DE1303117B - - Google Patents

Description

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Die Erfindung betrifft eine Siebvorrichtung zum F i g. 1 einen erfindungsgemäß ausgebildeten Sich-

Reinigcn von Fasersuspensionen, insbesondere von ter im Vertikalschnitt nach Linie/-/der F i g. 2,

aus Altpapier hergestelltem Papierstoff, unter Luft- Fig. 2 eine Draufsicht auf diesen Sichter, dessen

abschluß und bei überatmosphärischem Druck, mit Deckel teilweise entfernt ist.

einem geschlossenen, im wesentlichen zylindrischen 5 Der in Fig. 1 und 2 dargestellte Sichter weist ein

und vcrtikalachsigcn Gehäuse, welches mit einem ro- im wesentlichen zylindrisches Gehäuse 10 mit einer

tationssymmetrischen, konzentrisch im Gehäuse fest koaxialen zylindrischen Innenwand 11 auf. Der von

eingebauten und von außen nach innen durchström- diesen umschlossene ringförmige Arbeitsraum 12, 13,

ten Sieb cine geschlossene, ringförmige Einlauf- 14 ist durch zwei zylindrische, koaxial in diesem ein-

kammcr bildet, ferner mit einem Einlaufstutzen für io gebaute Siebe 15, 16 in die Einlaufkammer 12, die

den zu reinigenden Stoff, einem Auslaufstutzen für Zwischenkammer 13 und die Auslaufkammer 14

den Grobstoff und einem am unteren Ende der Ein- unterteilt. Das Sichtergehäuse wird durch einen

laufkammer angeordneten Auslaufstutzen für Grob- Sockel 9 getragen.

stoff sowie mit entlang der Innenseite des Siebes um- Oberhalb der Auslauf- und der Zwischenkammer

laufenden Räumcrleisten. x5 befindet sich ein nach außen durch den Deckel 17

Bei einer bekannten Siebvorrichtung dieser Art begrenzter Entlüftungsraum 18, der mit der

(deutsche Auslegcschrift 1 257 546) wird durch den Zwischenkammer 13 in offener Verbindung steht, der

am unteren Ende einer an die Einlaufkammer an- jedoch gegenüber der Auslaufkammer 14 und dem

schließenden Aufnehmerkammer angeordneten Aus- von der Innenwand 11 begrenzten Innenraum 19

laufstutzen der erste durch Fliehkraft abgesonderte 20 durch eine Zwischenwand 20 abgetrennt ist.

Grobstoff ausgeschieden. Im Innenraum 19 befindet sich eine zum Gehäuse

Bei der Verwendung dieser Siebvorrichtung zum 10 koaxiale Lagerbüchse 21 mit den Lagern 22 für

Reinigen von aus Altpapier hergestelltem Papierstoff die Rotorwelle 23, welche an ihrem unteren Ende

bewirken die in der Suspension enthaltenen ver- durph in der Zeichnung nicht dargestellte Antriebs-

schicdenartigen Fremdkörper, wie flächige, langge- 25 elemente angetrieben wird. Das obere Ende der

streckte und körnige Gebilde, die meist sehr leicht Rotorwelle 23 ragt durch die Zwischenwand 20 in den

sind und teilweise aus Schaumstoff bestehen, ein Zu- Entlüftungsraum 18 hinein und trägt dort eine aus

setzen der Einlaufkammer. Da diese leichten Bestand- Nabe 24, Speichen 25 und Außenkranz 26 beste-

teile aus Rationalisierungsgründen nicht mehr aus dem hende Rotorscheibe. Am Außenkranz 26 sind die in

Altpapier selbst aussortiert werden können, ist es not- 30 der Zwischenkammer 13 umlaufenden Räumerleisten

wendig, diese in der Siebvorrichtung aus der Suspen- 27 mit ihren oberen Enden befestigt, während die

sion auszuscheiden. Mit den bekannten Siebvorrich- Räumerleisten an ihren unteren Enden durch einen

tungen ist dies jedoch nicht möglich, da, wie be- Versteifungsring 28 miteinander verbunden sind. Bei

rcits erwähnt, diese leichten Bestandteile Störungen geeigneter Ausbildung der Räumerleisten 27 kann

und Verstopfungen der Siebvorrichtung verursachen. 35 der Rotor auch ohne Versteifungsring ausgeführt

Auch bei der durch die deutsche Auslegeschrift werden. Der Ringspalt zwischen Rotorwelle 23 und

I 258 254 bekanntgewordenen Siebvorrichtung ist es Zwischenwand 20 ist durch eine Stopfbuchse 29 ab-

nicht möglich, diese leichten Bestandteile abzufüh- gedichtet.

ren, so daß Verstopfungen und Betriebsstörungen Der zu reinigende Stoff wird unter Druck durch

unvermeidlich sind. Diese Siebvorrichtung weist zwar 40 das tangentiale Einlaufrohr 30 der Einlaufkammer

ebenfalls einen Auslaufstutzen für den sogenannten 12 zugeführt und rotiert darin zunächst, so daß spe-

Spuckstoff auf; dieser Auslaufstutzen ist jedoch im zifisch schwere Fremdkörper, wie z. B. Metallteilchen

unteren Bereich der Einlaufkammer an eine Sammel- und Sand, an den Gehäusemantel 10' gedrängt wer-

rinnc angeschlossen und somit zum Abführen von den und entlang diesem nach unten absinken. Von

leichten, nach oben steigenden Verunreinigungen un- 45 dort werden die schweren Verunreinigungen über

geeignet. einen Auslaufstutzen 32 abgeführt. Somit gelangen

Der Erfindung liegt die Aufgabe, zugrunde, eine diejenigen Fremdkörper, die in erster Linie Ursache

Siebvorrichtung der eingangs genannten Art derart für hohen Siebverschleiß sind, gar nicht an die Siebe

auszubilden, daß auch leichte Verunreinigungen zu- heran. Gleichzeitig wandern die spezifisch leichten

sammcn mit nicht verarbeitbarem Grobstoff ausge- 50 Verunreinigungen in der Einlaufkammer nach oben

schieden werden können, ohne die Siebvorrichtung und werden mit Gutstoff zusammen durch den Aus-

zii verstopfen und ohne mit dem Gutstoff ausge- laufstutzen 33 abgeführt, womit eine Verstopfung

schieden zu werden. der Einlaufkammer mit Sicherheit vermieden ist.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch ge- Bei Annäherung an das äußere, schlitzförmige öfflöst, daß die Einlaufkammer in an sich bekannter 55 nungen aufweisende Sieb 15 nimmt der Stoff eine zur Weise einen zusätzlichen Auslaufstutzen für Grob- Siebfläche im wesentlichen senkrechte Strömungsstoff aufweist, und daß dieser Auslaufstutzen am richtung an und tritt radial durch dieses hindurch, oberen Ende der Einlaufkammer angeordnet ist. wobei alle Verunreinigungen entsprechender Größe Durch diese erfindungsgemäße Anordnung eines zurückgehalten werden, insbesondere alle körnigen Auslaufstutzens am oberen Ende der Einlaufkammer 60 Fremdkörper, z.B. Kunststoffgranulat, Latex- und werden die bei der herrschenden Turbulenz in der Schaumstoffteilchen, deren Durchmesser größer als Einlaufkammer nach oben wandernden leichten Ver- die Schlitzbreite ist, ferner auch größere langgeunrcinigungen ausgeschieden, womit Verstopfungen, streckte und flächige Fremdkörper, wie Faserver-Bctricbsstörungcn und zeitraubende Reinigungsarbei- spinnungen und grobe Stippen und Splitter. Somit ten auf einfache Weise vermieden sind. 65 wird erreicht, daß insbesondere die klebrigen Verun-

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des reinigungen ausgeschieden werden, bevor der Stoff

Erfindungsgegenstandes veranschaulicht. mit den Räumerleisten in Berührung kommt.

Dabei zeigt Da die langgestreckten und flächigen Fremdkörper

— wie auch die Gutstoff-Fasern selbst — beim Eintritt in die Schlitze mit ihren Längsachsen meist parallel zur Strömungsrichtung ausgerichtet sind, kann jedoch ein großer Teil dieser Fremdkörper, nämlich diejenigen, deren Querschnittsabmessungen kleiner als die Schlitzweite ist, zusammen mit den Gutstoff-Fasern das Sieb 15 passieren. Der diese restlichen Verunreinigungen enthaltende Stoff strömt infolge des Druckgefälles zwischen Einlauf- und Auslaufkammer durch die Zwischenkammer 13 auf das Rundlochung aufweisende Sieb 16 zu. Er wird dabei von den Räumerleisten erfaßt und in Umfangsrichtung an diesem Sieb entlanggeführt. Somit »überspringen« die meisten der noch im Stoff befindlichen Fremdkörper, auch solche, deren Abmessungen kleiner als der Lochdurchmesser sind, infolge ihrer Trägheit die Sieböffnungen. Auf diese Weise werden beim Durchlauf des Stoffes durch das Sieb 16 nahezu sämtliche restlichen Verunreinigungen aussortiert. Der gereinigte Stoff verläßt den Sichter über die Auslaufkammer 14 und den Auslaufstutzen 31.

Für das Abführen des die Verunreinigungen enthaltenden Grobstoffes dient außer den beiden Auslaufstutzen 32 und 33 noch der Auslaufstutzen 34, der an die Zwischenkammer 13 zwischen den beiden Sieben 15,16 angeschlossen und zum Ableiten der dort aussortierten Verunreinigungen vorgesehen ist.

Die sich aus dem Stoff abscheidende Luft steigt nach oben, sammelt sich in der Entlüftungskammer,^ und wird über die Entlüftungsleitung 35 abgeführt.

Die Räumerleisten 27 weisen im Schnitt quer zur Sichterachse ein Tragflügelprofil auf und sind so angeordnet, daß sie gegenüber den Sieben etwas geneigt sind und daß die Abstände zwischen den Räumerleisten und jedem der Siebe etwa gleich sind. Dabei liegt das in bezug auf die Drehrichtung vordere Ende des Räumerleisten-Profils auf einem kleineren Radius als das hintere Ende. Somit bewirken die Räumerleisten auf die eingangs beschriebene Weise, daß ein Verstopfen der beiden Siebe vermieden wird.

Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist der Drehsinn der Räumerleisten 27 demjenigen der Suspension in der Einlaufkammer 12 gleichgerichtet. Jedoch ist es auch möglich, den Drehsinn der Räumerleisten demjenigen der Suspension in der Einlaufkammer entgegenzurichten. An Stelle je einer für beide Siebe gemeinsamen Räumerleiste 27 können in an sich bekannter Weise auch zwei Räumerleisten mit kleinerer Profilfläche angeordnet werden, von denen die eine entlang der Innenfläche des äußeren Siebes und die andere entlang der Außenfläche des inneren Siebes 16 umläuft.

Für die Reinigung von Suspensionen mit den in Altpapier vorkommenden verschiedenartigen Verunreinigungen werden bevorzugt folgende Abmessungen der Sieböffnungen angewandt: beim äußeren Sieb 0,5 mm Schlitzweite, beim inneren Sieb 1,4 mm Lochdurchmesser. Selbstverständlich können je nach Anwendungsfall auch von diesen Werten abweichende Abmessungen gewählt werden.

Claims (1)

1. Patentanspruch:

   Siebvorrichtung zum Reinigen von Fasersuspensionen, insbesondere von aus Altpapier hergestelltem Papierstoff, unter Luftabschluß und bei überatmosphärischem Druck, mit einem geschlossenen, im wesentlichen zylindrischen und vertikalachsigen Gehäuse, welches mit einem rotationssymmetrischen, konzentrisch im Gehäuse fest eingebauten und von außen nach innen durchströmten Sieb eine geschlossene, ringförmige Einlaufkammer bildet, ferner mit einem Einlaufstutzen für den zu reinigenden Stoff, einem Auslaufstutzen für den Grobstoff und einem am unteren Ende der Einlauf kammer angeordneten Auslaufstutzen für Grobstoff, sowie mit entlang der Innenseite des Siebes umlaufenden Räumerleisten, dadurch gekennzeichnet, daß die Einlaufkammer (12) in an sich bekannter Weise einen zusätzlichen Auslaufstutzen (33) für Grobstoff aufweist, und daß dieser Auslaufstutzen (33) am oberen Ende der Einlaufkammer (12) angeordnet ist.

   Hierzu 1 Blatt Zeichnungen