DE1218357B - Einrichtung zum Stapeln, Trocknen und Austragen von landwirtschaftlichen Lagerguetern, insbesondere Heu - Google Patents

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND DEUTSCHES ÄWW PATENTAMT Int. α.:

AUSLEGESCHRIFT

B 65g

AOIf
Deutsche Kl.: Sie-136

Nummer: 1218 357

Aktenzeichen: Sbh 24034 XI/81 e

Anmeldetag^ 23. Oktober 1963

Aüslegetag: 1. Juni 1966

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Stapeln, Trocknen und Entleeren von landwirtschaftlichen Lagergütern, insbesondere Heu, mit einem siloartigen Lagerraum mit einer zentralen umlaufenden Welle zur Führung und zum Antrieb einer einen zentralen Lüftungsschacht bildenden Glocke sowie zum Antrieb eines umlaufenden Verteilers für das eingebrachte Gut und mit radialen Armen etwa in der Höhe der Glocke, welche während des Entleereng zur Aufnahme einer Äbfäümvorriehtüng dienen.

Derartige siloartige Lagerräume sind bekannt: Hierbei strömt die durch den zentralen Schacht eingeführte Trocknungsluft etwa waagerecht durch das Stapelgut nach außen und wird durch Öffnungen in der Silowandung abgeleitet. Beim Entleeren des Silos gelangt das Gut mitteis einer an radialen Armen der zentralen Welle angeordneten Äbräumvorrichtüng in den Schacht, an dessen unterem Ende es von einer Fördervorrichtung selbsttätig zur Futter stelle gebracht wird.

Die Erfindung hat den Zweck, die bekannte Einrichtung so abzuändern, daß nicht nur über den Mittelschacht entleert und zu abseits vom Silo liegenden Futterstellen gefördert werden kann, sondern die .-Entleerung ringförmig längs des gesamten Umfänges des Silos in eine ringförmige Futterkrippe erfolgen¹ kann. Hierdurch wird die Viehhaltung vereinfacht, indem das Vieh iii geschlossenen oder Freiluftställen rings um den Silo und die Freßrinne* aufgestellt und bei geringstem Zeitaufwand bequem versorgt werden" kann.

Die Aufgabe wird dadurch gelöst; daß erfindungsgemäß beim Füllen des Silos an den radialen Armen kreisbogenförmige Blenden vorgesehen sind^ die mit Abstand von der Innenwandurig des Silos derart umlaufen, daß zwischen der Silowandung und dem Umfang des Stapels ein freier Ringfäum entsteht und daß die Entleerungsvorrichtung das Gut nach außen in den Ringfaum fördert, durch Welchen es in eine an dessen unterem Ende angeordnete kreisbögenförmige Freßrinne fällt, die einen Teil eines den Silo umgebenden Rundstalles bildet.

Die umlaufenden Blenden bestehen zweckmäßig aus einem im oberen Teil konisch nach außen abgebogenen Zylinderstück, das am einen Ende eine Kiemmuffe zum Aufschieben auf den zugehörigen radialen Ärrri und am anderen Ende eine sich gegen den inneren Teil des radialen Armes abstützende Strebe aufweist.

Als Abwurfvorrichtung können mit radialen rechenartigen ZinkM versehene' lotrechte und unter einem Winkel zur Bewegungsrichtung auf dem Gut Einrichtung zum Stapeln, Trocknen und
Austragen von landwirtschaftlichen Lagergütern, insbesondere Heu

Anmelder:

Bernhard Schwarting,

Friedrichshäfen (Bodensee), Eckenerstr. 54

Als Erfinder benannt:
Bernhard Schwarting,
Friedrichshafen (Bodensee)

angeordnete Äbräumräder dienen;, von denen jeweils mehrere auf den einzelnen radialen Armen an nach unten gerichteten Rohrstutzen abnehmbar befestigt sind: Dabei werden die Abräumräder der einzelnen radialen Arme so gegeneinander versetzt und iri solcher Zahl angeordnet, daß die gesamte obere Stirnfläche des Lagergutes jeweils gleichmäßig abräumbär ist. Die Abräumräder werden zweckmäßig mittels der sie tragenden Rohrstutzen in die Spiegellage schwenkbar angeordnet, so daß in der einen Stellung nach der Peripherie^ in der anderen Stellung nach dem zentralen Schacht zu gefördert werdeü kann.

In der Zeichnung sind Ausführuhgsbeispiele der Erfindung dargestellt, und zwar zeigt

F i g. 1 eine Seitenansicht des Silos entsprechend der Erfindung während des Füllens, teilweise im Schnitt,

F i g. 2 eine Draufsicht auf die umläufenden Blenden zur Bildung des äußeren Ringraumes,

Fig. 3 eine Draufsicht auf eine Blende der Fig. 2 in größerem Maßstab,

Fig. 4 eine Seitenansicht des Silos der Fig. 1 während des Äbräumens,

F i g. 5 eine Draufsicht auf die in den Ringraum entleerende Abräumvorrichtürig der F i g. 4,

Fig. 6 eine.Draufsicht auf eine in den zentralen Schacht entleerende Abräumvorrichtung entsprechend F i g. 4,

F i g. 7 eine schematische Darstellung des Antriebes von zentraler Welle und Glocke,

F i g; 8 eine Darstellung der Befestigung zwischen zentraler Welle und radialen Tragarmen für Blenden und Äbräumräder, ·

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F i g. 9 eine Darstellung des Blendenanschlusses, 15 wird durch den oberen Abschluß des Schachtes

Fig. 10,11 eine Darstellung der'Befestigung der durch die Glocke 16 verhindert. An Stelle von Druck-Abräumräder, luft kann in bekannter Weise auch Saugluft mit ent-

Fig. 12 eine Darstellung eines nach dem Ring- gegengesetzter Strömungsrichtung verwendet werden,

raum fördernden Abräumrades entsprechend F i g. 5, 5 Zum Abführen der Trockenluft 33 dient ein zwi-

F i g. 13 eine Darstellung eines nach dem zentralen sehen Innenwandung des Silos 1 und Mantelfläche Schacht fördernden Abräumrades entsprechend 31 des Stapelgutes 14 während der Füllung des Silos

Fig. 6, , frei gelassener Ringraum32, der am unteren Ende

F i g. 14 eine Außenansicht eines Silos entsprechend mit der Außenluft bzw. einem Rundstall 34 in Ver-F i g. 1 bzw. 3 mit angebautem Freiluftstall, teilweise io bindung steht und der eine ringförmige Freßrinne 35

entfernt, als unteren Abschluß des Ringraumes 32 aufweist.

F i g. 15 eine Seitenansicht eines Silos entsprechend Es kann daher über den Ringraum 32 das Gut un-

F i g. 4, 6, bei dem das Gut über den Mittelschacht mittelbar in die Freßrinne entleert werden. Zusätzauf ein Förderband entleert wird, lieh können zur Abführung der Trockenluft 33 in

Fig. 16 eine vergrößerte Darstellung des Antriebes 15 bekannter Weise im oberen Teil der Silowandung 4

der Glocke entsprechend F i g. 7. ' hutzenförmige Öffnungen 50 (F i g. 4,14) vorgesehen

Der in den F i g. I₃ 4,14 dargestellte Futtersilo 1 sein oder eine Öffnung 51 zwischen Dach 52 und besteht aus einem Gerüst aus Rohren 2 und Profil- oberem Rand 53 der Silowandung,
eisen3 entsprechend Fig. 14, das mit einer geschlos- Die Bildung des Ringraumes 32 während des Füllsenen Außenhaut 4 aus geeignetem Werkstoff, z. B. ao Vorganges des Silos wird durch drei Blenden 36 erAsbestzement, versehen ist. Im Fundament 5 des reicht, die an drei um 120° versetzten radialen Silos oder unter einer besonderen Abdeckung ist ein Armen 37 einer auf der Rohrwelle 10 längsverschieb-Gebläse 6 mit einem in der Silomitte 7 mündenden baren, aber mit dieser umlaufenden Nabe 38 befestigt Luftkanal 8 vorgesehen. In der Silomitte 7 ist ein sind. Die Nabe 38 kann auch gleichzeitig zur Befesti-Drucklager9 für eine zentrale Rohrwelle 10 ange- 35 gung der Glocke 16 dienen und ist dann mit dem in ordnet, die am oberen Ende in einem weiteren Lager diesem Falle umsteuerbar ausgeführten Kettentrieb 11 läuft. Die Drehbewegung der Rohrwelle 10 wird 21 verbunden. Die radialen Arme 37 sind in Klemmdurch einen unmittelbar beim Drucklager 9 ange- muffen 39 der Nabe 38 leicht lösbar eingesetzt. Am brachten Elektromotor 12 oder über einen Ketten- äußeren Ende der radialen Arme 37 sind die Blenden trieb 13 (F i g. 7) bewirkt. 30 36 ebenfalls mit einer Kiemmuffe 40 abnehmbar be-

Zur Bildung des für eine wirksame Belüftung und festigt. Die Blenden bestehen aus einem im oberen

Trocknung des Lagergutes 14 erforderlichen zentra- Teil 41 nachaußen konisch abgebogenen Zylinder-

len Luftschachtes 15 ist auf der Rohrwelle 10 eine stück 42, das am vorderen Ende, in Umlaufrichtung

auf und ab bewegbare Glocke 16 vorgesehen. Diese gesehen, die Kiemmuffe 40 und am hinteren Ende

Glocke besteht aus einem unten offenen zylindrischen 35 eine sich gegen den inneren Teil des radialen Armes

Hohlkörper, zweckmäßig aus Leichtmetall mit einem 37 bei 48 (F i g. 3, 8) abstützende Strebe 43 besitzt,

plastischen Kunststoffüberzug, der durch die Gebläse- Durch den Umlauf der Blenden während des Füllens

luft gegen das eingebrachte Gut gepreßt wird und des Silos erhält das Stapelgut 14 mit Abstand von

dadurch eine gute Abdichtung des oberen Endes des der Silowandung eine verhältnismäßig glatte äußere

Luftschachtes 15 gewährleistet. 40 Mantelfläche 31, so daß der gewünschte Ringraum

Die Aufundabbewegung der Glocke 16 wird 32 zur Ableitung der Trockenluft und zum Entleeren

gleichzeitig mit der Drehbewegung der Rohrwelle 10 des Gutes entsteht.

durch den Elektromotor 12 durchgeführt, z. B. kon- Nach Füllung und Trocknung des Siloinhaltes 14 tinuierlich durch eine Schnecke oder intermittierend werden die Glocke 16 und die drei Blenden 36 ententsprechend Fig. 16. Hier ist im unteren Teil der 45 fernt und die drei radialen Arme 37 um 180° um Rohrwelle 10 seitlich eine kleine Schnecke 17 ange- ihre Längsachse gedreht. Hierdurch kommen die auf bracht, deren Schneckenrad 18 eine Welle 19 mit jedem Arm 37 in entsprechender Versetzung angeeinem Kettenrad 20 antreibt, deren Kette 21 am obe- brachten Rohrstutzen 44 (im Beispiel skid es jeweils ren Ende der Rohrwelle 10 über ein weiteres Ketten- drei) in eine senkrecht nach unten gerichtete Lage, rad 22 läuft und dabei die Glocke 16 mitnimmt. Der 50 Diese Rohrstutzen 44 dienen zur Lagerung der AbAntrieb der Schnecke 17 erfolgt schrittweise über die räumräder 45, die aus konischen Radscheiben mil Zahnräder 23,24 und ein Schlagkreuz 25, das beim radialen, rechenartigen Zinken 46 bestehen. Die Ab-Umlaufen der Rohrwelle 10 entsprechend der Anzahl räumräder 45 sitzen in einem Winkel zur Bewegungsder Anschlagbolzen 26 angetrieben wird. richtung entsprechend F i g. 5,12, so daß beim Um-

Das Füllen des Silos erfolgt über einen nicht ge- 55 lauf der radialen Arme 37 mit den Abräumrädem 45 zeigten Gebläsehäcksler und die Rohrleitung 27 in im Uhrzeigersinn 47 die oberste Schicht des Lagereinen im Dachraum des Silos vorgesehenen, mit der gutes 14 nach dem äußeren Ringraum 32 abgeräumi Rohrwelle 10 umlaufenden Verteiler 28. Die Ge- wird und unmittelbar in die am unteren Ende ange· schwindigkeit der Aufwärtsbewegung der Glocke 16 brachte Freßrinne 35 fällt.

wird entsprechend der Füllgeschwindigkeit bemessen, 60 Werden die Abräumräder 45 in ihre in F i g. 6 unc

so daß das Stapelgut 14 genügend zusammengesackt 13 gezeigte Spiegellage gebracht und dann wiede]

ist, sobald die Glocke den Innenraum freigibt, so daß im Uhrzeigersinn 47 umlaufen lassen, so fördern sis

dann nach und nach ein vom Trockengut selbst ge- nach dem zentralen Luftschacht 15 zu, durch der

bildeter zylindrischer Schacht 15 entsteht, der keine dann das Stapelgut 14 in den im Fundament 5 vor

Konstruktionsteile aufweist und dessen gesamte 65 gesehenen Luftkanal 8 gelangt, von wo es beispiels

Mantelfläche 30 für den Durchtritt der vom Ge- weise durch eine Fördervorrichtung 55,56 ent

blase 6 kommenden Trockenluft zur Verfügung steht. sprechend F i g. 15 zu entfernt vom Silo vorgesehenei

Das Entweichen der Trockenluft durch den Schacht Futterplätzen gefördert werden kann.

Im Beispiel ist der radiale Arm 37 mit je drei Abräumrädern 45 dargestellt, die jeweils in solcher Anzahl und so gegeneinander versetzt angeordnet sein müssen, daß die gesamte obere Stirnfläche des Lagergutstapels 14 gleichmäßig abgeräumt werden kann.

Die Befestigung der Abräumräder 45 erfolgt nach Fig. 11 mittels Steckachse und Sicherungsmuttern.

Claims (4)

Patentansprüche: IO

1. Einrichtung zum Stapeln, Trocknen und Austragen von landwirtschaftlichen Lagergütern, insbesondere Heu, mit einem siloartigen Lagerraum mit einer zentralen umlaufenden Welle zur Führung und zum Antrieb einer einen zentralen Lüftungsschacht bildenden Glocke sowie zum Antrieb eines umlaufenden Verteilers für das eingebrachte Gut und mit radialen Armen etwa in der Höhe der Glocke, welche während des Entleerens zur Aufnahme einer Abräumvorrichtung dienen, dadurch gekennzeichnet, daß beim Füllen des Silos an den radialen Armen (37) kreisbogenförmige Blenden (36) vorgesehen sind, die mit Abstand von der Innenwandung des Silos derart umlaufen, daß zwischen der Silowandung und dem Umfang des Stapels (31) ein freier Ringraum (32) entsteht und daß die Entleerungsvorrichtung (45) das Gut nach außen in den Ringraum fördert, durch welchen es in eine an dessen unterem Ende angeordnete kreisbogenförmige Freßrinne (35) fällt, die einen Teil eines den Silo umgebenden Rundstalles (34) bildet.

2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Blenden (36) aus einem im oberen Teil (41) konisch nach außen abgebogenen Zylinderstück (42) bestehen, das am einen Ende eine Kiemmuffe (40) zum Aufschieben auf den zugehörigen radialen Arm (37) und am anderen Ende eine sich gegen den inneren Teil des radialen Armes abstützende Strebe (43) aufweist.

3. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Abräumvorrichtung aus mit radialen rechenartigen Zinken (46) versehenen lotrecht und unter einem Winkel zur Bewegungsrichtung auf dem Gut angeordneten Abräumrädern (45) besteht, von denen jeweils mehrere auf den einzelnen radialen Armen (37) an nach unten gerichteten Rohrstutzen (44) abnehmbar befestigt sind.

4. Einrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Abräumräder (45) der einzelnen radialen Arme so gegeneinander versetzt und in solcher Zahl angeordnet sind, daß die gesamte obere Stirnfläche des Lagergutstapels (14) gleichmäßig abräumbar ist.

In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Auslegeschrift Nr. 1 088 875.

Hierzu 3 Blatt Zeichnungen

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