DE1224283B - Verfahren zur Rueckgewinnung von Borsaeure aus den Oxydationsgemischen der Fluessigphasen-oxydation von Kohlenwasserstoffen - Google Patents
Verfahren zur Rueckgewinnung von Borsaeure aus den Oxydationsgemischen der Fluessigphasen-oxydation von KohlenwasserstoffenInfo
- Publication number
- DE1224283B DE1224283B DEC32111A DEC0032111A DE1224283B DE 1224283 B DE1224283 B DE 1224283B DE C32111 A DEC32111 A DE C32111A DE C0032111 A DEC0032111 A DE C0032111A DE 1224283 B DE1224283 B DE 1224283B
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- oxidation
- boric acid
- alcohol
- hydrocarbons
- liquid phase
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 title claims description 38
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 title claims description 38
- 239000004327 boric acid Substances 0.000 title claims description 31
- KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N boric acid Chemical compound OB(O)O KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 30
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims description 21
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 7
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 title claims description 6
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 title claims description 6
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 title claims description 6
- 238000011084 recovery Methods 0.000 title claims description 4
- -1 boric acid ester Chemical class 0.000 claims description 12
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 150000001639 boron compounds Chemical class 0.000 claims description 6
- 238000007127 saponification reaction Methods 0.000 claims description 4
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 3
- DNIAPMSPPWPWGF-GSVOUGTGSA-N (R)-(-)-Propylene glycol Chemical compound C[C@@H](O)CO DNIAPMSPPWPWGF-GSVOUGTGSA-N 0.000 claims description 2
- 229960002645 boric acid Drugs 0.000 description 32
- 235000010338 boric acid Nutrition 0.000 description 31
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 24
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- DDTBPAQBQHZRDW-UHFFFAOYSA-N cyclododecane Chemical compound C1CCCCCCCCCCC1 DDTBPAQBQHZRDW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- SXVPOSFURRDKBO-UHFFFAOYSA-N Cyclododecanone Chemical compound O=C1CCCCCCCCCCC1 SXVPOSFURRDKBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- DKGAVHZHDRPRBM-UHFFFAOYSA-N Tert-Butanol Chemical compound CC(C)(C)O DKGAVHZHDRPRBM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 6
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 6
- BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N methanoic acid Natural products OC=O BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 5
- 230000032050 esterification Effects 0.000 description 5
- 238000005886 esterification reaction Methods 0.000 description 5
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- DIOQZVSQGTUSAI-UHFFFAOYSA-N decane Chemical compound CCCCCCCCCC DIOQZVSQGTUSAI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- JKWMSGQKBLHBQQ-UHFFFAOYSA-N diboron trioxide Chemical compound O=BOB=O JKWMSGQKBLHBQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000543 intermediate Substances 0.000 description 4
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 4
- ZMCWFMOZBTXGKI-UHFFFAOYSA-N tritert-butyl borate Chemical compound CC(C)(C)OB(OC(C)(C)C)OC(C)(C)C ZMCWFMOZBTXGKI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 4-(3-methoxyphenyl)aniline Chemical compound COC1=CC=CC(C=2C=CC(N)=CC=2)=C1 OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 3
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 3
- 235000019253 formic acid Nutrition 0.000 description 3
- 238000005809 transesterification reaction Methods 0.000 description 3
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 2
- WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K aluminium hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[Al+3] WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 2
- SFVWPXMPRCIVOK-UHFFFAOYSA-N cyclododecanol Chemical compound OC1CCCCCCCCCCC1 SFVWPXMPRCIVOK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 230000002401 inhibitory effect Effects 0.000 description 2
- YYYRKHGKWOQYRC-UHFFFAOYSA-N methanol;methoxyboronic acid Chemical compound OC.COB(O)O YYYRKHGKWOQYRC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VGTPKLINSHNZRD-UHFFFAOYSA-N oxoborinic acid Chemical compound OB=O VGTPKLINSHNZRD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 description 2
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- MGBBJDOYTDFYHH-UHFFFAOYSA-N cyclododecane-1,1-diol Chemical compound OC1(O)CCCCCCCCCCC1 MGBBJDOYTDFYHH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZAJNGDIORYACQU-UHFFFAOYSA-N decan-2-one Chemical compound CCCCCCCCC(C)=O ZAJNGDIORYACQU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004508 fractional distillation Methods 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N propan-1-ol Chemical compound CCCO BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B35/00—Boron; Compounds thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B35/00—Boron; Compounds thereof
- C01B35/06—Boron halogen compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B35/00—Boron; Compounds thereof
- C01B35/08—Compounds containing boron and nitrogen, phosphorus, oxygen, sulfur, selenium or tellurium
- C01B35/10—Compounds containing boron and oxygen
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C35/00—Compounds having at least one hydroxy or O-metal group bound to a carbon atom of a ring other than a six-membered aromatic ring
- C07C35/02—Compounds having at least one hydroxy or O-metal group bound to a carbon atom of a ring other than a six-membered aromatic ring monocyclic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C35/00—Compounds having at least one hydroxy or O-metal group bound to a carbon atom of a ring other than a six-membered aromatic ring
- C07C35/02—Compounds having at least one hydroxy or O-metal group bound to a carbon atom of a ring other than a six-membered aromatic ring monocyclic
- C07C35/08—Compounds having at least one hydroxy or O-metal group bound to a carbon atom of a ring other than a six-membered aromatic ring monocyclic containing a six-membered rings
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
- Verfahren zur Rückgewinnung von Borsäure aus den Oxydationsgemischen der Flüssigphasenoxydation von Kohlenwasserstoffen Bei der bekannten Flüssigphasenoxydation von aliphatischen oder cycloaliphatischen Kohlenwasserstoffen mit Sauerstoff oder Sauerstoff enthaltenden Gasen in Gegenwart von Borverbindungen, wie z. B. Borsäureanhydrid, Meta- oder Orthoborsäure oder Borsäuretri-tert.-butylester, wird die Oxydation so gelenkt, daß überwiegend die entsprechenden Alkohole entstehen; beispielsweise bei der Oxydation von Cyclododecan entstehen, bezogen auf umgesetztes Cyclododecan, etwa 80 Gewichtsprozent Cyclododecanol und etwa 10 Gewichtsprozent Cyclododecanon. Die verwendeten Borverbindungen liegen am Ende der Oxydation zumindest teilweise als Ester des entstandenen Alkohols vor. Bei der Aufarbeitung des Oxydationsgemisches zur Wiedergewinnung der Borsäure durch Verseifen der darin vorliegenden Borsäureester mit etwa 90°C heißem Wasser und Abdestillieren des entstehenden Alkohols verbleibt die Borsäure neben den anderen vorliegenden wasserlöslichen Verbindungen wie Ameisensäure, Essigsäure oder Polyoxycarbonsäuren in der wäßrigen Lösung, aus der sie beim Abkühlen teilweise ausfällt. Nur durch aufwendige Trennungsoperationen lassen sich die vor allem schädlichen Polyoxycarbonsäuren, die auf der ausgefallenen Borsäure teilweise aufkristallisieren, wieder abtrennen. Es zeigt sich jedoch, daß die auf solche Weise gewonnene Borsäure trotz der sorgfältigen Reinigung so weitgehend inhibiert ist, daß sie nicht mehr für die Oxydation verwendet werden kann.
- Es wurde gefunden, daß man reine, bei der Oxydation wieder verwendbare Borsäure aus den bei der Flüssigphasenoxydation von Kohlenwasserstoffen in Gegenwart von Borverbindungen anfallenden Oxydationsgemischen wiedergewinnen kann, wenn man das Oxydationsgemisch mit der 1- bis 10fachen Gewichtsmenge eines einwertigen aliphatischen Alkohols mit 1 bis 4 Kohlenstoffatomen auf 80 bis 160°C, insbesondere auf 120 bis 140°C, erhitzt, das dabei abdestillierte Alkohol-Borsäureester-Gemisch nach weitgehendem Abtrennen des Alkohols mit der für eine Verseifung des Borsäureesters notwendigen Menge Wasser versetzt und die ausgefallene Borsäure schließlich abtrennt.
- Das Verfahren wird an dem Beispiel der Cyclododecanoxydation beschrieben. Cyclododecan wird in bekannter Weise durch Flüssigphasenoxydation bei Temperaturen zwischen 140 und 180°C, vorzugsweise zwischen 155 und 165'C, in Gegenwart von 3 bis 6 Gewichtsprozent Borverbindungen, bezogen auf eingesetztes Cyclododecan, wie Borsäureanhydrid, Meta-Borsäure, Ortho-Borsäure, Borsäure-tri-ert.-butylester, vorzugsweise Borsäureanhydrid oder Borsäure-tri-tert.-butylester, vorzugsweise Borsäureanhydrid oder Borsäure-tri-tert.-butylester, mit Sauerstoff oder Sauerstoff enthaltenden Gasen oxydiert. Das anfallende Oxydationsgemisch enthält zu etwa 18 bis 25 Gewichtsprozent Cyclododecanol überwiegend in der Form des Borsäureesters, 3 bis 6 Gewichtsprozent Cyclododecanon und weitere Oxydationsprodukte vorwiegend saurer Natur, wie 0,3 bis 1 Gewichtsprozent Ameisensäure, 0,4 bis 1,2 Gewichtsprozent Essigsäure und 1 bis 2 Gewichtsprozent Pplyoxycarbonsäuren, neben weiteren Oxydationszwischenprodukten wie Alkoholen, z. B. Cyclododecandiol oder -dion. Das Oxydationsgemisch wird einer Veresterungsapparatur zugeführt. Die Veresterung wird im allgemeinen so vorgenommen, daß man das Oxydationsgemisch dem oberen Teil einer Kolonne zuführt und von unten den Alkoholdampf entgegenführt. Über Kopf der Kolonne destilliert ein Gemisch aus Borsäureester und dem Alkohol ab, das in einem angeschlossenen Dephlegmator in das Borsäureester-Alkohol-Azeotrop und den überschüssigen Alkohol getrennt wird, der in die Kolonne zurückgeführt wird und für eine weitere Veresterung zur Verfügung steht.
- Zur Veresterung der Borsäure bzw. zur Umesterung der Borsäureester verwendet man einwertige aliphatische Alkohole mit 1 bis 4 Kohlenstoffatomen, also Methanol, Äthanol oder Propanol, besonders vorteilhaft Methanol oder tert.-Butylalkohol, wobei im Fall der Verwendung von tert.-Butylalkohol der anfallende Borsäureester bei der Oxyd ation eingesetzt werden kann.
- Die Veresterung bzw. Umesterung wird bei Temperaturen zwischen 80 und 160°C, vorzugsweise zwischen 120 und 140°C, durchgeführt. Die Alkohole werden mindestens in stöchiometrischen Mengen, vorzugsweise in einem 3- bis 5fachen Überschuß, bezogen auf die als Ortho-Borsäure berechneten Borverbindungen, verwendet. Unter diesen Bedingungen werden die weiterhin vorliegenden sauren Anteile wie Ameisensäure, Essigsäure oder Polyoxycarbonsäuren noch nicht merklich verestert, da die Bildungsgeschwindigkeit der Borsäureester bedeutend größer ist und sie wegen ihrer bekannten leichten Flüchtigkeit rasch aus der Reaktionszone entfernt werden. Das aus dem Dephlegmator abgeschiedene °Borsäureester-Alkohol-Azeotrop wird mit der zur Verseifung notwendigen Menge Wasser versetzt. Im allgemeinen wird man jedoch einen geringen Überschuß über die stöchiometrische Menge des Wassers verwenden. Die ausgefallene Borsäure kann ohne weitere Reinigung wieder der Oxydationsstufe zugeführt werden.
- Besonders vorteilhaft kann die Umsetzung durchgeführt werden, wenn man das Oxydationsgemisch vor der Zugabe in die Kolonne mit 0,1 bis 1 Gewichtsprozent, vorzugsweise 0,2 bis 0,5 Gewichtsprozent, an alkalischen Mitteln wie Ätznatron oder Aluminiumhydroxyd behandelt.
- Bei der Behandlung des Oxydationsgemisches mit den vorgenannten einwertigen aliphatischen Alkoholen mußte man erwarten, daß sich die ebenfalls leichtflüchtigen Ester der verschiedenen vorliegenden Säuren bilden würden, die dann durch eine aufwendige fraktionierte Destillation von dem gleichzeitig gebildeten Borsäureester getrennt werden müßten. Insbesondere mußte man jedoch erwarten, daß bei einer anschließenden Verseifung dieser Estergemische die schädlichen inhibierenden Säuren wieder auf der ausgefallenen Borsäure vorliegen würden. Überraschenderweise ist dies aber nicht der Fall.
- Das Verfahren erlaubt somit, die in den Oxydationsgemischen von Kohlenwasserstoffen vorliegende Borsäure in ausgezeichneter Reinheit praktisch vollständig wiederzugewinnen, so daß sie - ohne inhibierend zu wirken - bei der. Oxydation wieder eingesetzt- werden kann.
- Beispiel 1 1700 g des Gemisches einer Cyclododecanoxydation, enthaltend 1200 g Cyclododecan, 60 g Cyclododecanon, 70 g Oxydationszwischenprodukte und 370 g Cyclododecylborsäureester, das sind 59,6 g Ortho-Borsäure, werden mit 2 g Aluminiumhydroxid versetzt, auf 120'C aufgeheizt und innerhalb von 6 Stunden auf eine mit Raschigringen gefüllte Kolonne gegeben. Aus dem Sumpf der Kolonne destilliert dem ablaufenden Destillationsrückstand Methanol entgegen; 250 cm3 Methanol werden dabei im Kreis geführt. Das entstehende Borsäuremethylester-Methanol-Azeotrop wird zusammen mit dem überschüssigen Methanol einem Dephlegmator zugeführt, wobei das überschüssige Methanol abgetrennt und in den Sumpf der Kolonne zurückgeführt wird. Der verbleibende Destillationsrückstand enthält am Ende der Reaktion noch 1,6 g Borsäure. Das abgeschiedene Methanol-Borsäuremethylester-Gemisch wird durch Zugabe von 40 g Wasser verseift. Man erhält 57 g chemisch reine Ortho-Borsäure.
- Beispiel 2 255 g des Gemisches einer Cyclododecanoxydation, enthaltend 180 g Cyclododecan, 10 g Cyclododecanon, 16 g Oxydationszwischenprodukte und 49 g Cyclododecylester, das sind 15 g gebundene Borsäure, werden mit 1 g Ätznatron vermischt, auf 90°C aufgeheizt und innerhalb von 80 Minuten in der im Beispiel 1 beschriebenen Methode behandelt. Es werden 240cm3 Methanol im Kreis geführt. Nach Beendigung der Reaktion kann keine Borsäure im verbleibenden Oxydationsrückstand mehr nachgewiesen werden. Durch Versetzen des Destillates mit 9 g Wasser werden 14,6 g chemisch reine Ortho-Borsäure gewonnen.
- ' Beispiel 3 2000 g des Gemisches einer n-Decanoxydation, enthaltend 1600 g n-Decan, 60 g n-Decanon, 40 g Oxydationszwischenprodukte und 300 g n-Decylborsäureester, das sind 110 g chemisch- gebundene Borsäure, und 25 g suspendierte freie Borsäure werden bei 160°C auf die Kolonne getropft. 400 cm3. Methanol werden zur Umesterung eingesetzt. Nach 4 Stunden ist die Reaktion beendet. Im Oxydationsrückstand konnten noch 2 g Borsäure nachgewiesen werden, aus dem Destillat werden 130 g gewonnen.
Claims (1)
- Patentanspruch: Verfahren zur Rückgewinnung von bei der Oxydation wieder verwendbarer Borsäure aus den bei der Flüssigphasenoxydation von Kohlenwasserstoffen in Gegenwart von Borverbindungen anfallenden Oxydationsgemischen, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t, daß man das Oxydationsgemisch mit der- 1- bis 10fachen Gewichtsmenge eines einwertigen aliphatischen Alkohols mit 1 bis 4Kohlenstoffatomen auf 80 bis 160°C, insbesondere 120 bis 140°C, erhitzt, das dabei abdestillierte Alkohol-Borsäureester-Gemisch nach weitgehendem Abtrennen des Alkohols mit der für eine Verseifung des Borsäureesters notwendigen Menge Wasser verseift und die ausgefallene Borsäure schließlich abtrennt.
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEC32111A DE1224283B (de) | 1964-02-12 | 1964-02-12 | Verfahren zur Rueckgewinnung von Borsaeure aus den Oxydationsgemischen der Fluessigphasen-oxydation von Kohlenwasserstoffen |
| US428251A US3399035A (en) | 1964-02-12 | 1965-01-26 | Process for the recovery of boric acid from the oxidation mixtures of liquidphase oxidation of hydrocarbons |
| FR4078A FR1423382A (fr) | 1964-02-12 | 1965-02-02 | Procédé pour récupérer l'acide borique à partir des mélanges résultant de l'oxydation d'hydrocarbures en phase liquide |
| GB5919/65A GB1089252A (en) | 1964-02-12 | 1965-02-11 | Process for the recovery of boric acid from oxidation mixtures of the liquid phase oxidation of hydrocarbons |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEC32111A DE1224283B (de) | 1964-02-12 | 1964-02-12 | Verfahren zur Rueckgewinnung von Borsaeure aus den Oxydationsgemischen der Fluessigphasen-oxydation von Kohlenwasserstoffen |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1224283B true DE1224283B (de) | 1966-09-08 |
Family
ID=7020144
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DEC32111A Pending DE1224283B (de) | 1964-02-12 | 1964-02-12 | Verfahren zur Rueckgewinnung von Borsaeure aus den Oxydationsgemischen der Fluessigphasen-oxydation von Kohlenwasserstoffen |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US3399035A (de) |
| DE (1) | DE1224283B (de) |
| FR (1) | FR1423382A (de) |
| GB (1) | GB1089252A (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5030034B1 (de) * | 1967-12-11 | 1975-09-27 |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3622647A (en) * | 1969-09-11 | 1971-11-23 | Texaco Inc | Manufacture of alkene from alkane via boron esters |
| US4066682A (en) * | 1976-07-06 | 1978-01-03 | Continental Oil Company | Transesterification of borate esters for producing secondary alcohols |
| JPS5329299A (en) * | 1976-08-31 | 1978-03-18 | Mitsubishi Chem Ind Ltd | Recovering method for boric acid |
| EP0478428B1 (de) * | 1990-09-25 | 1995-03-08 | Institut Français du Pétrole | Verfahren zur Herstellung von Boroxid durch Hydrolyse von Methylborat und seine Anwendung bei der Oxidation von gesättigten Kohlenwasserstoffen zu Alkoholen |
| FR2667056B1 (fr) * | 1990-09-25 | 1993-07-23 | Inst Francais Du Petrole | Procede de preparation d'oxyde borique, sous forme anhydre ou hydratee, par hydrolyse de borate de methyle. |
| JP2988573B2 (ja) * | 1991-08-02 | 1999-12-13 | 宇部興産株式会社 | 炭化水素酸化用硼酸の精製方法 |
| US5785868A (en) * | 1995-09-11 | 1998-07-28 | Board Of Regents, Univ. Of Texas System | Method for selective separation of products at hydrothermal conditions |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2833623A (en) * | 1954-11-26 | 1958-05-06 | Callery Chemical Co | Recovery of boric acid from trimethyl borate |
| US3011871A (en) * | 1959-05-11 | 1961-12-05 | American Potash & Chem Corp | Process for treating ammonium borates |
| US3240820A (en) * | 1962-01-16 | 1966-03-15 | Halcon International Inc | Process for the separation of boric acid from organic liquids |
| US3232704A (en) * | 1962-03-21 | 1966-02-01 | Exxon Research Engineering Co | Process for recovering boric acid |
-
1964
- 1964-02-12 DE DEC32111A patent/DE1224283B/de active Pending
-
1965
- 1965-01-26 US US428251A patent/US3399035A/en not_active Expired - Lifetime
- 1965-02-02 FR FR4078A patent/FR1423382A/fr not_active Expired
- 1965-02-11 GB GB5919/65A patent/GB1089252A/en not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5030034B1 (de) * | 1967-12-11 | 1975-09-27 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US3399035A (en) | 1968-08-27 |
| GB1089252A (en) | 1967-11-01 |
| FR1423382A (fr) | 1966-01-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE1165576B (de) | Verfahren zur Herstellung von waessrigen Loesungen reiner Peressigsaeure | |
| DE1224283B (de) | Verfahren zur Rueckgewinnung von Borsaeure aus den Oxydationsgemischen der Fluessigphasen-oxydation von Kohlenwasserstoffen | |
| DE2519295C3 (de) | Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von organischen Lösungen von 1 bis 4 Kohlenstoffatome enthaltenden Percarbonsäuren | |
| CH406189A (de) | Verfahren zur Gewinnung von reinen, ungesättigten, aliphatischen Nitrilen | |
| DE964237C (de) | Verfahren zur Herstellung von Oxydationsprodukten aus Cyclohexan und seinen Homologen | |
| DE907171C (de) | Verfahren zur Abtrennung sauerstoffhaltiger Verbindungen aus Produkten der katalytrischen Kohlenoxydhydrierung | |
| DE1593343B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Cyclohexanol und Cyclohexanon | |
| AT156357B (de) | Verfahren zur Herstellung von Anhydriden organischer Carbonsäuren. | |
| DE3302127C2 (de) | ||
| AT275495B (de) | Verfahren zur Überführung von gesättigten Kohlenwasserstoffen in die entsprechenden Alkohole und Ketone | |
| DE1593343C (de) | Verfahren zur Herstellung von Cyclo hexanol und Cyclohexanon | |
| DE1518970C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von gesättigten aliphatischen Dicarbonsäuren | |
| DE1568832C3 (de) | Verfahren zur Gewinnung von Cyclohexan | |
| DE1254623B (de) | Verfahren zur Abtrennung von Acrylsaeure-n-butylester aus seinem Gemisch mit n-Butanol | |
| DE2524478C3 (de) | Verfahren zur Beseitigung von 1,4-Naphthochinon aus Phthalsäureanhydrid | |
| AT277952B (de) | Verfahren zur Abtrennung der Mischung eiens Vinylesters mit der diesem Ester zugrundeliegenden Carbonsäure | |
| DE2335307A1 (de) | Verfahren zur herstellung von estern | |
| DE1254622B (de) | Verfahren zur Abtrennung von Acrylsaeure-n-butylester aus seinen Gemischen | |
| DE489937C (de) | Verfahren zur Darstellung konzentrierter Essigsaeure und anderer niederer Glieder der Fettsaeurereihe | |
| DE666394C (de) | Verfahren zur Herstellung von Carbonylcyanid | |
| AT206880B (de) | Verfahren zur Herstellung von Maleinsäureanhydrid | |
| AT229287B (de) | Verfahren zur Herstellung von Lösungen reiner Peressigsäure | |
| DE2310824C3 (de) | Verfahren zur Gewinnung von Dimethylterephthalat und dessen Zwischenprodukten | |
| DE1290122B (de) | Verfahren zur Reinigung von Rohmethanol | |
| DE1468590A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Acrylsaeure |