DE1238491B

DE1238491B - Device for lifting the stacking table of a sheet feeder

Info

Publication number: DE1238491B
Application number: DE1964V0025576
Authority: DE
Inventors: Wolfgang Schulz
Original assignee: LEIPZIG VEB DRUCKMASCH WERKE; Druckmaschinenwerke Leipzig VEB
Current assignee: LEIPZIG VEB DRUCKMASCH WERKE; Druckmaschinenwerke Leipzig VEB
Priority date: 1964-03-09
Filing date: 1964-03-09
Publication date: 1967-04-13

Description

Vorrichtung zum Nachheben des Stapeltisches eines Bogenanlegers Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Nachheben des Stapeltisches eines Bogenanlegers, die bewirkt, daß die Oberkante des Bogenstapels stets auf einer Höhe liegt, so daß eine exakte Anlage des obersten Bogens des Stapels durch die Anlegevorrichtung der Druckmaschine ermöglicht wird.Device for lifting the stacking table of a sheet feeder The invention relates to a device for lifting the stacking table of a sheet feeder, which has the effect that the upper edge of the stack of sheets is always at the same level, so that an exact application of the top sheet of the stack by the application device of Printing press is made possible.

Um eine einwandfreie Funktion der Bogenanlegevorrichtungen zu gewährleisten, muß der oberste Bogen des auszulegenden Stapels innerhalb verhältnismäßig enger Toleranzen, unabhängig von der Arbeitsgeschwindigkeit der Maschine und der Stärke der jeweils anzulegenden Bogen, immer in gleicher Höhe liegen. Um dieser Forderung zu genügen, muß der gesamte Stapel im gleichen Maße angehoben werden, in dem die Bogen von der Stapeloberfläche abgenommen werden. To ensure that the sheet feeders work properly, the top sheet of the stack to be laid out must be relatively narrower Tolerances, regardless of the machine's working speed and thickness of the arches to be created are always at the same height. To this requirement to meet, the entire stack must be raised to the same extent in which the Sheets are removed from the stacking surface.

In der Regel wird durch periodisch auf die Stapeloberfläche abgesenkte Tasteinrichtungen die Höhenlage des jeweils obersten Bogens überprüft. Wenn sich die Tastorgane, ohne Widerstand zu finden, unter die vorgeschriebene Höhenlage der Stapeloberfläche absenken lassen, wird durch diese eine Stapelhubvorrichtung periodisch betätigt oder eingeschaltet, bis sich die Tastorgane nur bis zur vorgeschriebenen Stapelhöhe absenken lassen. As a rule, it is periodically lowered onto the stack surface Sensing devices checked the height of the top sheet in each case. If the organs of touch, without finding resistance, below the prescribed altitude of the Let the stack surface lower, this becomes a stack lifting device periodically operated or switched on until the tactile organs are only up to the prescribed Lower the stack height.

Es sind bereits Anordnungen bekannt, bei denen durch zu weit absenkbare Tasteinrichtungen Klinkengesperre als Kupplungen zwischen einer Antriebseinrichtung für den Stapelhub und der Stapelhubvorrichtung selbst eingeschaltet werden, so daß bei jeder Bewegung des Tasters unter seine Sollstellung ein Anheben des gesamten Stapels um einen gewissen Betrag, der von der Teilung des Klinkengesperres abhängig ist, bewirkt wird. Derartige Anordnungen haben eine Reihe von Nachteilen. Einmal bestehen sie aus einer verhältnismäßig großen Anzahl von Einzelteilen, die im Interesse einer einwandfreien Funktion und der Einhaltung der erforderlichen geringen Höhentoleranzen genau bearbeitet sein müssen, so daß diese Anordnungen nicht billig sein können. Arrangements are already known in which they can be lowered too far Sensing devices Ratchet locking as couplings between a drive device are switched on for the pile lift and the pile lift itself, so that with each movement of the button below its nominal position, a lifting of the whole Stack by a certain amount, which depends on the division of the ratchet mechanism is, is effected. Such arrangements have a number of disadvantages. Once they consist of a relatively large number of individual parts that are in the interest proper functioning and compliance with the required low height tolerances must be precisely machined so that these arrangements cannot be cheap.

Zum anderen unterliegen die Einzelteile einem starken Verschleiß, benötigen laufende Wartung, um den Verschleiß in tragbaren Grenzen zu halten, und arbeiten geräuschvoll.On the other hand, the individual parts are subject to heavy wear, require ongoing maintenance in order to keep wear and tear within acceptable limits, and work noisily.

Die festliegende Teilung des Sperrades ist in der Regel der mittleren Papierstärke angepaßt, bei starken Papieren muß praktisch der Stapel bei jedem Arbeitstakt der Druckmaschine angehoben werden, während bei extrem dünnen Papieren, beispielsweise bei Florpostpapieren, ein Anheben des Stapels um den durch die Teilung bestimmten Betrag erst nach mehreren Arbeitstakten der Druckmaschine erfolgen kann. Die ständige Reibung der Sperrklinke auf dem Sperrad führt oft zu einer Abnutzung beider Elemente, so daß diese immer wieder ausgewechselt werden müssen. The fixed pitch of the ratchet wheel is usually the middle one Adjusted paper thickness, with thick papers the stack has to be practically every work cycle the printing machine can be raised, while with extremely thin papers, for example in pile post papers, a lifting of the pile by the one determined by the division The amount will only be made after several work cycles of the printing machine can. The constant Friction of the pawl on the ratchet wheel often leads to wear of both elements, so that they have to be replaced again and again.

Um die Abnutzung geringer zu halten, ist bekannt (deutsche Patentschrift 1032 758), die Klinke durch eine pneumatische Kupplung mit dem Sperrad in Eingriff zu bringen. Mit einem Gestänge ist bei dieser Ausführung ein Winkelhebel verbunden, der an seinem dem Klinkengesperre zugewandten Arm mit einem Kolben verbunden ist, welcher in einen Zylinder ragt. Im oberen Teil dieses Zylinders ist ein zweiter Kolben angeordnet, der beweglich mit der Sperrklinke verbunden ist. Beide Kolben bewegen sich axial im Zylinder, und zwischen beiden ist in derZylinderwand ein Ventil angeordnet. Dieses ist vom Stapeltaster in der Weise gesteuert, daß beim Absenken des Tasters unter das Sollmaß der Bogenstapeloberkante das Ventil geschlossen wird, so daß die eingeschlossene Luft die Bewegungsvorgänge vom unteren auf den oberen Kolben und damit auf die Sperrklinke bzw. das Sperrad überträgt. In order to keep the wear and tear less, it is known (German patent specification 1032 758), the pawl engages with the ratchet wheel by means of a pneumatic clutch bring to. In this version, an angle lever is connected to a linkage, which is connected to a piston on its arm facing the ratchet lock, which protrudes into a cylinder. In the upper part of this cylinder is a second one Arranged piston which is movably connected to the pawl. Both pistons move axially in the cylinder and between the two is a valve in the cylinder wall arranged. This is controlled by the stack button in such a way that when lowering the button is below the nominal dimension of the upper edge of the stack of sheets, the valve is closed, so that the air trapped in the movement processes from the lower to the upper Piston and thus on the pawl or the ratchet wheel.

Durch diese Anordnung ist jedoch der grundsätzliche Nachteil der Klinkengetriebe nicht beseitigt. However, this arrangement has the fundamental disadvantage of Latch gear not removed.

Außerdem ergibt sich ein hoher Anteil an verschleißunterworfenen Maschinenelementen, wobei insbesondere die Kolbenabdichtung im unteren Teil des Zylinders, durch das fortlaufend, auch im Leerlauf bewegte Maschinenelement, eine fehlerhafte Funktion herbeiführen können.In addition, there is a high proportion of machine elements subject to wear, in particular the piston seal in the lower part of the cylinder, through the Continuously moving machine element, even when idling, a faulty function can bring about.

Um den Nachteil der Klinkengesperre, jeweils nur um eine bestimmte, durch die Sperradteilung festliegende Stufe anheben zu können, zu vermeiden, wurden Einrichtungen bekannt, bei denen an Stelle des verzahnten Sperrades Klemmgesperre verwendet werden. Die Steigungswinkel einer dazugehörenden Schaltklinke müssen aber, um ein leichtes und sauberes Lösen beim Rückgang zu garantieren, sehr klein gestaltet werden. Bei solcher geringer Exzentrizität ergibt sich aber der Nachteil, daß bereits der geringste Verschleiß dazu führt, daß das Gesperre nicht mehr zuverlässig funktioniert. Aus diesem Grunde konnten Vorrichtungen dieser Art in der Praxis bei Bogenanlegern keine Verwendung finden. To avoid the disadvantage of the ratchet lock, each time only to a certain, to be able to raise the level fixed by the ratchet wheel division, were to avoid Facilities known in which clamping ratchet locks in place of the toothed ratchet wheel be used. The angle of inclination of an associated pawl must, however, in order to guarantee easy and clean loosening during the fall, very much small be designed. With such a small eccentricity, however, there is the disadvantage that that even the slightest wear leads to the locking mechanism no longer being reliable functions. For this reason, devices of this type could be used in practice Arch feeders are not used.

Weiter ist bei diesen bekannten Anordnungen nachteilig, daß bei der Verstellung des Stapels von Hand oder beim Absenken der Stapelunterlage von Hand gewährleistet sein muß, daß sich keine Sperrklinke im Eingriff befindet, oder es muß eine Rutschkupplung für die Handverstellung vorgesehen sein. Another disadvantage of these known arrangements is that in the Adjustment of the stack by hand or when lowering the stacking base by hand it must be ensured that no pawl is engaged, or it a slip clutch must be provided for manual adjustment.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine gegenüber dem Stand der Technik im Aufbau und der Steuerung wesentlich vereinfachte Bauart der zwischen Stapelhubantrieb und Stapelhubmechanismus eingefügten Kupplung zu schaffen, bei der eine bequeme Verstellung der Stapelhöhe von Hand ohne zusätzliche Mittel möglich ist und mit der gleichzeitig die an sich bekannte Stufenlosigkeit des Antriebes erzielbar sein soll. The invention is based on the object of a compared to the prior the technology in the structure and the control significantly simplified design of the between To create pile lift drive and pile lift mechanism inserted coupling, at which enables the stack height to be easily adjusted by hand without additional resources is and at the same time the well-known steplessness of the drive should be achievable.

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß die zwischen dem Stapelhubantrieb und dem Stapelhubmechanismus eingesetzte Kupplung als hydraulisch oder pneumatisch betätigbare Reibungskupplung ausgebildet ist. This object is achieved according to the invention in that the between the stack lift drive and the stack lift mechanism clutch used as hydraulic or pneumatically operated friction clutch is formed.

Nach weiteren Merkmalen der Erfindung ist auf einem mit Überströmschlitzen ausgestatteten Kupplungskörper eine Steuerscheibe angeordnet, an deren Umfang Vorsprünge sitzen, welche die Verschwenkbarkeit der Steuerscheibe mit Hilfe eines zwischen ihnen vorhandenen feststehenden Bolzens begrenzen. According to further features of the invention is on one with overflow slots equipped coupling body arranged a control disk, on the periphery of projections sit, which the pivotability of the control disk with the help of an between limit their existing fixed bolts.

Eine mit einer Vakuumzuführleitung und mit einer Belüftungsöffnung versehene Scheibe sowie ein über eine Druckstange direkt mit dem Tasthebel in Verbindung stehender Klemmring, der wiederum mittels Federn und Mitnehmerbolzen mit der bereits erwähnten Scheibe sich in Verbindung befindet, sind ebenfalls auf dem Kupplungskörper angeordnet, der mit einer auf der Antriebswelle starr befestigten und mit einer Ausdrehung versehenen weiteren Scheibe kuppelbar ist.One with a vacuum supply line and one with a vent provided disc as well as a via a push rod directly connected to the feeler lever standing clamping ring, which in turn is connected to the already mentioned disc is in connection, are also on the coupling body arranged with a rigidly attached to the drive shaft and with a Turning provided further disc can be coupled.

Die Erfindung wird nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert. Es zeigt F i g. 1 eine schematische Seitenansicht der Steuervorrichtung mit der Antriebseinrichtung für den absatzweise bewegten Taster, F i g. 2 einen Schnitt gemäß der Linie II-II in F i g. 1 durch die pneumatische Kupplung und F i g. 3 einen Schnitt durch die pneumatische Kupplung nach der Linie III-III der F i g. 2. The invention is explained in more detail below using an exemplary embodiment explained. It shows F i g. 1 is a schematic side view of the control device with the drive device for the intermittently moved button, FIG. 2 one Section along the line II-II in FIG. 1 through the pneumatic coupling and F i g. 3 shows a section through the pneumatic coupling along the line III-III of FIG F i g. 2.

Auf der Welle 1, die bei jedem Arbeitstakt einer nicht gezeichneten Druckmaschine einmal umläuft, ist eine Kurvenscheibe 2 befestigt. Diese kann entsprechend der geforderten Toleranz der Einstellung der Stapelhöhe auswechselbar an der Welle 1 angeordnet sein. Eine Rolle 3 ist an einem Kupplungskörper 4 derart befestigt, daß sie den Kupplungskörper 4 um eine Antriebswelle 5 für die nicht dargestellte an sich bekannte Hebeeinrichtung verschwenken kann, wenn sie durch die Kurvenscheibe 2 gehoben oder gesenkt wird. Durch eine Feder 6 wird die Rolle 3 gegen die Kurvenscheibe 2 gezogen. An dem Kupplungskörper 4 ist ein Klemmring 7 (F i g. 2) festgeklemmt, an dem ein Bolzen 8 befestigt ist, der eine Druckstange 9 zum Bewegen eines im Gelenkpunkt 10 schwenkbar gelagerten Tasthebels 11 betätigt. Bei Verschwenkung des Kupplungskörpers 4 wird der Klemmring 7 durch Reibung mitgenommen, so daß der Tasthebel 11 um den Drehpunkt 10 verschwenkt wird. Wenn der Tasthebel 11 mit seiner Spitze auf der Stapeloberfläche Widerstand findet, wird die Schwenkbewegung angehalten, so daß die Rolle3 nicht weiter nach unten in die Vertiefung der Kurvenscheibe 2 sinken kann. Im Klemmring 7 sind am Umfang verteilt Druckfedern 12 und ein oder mehrere Mitnehmerbolzenl3 angeordnet, die diesen federnd und unverdrehbar mit einer Scheibe 14 verbinden. An der Scheibe 14 ist eine Saugleitung 15 befestigt; außerdem weist sie eine Belüftungsöffnung 16 auf. Die Saugleitung 15 und die Belüftungsöffnung 16 führen am Umfang der Scheibe 14 in diese radial hinein und axial an einer Seite der Scheibe 14 aus dieser heraus. Zwischen der Scheibe 14 und dem Kupplungskörper 4 ist eine Steuerscheibe 17 angeordnet, in der zwei gegenüber den seitlichen Öffnungen der Scheibe 14 geringfügig seitlich versetzte Schlitze 18, 19 vorgesehen sind, und an der sich zwei über den Umfang des Kupplungskörpers 4 hinausragende Vorsprünge 20, 21 befinden. Zwischen diese Vorsprünge20, 21 ragt ein am nicht dargestellten Maschinengestell befestigter Bolzen 22, der eine Schwenkbewegung der Steuerscheibe 17 begrenzt, wenn gegen ihn einer der Vorsprünge 20 oder 21 anschlägt. Auf der Antriebswelle 5 ist eine Kupplungsscheibe 23 befestigt, die am Kupplungskörper 4 anliegt und mit einer Ausdrehung 24 versehen ist, in die zwei tXberströmschlitze25, 26 im Kupplungskörper 4 einmünden. On the shaft 1, the one not drawn with each work cycle A cam 2 is attached to the printing press once. This can be done accordingly the required tolerance of the setting of the stack height exchangeable on the shaft 1 be arranged. A roller 3 is attached to a coupling body 4 in such a way that that they the coupling body 4 to a drive shaft 5 for the not shown can pivot per se known lifting device when it is through the cam 2 is raised or lowered. The roller 3 is pressed against the cam disk by a spring 6 2 drawn. A clamping ring 7 (FIG. 2) is clamped to the coupling body 4, to which a bolt 8 is attached, which has a push rod 9 for moving a pivot point 10 pivotably mounted feeler lever 11 actuated. When pivoting the coupling body 4th the clamping ring 7 is carried along by friction, so that the feeler lever 11 to the Pivot point 10 is pivoted. When the tactile lever 11 with its tip on the stack surface Finds resistance, the pivoting movement is stopped so that the roller3 does not can sink further down into the recess of the cam 2. In the clamping ring 7 are distributed around the circumference compression springs 12 and one or more drive pins arranged, which connect this resiliently and non-rotatably to a disk 14. A suction line 15 is attached to the disc 14; it also has a ventilation opening 16 on. The suction line 15 and the ventilation opening 16 lead on the circumference of the disc 14 radially into the latter and axially out of the disk 14 on one side thereof. A control disk 17 is arranged between the disk 14 and the coupling body 4, in the two opposite the lateral openings of the disc 14 slightly laterally offset slots 18, 19 are provided, and two of which extend over the circumference of the coupling body 4 protruding projections 20, 21 are located. Between these Projections 20, 21 protrude from a bolt attached to the machine frame (not shown) 22, which limits a pivoting movement of the control disk 17 when one against him the projections 20 or 21 strikes. On the drive shaft 5 is a clutch disc 23, which rests against the coupling body 4 and is provided with a recess 24 is, in the two tXberströmschlitze25, 26 open in the coupling body 4.

Die Wirkungsweise der Vorrichtung ist folgende: Die in der F i g. 1 gezeichnete Stellung zeigt den Zeitpunkt, in dem die Abtastung der Stapelhöhe beendet ist und die Spitze des Tasthebels 11 dadurch vom Stapel abgehoben wird, daß durch Drehung der Welle 1 und der mit ihr verbundenen Kurvenscheibe 2 im Uhrzeigersinn die Rolle 3 angehoben wird. Kupplungskörper 4 und durch die Reibung auch der Klemmring 7 werden dabei entgegen dem Uhrzeigersinn verschwenkt und der Bolzen 8 mit der an ihm befestigten Druckstange9 nach unten gezogen. Die Schwenkbewegung des Kupplungskörpers 4 entgegen dem Uhrzeigersinn macht infolge der Reibung auch die Steuerscheibe 17 so lange mit, bis ihr Vorsprung 21 gegen den Bolzen 22 stößt. Da die Scheibe 14 wegen des Mitnehmerbolzens 13 die Bewegung des Klemmringes 7 und der Kupplungsscheibe 4 mitmachen muß, wird die Steuerscheibe 17 bis zur höchsten Stellung der Rolle 3 auf der Kurvenscheibe 2 durch Anschlagen des Vorsprunges 21 am Bolzen 22 stets so weit gedreht, daß ihr Schlitz 19 die Verbindung zwischen der Entlüftungsöffnung 16 in der Scheibe 14, dem Überströmschlitz 26 im Kupplungskörper 4 und der Ausdrehung 24 in der Kupplungsscheibe 23 freigibt. Dadurch herrscht im Inneren der Kupplungsscheibe 23, der Ausdrehung 24 sowie außerhalb derselben der gleiche Druck, die Reibung zwischen dem Kupplungskörper 4 und der Kupplungsscheibe 23 ist so gering, daß der Kupplungskörper 4 die Kupplungsscheibe 23 nicht verschwenken kann. Wenn sich die Rolle 3 bei weiterer Drehung der Kurvenscheibe 2 durch die Wirkung der Feder 6 in die Vertiefung der Kurvenscheibe 2 bewegt, werden zunächst Kupplungskörper 4 und Steuerscheibe 17 gleichzeitig im Uhrzeigersinn verschwenkt, bis der Vorsprung 20 der Steuerscheibe 17 an den Bolzen 22 anschlägt. Hat der Stapel noch eine innerhalb des zulässigen Bereiches liegende Höhe, so daß die Tasthebelspitze 11 Widerstand findet und dadurch die Schwenkbewegung des Klemmringes 7 aufhält, dann wird die gesamte Bewegung des Systems angehalten, und die Rolle 3 wird in ihrer Stellung über der tiefsten Einsenkung in der Kurvenscheibe 2 angehalten, so daß sie die Kurvenscheibe 2 nicht mehr berührt. The mode of operation of the device is as follows: The one shown in FIG. 1 position shown shows the point in time when the stack height is scanned is finished and the tip of the feeler lever 11 is thereby lifted from the stack, that by rotating the shaft 1 and the cam 2 connected to it clockwise the roller 3 is raised. Coupling body 4 and through the friction also the clamping ring 7 are pivoted counterclockwise and the bolt 8 with the he attached push rod 9 pulled down. The pivoting movement of the coupling body 4 counterclockwise also makes the control disk 17 due to the friction with it until its projection 21 hits the bolt 22. Since the disc 14 because of the driving pin 13, the movement of the clamping ring 7 and the clutch disc 4 must participate, the control disk 17 is up to the highest position of the roller 3 on the cam 2 by striking the projection 21 on the bolt 22 always like this rotated far that its slot 19 is the connection between the vent opening 16 in the disk 14, the overflow slot 26 in the coupling body 4 and the recess 24 in the clutch disc 23 releases. This prevails inside the clutch disc 23, the recess 24 and outside it the same pressure, the friction between the clutch body 4 and the clutch disc 23 is so small that the clutch body 4 the clutch disc 23 cannot pivot. If the role 3 changes with further Rotation of the cam 2 by the action of the spring 6 in the recess of the Cam disk 2 moves, clutch body 4 and control disk 17 are first of all at the same time pivoted clockwise until the projection 20 of the control disk 17 on the bolt 22 strikes. Does the stack have another within the permissible Area lying height, so that the probe tip 11 finds resistance and thereby stops the pivoting movement of the clamping ring 7, then the entire movement of the System stopped and the roller 3 is in its position over the deepest depression stopped in the cam 2 so that it no longer touches the cam 2.

Findet die Tasthebelspitze 11 keinen Widerstand dann senkt sich die Rolle 3 weiter und verdreht den Kupplungskörper 4 gegenüber der mit ihrem Vorsprung 20 am Bolzen 22 festgehaltenen Steuerscheibe 17. If the probe tip 11 does not find any resistance, then it lowers Roller 3 continues and rotates the coupling body 4 with respect to the one with its projection 20 control disk 17 held on bolt 22.

Dadurch wird die Verbindung zwischen der Saugleitung 15 und der Ausdrehung 24 geöffnet, da sich der Kupplungskörper 4 gegenüber der mit dem Vorsprung 20 am Bolzen 22 festgehaltenen Steuerscheibe 17 im Uhrzeigersinn verschwenken kann. Zwischen Kupplungsscheibe 23 und Kupplungskörper 4 entsteht somit ein Unterdruck, der beide Teile aneinandersaugt und die Reibung zwischen ihnen so weit vergrößert, daß die Schwenkbewegung des Kupplungskörpers 4 auf die Kupplungsscheibe 23 und somit auch auf die Antriebswelle 5 für die Hubeinrichtung übertragen wird, bis die Ausdrehung 24 wieder beim Anheben der Rolle 3 und Anschlagen des Vorsprunges 21 am Bolzen 22 in der bereits beschriebenen Weise belüftet wird. This establishes the connection between the suction line 15 and the recess 24 open, since the coupling body 4 is opposite to that with the projection 20 on Bolt 22 fixed control disc 17 can pivot clockwise. Between Clutch disc 23 and clutch body 4 thus create a negative pressure that both Parts sucked together and the friction between them increased so much that the Pivoting movement of the coupling body 4 onto the coupling disc 23 and thus also is transferred to the drive shaft 5 for the lifting device until the recess 24 again when the roller 3 is raised and the projection 21 hits the bolt 22 is ventilated in the manner already described.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist einfach herstellbar, geringem Verschleiß unterworfen und arbeitet sanft und im Verhältnis zu Klinkengesperren äußerst geräuscharm. The device according to the invention is easy to manufacture, little Subject to wear and tear and works gently and in relation to ratchet ratchets extremely quiet.

Da die Antriebswelle 5 in beiden Richtungen frei drehbar ist, wenn die Druckmaschine steht, und dadurch die Vakuumerzeugung abgeschaltet ist, bereitet die manuelle Betätigung der Stapelhebeeinrichtung keine Schwierigkeiten, und besonders zu bedienende Einrichtungen zum manuellen Anheben oder Absenken des Stapels, beispielsweise Rutschkupplungen oder Vorrichtungen zum Ausheben der Klinken aus den Sperrädern, können entfallen. Auch während des Laufes der Druckmaschine können manuelle Korrekturen der Stapelhöhe, beispielsweise zum Einlegen eines Teilstapels, leicht vorgenommen werden. Dabei wird die Bewegung der Antriebswelle 5 von Hand nur kurzzeitig sanft abgebremst, wenn das Vakuum in der Ausdrehung 24 zur Wirkung kommt. Auch diese Abbremsung läßt sich leicht durch Absperren des Vakuums verhindern. Since the drive shaft 5 is freely rotatable in both directions when the printing machine is at a standstill and the vacuum generation is switched off as a result the manual operation of the pile lifter no difficulties, and especially devices to be operated for manually raising or lowering the stack, for example Slipping clutches or devices for lifting the pawls out of the ratchet wheels, can be omitted. Manual corrections can also be made while the press is running the stack height, for example to insert a partial stack, easily made will. The movement of the drive shaft 5 is done by hand only briefly gently braked when the vacuum in the recess 24 comes into effect. This deceleration too can easily be prevented by shutting off the vacuum.

Claims

Claims: 1. Device for lifting the stacking table of a Sheet feeder depending on the decreasing stack height with the help of a die Stack surface periodically scanning probe with a coupling between Stack lifting drive and stack lifting mechanism cooperate in such a way that the button a closing of the clutch when the stack surface sinks below the intended one Dimension causes the clutch to be identified as hydraulic or pneumatically operated friction clutch is formed.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that on one with overflow slots (25, 26) equipped coupling body (4) a control disc (17) is arranged, on the circumference of which projections (20, 21) sit, which enable the pivotability the control disc with the help of a fixed bolt between them (22) limit, furthermore one with a vacuum supply line (15) and a ventilation opening (16) provided disc (14) and also a via a push rod (9) directly with the feeler lever (11) connected clamping ring (7), which in turn by means of springs (12) and driving pin (13) are in connection with the washer (14), is arranged, which with a rigidly attached to the drive shaft (5) and with a recess (24) provided disc (23) can be coupled.

Considered publications: German Patent Specifications No. 396 223, 1,032,758, 1049878; German interpretative document No. 1 000 032.

Older patents considered: German Patent No. 1 197 904.