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DE1214794B - Gitterwickelmaschine zur Herstellung von Spanngittern fuer elektrische Entladungsroehren - Google Patents

Gitterwickelmaschine zur Herstellung von Spanngittern fuer elektrische Entladungsroehren

Info

Publication number
DE1214794B
DE1214794B DET16297A DET0016297A DE1214794B DE 1214794 B DE1214794 B DE 1214794B DE T16297 A DET16297 A DE T16297A DE T0016297 A DET0016297 A DE T0016297A DE 1214794 B DE1214794 B DE 1214794B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
lattice
spindle
winding machine
machine according
mandrel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DET16297A
Other languages
English (en)
Inventor
Johannes Lotz
Heinz Kuckenburg
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Telefunken Patentverwertungs GmbH
Original Assignee
Telefunken Patentverwertungs GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Telefunken Patentverwertungs GmbH filed Critical Telefunken Patentverwertungs GmbH
Priority to DET16297A priority Critical patent/DE1214794B/de
Priority to FR815129A priority patent/FR1244764A/fr
Priority to GB570560A priority patent/GB940558A/en
Publication of DE1214794B publication Critical patent/DE1214794B/de
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21FWORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
    • B21F3/00Coiling wire into particular forms
    • B21F3/02Coiling wire into particular forms helically
    • B21F3/04Coiling wire into particular forms helically externally on a mandrel or the like
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J19/00Details of vacuum tubes of the types covered by group H01J21/00
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J2893/00Discharge tubes and lamps
    • H01J2893/0001Electrodes and electrode systems suitable for discharge tubes or lamps
    • H01J2893/0012Constructional arrangements
    • H01J2893/0026Machines for manufacture of grids or anodes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing Cores, Coils, And Magnets (AREA)
  • Coil Winding Methods And Apparatuses (AREA)

Description

  • Gitterwickelmaschine zur Herstellung von Spanngittern für elektrische Entladungsröhren Mit abnehmendem Elektrodenabstand und mit kleiner werdendem Röhrenaufbau werden in steigendem Maße Spanngitter in der Röhrentechnik eingeführt; es ist bekannt, diese Spanngitter auf Gitterwickelmaschinen automatisch herzustellen.
  • Neben diesen Spanngittern mit konstanter Steigung der Gitterwindungen werden nunmehr auch Spanngitter mit variabler Gittersteigung benötigt; die für Regelröhren erforderlich sind. Die Herstellung solcher Spanngitter mit variabler Steigung bereitet besondere Schwierigkeiten, weil die dabei erforderlichen Toleranzen eine Präzision erfordern, die bei normalen Herstellungsprozessen kaum einzuhalten ist.
  • Um eine Vorstellung von den geometrischen Abmessungen eines solchen Gitters mit variabler Steigung zu geben, ist im folgenden eine Aufstellung wiedergegeben, welche die Windungszahl sowie die Steigung und die jeweilige Länge des befreffenden Windungsabschnittes angibt.
    Windungen I Steigung (mm) Länge (mm)
    43 0,038 1,634
    20 0,042 0,840
    10 0,052 0,520
    10 0,060 0,600
    3 0,074 0,222
    1 0,084 0,084
    1 0,094 0;094
    1 0,104 0,104
    1 0,094 0,094
    1 0,084 0,084
    3 0,074 0,222
    10 0,060 0,600
    1,0 0,052 0,520
    20 0,042 0;840
    42 0,038 1,596
    176 8,054
    Diese Tabelle zeigt, daß auf eine Gesamtlänge von etwa 8 mm insgesamt 176 Windungen kommen, wobei die Abstände der einzelnen Gitterwindungen entsprechend dem Schema dieser Tabelle verschicden sind.
  • Gitterwickelmaschinen zur Herstellung von Spanngittern mit unregelmäßiger Gittersteigung sind an sich bekannt.
  • Eine solche bekannte Vorrichtung arbeitet in der Weise, daß bei voneinander unabhängiger Steuerung des Vorschubes des Wickeldrahtes und der Wickelachse der Vorschub des Wickeldrahtes bei einer vorbestimmten .Stellung der Wickelachse eingeschaltet und nach einem bestimmten zurückgelegten Weg des Vorschubes ausgeschaltet wird.
  • Da während einer Umdrehung der Wickelachse mehrmals die Schaltung für den Vorschub des Wickeldrahtes erfolgt, ist mit dieser bekannten Vorrichtung nur eine äußerst geringe Wickelgeschwindigkeit erzielbar.
  • Weiterhin ist eine Gitterwickelinaschine zur Herstellung von Spanngittern bekannt, welche zur Erzielung einer gewünschten unregelmäßigen Gittersteigung einen Steuermechanismus enthält,- der der linearen Wickelbewegung eine zusätzliche axiale Bewegung überlagert. Diese zusätzliche axiale Bewegung wird auf eine .Spindel übertragen und durch eine Kurvenscheibe gesteuert.
  • Der Nachteil dieser bekannten Anordnung -besteht darin, daß der Wickelverlauf der gesamten Länge eines Gitters auf dem Umfang der Kurvenscheibe nachgebildet ist. Damit ist aber die erzielbare Genauigkeit im .Steigungsverlauf der einzelnen Gitterwindungen sehr beschränkt.
  • In der- Erfindung wird ebenfalls von einer Gitterwickelmaschine zur Herstellung von Spanngittern für elektrische Entladungsröhren, welche zur Erzielung einer gewünschten unregelmäßigen Gittersteigung einen Steuermechanismus enthält, der der linearen Wickelbewegung eine zusätzliche axiale Bewegung überlagert, ausgegangen.
  • Zur Vermeidung der Nachteile der bekannten Gitterwickelvorrichtungen wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß eine Gitterwickelmaschine Mittel zu einer eine Längsverschiebung ermöglichenden Einspannung eines die Gitterrahmen tragenden Dornes, Mittel zu einem mit der Rotation dieses Dornes in linearem Zusammenhang stehenden Vorschub des Wickeldrahtführers und schließlich ein Zählwerk enthält, welches nach einer einstellbaren Umdrehungszahl des :die Gitterrahmen tragenden Dornes den Steuermechanismus zur axialen Steuerung des Dornes einschaltet.
  • Dadurch, daß der Steuermechanismus zur axialen Steuerung des Dornes in Abhängigkeit von einem Zählwerk eingeschaltet wird, braucht nur noch die Steigung derjenigen Gitterwindungen in dem Steuermechanismus nachgebildet zu werden, die eine unregelmäßige Steigung aufweisen. Die Wickelgenauigkeit wird damit wesentlich verbessert.
  • Gemäß- einer Weiterbildung -der Erfindung weist die Gitterwickelmaschine zwei koaxial zueinander angeordnete, durch Keil und Nut gegen gegenseitige Verdrehung gesicherte Spindel auf, deren äußere als Antriebsspindel dient und deren innere an ihrem einen Ende die Einspannmittel für den die Gitterrahmen tragenden Dorn aufweist, während ihr anderes Ende gegen eine von einer Kurvenscheibe gesteuerte Hebelübersetzung gedrückt wird. Es empfiehlt sich in diesem Zusammenhang, die Hebelübersetzung zweifach übersetzt auszubilden, vorzugsweise mit einem Gesamtübersetzungsverhältnis von etwa 20:1. Auf einer Kurvenscheibe, die für die ungleichmäßige Bewegung verantwortlich ist, sind dann die Bewegungsabschnitte zwanzigmal so groß ausgebildet wie bei der gewünschten, auf. den Gitterrahmen einwir-_ kenden ungleichmäßigen Bewegung.
  • Ein Ausführungsbeispiel für eine Gitterwickelmaschine gemäß der Erfindung ist in der Zeichnung in verschiedenen Darstellungen wiedergegeben.
  • F i g. 1 zeigt eine zu einer Gitterwickelmaschine umgebaute Drehbank mit den üblichen zu einer Drehbank gehörenden Teilen und den zusätzlichen Teilen, die zur Durchführung des Gitterwickelvorganges erforderlich sind ,-F i g. 2 zeigt nochmals das linke vordere Teil der Maschine in Ansicht, F i g. 4 eine Draufsicht auf dieses Teil und F i g. 3 .eine Seitenansicht.
  • In F i g. 1 der Zeichnung ist die normale Drehbankspindel mit 10 bezeichnet. Diese Spindel ist hohl ausgebildet und genau laufend ausgeschnitten. In diese Spindel ist eine zweite Spindel 7 eingesetzt, welche sich in der geschliffenen Bohrung der Spindel 10 hin- und herbewegen läßt: Der Spindel 7 wird bei Antrieb der Spindel 10 durch die .Scheibe 18 ebenfalls die Drehbewegung der Spindel 10 aufgedrückt, und zwar dadurch, daß die Spindel ? einen Längskeil erhält, welcher in einer Nut der Spindel 10 geführt wird. -, An dieser Spindel ? befindet sich wickelseitig eine Aufnahme 11 zum einfachen Ein- und Ausspannen eines bisher bereits üblichen Zehnerdornes 13 für die Gitterrahmen. Dieser Dorn 13 ist auf seiner anderen Seite in einem Einspannkopf 15 gleitend gehalten, welcher an dem Reitstock 16 befestigt ist. An dem Support 14 ist der Wickeldrahtträger 12 befestigt, der sich mit dem auf der Leitspindel 17 geführten Support 14 vorwärts bewegt.
  • Diese Vorwärtsbewegung, die der vorgeschriebenen Grundsteigung des Gitters entspricht, wird nun durch eine zweite Bewegung ergänzt, welche von der Spindel 7 auf den Dorn 13 übertragen wird. Diese Spindel ? wird nämlich mit Hilfe einer Schraubenfeder 6 an eine noch näher zu beschreibende Hebelübersetzung angedrückt. Zu -diesem Zweck ist auf das linke Ende der Spindel 7 ein Kugellager 5 aufgesetzt, so daß bei Drehung der Spindel ? lediglich die feststehende Kappe des Kugellagers 5 gegen die Rolle 4 der Hebelübersetzung drückt. Diese Hebelübersetzung ist besser aus den Darstellungen nach den F i g. 2, 3 und 4 zu erkennen. Die eine Hebelanordnung ist um die horizontal verlaufende Achse 21 schwenkbar. Diese Hebelanordnung wirkt auf eine zweite Hebelanordnung, welche um die ebenfalls horizontal verlaufende Achse 22 drehbar ist. Der Hebel 23 besitzt eine Rolle 24, welche auf einer Kurvenscheibe 2 gleitet, und eine Feder 25, welche dafür sorgt, daß die Rolle 24 stets auf der Kurvenscheibe 2 aufliegt.
  • Wie sich aus F i g. 1 ergibt, besitzt die erfindungsgemäße, Gitterwickelmaschine noch weiterhin ein von der Spindel ? bzw. 10 angetriebenes Zahnradgetriebe 8 mit auswechselbaren Zahnrädern zur Einstellung der Anzahl der geforderten Windungen mit abweichender Steigung. Weiterhin ist eine Magnetkupplung 3 vorgesehen, welche die Achse der Kurvenscheibe 2 mit der Antriebsachse 20 des erwähnten Zahnradgetriebes kuppelt. Diese Magnetkupplung wird von einem Zählwerk9 aus eingeschaltet, welches über ein Zahnradgetriebe 19 von der.Spindel 10 aus angetrieben wird. Nach Betätigung der Magnetkupplung 3 beginnt sich die Kurvenscheibe 2 um ihre Achse in dem. eingezeichneten Drehsinn zu drehen; damit erfährt der Hebel 23 eine Drehung um die Achse 22. Diese Drehung des Hebels 23 wird auf den um die Achse 21 drehbaren Hebel übertragen und entsprechend erfolgt die axiale Bewegung der Spindel 7, welche unter dem Einfluß der Feder 6 in Richtung auf die Rolle 4 gedrückt wird.
  • An der Kurvenscheibe 2 ist noch ein Einstellgriff l vorgesehen, der zu ihrer Rückführung in die Ausgangslage dient. Der Arbeitsablauf mit der vorgeschlagenen Gitterwickelmaschine sieht folgendermaßen aus: Der mit Gitterrähmchen versehene Dorn 13 wird in die Einspannkappe 11 eingespannt, wobei er in dem Kopf 15 axial verschiebbar ist, und der Wickeldraht wird über den Fadenführer an das zu wickelnde Rähmchen angelegt und festgeklemmt. Durch Drehung mit einem wickelseitig angesetzten Handrad wird der Wickeldraht so weit geführt, d'aß er an der Spannbügelkante des zu wickelnden Rahmens anliegt. Durch Hebeldruck wird das elektrische Zählwerk 9 auf Null gestellt und die Gitterwickehnaschine mit Hilfe eines Druckknopfes eingeschaltet. Zuvor wurden die Wechselräder der Drehbank für das zu wickelnde Gitter auf die vorgeschriebene Grundsteigung eingesetzt. Die Maschine läuft nun an und wickelt ununterbrochen, bis das ganze Gitter fertiggestellt ist. Dabei schaltet bei dem oben angegebenen Beispiel eines zu wickelnden Gitters das elektrische Zählwerk nach dreiundvierzig vollen Windungen die Magnetkupplung ein und setzt somit die Kurvenscheibe 2 von ihrer Ausgangsstellung aus in Gang. Die Hebelübersetzung überträgt nun von dieser Kurvenscheibe aus die Bewegung auf die Spindel ?, so daß diese außer ihrer drehenden Bewegung noch eine zusätzliche Bewegung in Längsrichtung erfährt, wodurch das zu wickelnde Gitter die variable Steigung erhält. Nach Fertigstellung der Gitterwindungen mit variabler Steigung schaltet die Kurvenscheibe 2 selbsttätig die Magnetkupplung aus und bleibt stehen. Die restlichen Windungen mit der gleichbleibenden Grundsteigung werden nun von der Maschine zu Ende gewickelt.

Claims (7)

  1. Patentansprüche: 1. Gitterwickelmaschine zur Herstellung von Spanngittern für elektrische Entladungsröhren, welche zur Erzielung einer gewünschten, unregelmäßigen Gittersteigung einen Steuermechanismus enthält, der der linearen Wickelbewegung eine zusätzliche axiale Bewegung überlagert, d a -durch gekennzeichnet, daß sie Mittel zu einer eine Längsverschiebung ermöglichenden Einspannung eines die Gitterrahmen tragenden Dornes, Mittel zu einem mit der Rotation dieses Dornes in linearem Zusammenhang stehenden Vorschub des Wickeldrahtführers und schließlich ein Zählwerk enthält, welches nach einer einstellbaren Umdrehungszahl des die Gitterrahmen tragenden Dornes den Steuermechanismus zur axialen Steuerung des Dornes einschaltet.
  2. 2. Gitterwickelmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sie zwei koaxial zueinander angeordnete, durch Keil und Nut gegen gegenseitige Verdrehung gesicherte Spindeln aufweist, deren äußere (14) als Antriebsspindel dient und deren innere (7) an ihrem einen Ende die Einspannmittel (11) für den die Gitterrahmen tragenden Dorn (13) aufweist, während ihr anderes Ende gegen eine von einer Kurvenscheibe (2) gesteuerte Hebelübersetzung (23, 21, 4) gedrückt wird.
  3. 3. Gitterwickehnaschine nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß auf das hintere, freie Ende der zweiten Spindel (7) eine Druckfeder (6) aufgesetzt ist, welche das Ende der Spindel gegen eine zur Hebelübersetzung gehörende Rolle (4) drückt.
  4. 4. Gitterwickelmaschine nach Anspruch 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, d'aß auf das hintere Ende der zweiten Spindel (7) ein Kugellager (5) aufgesetzt ist, derart, daß die feststehende Kappe dieses Kugellagers gegen die zur Hebelübersetzung gehörende Rolle (4) drückt.
  5. 5. Gitterwickelmaschine nach Anspruch 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Hebelübersetzung (23, 21, 4) zweifach übersetzt ausgebildet ist, vorzugsweise mit einem Gesamtübersetzungsverhältnis von etwa 20: 1.
  6. 6. Gitterwickelmaschine nach Anspruch 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß sie eine magnetische Kupplung enthält, welche von dem Zählwerk (9) geschaltet wird.
  7. 7. Gitterwickelmaschine nach Anspruch 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß an der Kurvenscheibe (2) ein Einstellgriff (1) zwecks Rückführung der Kurvenscheibe in ihre Ausgangslage angebracht ist. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschrift Nr. 1018165; USA.-Patentschriften Nr. 1970 599, 2 411988.
DET16297A 1959-02-18 1959-02-18 Gitterwickelmaschine zur Herstellung von Spanngittern fuer elektrische Entladungsroehren Pending DE1214794B (de)

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FR815129A FR1244764A (fr) 1959-02-18 1960-01-08 Procédé pour la fabrication de grilles d'amorçage pour tubes à décharge électrique et machine pour la mise en oeuvre de ce procédé
GB570560A GB940558A (en) 1959-02-18 1960-02-18 Improvements in or relating to a method of winding wire and apparatus therefor

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DET16297A DE1214794B (de) 1959-02-18 1959-02-18 Gitterwickelmaschine zur Herstellung von Spanngittern fuer elektrische Entladungsroehren

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DE (1) DE1214794B (de)
FR (1) FR1244764A (de)
GB (1) GB940558A (de)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1970599A (en) * 1933-06-16 1934-08-21 Rca Corp Grid making machine
US2411988A (en) * 1944-03-11 1946-12-03 Eitel Mccullough Inc Grid making machine
DE1018165B (de) 1956-10-17 1957-10-24 Siemens Ag Vorrichtung zum Wickeln von Spanngittern

Patent Citations (3)

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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DE1018165B (de) 1956-10-17 1957-10-24 Siemens Ag Vorrichtung zum Wickeln von Spanngittern

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GB940558A (en) 1963-10-30
FR1244764A (fr) 1960-10-28

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