[go: up one dir, main page]

DE1223234B - Entgratungsvorrichtung fuer stumpfgeschweisste Stablaengen - Google Patents

Entgratungsvorrichtung fuer stumpfgeschweisste Stablaengen

Info

Publication number
DE1223234B
DE1223234B DEM56756A DEM0056756A DE1223234B DE 1223234 B DE1223234 B DE 1223234B DE M56756 A DEM56756 A DE M56756A DE M0056756 A DEM0056756 A DE M0056756A DE 1223234 B DE1223234 B DE 1223234B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
knife
knives
cutting
limb
german patent
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEM56756A
Other languages
English (en)
Inventor
Karl Kleine-Weischede
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Meyer Roth and Pastor Maschinenfabrik GmbH
Original Assignee
Meyer Roth and Pastor Maschinenfabrik GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Meyer Roth and Pastor Maschinenfabrik GmbH filed Critical Meyer Roth and Pastor Maschinenfabrik GmbH
Priority to DEM56756A priority Critical patent/DE1223234B/de
Priority to CH14864A priority patent/CH427469A/de
Priority to GB1807464A priority patent/GB992789A/en
Publication of DE1223234B publication Critical patent/DE1223234B/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D79/00Methods, machines, or devices not covered elsewhere, for working metal by removal of material
    • B23D79/02Machines or devices for scraping
    • B23D79/028Machines or devices for scraping for removing welding flashes on chain links
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21LMAKING METAL CHAINS
    • B21L15/00Finishing or dressing chains or chain links, e.g. removing burr material, calibrating

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Milling, Broaching, Filing, Reaming, And Others (AREA)

Description

  • Entgratungsvorrichtung für stumpfgeschweißte Stablängen . Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum vollständigen Entgraten der Schweißwülste von stumpfgeschweißten Stablängen gleichen Querschnittes, insbesondere von Kettengliedern od. dgl., bei denen gegen das hochkant stehende Kettenglied von den Seiten in die Seherstellung einbringbare Abgratmesser mit Schneiden versehen sind, welche der Querschnittsform angepaßt sind und den Gliedschenkel jeweils . teilweise umfassen. Bei diesen bekannten Vorrichtungen geschieht das Einbringen der Schneiden von den Seiten her und das Abscheren in einzelnen Ringstücken durch geradliniges Verschieben eines die Messerträger tragenden Schlittens in Achsrichtung der Gliedschenkel beim Vorwärts- bzw. beim Vorwärts- und Rückwärtshub.
  • Diese bekannte Anordnung besteht aus zwei Halbmessern, die sich zum vollen Umfang vereinen, jedoch hat diese Anordnung den Nachteil, daß wegen des Spieles in den Bewegungsvorrichtungen der Messer diese nicht genau genug arbeiten. Andererseits muß aber beim Entgraten von geschlossenen Ketten-. gliedern eine Unterteilung des den gesamten Drahtquerschnitt umfassenden Schneidenverlaufes beibehalten werden, weil die Teilschneiden in das geschlossene Glied eingeführt werden müssen.
  • Gemäß der Erfindung soll nun unter dieser Beibehaltung von mehreren, der Querschnittsform angepaßten und den Gliedschenkel jeweils teilweise umfassenden Schneiden dieser Nachteil dadurch behoben werden, daß eines der Messer mit seiner Schneidkante etwa das halbe Kettenglied am äußeren Umfang umfaßt und während des bzw. der Arbeitshübe starr am Schlitten gehalten ist, während die anderen Messer sich in der Schneidstellung an dem ersteren Messer bzw. aneinander abstützen.
  • Die Verwendung eines möglichst starr gehaltenen Messers, welches als Stütze für die übrigen Messer dient, die sich außerdem noch gegeneinander abstützen, gewährleistet einen einwandfreien Schnitt, schont die Schneide und verbessert in der vorstehend geschilderten Weise die Oberflächengüte der entgrateten Schweißwulst. Dabei läßt sich die Erfindung nicht nur auf geschlossene Kettenglieder, sondern darüber hinaus auch auf beliebige Stablängen -gleichen Querschnittes anwenden.
  • Es ist bereits bekannt, ein Messer zum Entgraten der Schweißwulst von Kettengliedern vorzusehen, dessen Schneide den Drahtquerschnitt auf der Hälfte seines Umfanges umfaßt, jedoch arbeitet dieses Messer nicht im Zusammenwirken mit weiteren Messern, welche den restlichen Teil des Drahtumfanges des Kettengliedes bearbeitet hätten, vielmehr war eine nachträgliche Bearbeitung in einem besonderen Arbeitsgang erforderlich. Demgegenüber ist es mit einer Anordnung gemäß der Erfindung nicht nur möglich, in der vorstehend beschriebenen bekannten Weise die Entgratung in einem einzigen Hub bzw. in einem Vor- und einem Rückhub vorzunehmen. und auf dieses Weise in den Arbeitstakt der Maschine ohne Leistungsminderung hineinzunehmen, vielmehr wird durch die starre Abstützung der Messer eine bessere Gliedoberfläche im Bereich der Schweißwulst erhalten, und ist es möglich, höhere Schnittgeschwindigkeiten anzuwenden.
  • In weiterer Fortbildung der Erfindung können an dem starr gehaltenen Messer zwei symmetrisch zur Gliedmittelebene liegende Messer vorgesehen werden, deren antreibbare Messerträger in symmetrisch am Schlitten angeordneten Lagern verschwenkbar gelagert sind. Hierdurch wird die Symmetrie der Kräfteeinwirkung auf die Entgratungsvorrichtung gewahrt und die Starrheit der Abstützung der Messer gegeneinander weiterverbessert.
  • Auch ist es möglich, die Schneidkanten der Schwenkmesser in der Arbeitsstellung in gegenseitiger Pfeilform anzuordnen, wodurch wiederum Seitenkomponenten beim Abscheren entstehen, welche die Abstützung der Messer gegeneinander weiterhin verbessert. Schließlich kann man in entsprechender Weise auch das starre Messer mit pfeilförmig zueinander verlaufenden Schneidkanten ausstatten, so daß auch hier Symmetrie bei der Kräfteeinwirkung gegeben ist. Außerdem wird durch diese Anordnung in bekannter Weise ein ziehender Schnitt erzielt, und es werden die Schneiden durch entsprechende Verlängerung geschont. Auch ist die Späneabfuhr wegen des seitlichen Abschälvorganges günstiger.
  • Die Erfindung ist an Hand eines Ausführungsbeispieles erläutert, das in der Zeichnung wiedergegeben ist. Hierbei zeigt F i g. 1 eine Seitenansicht auf eine Abgrat"vörtichtung nach der Erfindung, F i g. 2 einen Schnitt durch die Vorrichtung gemäß Linie U-II der F i g. 1, von unten her gesehen- und bei ausgeschwenkten Schwenkmessern, F i g. 3 eine - Ansicht gegen - die Messer"der Vorrichtung nach F i g. 2.
  • Ein Kettenglied 5, das in eine Kefte"6'e`ingehängt ist, ist durch ehre nicht -därgestellte-_tnd_ Iekännte Transportvorrichtung auf einen Sattel 7 einer Kettenschweißmaschine aufgesetzt, die ebenfalls in ihren Einzelheiten nicht wiedergegeben ist. Das Glied wird durch. Stauchstähle 8 in seiner hochkant stehenden Lage gehalten, durch nicht dargestellte Elektroden bei- gurückgezogener Abgrgtvorrichtuug ,erhitzt-und durcli`- die Sfaüchstähle 8- gestaüch't,' -so daß eine Rundwulst 9 entsteht. Fig.1 zeigt das 'Glidd-nach Zurücknehmen der- -Elektroden. Wie F i g. 2 zeigt, ist an einem Teil 10 des Maschinengestelles eine Kolbenstange 11 über Gewinde 12 und Ringmuttern 13, 14 einstellbar befestigt. Die -Kolbenstange' trägt an ihrem Ende einen Kolben 15, der-in einem-Zylindergehäuse 16 gleitet. An< diesem ,Zylinder sind seitlich einander gegenüberliegend zwei weitere, kleinere Zylinder 17 und 18 angeordnet; *in- deilen sich Kolben 19 bzw.-20 längsver`schieben können. Am Zylindergehäuse'16 ist ein Halter 21-für ein Halbmesser 22 vorgesehen, das mit ,dem Halter auswechselbar oder starr verbunden ist und zwei pfeilförmig zueinander- gestellte Schneiden 23; 24 aufweist. Am Zylindergehäuse 16 sind: -um zwei Achsen.25 -und 26 zwei Winkelhebe127, 28- verschwenkbar -ängelenkt, deren kürzere Schenkel 29, 30 über Zwischenglieder 31, 32 mit den -Kolbenstangen33; 34 der Kolben 19, 20 verbuuden-sind, während die längeren Schenkel 35, 36 :an -ihren Enden auswechselbare Schwenkmesser 3:7, 38 -tragen, die zueinander -symmetrisch stehende Schneiden'39,- 40 :aufweisen, welche in der- geschlossenen Stellung zur entgegengesetzten Pfeilforen gegenüber 'der-'Pfeilform der .Schneide 23, 24 verlaufen.
  • Die Wirkungsweise dieser Anordnung ist so, daß die Kolben 19, 20 in den Zylindern 17,18 zunächst zurückgezogen sind, so daß die Hebel 35,36 in ausgeschwenkter Lage stehen, wie dies F i g. 2 zeigt. Hierbei befindet sich auch das Zylindergehäuse 16 in zurückgezogener Lage, so daß die gesamte Vorrichtung außerhalb des Kettengliedes und der Schweißelektroden liegt. Zunächst wird die linke Zylinderhälfte des Zylindergehäuses 16 durch einen Zufuhrkana141 unter Druck gesetzt und-damit die gesamte vom Zylindergehäuse 16 getragene Anordnung-bis in die in der Zeichnung wiedergegebene Lage und darüber hinaus so. weit vorgeschoben, bis die Hälfte der Schweißwulst entgratet ist. Anschließend werden durch Zylinderbohrungen 42 , 43 die rückwärtigen -Kolbenflächen der Kolben 19, 20 beaufschlagt und diese nach links bewegt, so daß die Teilmesser 37, 38 in die Schließlage gelangen und sich fest gegeneinander sowie gegen das Halbmesser 22 legen. Nunmehr wird das Zylindergehäuse 16 durch eine weitere Zylinderbohrung 44 umgekehr beaufschlagt und zurückgezogen, so daß hierbei di( beiden Schwenkmesser die zweite Hälfte des Wulst @ümfänges äbgraten. Durch umgekehrtes Aeauf schlagen der Kolben 19, 20 über die Zylinderböli@ rungen 45, 46 wird dann auch insoweit die Ausgangs stellung # wiederhergestellt.
  • Die Neuerung - ist anwendbar im Rahmen alle einzeln oder in beliebiger Verbindung miteinande verwandten Merkmale aus den Schutzansprüchen so. wie der Beschreibung und der Zeichnung, die derr Fachmann ersichtlich, neu und fortschrittlich sind

Claims (4)

  1. Patentansprüche: 1. Vorrichtung zum vollständigen Entgraten -des. Schweißwulstes - von-- -stumpfgeschweißter Stablängen gleichen -Querschnittesinsbesondere an Kettengliedern od. dgl., mit gegen das hoch--kant stehende Kettenglied- in- die Scherstellung von den Seiten einbriingbaren; Abgratmesser tragenden Messerträgern, wobei mit dei Quer'schnittsform @angepaßten, den Gliedschenkel jeweils teilweise umfassenden Schneiden versehen sind und das Abscheren in einzelnen Ringstücken beim geradlinigen Verschieben eines die Messer= träger tragenden Schlittens .in Achsrichtung der Gliedschenkel beim Vorwärts- bzw. Rückwärtshub erfolgt,. dadurch- =gekennz-eichnet, daß eines der Messer.-(22),-das mit seiner Schneidkante etwa das halbe Kettenglied in bekannter Weise am-äußeren.Umfang umfaßt, während des bzw. der Arbeitshübe starr am Schlitten (16) gehalten ist und die anderen Messer sich in der Schneidstellung an dem ersteren Messer bzw. aneinander.. abstützen.
  2. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an dem starr gehaltenen Messer (22) zwei symmetrisch zur Gliedmittelebene liegende Messer (37, 38) sich abstützen, deren antreibbare Messerträger (35, 36) in symmetrisch am Schlitten (16) angeordneten Lagern verschwenkbar gelagert sind.
  3. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Schneidkanten der Schwenkmesser (37, 38) in der Arbeitsstellung miteinander eine Pfeilform bilden.
  4. 4. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das starre Messer (22) pfeilförmig zueinander verlaufende Schneidkanten (23, 24) aufweist. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 814 089, 950 975, 1143 379; deutsche Auslegeschrift Nr.-1018 704; deutsche Patentanmeldung T 5543 Ib/49k (bekanntgemacht am 23. 2. 1956); Auszüge deutscher Patentanmeldungen, Bd.20, S.885 (W 92826 I b / 49k) und S. 886 (W 94092 Ib / 49k); USA.-Patentschrift Nr. 2 288 494.
DEM56756A 1963-05-09 1963-05-09 Entgratungsvorrichtung fuer stumpfgeschweisste Stablaengen Pending DE1223234B (de)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEM56756A DE1223234B (de) 1963-05-09 1963-05-09 Entgratungsvorrichtung fuer stumpfgeschweisste Stablaengen
CH14864A CH427469A (de) 1963-05-09 1964-01-07 Vorrichtung zum vollständigen Entgraten des Schweisswulstes von stumpfgeschweissten Stabteilen gleichen Querschnitts, insbesondere an Kettengliedern
GB1807464A GB992789A (en) 1963-05-09 1964-04-30 Apparatus for trimming welded rods

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEM56756A DE1223234B (de) 1963-05-09 1963-05-09 Entgratungsvorrichtung fuer stumpfgeschweisste Stablaengen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1223234B true DE1223234B (de) 1966-08-18

Family

ID=7308710

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEM56756A Pending DE1223234B (de) 1963-05-09 1963-05-09 Entgratungsvorrichtung fuer stumpfgeschweisste Stablaengen

Country Status (3)

Country Link
CH (1) CH427469A (de)
DE (1) DE1223234B (de)
GB (1) GB992789A (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2111660A1 (de) * 1971-03-11 1972-09-21 Meyer Roth Pastor Maschf Verfahren zum Abgraten der Schweisswulst an Kettengliedern

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1527503C2 (de) * 1965-06-15 1975-04-10 Frank 4351 Horneburg Becker Vorrichtung zum Herstellen geschweißter Kettenglieder
DE1502758B1 (de) * 1965-10-08 1970-01-02 Elektro Thermit Gmbh Vorrichtung zum profilgemaessen Abarbeiten von Schweissgutueberstaenden bei der Schienenverbindungsschweissung
US3398613A (en) * 1966-02-04 1968-08-27 Elektro Thermit Gmbh Apparatus for removing excess welding material from rail welds
DE2111659C3 (de) * 1971-03-11 1979-04-26 Meyer, Roth & Pastor Maschinenfabrik Gmbh, 5000 Koeln Vorrichtung zum Vollentgraten von Kettengliedern

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2288494A (en) * 1941-08-01 1942-06-30 Thomson Gibb Electric Welding Chain welding
DE814089C (de) * 1949-04-09 1951-09-20 Kettenwerke Schlieper G M B H Vorrichtung zum Abscheren des Schweisswulstes von aus C-foermigen Gliedhaelften elektrisch stumpfgeschweissten Kettengliedern
DE950975C (de) * 1952-03-23 1956-10-18 Meyer Roth Pastor Maschf Verfahren und Vorrichtung zum Entfernen des Schweisswulstes bei Kettengliedern mit rundem Querschnitt
DE1018704B (de) * 1952-02-16 1957-10-31 Thiele Fa August Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung elektrisch geschweisster Kettenglieder, insbesondere Stegkettenglieder
DE1143379B (de) 1954-08-28 1963-02-07 Thiele Fa August Einrichtung zum Entgraten von elektrisch stumpfgeschweissten Kettengliedern

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2288494A (en) * 1941-08-01 1942-06-30 Thomson Gibb Electric Welding Chain welding
DE814089C (de) * 1949-04-09 1951-09-20 Kettenwerke Schlieper G M B H Vorrichtung zum Abscheren des Schweisswulstes von aus C-foermigen Gliedhaelften elektrisch stumpfgeschweissten Kettengliedern
DE1018704B (de) * 1952-02-16 1957-10-31 Thiele Fa August Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung elektrisch geschweisster Kettenglieder, insbesondere Stegkettenglieder
DE950975C (de) * 1952-03-23 1956-10-18 Meyer Roth Pastor Maschf Verfahren und Vorrichtung zum Entfernen des Schweisswulstes bei Kettengliedern mit rundem Querschnitt
DE1143379B (de) 1954-08-28 1963-02-07 Thiele Fa August Einrichtung zum Entgraten von elektrisch stumpfgeschweissten Kettengliedern

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2111660A1 (de) * 1971-03-11 1972-09-21 Meyer Roth Pastor Maschf Verfahren zum Abgraten der Schweisswulst an Kettengliedern

Also Published As

Publication number Publication date
GB992789A (en) 1965-05-19
CH427469A (de) 1966-12-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102011106942A1 (de) Biegevorrichtung für stabförmige Werkstücke
DE102009024075A1 (de) Biegevorrichtung für stabförmige Werkstücke
DE1223234B (de) Entgratungsvorrichtung fuer stumpfgeschweisste Stablaengen
DE2800567A1 (de) Vorrichtung zum fraesen eines zapfens
DE10161723A1 (de) Sonotrode zum schneidenden oder schweißenden Bearbeiten von Werkstücken und Verfahren zum Betrieb derselben
DE515295C (de) Maschine zum Abschneiden der Flottfaeden von Textilwaren und insbesondere von Spitzengeweben
DE878295C (de) Kopiermaschine
DE2100597A1 (de) Bürstenherstellungsmaschine mit Bohr- und Stopfwerkzeugen sowie einem drehbaren Spannstellenträger
DE3705833C2 (de)
DE1627711B2 (de) Vorrichtung zum vollentgraten von schweisswuelsten an kettengliedern
DE2042330C3 (de) Maschine zum Herstellen von Rohrnieten
DE6948230U (de) Schleifmaschine
DE304095C (de)
DE528423C (de) Verwendung des Verfahrens zum Einfraesen der Zaehne in Feilen mittels eines schraubenfoermigen Walzenfraesers nach Patent 505199 zur Herstellung der Zaehne an Feilen mit in Laengsrichtung gekruemmten Arbeitsflaechen
DE1757612C3 (de) Mehrf ach-Bürstenbohr- und -stopfmaschine
DE2425565C2 (de) Manipulator
DE3230845C2 (de)
DE763595C (de) Einrichtung an Zahnrad-Abwaelzfraesmaschinen zum Herstellen gewoelbter Verzahnungen an Stirnraedern
DE177034C (de)
DE1085747B (de) Rotierende Schere
DE1552664B1 (de) Vorrichtung an Raeumwerkzeugen
DE1627711C3 (de) Vorrichtung zum Vollentgraten von Sch weiß wulst en an Kettengliedern
DE2111659B2 (de) Vorrichtung zum Vollentgraten von Kettengliedern
DE3507288C2 (de)
DE1552664C (de) Vorrichtung an Raumwerkzeugen