DE1215906B

DE1215906B - Luftkuehlring fuer Kunststoff-Schlauchfolien

Info

Publication number: DE1215906B
Application number: DEM49610A
Authority: DE
Inventors: Karl Schwarzrock
Original assignee: J U W MUELLER; Masch U Armaturenfabrik G M B
Current assignee: J U W MUELLER; Masch U Armaturenfabrik G M B
Priority date: 1961-07-08
Filing date: 1961-07-08
Publication date: 1966-05-05

Description

Luftkühlring für Kunststoff-Schlauchfolien Die Erfindung betrifft einen Luftkühlring zum Kühlen einer Kunststoff-Schlauchfolie, die aus einem Folienblaskopf austritt.
Es ist bekannt, für diesen Zweck einen Luftkühlring zu verwenden, der aus mehreren ringförmigen Teilen zusammengesetzt ist, die lösbar miteinander verbunden sind. Dieser bekannte Luftkühlring ist wärmeisoliert auf dem Folienblaskopf angeordnet und ist mit einem ringförmigen gegen die Schlauchfolienachse geneigten Luftaustrittsschlitz versehen, der mit einer Lufteintrittskammer über die Luftverteilung steuernde einstellbare Drosselorgane in Verbindung steht. Dieser bekannte Luftkühlring hat den Nachteil, daß nur ein Austrittsschlitz vorgesehen ist, der den Luftstrahl etwa radial gegen die Schlauchfolie richtet, so daß die Schlauchfolie bei schwankendem Luftdruck mehr oder weniger eingeschnürt wird. Mit einer solchen Vorrichtung ist es sehr schwierig, den Durchmesser der Schlauchfolie konstant zu halten, da sehr häufig Wellenbildungen auftreten.
Gemäß der vorliegenden Erfindung wird ein Luftkühlring vorgeschlagen, der dadurch ausgezeichnet ist, daß er aus mindestens drei Teilen zusammengesetzt ist, die miteinander zwei übereinanderliegende ringförmige Luftaustrittsschlitze bilden, von denen der untere Luftaustrittsschlitz stärker als der obere Luftaustrittsschlitz gegen die Schlauchfolienachse geneigt ist.
Mit dem erfindungsgemäßen Luftkühlring wird nun erreicht, daß der Luftstrom, der aus dem unteren Luftaustrittsschlitz austritt, von dem oberen Luftstrom parallel zur Austrittsrichtung des Folienschlauches nach oben abgelenkt wird, so daß ein annähernd axialer zylindrischer Luftstrom an der äußeren Oberfläche der Schlauchfolie entlangstreicht, der die Schlauchfolie kühlt, wobei jedoch jede Wellenbildung an der Schlauchfolie vermieden wird.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform sind die Abstände der drei den Luftküblring bildenden Teile voneinander, zwischen denen elastische Dichtungen angeordnet sind, zur Änderung der Spaltweite der beiden Luftaustrittsschlitze einstellbar.
Die Erfindung soll an Hand eines Ausführungsbeispiels, das in der Zeichnung dargestellt ist, näher erläutert werden. Es zeigt Fig. 1 einen Folienblaskopf mit Luftkühlring teilweise im Schnitt und F i g. 2 einen Schnitt durch den Luftkühlring nach Fig. 1 in einem etwas vergrößerten Maßstab.
Der Folienschlauch tritt, wie in F i g. 1 gezeigt ist, in bekannter Weise aus dem Folienblaskopf B aus, wobei er durch die innere Luftzufuhr auf den gewünschten Durchmesser aufgeblasen wird.
Auf dem Folienblaskopf B ist der erfindungsgemäße Kühlring zentrisch befestigt.
Der Kühlring besteht aus drei Teilen 1, 2, 3, nämlich einem Grundringl, einem Zwischenring 2 und einem Oberring 3. Der Grundring 1 bildet zusammen mit dem Zwischenring 2 eine Luftkammer 4 und einen unteren Luftaustrittsschlitz 10. Die Luftzufuhr erfolgt in die Luftkammer 4 durch die Lufteintrittsöffnungen 5, die auf dem Umfang des Luftkühlringes verteilt sind und deren Querschnitte sich erweitern, um eine möglichst gleichmäßige Luftverteilung in der gesamten Luftkammer 4 zu gewährleisten. Zwischen dem Zwischenring 2 und dem Oberring3 wird ein weiterer Luftaustrittsschlitz 11 gebildet, der dazu dient, den aus dem Luftaustrittsschlitz 10 austretenden Luftstrom nach oben parallel zur Austrittsrichtung des Folienschlauches zu richten.
Die Richtung der Austrittsöffnung des unteren Schlitzes 10 ist stärker gegen die Austrittsrichtung des Folienschlauches gerichtet als diejenige des oberen Schlitzes 11. Vor den Luftaustrittsschlitzen 10 und 11 sind Drosselorgane 6 vorgesehen, die die Austrittsmenge der Kühlluft drosseln. Außerdem sind im Zwischenring 2 Bohrungen 7 vorgesehen, die die Menge der durch den oberen Luftaustrittsschlitz 11 durchtretenden Luft begrenzen. Zwischen dem Grundring 1 und dem Zwischenring 2 sowie zwischen dem Zwischenring 2 und dem Oberring 3 sind elastische Dichtungen 8 vorgesehen, die in Zusammenwirkung mit Einstellorganen 9 die Einstellung der Abstände 12, 13 der drei den Luftkühlring bildenden Teile 1, 2, 3 voneinander und damit genauer Spaltweiten der Luftaustrittsschlitze 10,11 ermöglichen.
Der Kühlring ist gegenüber dem Folienblaskopf durch eine wärmeisolierende Dichtung 14 abgedichtet.

Claims

Patentansprüche: 1. Luftkühlring für Kunststoff-Schlauchfolien, der aus mehreren ringförmigen, lösbar miteinander verbundenen Teilen besteht und auf dem Folienblaskopf wärmeisoliert angeordnet ist, mit einem ringförmigen, gegen die Schlauchfolienachse geneigten Luftaustrittsschlitz, der mit einer Lufteintrittskammer über die Luftverteilung steuernde einstellbare Drosselorgane in Verbindung steht, dadurch gekennzeichnet, daß der Luftkühlring mindestens aus drei Teilen (1, 2, 3) zusammengesetzt ist, die miteinander zwei übereinanderliegende ringförmige Luftaustrittsschlitze (10,11) bilden, von denen der untere Luftaustrittsschlitz (10) stärker als der obere Luftaustrittsschlitz (11) gegen die Schlauchfolienachse geneigt ist.
2. Luftkühlring nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Abstände (12, 13) der drei den Luftkühlring bildenden Teile (1, 2, 3) voneinander, zwischen denen elastische Dichtungen (8) - angeordnet sind, zur änderung der Spaltweiten der Luftaustrittsschlitze (10, 11) einstellbar sind.

In Betracht gezogene Druckschriften: USA.-Patentschrift Nr. 2 926 384; Sonderdruck aus der Zeitschrift »Plastica« vom August, September, Oktober, November 1955, S. 11.