DE1223795B

DE1223795B - Drivers for wire rod mills

Info

Publication number: DE1223795B
Application number: DESCH35695A
Authority: DE
Inventors: Dipl-Ing Dr Klaus Tafel
Original assignee: Schloemann AG
Current assignee: Schloemann AG
Priority date: 1964-08-27
Filing date: 1964-08-27
Publication date: 1966-09-01

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLANDFEDERAL REPUBLIC OF GERMANY

DEUTSCHESGERMAN

PATENTAMTPATENT OFFICE

AUSLEGESCHRIFTEDITORIAL

Int. CL:Int. CL:

Nummer: Aktenzeichen: Anmeldetag: Auslegetag:Number: File number: Registration date: Display day:

B 21 c B 21 c

Deutsche KL: 7b-5/01 German KL: 7b-5/01

1 223 795
Sch35695Ib/7b
27. August 1964
1. September 19661,223,795
Sch35695Ib / 7b
August 27, 1964
September 1, 1966

Die Erfindung bezieht sich auf Treiber für Drahtwalzwerke, wobei dem aus zwei gegensinnig laufenden Scheiben bestehenden Treiber eine Umlenkungsstrecke und eine Drehrohrhaspel (Edenborn) nachgeordnet sind.The invention relates to drivers for wire rod mills, the two running in opposite directions Discs existing drivers are followed by a diversion line and a rotary tube reel (Edenborn) are.

Das Aufhaspeln von Walzdraht wird auf Drehrohrhaspeln durchgeführt, wenn der Drahtdurchmesser gering und die Walzgeschwindigkeit hoch sind. Diese Drahthaspeln stehen hinter dem letzten Walzgerüst der Straße. Bei größerem Haspelabstand sind häufig Treiber dazwischen angeordnet, die bei bekannten Konstruktionen im wesentlichen jeweils aus zwei Treibscheiben mit parallel geführten Achsen bestehen.The reeling of wire rod is carried out on rotary pipe reels, if the wire diameter low and the rolling speed are high. These wire reels are behind the last roll stand the street. In the case of a larger reel distance, drivers are often arranged in between, as in known ones Constructions essentially each consist of two traction sheaves with parallel axes exist.

Nachdem der Draht das letzte Walzgerüst, eine Kühlstrecke und den Treiber passiert hat, wird er von einer bogenförmigen Rohrleitung aus der Waagerechten in die Senkrechte umgelenkt. Anschließend, wird der Draht in den sich drehenden Haspelfinger eingeleitet und in konzentrische Windungen ausgelegt, die in ihrer Gesamtheit den Drahtring bilden. Je ausgelegte Windung dreht sich der Haspelfinger dabei einmal um seine senkrechte Achse, die mit der Achse der Einlauföffnung des Haspelfingers identisch ist. Die Umdrehung überträgt sich auf den Draht, der bei jeder Haspelfingerumdrehung einmal um sich selbst verdreht, d. h. um 360°, verdrallt wird. Während des Betriebes pflanzen sich die fortgesetzten Verdrallungen vom Haspelfinger kommend längs des Drahtes entgegengesetzt der Laufrichtung bis zum Treiber hin fort, der gleichsam als »Einspannstelle« wirkt. Zwischen Treiber und Haspelfingereinlauf legt sich der Draht infolge des Dralles in eine quasi schraubenförmige Linie, wodurch der Durchlauf durch die Rohrführung sehr erschwert wird. Dies gilt besonders für die bogenförmige Rohrstrecke, in der dem Draht zusätzlich zum Drall eine Biegung aufgezwungen wird. Die Reibung muß vorwiegend durch den Treiber überwunden werden, der hier nur Druck auf den Draht übertragen kann. Da dies nur in geringen Grenzen möglich ist, treten häufig Treiber- und Haspelstörungen auf, die zum Ausbrechen des Drahtes führen.After the wire has passed the last roll stand, a cooling section and the driver, it will diverted from the horizontal to the vertical by an arched pipe. Afterward, the wire is fed into the rotating reel finger and laid out in concentric turns, which in their entirety form the wire ring. The reel finger rotates for each winding that is laid out once around its vertical axis, which is identical to the axis of the inlet opening of the reel finger is. The rotation is transferred to the wire, which is done once for each rotation of the reel finger twisted around itself, d. H. is twisted by 360 °. During the operation the continued ones plant themselves Twists coming from the reel finger along the wire opposite to the running direction all the way to the driver, which acts as a "clamping point", as it were. Between the driver and the reel finger inlet As a result of the twist, the wire lies in a quasi-helical line, whereby the Passage through the pipe guide is very difficult. This is especially true for the curved pipe section, in which a bend is imposed on the wire in addition to the twist. The friction must be predominant be overcome by the driver, which can only transfer pressure to the wire here. There If this is only possible to a limited extent, driver and reel malfunctions often occur that lead to breakout of the wire lead.

Aufgabe der Erfindung ist es, einen einwandfreien Durchlauf durch die Rohrführung zu ermöglichen, indem die Verdrillung des Drahtes vor der Führung vermieden wird. Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß die Achsen der Treibscheiben gegeneinander verschränkt sind. Dabei wird jede Treibscheibe mit ihrer Lagerung um einen Winkel bis zu 3° senkrecht zur Drahtrichtung verstellbar angeordnet. Der Winkel, um den die Treiberachsen hierfür aus der Treiber für DrahtwalzwerkeThe object of the invention is to enable a perfect passage through the pipe guide, by avoiding twisting the wire in front of the guide. According to the invention, this is thereby achieved achieved that the axes of the traction sheaves are interlocked with one another. Each traction sheave is arranged with their storage adjustable by an angle of up to 3 ° perpendicular to the wire direction. Of the Angle by which the driver axes for this purpose from the driver for wire rod mills

Anmelder:Applicant:

Schloemann Aktiengesellschaft,Schloemann Aktiengesellschaft,

Düsseldorf, Steinstr. 13Düsseldorf, Steinstr. 13th

Als Erfinder benannt:
Dipl.-Ing. Dr. Klaus Tafel,
Düsseldorf-GerresheimNamed as inventor:
Dipl.-Ing. Dr. Klaus Tafel,
Düsseldorf-Gerresheim

Parallelstellung verstellt werden müssen, läßt sich durch eine einfache Rechnung leicht ermitteln.The parallel position must be adjusted can easily be determined by a simple calculation.

Die Verdrallung wird nun auf den Teil des Drahtes zwischen dem letzten Walzgerüst und dem Treiber zurückverschoben. Der Drall staut sich erst nach mehreren Metern Drahtdurchlauf in diesem Teil an und wird mindestens teilweise auf den noch nicht abgekühlten Draht als bleibende Verformung übertragen. Der eventuell verbleibende Restdrall geht durch die Treibscheiben hindurch und wird von den in den Haspelkorb gelegten Windungen aufgenommen, ohne das Haspeln nun noch zu beeinträchtigen, da bereits eine Anzahl Drahtwindungen ohne Verdrallung in den Haspelkorb bzw. auf ein darunter befindliches Band gelegt sind.The twist is now on the part of the wire between the last roll stand and the driver moved back. The twist only builds up in this part after the wire has passed several meters and is at least partially transferred to the not yet cooled wire as permanent deformation. Any remaining twist goes through the traction sheaves and is transferred to the Reel basket laid turns recorded without affecting the reeling, since already a number of wire windings without twisting in the reel basket or on one below Tape are laid.

Das Vermeiden der Verdrallung des Drahtes ist vor allem beim Beginn des Haspeins erforderlich, da der Drall die ersten Windungen aufrichtet und dadurch das einwandfreie Weiterhaspeln verhindert. Daher kann es zweckmäßig sein, den Treibscheiben zu Beginn des Haspeins die volle Schrägstellung zu geben, die zum Vermeiden der Verdrallung im Haspel benötigt wird und nach Legen von etwa zehn Windüngen die Treibscheiben wieder ganz oder teilweise in die Normalstellung zurückzudrehen. Dies ist besonders von Vorteil, wenn eine Drehrohrhaspel mit einem unten offenen Haspelkorb angewandt wird und die Windungen auf ein unter dem Haspelkorb laufendes Band gelegt werden sollen. Wenn in dieser Haspel allerdings die bisher übliche Verdrallung vorhanden wäre, würde sich schon die erste Windung sofort nach dem Legen hochstellen. Durch die Erfindung wird dieses Legen der Drahtwindungen auf ein endloses Band überhaupt erst ermöglicht.Avoiding the twisting of the wire is especially important at the beginning of the coiling process the twist erects the first turns and thus prevents further reeling. It can therefore be useful to position the traction sheaves fully at an angle at the beginning of the coiling process which is needed to avoid twisting in the reel and after laying about ten turns to turn the traction sheaves back completely or partially into the normal position. This is special advantageous if a rotary tube reel with a reel basket open at the bottom is used and the turns on a running under the reel basket Tape to be laid. If, however, the twisting that has been customary up to now is present in this reel would be, the first turn would stand up immediately after laying. Through the invention this is what makes this laying of the wire windings on an endless belt possible in the first place.

Die Erfindung wird an Hand der schematischen Zeichnungen nachfolgend näher erläutert:The invention is explained in more detail below with reference to the schematic drawings:

609 658/158609 658/158

F i g. 1 zeigt ein verschränkt angeordnetes Treibscheibenpaar mit dem durchlaufenden Draht undF i g. 1 shows an interlaced pair of traction sheaves with the wire running through and

Fig. 2 die in Fig. 1 gezeigten Scheiben in Ansicht von oben.2 shows the disks shown in FIG. 1 in a view from above.

Der Draht 1 wird von den beiden gegensinnig laufenden Treibscheiben 2 und 3 vom letzten Walzgerüst und der eventuell anschließenden Kühlstrecke kommend, die nicht dargestellt sind, zu einer Drehrohrhaspel gefördert. Die Achse 4 der Treibscheibe 2 ist um einen bestimmten Winkel α und die Achse 5 der Treibscheibe 3 in entgegengesetzter Richtung um den gleichen Winkel zur Senkrechten auf die Durchlaufrichtung des Drahtes 1 hin geneigt. Der Drehpunkt 6, um den die Treiberachsen 4 und 5 gegeneinander verschränkt werden, ist der Berührungspunkt mit dem durchlaufenden Draht 1. Durch das Verschränken wird dem Draht außer einer Bewegung in Längsrichtung auch eine Drehbewegung um seine eigene Achse aufgezwungen. Bei entsprechender Einstellung der Treibscheibenachsen 4 und 5 zueinander ist es möglich, den Draht am Treiber in gleichem Sinne wie die Haspelumlaufrichtung und um den gleichen Betrag um seine eigene Achse zu drehen, so daß sich der Draht 1 in der nachfolgenden Rohrführung zwischen Treiber und Haspel nicht verdrallen kann. Auf dieser Strecke wird die Reibung dadurch bedeutend verringert.The wire 1 is conveyed from the two oppositely running traction sheaves 2 and 3 from the last roll stand and the possibly subsequent cooling section, which are not shown, to a rotary tube reel. The axis 4 of the traction sheave 2 is inclined by a certain angle α and the axis 5 of the traction sheave 3 is inclined in the opposite direction by the same angle to the perpendicular to the direction of passage of the wire 1. The fulcrum 6, around which the driver axes 4 and 5 are interlaced with one another, is the point of contact with the wire 1 passing through. As a result of the interlacing, the wire is not only forced to move in the longitudinal direction but also to rotate about its own axis. With the appropriate setting of the drive pulley axes 4 and 5 to each other, it is possible to rotate the wire on the driver in the same direction as the reel direction and by the same amount around its own axis, so that the wire 1 does not move in the following pipe guide between driver and reel can twist. This significantly reduces the friction on this route.

Der Winkel α, den die Treibscheibenachsen 4 und 5 mit der Senkrechten auf die Durchlaufrichtung bilden müssen, um einen Drall zwischen Treiber und Haspel zu vermeiden, ist abhängig vom Drahtdurchmesser sowie vom mittleren Durchmesser der Windungif,,, und läßt sich nach der Formel tg<x=d/d_w errechnen.The angle α, which the traction sheave axes 4 and 5 must form with the vertical to the direction of passage in order to avoid a twist between the driver and the reel, depends on the wire diameter and the mean diameter of the winding and can be calculated using the formula tg < Calculate x = d / d _w .

Eine vollständige Drallfreiheit kann man erreichen, wenn man den Winkel« ständig dem jeweiligen Windungsdurchmesser anpaßt, d. h. beispielsweise, daß man beim Wobbein auch den Winkel α entsprechend mitverändert. Durch die Erfindung ergibt sich nicht nur der Vorteil, daß der Draht nach dem Austreten aus den Treibscheiben 2 und 3 nicht mehr verdrallt wird, sondern auch daß die Reibung in der dem Treiber nachgeordneten bogenförmigen Rohrstrecke bedeutend verringert wird.A complete absence of lead can be achieved if you constantly adjusts the angle "of each coil diameter, ie for example, that α mitverändert according to the wobbling and the angle. The invention not only has the advantage that the wire is no longer twisted after exiting the drive pulleys 2 and 3, but also that the friction in the arcuate pipe section downstream of the driver is significantly reduced.

Claims

Patent claims:

1. Driver for wire rod mills, consisting of two disks running in opposite directions The driver is followed by a rotary reel, characterized in that the axes of the traction sheaves crossed against each other

ao are.

2. Driver according to claim 1, characterized in that each drive pulley with its storage is arranged adjustable by an angle of up to 3 ° perpendicular to the wire direction.

3. Driver according to claim 1 and 2, characterized in that the entanglement of the driver axes at least partially reversed after laying about ten turns of wire will.

Considered publications:
German patent specification No. 1047155.

1 sheet of drawings