DE1452775B

DE1452775B - Swivel bending machine

Info

Publication number: DE1452775B
Authority: DE
Inventors: Der Anmelder Ist
Original assignee: Marsh, Walter Gamble, Detroit, Mich (V St A )

Description

Die Erfindung betrifft eine Schwenkbiegemaschine für Bleche, bei welcher das Blech zwischen einer festen Unterwange und einer gegen die Unterwange spannbaren Oberwange eingeklemmt ist und durch Schwenkung einer Biegewange um eine in der Oberwange befestigte Biegeleiste gebogen wird, wobei die Biegewange mittels einer aus ineinandergreifenden Scharnierlappen bestehenden Scharniergelenkverbindung an der Unterwange befestigt ist.The invention relates to a folding machine for sheet metal, in which the sheet metal between a fixed lower beam and an upper beam that can be clamped against the lower beam is clamped and through Pivoting a bending cheek is bent around a bending bar fastened in the upper cheek, wherein the bending beam by means of a hinge joint connection consisting of interlocking hinge tabs is attached to the lower cheek.

Bekannte Vorrichtungen weisen in der Regel getrennte Gelenkteile auf, die an den Biegewangen angeschraubt sind. Abgesehen von den Schwierigkeiten, die eine präzise Anbringung der Gelenke an den Biegewangen bei der Herstellung der Maschine verursacht, wobei sich eine genaue Längsausrichtung in der Regel picht erreichen läßt, bereitet auch die Erzielung einer. genauen scharfen Bicgekanle Schwierigkeilen. Insbesondere die Maßnahmen, die zu einer genauen Ausfluchtung getroffen werden müssen, sind aufwendig und zeitraubend. Darüber hinaus läßt sich durch herkömmliche Scharnierkörper eine Beeinträchtigung des zu biegenden Bleches nicht vermeiden. Das Blech wird zwischen dem Wangenkörper und den Umfangslinicn der Scharnierkörper Verformungen ausgesetzt, die ein exaktes Umbiegen verhindern. Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Schwenkbiegemaschine verfügbar zu machen, bei der in wenig aufwendiger Weise eine exakte Biegelinie über die gesamte Länge der Biegekante gewährleistet ist.Known devices usually have separate joint parts that are attached to the bending cheeks are screwed on. Apart from the difficulties involved in attaching the joints precisely caused the bending cheeks in the manufacture of the machine, with an exact longitudinal alignment As a rule, picht can be achieved, also prepares the achievement of a. precise, sharp Bicgekanle Difficulty wedging. In particular, the measures that are taken for precise alignment are complex and time-consuming. In addition, conventional hinge bodies do not avoid impairment of the sheet to be bent. The sheet metal is between the cheek body and the circumferential lines of the hinge body are subjected to deformations that allow precise bending impede. The invention is therefore based on the object of making a swivel bending machine available make an exact bending line over the entire length of the bending edge in a less complex way is guaranteed.

Die erfindungsgemäße Lösung besteht darin, daß die Drehachse der Biegewange in an sich bekannlcr Weise unterhalb der Arbeitsfläche der Unlerwangc angeordnet ist, daß .vieh die Scharniergelenkverbindung über die gesamte Länge erstreckt und daß die Scharnierlappen mit Arbeitsflächen versehen sind, die in einer Lbene mit den Arbeitsflächen der Unterwange b/w. Biegewange liegen und ohne Unterbrechung in diese übergehen.
:.:■ Auf diese Art und Weise werden sämtliche Maßnahmen zur Erzielung einer Ausbuchtung-längs der Biegekantc überflüssig, da hierfür die Fluchtung des Gelenks selbstverantwortlich ist und durch das Übergehen der Arbeitsflächen der Scharnierlappen die Arbeitsflächen der entsprechenden Wangen ist eine zwangläufige Führung des Bleches während des Biegevorganges gewährleistet und andere Verformungen treten nicht auf, so daß eine einwandfrei saubere und fluchtende Biegekante ohne technische Hilfsmittel erzielt wird.The solution according to the invention is that the axis of rotation of the bending beam is arranged in a manner known per se below the working surface of the Unlerwangc, that the hinge joint extends over the entire length and that the hinge tabs are provided with working surfaces which are in one plane with the working surfaces the lower cheek b / w. The bending beam and merge into it without interruption.
:.: ■ In this way, all measures to achieve a bulge-along the bending edge are superfluous, since the alignment of the joint is responsible for this and by overcoming the working surfaces of the hinge tabs, the working surfaces of the corresponding cheeks is an inevitable guidance of the sheet during of the bending process is guaranteed and other deformations do not occur, so that a perfectly clean and aligned bending edge is achieved without technical aids.

Eine vorteilhafte Ausführungsform der Schwenkbiegemaschine besteht darin, daß die beiden Wangen aus vorzugsweise gezogenen Profilen mit einseitig offenem Querschnitt, zweckmäßig O-Profilen, bestehen. --r/A.An advantageous embodiment of the folding machine is that the two cheeks consist of preferably drawn profiles with a cross-section open on one side, expediently O-profiles. --r / A.

Die Erfindung soll nachfolgend unter Bezugnahme auf die Zeichnungen näher erläutert werden. In den Zeichnungen zeigtThe invention is to be explained in more detail below with reference to the drawings. In the Drawings shows

Fig. 1 die erfindungsgemäße Schwenkbiegemaschine in perspektivischer Darstellung,1 shows the folding machine according to the invention in a perspective view,

Fig. 2 eine Draufsicht auf die Scharniergelenkverbindung der Schwenkbiegemaschine nach.Fig. 1,Fig. 2 is a plan view of the hinge joint of the folding machine nach.Fig. 1,

Fig. 3 eine Teilschnittansicht durch die Scharniergelenkverbindung der Schwenkbiegemaschine nach Fig. 1.3 shows a partial sectional view through the hinge joint the folding machine according to FIG. 1.

Die Schwenkbiegemaschine nach Fi g. 1 ruht auf zwei U-förmigen Schienen 10, 11, welche aus gezogenem Aluminium bestehen, und in Längsrichtung weist die Maschine in Abstand voneinander angeordnete C-förmige Glieder 13 auf, die auf den Schienen 10 und 11 befestigt sind. Jedes der Glieder 13 hat einen unteren Schenkel 14, der mittels Schrauben auf den Schienen 10, 11 befestigt ist, und einen oberen Schenkel 15, der sich über den unteren Schenkel 14 erstreckt.The swivel bending machine according to Fi g. 1 rests on two U-shaped rails 10, 11, which are drawn from Made of aluminum, and longitudinally the machine has spaced apart C-shaped members 13 which are attached to the rails 10 and 11. Each of the links 13 has one lower leg 14, which is fastened by means of screws on the rails 10, 11, and an upper Leg 15, which extends over the lower leg 14.

Eine Unterwangclö in ,..Form einer gezogenen Aluminiumschiene mit U-Profil ist auf dem unteren Schenkel 14 befestigt, und eine Biegewange 17, ebenfalls . U-förmig, aus gezogenem Aluminium istscharnierartig an der Unterwange 16 angebracht.An Unterwangclö in, .. the form of a drawn one Aluminum rail with a U-profile is attached to the lower leg 14, and a bending beam 17, too . U-shaped, made of drawn aluminum, is attached to the lower beam 16 in the manner of a hinge.

Wie Fig. 2 zeigt, sind die Unterwange 16 und die Biegewange 17 mit Scharnierlappen 18 bzw. 19 versehen, die an den Längskanlen abwechselnd ineinandergreifend ausgebildet sind. Die Ausbildung ist derart, daß die Arbeitsflächen 18« bzw. 19 α der Scharnierlappen in einer Ebene mit den Arbeitsflächen der Unlerwange 16 und der Biegewangc 17 liegen und ohne Unterbrechung in diese übergehen. Die Scharnierlappen sind mit Bohrungen 20, 21 versehen, die beim Ziehen der Wangen 16, 17 gebildet werden und beim Ineinanderfügen der Scharnierlappen 18, 19 miteinander fluchten. Ein Scharnierzapfen 22 erstreckt sich durch die öffnungen 22,21 über die ganze Länge. Damit ist die Biegewange 17 längs einer genauen Achse an der Unterwange 16 angelcnkt.As FIG. 2 shows, the lower cheek 16 and the bending cheek 17 are provided with hinge tabs 18 and 19, respectively, which are formed alternately interlocking on the longitudinal channels. The design is such that the working surfaces 18 'and 19 α of the hinge tabs lie in one plane with the working surfaces of the Unlerwange 16 and the Biegewangc 17 and merge into them without interruption. The hinge tabs are provided with bores 20, 21 which are formed when the cheeks 16, 17 are pulled and which are aligned with one another when the hinge tabs 18, 19 are inserted into one another. A hinge pin 22 extends through the openings 22, 21 over the entire length. The bending cheek 17 is thus hinged to the lower cheek 16 along an exact axis.

Mit dem Stegleil 24 der Unterwange 16 arbeitet eine Widerlagerschicne 23 zusammen, die oberhalb der Unlerwange 16 so angeordnet ist, daß mit ihrer Hilfe ein Stück Blech gegen die Oberfläche des Slcgtcils24 gedruckt werden kann, wje, es Fig. 3 veranschaulicht. Die Widerlagerschicn.e23 besitzt eine scharfe, an dem Blech .V anliegende Kante 25 und eine von der Kante 25 wegführende Schrägfläche 26.With the web member 24 of the lower beam 16 works an abutment section 23 together, which is arranged above the Unlerwange 16 so that with her Help a piece of sheet metal against the surface of the Slcgtcils24 can be printed as FIG. 3 illustrates. The abutment schicn.e23 has a sharp edge 25 and .V resting against the sheet metal an inclined surface 26 leading away from the edge 25.

Ks ist eine Vorrichtung für das wahlweise Festklemmen der Widerlagerschicne 23 vorgesehen. Die Vorrichtung besieht aus einer Klemmplatte 27, auf welcher unterhalb der oberen Schenkel 15 der GliederKs is a device for selective clamping the abutment section 23 is provided. The device consists of a clamping plate 27 which is below the upper leg 15 of the limbs

13 liegende Keile 28 befestigt sind. Die Schiene 27 ist lose oberhalb der Widerlagerschiene angebracht und kann längs dieser bewegt werden. Dazu ist ein Hebel 29 vorgesehen, welcher an einem Block der Schiene 27 angelenkt ist. Das untere Ende des Hebels 29 ist mittels eines Gelenks 31 mit dem unteren Schenkel 14 des Gliedes 13 verbunden. An den oberen Schenkeln 15 der Glieder 13 sind Federplatten 32 angebracht, welche unter die Winkelstücke 33 greifen, die ihrerseits an der Widerlagerschiene 23 befestigt sind und das Bestreben haben, die Klemmplatte 27 zu lüften, wenn die Teile 28 mit Bezug auf Fig. 1 nach rechts verschoben werden und dabei den auf die Widerlagerschiene 23 wirkenden Klemmdruck aufheben, is13 horizontal wedges 28 are attached. The rail 27 is loosely attached above the abutment rail and can be moved along this. For this purpose, a lever 29 is provided which is attached to a block of the Rail 27 is hinged. The lower end of the lever 29 is by means of a hinge 31 with the lower Leg 14 of the link 13 connected. On the upper legs 15 of the links 13 spring plates 32 are attached, which under the angle pieces 33 grab, which in turn are attached to the abutment rail 23 and strive to the clamping plate 27 to ventilate when the parts 28 are shifted to the right with reference to FIG. 1 and thereby cancel the clamping pressure acting on the abutment rail 23, is

Soll ein Stück Blech gebogen werden, so wird der Hebel 29 so verschwenkt, daß der Klemmdruck aufgehoben wird und die Klemmplatte 27 sich abhebt. Das Blech wird dann zwischen die Unterwange 16 und die Widerlagerschiene 23 eingeschoben, und der Hebel 29 wird so betätigt, daß das Blech eingeklemmt wird.If a piece of sheet metal is to be bent, the lever 29 is pivoted so that the clamping pressure is canceled and the clamping plate 27 stands out. The sheet metal is then placed between the lower cheek 16 and the abutment rail 23 is pushed in, and the lever 29 is operated so that the sheet metal is clamped will.

Danach wird mittels der Handgriffe 35 die Biegewange 17 nach oben verschwenkt und das Blech bis zu der gewünschten Abwinkelung (Fig. 3) gebogen.Then the bending cheek 17 is pivoted upwards by means of the handles 35 and the sheet metal up to bent to the desired angle (Fig. 3).

Dank der Ausbildung des besonderen Scharniers an der Unterwange 16 und der Biegewange 17 wird eine genaue Biegung des Bleches erzielt, ohne daß die Oberfläche einer etwaigen Beschichtung des Bleches Schaden leidet.Thanks to the design of the special hinge on the lower beam 16 and the bending beam 17 is a precise bending of the sheet is achieved without the surface of any coating of the Sheet metal suffers damage.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

Patent claims:

1. Swivel bending machine for sheet metal, in which the sheet metal is clamped between a fixed lower cheek and an upper cheek that can be clamped against the lower cheek and is bent by pivoting a bending cheek around a bending bar fastened in the upper cheek, the bending cheek by means of an interlocking hinge tab Hinge joint connection is attached to the lower cheek, characterized in that the axis of rotation of the bending cheek is arranged in a manner known per se below the working surface of the lower cheek (16), that the hinge joint connection extends over the entire length and that the hinge tabs (18, 19) are provided with working surfaces (18a, 19 a), which lie in one plane with the working surfaces of the lower beam (16) or the bending beam (17) and lead into them without interruption.

2. Swivel bending machine according to claim 1, characterized in that the two cheeks (16, 17) made of preferably drawn profiles with a cross section open on one side, expedient U-profiles exist.