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DE1461460B - Filter Atm! Reiter, Anton, Dipl Ing Dipl Kfm,6831 Plankstadt - Google Patents

Filter Atm! Reiter, Anton, Dipl Ing Dipl Kfm,6831 Plankstadt

Info

Publication number
DE1461460B
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Authority
DE
Germany
Prior art keywords
filter
dipl
tubes
tube
housing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Der Anmelder Ist

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Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Filter mit mehreren parallel zueinander in lotrechten Ebenen stehenden, sich zwischen einer oberen und einer unteren Platte erstreckenden Filterrohren, einem über der oberen Platte liegenden abnehmbaren Deckel, einem unter der unteren Platte sich anschließenden, in ein Rohr mündenden Konus und einem zylindrischen, alle Filterrohre umgebenden Gehäusemantel, der den Filtratraum nach außen hin begrenzt und mit einem Rohrstutzen versehen ist.
Der Zweck"; 9es*\Arim'eldungsgegenstandes ergibt sich daraus, daß'bei-der Beseitigung der Verunreinigungen während der Filtration oder des anhaftenden Rückstandes'^ nach der Filtration das ganze Filter in Schwingungen versetzbar ist. Bei Gasen können die abgeschiedenen Feststoffe ständig über den Konus hinausgefordert werden, womit eine quasikontinuierliche Trennung ermöglicht . wird. Bei Flüssigfiltration dient' der Vibrator nach der Filtration entweder als ausschließliche Austragungsart oder nur zur Unterstützung der Austragung des mit an sich bekannten Mitteln (USA.-Patentschrift 2 862 622) abgeworfenen Kuchens.
Es ist bekannt, daß" man Gasfilter in bestimmten Zeitabständen zwecks "" Reinigung durch Rütteln, Pulsieren oder Schocken in schwingende Bewegungen versetzt (deutsche Patentschrift 699 348 /Kl. 5 e, Gr. 6), um diesen Prozeß wirksamer zu gestalten. Eine ununterbrochene Filtration wie beim Gegenstand der Erfindung ist hierbei jedoch nicht gegeben; nur wenn man mehrere Einheiten installiert, wobei das in der Reinigung befindliche Filter aus dem Filtrationsprozeß durch Absperrung ausgeschlossen ist, kann ununterbrochen gearbeitet werden. Auch bei Flüssigkeiten werden Schwinger entweder in elektromagnetischer Art (deutsche Patentanmeldung Sch 8066/12d, 27) oder als schwingender Gegenstand (deutsche Patentanmeldung K 11251/12d, 13) eingesetzt, die die im Filter befindliche Flüssigkeit erregen, dadurch den Filterkuchen ablösen und zu einem leicht austragbaren Brei vermischen. Eine direkte Übertragung der Schwingungen vom Filtergehäuse über die Elemente auf den Kuchen ist jedoch nicht gegeben, da die Elemente in diesen bekannten Fällen stets nachgiebig eingebaut wurden.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, durch eine einfache Bauart eine kontinuierliche Trennung der Feststoffe vom Gas zu erzielen und bei Flüssigkeiten die Austragung des Kuchens von der Loslösung bis zum Verlassen des Gehäuses in einer ununterbrochenen Schwingungskette zu bewerkstelligen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß vorzugsweise am Deckel ein Vibrator starr angeordnet ist, alle Rohrflansche am Filtergehäuse mit je einem Kompensator versehen und die das Gehäuse tragenden Füße auf Schwingungsdämpfern gelagert sind, wobei jedes Filterrohr am oberen und unteren Ende fest mit der entsprechenden Platte verspannt ist und zur Bildung des Filterkuchens das Innere jedes Filterrohres vorgesehen ist.
Der bei der Flüssigfiltration entstehende, mehr oder weniger konsistente Kuchen läßt sich mit dieser Einrichtung schnell entfernen, da die vibrierende Filterwand den Kuchen ablöst, ihn durch Aufprall auf die vibrierende Konuswand zerkleinert und vibrierend austrägt. Eine Breibildung mit der im Filterbehälter befindlichen Flüssigkeit ist daher nicht ,..erforderlich, dagegen kann die.Flüssigkeit vorher abgelassen werden. Entscheidend ist hierbei jedoch die innere Beaufschlagung der Elemente. Die zu filtrierende Flüssigkeit wird von unten eingepumpt, verteilt sich dann gleichmäßig auf die röhrenförmigen, durchlässigen Filterrohre und setzt die Feststoffe im inneren jedes Filterrohres ab, bis eine gewisse, optimale Kuchenschicht erreicht ist. Gegenüber allen außen beaufschlagten Filterkerzen besteht hierbei der Vorteil, daß der Kuchen eines Filterrohres niemals mit , denen anderer Filterrohre zusammenwachsen kann.
Dadurch kann der Filterkuchen stets gleichmäßig abgenommen werden. Haben sich die Feststoffe während einer Filtration irgendwie ungleich im Filterelement abgesetzt, so treten durch die Vibration keine Undichtigkeiten oder gar Schäden an den Verbindungsstellen auf, weil jedes Filterrohr oben wie unten fest mit je einer Platte verbunden, z. B. eingeschweißt ist. Das Filterrohr kann daher nicht, wie etwa eine hängende keramische Kerze, frei fliegend schwingen und unter Umständen dadurch mechanisch zerstört werden. Verfolgt man den Weg des Kuchens, so stellt man fest, daß er von seiner Loslösung an bis zu seiner Austragung aus dem Filtergehäuse auf keine störenden Einbauten, z. B. eine Hohlwelle, stößt, wie dies bei liegenden. Drehfiltern mit stehenden Filterplatten der Fall ist.
Die Erfindung ist nachstehend an Hand eines Ausführungsbeispiels in der Zeichnung näher erläutert.
Es zeigt
A b b. 1 das Filter nach der Erfindung im Aufriß,
Abb. 2dS5 "Filterim Querschnitt nach Schnitt A-B der Abb. 1,
A b b. 3 eine Einrichtung für die Filterrohrverspannung im Aufriß,
A b b. 4 den Grundriß zur A b b. 3,
A b b. 5 eine weitere Ausführungsform einer Einrichtung für die Filterrohrverspannung im Aufriß, und
A b b. 6 den Grundriß zur A b b. 5.
Aus den Abbildungen geht der einfache Aufbau, die feste zweiseitige Einspannung der Elemente, die zylindrische Form des Filtergehäuses sowie der Filterrohre als druckmäßige ideale Form mit günstiger Herstellungsmöglichkeit: aus allen Werkstoffen, also nicht nur aus Metallen, sondern auch in Kunststoffen, die vibrationsfreie Abschirmung durch Kompensatoren und durch Puffer 8, die wahlweise Anordnung des Vibrators vorzugsweise am Deckel oder am Konus hervor. Ein solches Filter besteht im einzelnen aus dem Deckel 1 mit Flansch 2, Stutzen und Kompensatoren 3, Dichtungen 4 sowie einem Vibrator 5, dem zylindrischen Teil als Gehäuse 6 mit Konus 11, Flanschen 2, Stutzen und Kompensatoren 3, Pratzen oder Füßen 7 und Schwingungsdämpfern 8. Die Filterrohre 9 bestehen aus je einem gelochten Rohr mit Stützgewebe und- Feingewebe aus Metall oder Nichtmetall, gegebenfalls auch aus einem Rohr aus Streckmetall mit Gewebe. Alle Rohre sind mit der oberen und der unteren Platte 10 durch Schweißen > ■ od. ä. in an sich bekannter Weise verbunden.
Eine besonders zweckmäßige Ausführungsform einer Einrichtung zum Verspannen der Filterrohre ist in den A b b. 3 und 4 gezeigt. Dabei wird jedes mit Geweben 15 versehene, gelochte Rohr 14, das am unteren Ende einen fest angebrachten Bund 16 aufweist und oben von einem Bund 17 lose umschlossen ist, durch die Rohrplatten 10 von unten gezogen und mit Hilfe von
in die Platten eingeschraubten Bolzen 18, darin eingesetzten Speichenrädern 19 und Sicherungselementen 20 unten verspannt. Durch einen flachen Dichtungsring 21 am unteren Ende und einem Dichtungsring 22 mit Kreisquerschnitt am oberen Ende wird das Rohr abgedichtet. Nach A b b. 5 und 6 geschieht die Verspannung und Abdichtung der mit Bund 16, Geweben 15, Ring 23 und winkelig gekröpften Bolzen 24 versehenen Rohre 14 durch Anpressen von offenen Glocken 25 mit Sicherungselementen 20; unten wird jeweils mit einer Flachdichtung und oben mit einem Dichtungsring mit Kreisquerschnitt abgedichtet.

Claims (3)

Patentansprüche:
1. Filter mit mehreren parallel zueinander in lotrechten Ebenen stehenden, sich zwischen einer oberen und einer unteren Platte erstreckenden Filterrohren, einem über der oberen Platte liegenden abnehmbaren Deckel, einem unter der unteren Platte sich anschließenden, in ein Rohr mündenden Konus und einem zylindrischen, alle Filterrohre umgebenden Gehäusemantel, der den Filtratraum nach außen -hin begrenzt und mit einem Rohrstutzen versehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß vorzugsweise am Deckel (1) ein Vibrator (5) starr angeordnet ist, alle Rohrflansche am Filtergehäuse mit je einem Kompensator (3) versehen und die das Gehäuse tragenden Füße (7) auf Schwingungsdämpfern (8) gelagert sind, wobei jedes Filterrohr (9) am oberen und unteren Ende fest mit der entsprechenden Platte verspannt ist und zur Bildung des Filterkuchens das Innere jedes Filterrohres (9) vorgesehen ist.
2. Filter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die mit Bunden (16,17) versehenen Filterrohre (14,15) über Speichenrädern (19), die auf in die gelochten Platten (10) eingeschraubten oder angeschweißten Bolzen (18) aufsitzen, mittels auf die Bolzen aufgeschraubter Sicherungselemente (Kronenmuttern 20) festgemacht und durch Dichtungsringe (21, 22) zwischen den Speichenrädern (19) und den Platten (10) oben und unten abgedichtet sind.
3. Filter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die mit jeweils einem Bund (16), Ring (23) und daran befestigtem Bolzen (24) versehenen Filterrohre (14, 15) über gelochte Glocken (25) und Dichtungsringe (21, 22) abgedichtet und mit Sicherungselementen festgehalten, sind (Abb. 5 und 6).
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

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