DE1219680B - Verfahren zur Substanzpolymerisation von Vinylverbindungen - Google Patents
Verfahren zur Substanzpolymerisation von VinylverbindungenInfo
- Publication number
- DE1219680B DE1219680B DED43076A DED0043076A DE1219680B DE 1219680 B DE1219680 B DE 1219680B DE D43076 A DED43076 A DE D43076A DE D0043076 A DED0043076 A DE D0043076A DE 1219680 B DE1219680 B DE 1219680B
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- polymerization
- optionally
- plastic
- vinyl compounds
- bulk polymerization
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 8
- 238000012662 bulk polymerization Methods 0.000 title claims description 6
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 title claims description 4
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 claims description 11
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 8
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 7
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 5
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 4
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims description 3
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 2
- 230000007717 exclusion Effects 0.000 claims description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000002685 polymerization catalyst Substances 0.000 claims description 2
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 claims description 2
- 238000005496 tempering Methods 0.000 claims description 2
- BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N Methyl acrylate Chemical compound COC(=O)C=C BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N Methyl methacrylate Chemical compound COC(=O)C(C)=C VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 3
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 3
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 3
- KZCOBXFFBQJQHH-UHFFFAOYSA-N octane-1-thiol Chemical compound CCCCCCCCS KZCOBXFFBQJQHH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 239000006188 syrup Substances 0.000 description 2
- 235000020357 syrup Nutrition 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004342 Benzoyl peroxide Substances 0.000 description 1
- OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N Benzoylperoxide Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(=O)OOC(=O)C1=CC=CC=C1 OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 235000019400 benzoyl peroxide Nutrition 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000000379 polymerizing effect Effects 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J19/24—Stationary reactors without moving elements inside
- B01J19/2415—Tubular reactors
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/00049—Controlling or regulating processes
- B01J2219/00162—Controlling or regulating processes controlling the pressure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/00049—Controlling or regulating processes
- B01J2219/00168—Controlling or regulating processes controlling the viscosity
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Polymerisation Methods In General (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Description
- Verfahren zur Substanzpolymerisation von Vinylverbindungen Zusatz zur Anmeldung: D 41489 IV d/39 c -Auslegeschrift 1 212 301 Gegenstand der Hauptpatentanmeldung D 41489 IVd/39c (deutsche Auslegeschrift 1 212301) ist ein Verfahren zur Substanzpolymerisation von Vinylverbindungen sowie deren Substitutionsprodukten, insbesondere Methacrylsäuremethylester, oder deren Gemischen durch Polymerisation der Monomeren, die gegebenenfalls Polymerisate gelöst enthalten, mit Hilfe von Polymerisationskatalysatoren gegebenenfalls bei erhöhten Temperaturen, unter Ausschluß von Luft bzw. Sauerstoff innerhalb von Kunststoffschläuchen. Bei diesem Verfahren wird zur kontinuierlichen Substanzpolymerisation das Polymerisationsgemisch fortlaufend unter praktisch vollständiger Luftverdrängung in den Kunststoffschlauch eingefüllt und der gefüllte Schlauch fortlaufend durch ein auf Polymerisationstemperatur befindliches Flüssigkeitsbad geführt. Gegebenenfalls kann das Gebilde anschließend noch durch eine Temperungszone geführt werden.
- Bei der weiteren Ausbildung dieses Verfahrens wurde gefunden, daß es sehr vorteilhaft ist, wenn ein Kunststoffschlauch verwendet wird, dessen Innenwandungen mit dem Katalysator und!oder mit den Beschleuniger vor dem Einfüllen des Polymerisationsgemisches imprägniert worden sind. Diese Stoffe können beispielsweise durch Aufsprühen oder durch Auftragen in Form einer Flüssigkeit oder Paste aufgebracht worden sein. Beispielsweise kann die Behandlung der Innenwandung mit den genannten Stoffen kurz oberhalb derjenigen Stelle, an der das zu polymerisierende Gemisch eingebracht wird, vorgenommen worden sein.
- Es ist zwar bekannt, Meil',acrylsäuremetbylester mit Hilfe von Katalysatoren und Polymerisationsbeschleunigern in einen Kunststoffschlauch aus Cellulose zu füllen und in einem auf Polymerisationstemperatur befindlichen Flüssigkeitsbad auszupolymerisieren. Jedoch wird bei diesem Verfahren, welches nicht kontinuierlich durchgeführt wird, der Katalysator undloder der Beschleuniger der auszuhärtenden Masse direkt zugegeben. Eine Imprägnierung des Kunststoffschlauches findet nicht statt.
- Die Herstellung der als 7'-;:isgangsgen£ch engesetzten Lösung von Polymeren in Monomeren bzw. die »Sirupherstellung« erfolgte nach bekannten Methoden in folgender Y'eisc: 190 000 Teile Methylmethacrylat und 10 000 Teile Acrylsäuremethylester werden in einem dieci-resten Rührgefäß zusammen mit 375 Teilen :Benzoylpe;-oxyd und 420 Teilen Octylmercaptan gemischt und während 15 Minuten auf 800 C erhitzt, Anschließend wird ein Druck von 400 Torr eingestellt und die Tem- peratur 50 Minuten auf 800 C gehalten. Danach wird durch rasches Abkiihlen auf Zimmertemperatur die Polymerisation gestoppt. Die Viskosität beträgt 4000 cP.
- Beispiel Substanzpolymerisation Kurz nach dem iuontinuierlichen Imprägnieren eines Polyäthylenschlauches mit einer Lösung von 200 Teilen Octylmercaptan, 800 Teilen Benzoylperoxyd und 6000 Teilen Methylmerthacrylat innen durch Aufsprühen werden 200 000 Teile Sirup dem Polyäthylenschlauch ebenfalls kontinuierlich zugeführt. Der gefüllte Schlauch wird durchgeknetet und ihm dann durch Führungszonen eine rechteckige Form mit einer Dicke von 6 mm gegeben. Anschließend wird das Band in 40 Jinuten durch ein Wasserbad von 750 C geführt, wo die Polymerisation stattfindet. Nach Verlassen des Wasserbades wird das Polymerisat bei 1000 C getempert.
- Das erhaltene Polymerisat ließ sich gut vom Polyäthylenschlauch befreien und auf einer Mühle mahlen.
Claims (1)
- Patentanspruch: Weitere Ausbildung des Verfahrens zur Suhstanzpolymerisation von Vinylverbindungen sowie deren Substitutionsprodukten oder deren Gemischen durch Polymerisation der Monomeren, die gegebenenfalls Polymerisate gelöst enthalten, mit Hilfe von Polymerisationskatalysatoren und gegebenenfalls Polymerisationsbeschleunigern, gegebenenfalls bei erhöhten Temperaturen, unter Ausschluß von Luft bzw. Sauerstoff innerhalb von Kunststoffschläuchen, bei dem zur kontinuierlichen Substanzpolymerisation das Polymerisationsgemisch fortlaufend unter praktisch vollständiger Luftverdrängung in den Kunststoffschlauch eingefüllt, der gefüllte Schlauch fortlaufend durch ein auf Polymerisationstemperatur befindliches Flüssigkeitsbad und gegebenenfalls anschließend durch eine Temperzone geführt wird, nach Patentanmeldung D 41489 IVd/39c (deutsche Auslegeschrift 1 212301), dadurch g e -k e n n z e 1 eh n e t,' daß ein Kunststoffschlauch verwendet wird, dessen Innenwandungen mit dem Katalysator und/oder dem Beschleuniger vor dem Einfüllen des Polymerisationsgemisches imprägniert worden sind.In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Auslegeschrift R 17155 IVb/39c (bekanntgemacht am 20. 9. 1956).
Priority Applications (11)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DED41489A DE1212301B (de) | 1963-05-04 | 1963-05-04 | Verfahren zur Substanzpolymerisation von Vinylverbindungen |
| DE19631495479 DE1495479B2 (de) | 1963-05-04 | 1963-11-28 | Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von schäumbaren oder geschäumten PoIyviny!verbindungen |
| DED43076A DE1219680B (de) | 1963-12-03 | 1963-12-03 | Verfahren zur Substanzpolymerisation von Vinylverbindungen |
| CH323964A CH456959A (de) | 1963-05-04 | 1964-03-12 | Polymerisationsverfahren |
| CH1456267A CH478850A (de) | 1963-05-04 | 1964-03-12 | Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von schäumbaren oder geschäumten Vinylpolymerisaten oder -copolymerisaten |
| FR969015A FR1395904A (fr) | 1963-05-04 | 1964-03-27 | Procédé de polymérisation en continu des composés vinyliques et de leurs dérivés de substitution |
| GB15622/64A GB1062325A (en) | 1963-05-04 | 1964-04-15 | Improved process for polymerisation |
| SE5338/64A SE312436B (de) | 1963-05-04 | 1964-04-29 | |
| SE5337/64A SE312435B (de) | 1963-05-04 | 1964-04-29 | |
| US364597A US3383448A (en) | 1963-05-04 | 1964-05-04 | Polymerization process |
| US375244A US3383339A (en) | 1963-05-04 | 1964-06-15 | Polymerization of vinyl compounds in the presence of blowing agents |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DED43076A DE1219680B (de) | 1963-12-03 | 1963-12-03 | Verfahren zur Substanzpolymerisation von Vinylverbindungen |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1219680B true DE1219680B (de) | 1966-06-23 |
Family
ID=7047324
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DED43076A Pending DE1219680B (de) | 1963-05-04 | 1963-12-03 | Verfahren zur Substanzpolymerisation von Vinylverbindungen |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE1219680B (de) |
-
1963
- 1963-12-03 DE DED43076A patent/DE1219680B/de active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE697481C (de) | Verfahren zur Herstellung von in kaltem Wasser loeslichen hochmolekularen Polymerisationsprodukten | |
| DE1745386A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Homo-oder Copolymeren aus Vinyl | |
| DE737960C (de) | Verfahren zur Herstellung von festen oder halbfesten Polymerisationsprodukten des AEthylens | |
| EP0096794B1 (de) | Kontinuierliches Emulsionspolymerisationsverfahren | |
| DE1595848B2 (de) | Verfahren zur herstellung von vinylchloridpolymerisaten | |
| DE1720467A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von stabilen waessrigen Copolymerdispersionen | |
| DE1904540A1 (de) | Verfahren zum Polymerisieren von Oxazolinen | |
| DE1219680B (de) | Verfahren zur Substanzpolymerisation von Vinylverbindungen | |
| DE2404952C3 (de) | Formmasse auf Gipsbasis und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
| DE1745490A1 (de) | Verfahren zu der Herstellung von Polymerisaten oder Mischpolymerisaten von AEthylen | |
| DE2415983A1 (de) | Verfahren zum substanzhomo- oder -copolymerisieren von vinylchlorid | |
| DE1302623C2 (de) | Verfahren zur herstellung von festen thermoplastischen pfropfmischpolymerisaten | |
| DE3302251A1 (de) | Verfahren zur kontinuierlichen herstellung von waessrigen kunststoffdispersionen | |
| DE68912851T2 (de) | Verfahren zur Polymerisation von Methylmethacrylat mit einem verbesserten Aktivatorsystem. | |
| DE2120947A1 (de) | Verfahren zum Suspensionspolymerisieren von Vinylchlorid | |
| DE928369C (de) | Verfahren zur Herstellung von Polymerisaten | |
| DE2455036B2 (de) | Verfahren zur Herstellung von pulverförmiger wasserlöslichen, linearen Polymerisaten oder Mischpolymerisaten mit sehr hohem Molekulargewicht | |
| DE1180133B (de) | Verfahren zur Herstellung von Polyvinyl-acetat-Dispersionen | |
| DE1047431B (de) | Verfahren zur Herstellung von Dispersionen vernetzter Kunststoffe | |
| DE956810C (de) | Verfahren zur Polymerisation von Vinylverbindungen | |
| DE2539430A1 (de) | Verfahren zum abstoppen der polymerisation von vinylchlorid in waessriger dispersion | |
| DE1570560C (de) | Verfahren zur Herstellung von Copolymerisaten | |
| DE2260286A1 (de) | Verfahren zur polymerisation von aethylenkohlenwasserstoffen | |
| DE1520190C (de) | Verfahren zur Herstellung von Tetra fluorathylenpolymensaten | |
| DE69219023T2 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Alkylvinylether/Maleinsäureanhydridcopolymers |