, characterized in that that in the direction of movement of the film webs or bags or bag sections are arranged one after the other: a slitting device for slitting an edge of the z. B. withdrawn from a tubular film roll tubular film, a device for bringing the cords up to the tubular film and for transporting them with them of the cords with the tubular film at a certain distance from the one slit to form the mouth opening of the bag Foil edge, a device for turning over the edge of the film and for heming the cords through the folded over Foil edge, a device for the transverse separation of the tubular film 909825/1380909825/1380 und Seitenechweißung der herzustellenden Beutel und hierauf die vorgenannte Fördervorrichtung zum Entfernen der abgetrennten Beutel oder Beutelabechnitte voneinander sowie von der nachfolgenden Schlauchfolie mit den Schneidmitteln zum Aufschneiden der Schnüre und gegebenenfalls einer Knüpfvorrichtung sum Verknoten der Schnür·« wobei zwischen einzelnen der genannten Vorrichtungen Transportvorrichtungen, insbesondere in Form von Ouetschwalzenpaaren, vorgesehen sein können.and side welding of the bags to be produced and thereon the aforesaid conveying device for removing the separated bags or bags from each other as well of the subsequent tubular film with the cutting means for cutting the cords and, if necessary, a knotting device sum knotting the cord · «whereby transport devices, in particular in the form of Ouetwalzenpaaren provided could be. 13. Vorrichtung nach Anspruch 8 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß der Vorrichtung zum Umschlagen des Folienrandes eine Einrichtung zum Ab stände schweiße η zwischen den einzelnen Schnüren folgt.13. Apparatus according to claim 8 to 12, characterized in that that the device for turning over the edge of the film has a device for welding from η between the individual stands Lacing follows. 14. Vorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß nebeneinander oder aufeinanderfolgend eine Vorrichtung zum Abstandsschweißen und eine Vorrichtung zum Saumachweißen, insbesondere unter Verwendung von Längsechweißachienen, angeordnet sind.14. Apparatus according to claim 13, characterized in that next to one another or one after the other a device for distance welding and a device for seam welding, are arranged in particular using longitudinal welding rails. 15. Vorrichtung nach Anspruch 8 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß je zwei an die obere und an die untere der beiden Folienbahnen herangeführte und an diesen versäumte Schnüre oder Schnurstränge vorgesehen sind.15. Apparatus according to claim 8 to 14, characterized in that two each to the upper and to the lower of the two film webs brought up and missed on these cords or cords are provided. 909825/1380909825/1380 16, Durch das Verfahren nach Anspruch 1 bit 7 hergestellter Kunststoffbeutel mit eingesäumten Zugschnüren, dadurch gekennzeichnet, daß innerhalb eines jeden der beiden durch je eine Saumechweißung begrenzten Sttume je eine Schnur oder ein Schnurstrang oberhalb und je eine Schnur oder ein Schnurstrang unterhalb einer Abstandsschweißung hindurchgeführt ist, wobei vorzugsweise die beiden oberen Schnüre oder Schnurstringe einerseits und die beiden unteren Schnüre oder Schnurstrtnge andererseits außerhalb des Beutels miteinander verknotet sind.16, plastic bag produced by the method according to claim 1 bit 7 with lined drawstrings, thereby characterized in that within each of the two stalls bounded by a welded seam each have a cord or a strand of cord passed through above and one cord or strand of cord each below a spacing weld is, preferably the two upper cords or cord rings on the one hand and the two lower cords or strings of string, on the other hand, outside the bag are knotted together. 9 0 9 8 2 5/13809 0 9 8 2 5/1380 Leersei'teBlank page
DE19651479479 1965-05-08 1965-05-08 Method and device for the machine production of drawstring bags from weldable material Expired DE1479479C3 (en)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEM0065170 1965-05-08
DEM0065170 1965-05-08
DE1604617A DE1604617C3 (en) 1965-05-08 1966-01-12 Method and device for the machine production of drawstring bags

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE1479479A1 true DE1479479A1 (en) 1969-06-19
DE1479479B2 DE1479479B2 (en) 1973-12-13
DE1479479C3 DE1479479C3 (en) 1976-02-26

Family

ID=

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3807341A1 (en) * 1988-03-05 1989-09-14 Albert Hettler Apparatus for producing plastic bags

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3807341A1 (en) * 1988-03-05 1989-09-14 Albert Hettler Apparatus for producing plastic bags

Also Published As

Publication number Publication date
DK123391B (en) 1972-06-19
CH445828A (en) 1967-10-31
NO118020B (en) 1969-10-20
DE1604617A1 (en) 1971-01-14
DE1604617C3 (en) 1978-05-18
FI52539C (en) 1977-10-10
BE679889A (en) 1966-10-03
DE1604617B2 (en) 1977-09-29
GB1104890A (en) 1968-03-06
US3552639A (en) 1971-01-05
DE1479479B2 (en) 1973-12-13
NL6606102A (en) 1966-11-10
FI52539B (en) 1977-06-30
US3512456A (en) 1970-05-19
NL152502B (en) 1977-03-15
SE320260B (en) 1970-02-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1604617C3 (en) Method and device for the machine production of drawstring bags
DE60200004T2 (en) Packaging tape and its application in a packaging process
DE3839336A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR PACKING OBJECTS IN A BAG FORMING A CHAIN
DE3643503A1 (en) SACK OR BAG OF THERMOPLASTIC PLASTIC FILM WITH A TIE
DE2122089A1 (en) Process for packaging objects of the same type and machine for carrying out the process
DE2157072C3 (en) Method and device for the continuous production of filled bags or carrier bags from thermoplastic plastic film
DE1611710C2 (en) Method and device for producing sacks or bags with a pocket sack standing out of the opening
DE2244697C3 (en) Method and apparatus for manufacturing sacks with an inner sack with a Z-fold
DE2110815A1 (en) Method and device for manufacturing sacks or bags with a pocket sack
DE1479479C3 (en) Method and device for the machine production of drawstring bags from weldable material
DE2420970A1 (en) METHOD OF MANUFACTURING BAGS AND DEVICE FOR CARRYING OUT THE METHOD
DE1561434A1 (en) Bags made of paper or the like. with flat handles and procedures for its continuous manufacture
DE2648235C2 (en) Device for the automatic production of multiple folded, sewn bag bottoms
DE3616262C2 (en)
DE1604609A1 (en) Device for making bags or sacks
DE102005018548A1 (en) Process to produce repeatedly opening and closing bags or sacks with tube or tube section whereby means to open or close bags are put and fixed to cut on side of tube and hole thus created can be opened or closed
DE1704175A1 (en) Carrying bags or carrying sacks and processes and apparatus for their manufacture
DE1029658B (en) Method and device for the production of flat bags from thermoplastics
DE1461881A1 (en) Machine for filling and closing plastic bags
DE2419072A1 (en) Bag mouth sealed by wrapping with two strips - which are cut and reconnected for wrapping next bag
DE2116022A1 (en) Process for the production of articles of clothing, in particular from disposable materials
DE2833233C2 (en) Method and device for severing hose sections intended for the production of sacks from hose webs and for transporting them to floor-laying machines
DE6926539U (en) BAGS OR CARRYING BAGS MADE OF THERMOPLASTIC PLASTIC FILM THAT MAKE A CHAIN.
DE1937480C3 (en) Bag machine for the production of plastic gusseted bags with carrying handles
DE1778734A1 (en) Method and device for the mechanical production of drawstring bags

Legal Events

Date Code Title Description
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
E77 Valid patent as to the heymanns-index 1977