DE1233573B - Formeinrichtung zum Herstellen von hohlen Tragfluegeln - Google Patents

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND

DEUTSCHES

PATENTAMT

AUSLEGESCHRIFT

Int. CL:

B29d

Deutsche Kl.: 39 a3-3/02

Nummer: 1233 573

Aktenzeichen: P 25317 X/39 a3

Anmeldetag: 8. Juli 1960

Auslegetag: 2. Februar 1967

Die Erfindung betrifft eine Formeinrichtung zum Herstellen von hohlen Tragflügeln mit im Inneren in Flügellängsrichtung sich erstreckenden Versteifungsstegen aus gewebeverstärktem Kunstharz, bestehend aus zwei Formhälften und in Flügellängsrichtung sich erstreckenden Kernen.

Bei den bekannten Formeinrichtungen dieser Art werden die mit Fasermaterial umhüllten Kerne in die dicht schließende Form so eingebracht, daß sie festliegen, und das Fasermaterial in der Form mit Kunstharz getränkt. Dabei ist aber keine Gewähr gegeben, daß das Fasermaterial mit dem Kunstharz gleichmäßig getränkt wird und das Kunstharz sich in den Hohlräumen der Form gleichmäßig verteilt.

Die Erfindung vermeidet diesen Nachteil dadurch, daß die Kernkörper am offenen wurzelseitigen Ende der Form mit herausragenden Schäften versehen sind, deren Bohrungen mit einem größeren Durchmesser als sie durchsetzende, in bezug auf die Form festlegbare Paßstifte ein seitliches Spiel der Kernkörper zulassen. Wenn nach dem Einlegen der mit dem Fasermaterial umwickelten Kerne in die Form und Übergießen des Fasermaterials mit dem flüssigen Kunstharz die Form geschlossen wird, so wird das Kunstharz unter Druck gesetzt und durchtränkt das Fasermaterial völlig. Überschüssiges Kunstharzmaterial entweicht am wurzelseitigen Ende der Form. Da die Kernkörper durch die Paßstifte so gehalten werden, daß sie sich in Achsrichtung der Paßstifte und auch begrenzt seitlich bewegen können, kann sich das flüssige Kunstharz unter dem Druck der schließenden Form gleichmäßig in den einzelnen Zwischenräumen derart verteilen, daß an allen Stellen ein gleiches Verhältnis von Kunstharz und Fasermaterial vorhanden ist. Damit ist auch das bei der Herstellung dünnwandiger und gewebeverstärkter Tragflügel mit verstärkenden Stegen besonders schwierige Problem gelöst, die gewünschte Gewichtsverteilung und an allen Stellen die vorgeschriebene Festigkeit zu erreichen.

Um einige Kerne auch am äußeren Ende festlegen zu können, sind sie an diesem Ende mit einer Längsbohrung zur Aufnahme eines von außen durch die Formwandung gesteckten Paßstiftes versehen.

In den Zeichnungen ist der Gegenstand der Erfindung beispielsweise und schematisch dargestellt. Es zeigt

F i g. 1 eine räumliche Darstellung zweier Formhälften,

F i g. 2 eine räumliche Darstellung eines Satzes von Kernen,

Fig. 3 einen Schnitt nach Linie3-3 in Fig. 1,

Formeinrichtung zum Herstellen von hohlen
Tragflügeln

Anmelder:

Parsons Corporation,

Traverse City, Mich. (V. St. A.)

Vertreter:

Dipl.-Ing. H. Schaefer, Patentanwalt,

Hamburg-Wandsbek, Ziesenißstr. 6

Als Erfinder benannt:

Adolph Toegel, Traverse City, Mich. (V. St. A.)

Fig. 4 einen Schnitt nach Linie4-4 in Fig. 1,
F i g. 5 eine räumliche Darstellung der unteren Formhälfte mit eingelegten unteren dreieckigen Kernen,

Fig. 6 eine räumliche Darstellung des geformten Tragflügels.

Eine untere Fonnhälfte 11 und eine obere Formhälfte 12 sind aus einem beliebigen geeigneten Material, z. B. furniertem Hartholz, hergestellt. Die untere Formhälfte 11 hat eine konkave Aussparung 13, die der Form des darin zu formenden Tragflügelteils oberhalb der Sehnenebene entspricht. Die obere Formhälfte 12 weist eine konkave Aussparung

14 auf, die der Form des Tragflügelteils unterhalb der Sehnenebene entspricht. An die Aussparungen 13,14 schließen sich nach außen ebene Randteile 15 an, deren Kanten den Vorderkanten und Hinterkanten des Tragflügels entsprechen. Die Randteile

15 der oberen und unteren Formhälften liegen parallel zueinander und haben bei zusammengesetzter Form einen genügenden Abstand voneinander, um die Kanten des darin zu formenden Flügels auszubilden.
Gemäß Fig. 1 verjügen sich die Aussparungen 13, 14 nach einem Ende der Formhälften 11,12 zu, um einen Tragflügel zu bilden, der an seiner Spitze kleiner ist als an seiner Wurzel. Die untere Aussparung 13 wird an der Flügelspitze durch eine senkrechte Formflächelö begrenzt, deren Form dem Spitzenquerschnitt des Tragflügels entspricht. Diese Fläche

16 ist die Innenfläche eines Formblockes 17, der entlang seiner oberen Kante in die Aussparung 14

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paßt. Das Spitzenende der Form ist auf diese Weise eckigen Querschnitt. Diese Zwischenkerne liegen mit mit Ausnahme von Harzauslauf rillen 18 quer über ihrer Außenfläche entweder an der oberen oder die Oberseite des spitzen Formblockes 17 ge- unteren Flügelhaut b bzw. c an.
schlossen. Um den Anschluß des Tragflügels α zu ermög-

Die über die ebenen Randteile 15 hinausragenden 5 liehen, sind bei zwei Zellen f und g die Diagonalmassiven Kantenteile 19 der Formhälften 11,12 die- stege weggelassen. Aus diesem Grund haben die nen zum Ausrichten und Zusammenpressen der Kerne 45 für diese Zellen etwa trapezförmigen Formhälften. Die Teile 19 sind mit ausgebuchsten Querschnitt. In die Zelle / wird das mit einer Bohsenkrechten Bohrungen 20 versehen. Mittels der rung i versehene Anschlußstück h eingeklebt,
durch sie gesteckten Bolzen 21 können die Form- io Die Spitzen der Kerne 41, 42, 44 und 45 sind am hälften 11,12 zueinander ausgerichtet werden. Formblock 17 am Spitzenende der Form festgelegt.

Wenn die Kanteile 19 der oberen und unteren An ihrer Spitze sind diese Kerne mit horizontalen Formhälften verspannt sind, bilden sie die Hohlform Bohrungen 46 versehen, in die die durch die Paßfür den Tragflügel. bohrungen 35 des Formblockes 16 hindurchgesteck-

Der erforderliche Druck zwischen den Form- 15 ten Paßstifte 36 hineinragen. Trotzdem können diese hälften 13,14 kann mit den auf die mit Gewinde 22 Kerne am Wurzelende zufolge des Spiels der Bohversehenen Enden der Bolzen 21 aufgebrachten Mut- rangen 40 gegenüber den Paßstiften 33 sich senktern und Unterlegscheiben 23,24 erzeugt werden. recht bewegen und kippen. Die oberen dreieckigen

Am Wurzelende der unteren Formhälfte 11 ist Kerne 43 sind an ihrer Spitze nicht festgelegt. Da sie eine Rille 25 in einer Verlängerung 26 der unteren 20 zwischen den Kernen liegen, deren Spitzen festgelegt Formhälfte 11 vorgesehen. Die obere Formhälfte 12 sind, können sie sich selbst frei einstellen, und zwar ist mit einer entsprechenden Verlängerung 27 am senkrecht über ihre ganze Länge und im Winkel Wurzelende versehen. Im Grund der Rille 25 und in durch Kippen. Außerdem können sie in der Sehnender Verlängerung 27 sind gleichachsig senkrechte ebene um ihre Paßstifte am Wurzelende drehen. Bohrungen 28 zur Aufnahme von Vorsteckstiften 29 25 Diese Bewegungsmöglichkeiten sind zwar an sich vorgesehen, die mit ihren mittleren Teilen die klein, jedoch im Verhältnis zu den zulässigen ToIe-Wurzelenden der Kerne festlegen. ranzen der Dicke der Außenhaut und der Stege, die

Die äußere Begrenzung der Rille 25 ist durch den Tragflügel« gemäß Fig. 6 bilden, verhältniseinen auf der Verlängerung 26 befestigten Balken 30 mäßig groß.

gebildet, der auf seiner Oberseite waagerechte 30 Durch diese Einstellmöglichkeit der Kerne zuStufen 31 aufweist. Jede Stufe ist mit einer senk- einander und zur Wandung der Form wird die Dicke rechten Paßbohrung 32 versehen. In die Bohrungen der Flügelhaut und der zwischen den Kernen liegen-32 passen Paßstifte 33, die an ihren oberen Enden den Stege geregelt.

mit Knebeln 34 zur leichten Bedienung versehen Beim Zusammenbau der Formeinrichtung werden

sein können. 35 die die untere Flügelhaut bildenden Lagen 53 mit

Der Formblock 17 am Spitzenende weist waage- nach oben abgebogenem Rand 55 trocken über die rechte Bohrungen 35 auf, in die Paßstifte 36 passen, untere Formhälfte gebreitet. Dann werden die mit die den Paßstiften 33 ähnlich sind. Wenn die Kerne Gewebe umhüllten unteren dreieckigen Formkerne in den Formhälften 11 und 12 angeordnet sind, las- 44 auf die unteren Lagen 53 aufgebracht und die sen sie den für das Formen des verjüngten Trag- 40 Paßstifte 36 durch die Bohrungen 35 hindurch in die flügelsa (Fig. 6) benötigten Raum mit großer Ge- Bohrungen46 der Spitze der Kerne hineingesteckt, nauigkeit frei, und zwar für die obere und untere Am Wurzelende wird jeder Kern 44 durch einen die Flügelhaut b bzw. c, die vertikalen und diagonalen Bohrung 40 in dem herausragenden Schaft 39 durchStege d und e. Die Stege d und e unterteilen das dringenden und in die Bohrung 32 eingesteckten Innere des Tragflügels α in Zellen. 45 Paßstift 33 festgelegt. In der gleichen Weise werden

Jeder Kern des in Fig. 2 dargestellten Satzes be- auch die Flügelkanten bildenden Kerne41,42 und steht aus einem Kernkörper 37, z. B. aus furniertem die trapezförmigen Kerne 45 festgelegt.
Hartholz, der sich von dem Formblock 17 am Nunmehr wird flüssiges Kunstharz von sirup-

Spitzenende der Form durch den Formhohlraum hin- artiger Konsistenz über die unteren Gewebelagen 53 durch bis zu dessen Wurzelende erstreckt. Er kann 50 und die daraufgelegten Kerne gegossen und verteilt, etwas langer sein, so daß er am Wurzelende etwas anschließend werden die dreieckigen Kerne 43 einaus dem Formhohlraum hervorragt und gegen den gebracht und nur am wurzelseitigen Ende festgelegt. Mittelteil des senkrechten Vorsteckstiftes 29 stößt Nachdem nun weiteres Kunstharz über die Kerne

(s. Fig. 3 und 4). Jeder Kernkörper 37 hat in Längs- gegossen ist, werden die oberen Gewebelagen 54 richtung eine Stahlverstärkung 38 mit einem am 55 darübergelegt, die sich vom vorderen Randteil 15 bis Wurzelende überragenden Stift 39, der nahe dem zum hinteren Randteil 15 und vom Wurzelende bis äußersten Ende eine senkrechte Bohrung 40 auf- zur Spitze der Form erstrecken,
weist, die bei eingebautem Kern über der zugehöri- Bei sich stark verjüngender Form der Kerne und

gen senkrechten Paßbohrung 32 im Balken 30 liegt des Formhohlraums werden die Vorsteckstifte 29 in (s. Fig. 3, 4 und 5). Die Bohrung40 ist größer im 60 die senkrechten Bohrungen 28 eingeschoben, so daß Durchmesser als der Paßstift 33, damit das Wurzel- ihr Mittelteil gegen die Wurzelenden jedes der Kerne ende des Kernes in Achsrichtung des Paßstiftes und 37 anliegt, nachdem die obere Formhälfte 12 mit der seitlich begrenzt beweglich ist. unteren Formhälfte 11 zur Deckung gebracht ist und

Aus Fig.2 ist ersichtlich, daß die Kerne37 ver- die senkrechten Führungsbolzen 21 in die senkschiedene Form haben. Die Kerne 41 und 42 bilden 65 rechten Bohrungen 20 eingesetzt sind. Die Formdie Flügelvorderkante und -hinterkante und haben hälften 11 und 12 werden dann durch Anziehen der dreieckigen Querschnitt. Die größere Anzahl der da- Muttern 24 zusammengepreßt. Der in der Form entzwischenliegenden Kerne 43,44 hat ebenfalls drei- wickelte Flüssigkeitsdruck versucht, die sich ver-

Claims (2)

jungenden Kerne aus der Form nach dem Wurzelende zu herauszudrücken. Dies wird durch die Vorsteckstifte 29 verhindert. Patentansprüche:

1. Formemrichtung zum Herstellen von hohlen Tragflügeln mit im Inneren in Flügellängsrichtung sich erstreckenden Versteifungsstegen aus gewebeverstärktem Kunstharz, bestehend aus zwei Formhälften und in Flügellängsrichtung sich erstreckenden Kernen, dadurch gekennzeichnet, daß die Kemkörper (37) am offenen wurzelseitigen Ende der Form mit herausragenden Schäften (39) versehen sind, deren Bohrungen mit einem größeren Durchmesser als sie durchsetzende, in bezug auf die Form festlegbare Paßstifte (33) ein seitliches Spiel der Kemkörper zulassen.

2. Formeinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein Teil der Kerne (41, 42, 44 und 45) am äußeren Ende mit einer Längsbohrung (46) zur Aufnahme eines von außen durch die Formwandung (17) gesteckten Paßstiftes (36) versehen ist.

In Betracht gezogene Druckschriften:
Französische Patentschrift Nr. 1216 393;
USA.-Patentschrift Nr. 2 899 706.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

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