DE1211068B

DE1211068B - Process for the production of moving parts for shutter of photographic apparatus, which temporarily allow access to light

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Publication number: DE1211068B
Application number: DEM52680A
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1962-04-28
Filing date: 1962-04-28
Publication date: 1966-02-17

Description

Verfahren zur Herstellung von den Lichtzutritt zeitweise freigebenden beweglichen Teilen für Verschlüsse fotografischer Apparate Die Erfindung bezieht sich auf die den Lichtzutritt zeitweise freigebenden beweglichen Teile von Ver= Schlüssen für fotografische Apparate.Process for the production of light access temporarily releasing moving parts for shutters of photographic apparatus The invention relates on the moving parts of Ver =, which temporarily allow access to light Keys for photographic apparatus.

Die hierfür gebräuchlichen Lamellen, Vorhänge oder Schlitzrollos werden im allgemeinen aus einem dünnen gewalzten Blech aus Kohlenstoffstahl einer Dicke von 0,06 bis 0,08 mm hergestellt, welches durch Wärmebehandlung oder chemische Behandlung schwarz oder bläulichpurpurn gefärbt ist. Verschlußvorhänge werden auch aus schwarzgefärbtem gummiertem Seidengewebe oder aus 0,03 bis 0,06 mm dickem Blech aus rostfreiem Stahl hergestellt.The slats, curtains or slotted blinds used for this are generally from a thin rolled sheet of carbon steel of one thickness from 0.06 to 0.08 mm, which is made by heat treatment or chemical treatment is black or bluish purple in color. Shutter curtains are also made from black-colored rubberized silk fabric or from 0.03 to 0.06 mm thick sheet of stainless steel manufactured.

Der Erfindung lag die Aufgabe zugrunde, die Verschlußgeschwindigkeit bei gleichem Kraftaufwand erhöhen zu können. Dieses Ziel läßt sich erreichen, wenn man für die beweglichen Teile ein spezifisch leichteres Material verwendet. Stellt man Lamellen gleicher Dicke aus Kohlenstoffstahl, Aluminium, Titan usw. gegenüber, so ergibt sich für Lamellen aus Aluminium mit einem spezifischen Gewicht von 2,75 die höchste und für Lamellen aus Kohlenstoffstahl mit einem spezifischen Gewicht von 7,8 die niedrigste Verschlußgeschwindigkeit. Titan mit einem spezifischen Gewicht von 4,5 führt zu einer höheren Verschlußgeschwindigkeit als Kohlenstoffstahl, aber zu einer niedrigeren als Aluminium. Jedoch sind Lamellen, die aus Aluminium oder einer Aluminiumlegierung hergestellt und mittels anodischer Oxydation mit einem schwarzgefärbten Oberflächenüberzug versehen sind, solchen aus Kohlenstoffstahl bezüglich der mechanischen Festigkeit erheblich unterlegen und erleiden daher insbesondere bei sehr kurzen Belichtungszeiten Deformationen und eine Abblätterung der oxydierten Oberflächenschicht. Infolgedessen ist Aluminium für Verschlußlamellen ungeeignet. Bei Titan hingegen ist die mechanische Festigkeit, z. B. die Zugfestigkeit von 60 bis 80 kg/mm2, etwa der von Kohlenstoffstahl vergleichbar,. welche 50 bis 130 kg/mm2 beträgt. Durch eine Härtungsbehandlung kann bei Titan sogar eine höhere mechanische Festigkeit als bei Kohlenstoffstahl erreicht werden. Jedoch war es bisher nicht möglich, Titanbleche für Verschlußlamellen verwenden zu können, da man weder durch direkte noch durch indirekte Verfahren imstande war, eine ausreichende und, dauerhafte schwarzgefärbte Oberfläche zur Vermeidung unerwünschter Reflexionen aufzubringen.The invention was based on the object of the shutter speed to be able to increase with the same effort. This goal can be achieved if a specifically lighter material is used for the moving parts. Provides facing lamellas of the same thickness made of carbon steel, aluminum, titanium, etc., this results in lamellas made of aluminum with a specific weight of 2.75 the highest and for slats made of carbon steel with a specific weight The lowest shutter speed of 7.8. Titanium with a specific weight 4.5 results in a faster shutter speed than carbon steel, however at a lower than aluminum. However, slats that are made of aluminum or made of an aluminum alloy and anodic oxidation with a black-colored surface coating are provided, those made of carbon steel Considerably inferior in terms of mechanical strength and therefore suffer in particular with very short exposure times deformations and peeling of the oxidized Surface layer. As a result, aluminum is unsuitable for shutter blades. In the case of titanium, on the other hand, the mechanical strength, e.g. B. the tensile strength of 60 up to 80 kg / mm2, roughly comparable to that of carbon steel. which 50 to 130 kg / mm2 amounts to. A hardening treatment can even increase the mechanical strength of titanium Strength can be achieved than with carbon steel. However, it hasn't been so far possible to be able to use titanium sheets for shutter lamellas, since you can neither through direct nor by indirect method was able to produce a sufficient and lasting one apply black-colored surface to avoid unwanted reflections.

Erfindungsgemäß werden unter Verwendung von Titan und Aluminium Verschlußlamellen von besonderem Aufbau hergestellt. Zu diesem Zweck werden dünne Aluminiumbleche auf dünnes Titanblech beidseitig aufgebracht und aus diesem Mehrschichtkörper mittels mehrfacher Walzvorgänge ein Verbundblech hergestellt. Im Laufe des Walzens wird eine Erhitzung auf 450 bis 550° C, vorzugsweise unter. vermindertem Druck, vorgenommen, wobei Aluminium in die Titanschicht hineindiffundiert. Am Ende bzw. beim letzten Walzen ist aus allen Schichten ein fest verbundener Schichtkörper gebildet, bei dem sich das Aluminium selbst beim Biegen bei etwa 180° nicht löst. Das so hergestellte Titanaluminiummehrschichtblech wird dann in die für die Lamellen gewünschte Gestalt gebracht. Hierauf werden die Lamellen in an sich bekannter Weise einer Oxydationsbehandlung unterworfen, wonach die oxydierten Aluminiumoberflächen mit einem schwarzen Farbstoff eingefärbt werden.According to the invention, shutter blades are made using titanium and aluminum made of special construction. For this purpose, thin aluminum sheets are used Applied on both sides to thin titanium sheet and made from this multi-layer body by means of Multiple rolling processes produced a composite sheet. In the course of rolling will heating to 450 to 550 ° C, preferably below. reduced pressure, made, whereby aluminum diffuses into the titanium layer. At the end or at the last Rolls, a firmly connected layer body is formed from all layers, at which the aluminum does not come off even when bent at around 180 °. The one made in this way Titanium aluminum multilayer sheet is then made into the shape desired for the lamellas brought. The lamellae are then subjected to an oxidation treatment in a manner known per se subjected, after which the oxidized aluminum surfaces with a black dye be colored.

Gegenstand der Erfindung ist also ein Verfahren zur Herstellung von den Lichtzutritt zeitweise freigebenden beweglichen Teilen für Verschlüsse fotografischer Apparate, welches dadurch gekennzeichnet ist, daß auf ein Blech aus Titan oder einer Titanlegierung beidseitig Aluminiumbleche aufgebracht werden und dieses Dreischichtenblech mehrmals gewalzt wird, wobei zwischen jedem Walzvorgang eine Wärmebehandlung eingeschaltet wird und schließlich die außenliegenden Aluminiumflächen in an sich bekannter Weise anodisch oxydiert und schwarz oder bläulichpurpurn eingefärbt werden.The invention is therefore a process for the production of Moving parts for shutters for photographic shutters that temporarily release light Apparatus, which is characterized in that on a sheet of titanium or a Titanium alloy aluminum sheets are applied on both sides and this three-layer sheet is rolled several times, with a heat treatment switched on between each rolling process and finally the outer aluminum surfaces in a known manner anodically oxidized and colored black or bluish-purple.

Für die Herstellung von Verschlußflügeln gemäß der Erfindung wird folgendes Beispiel gegeben: Je ein 0,4 mm dickes Aluminiumblech wird auf jede Seite eines 0,8 mm dicken Titanblechs aufgebracht. Dieses Mehrschichtblech wird fünf- bis sechsmal mit eingeschobenen Wärmebehandlungen bei Temperaturen zwischen 450 und 550?C_gewalzt, wobei ein Mehrschichtblech von 0,06 mm Dicke entsteht. Dieses Blech besteht aus einer mittleren, 0,03 mm dicken Titanschicht, die beidseitig von je einer 0,015 mm dicken Aluminiumschicht- bedeckt ist. Die drei Schichten sind fest zu einer Einheit verbunden. Aus diesem Blech werden die Verschlußlamellen ausgestanzt. Diese werden -dann in 2o/oiger Schwefelsäure bei niedriger Temperatur von 8 bis 10° C während 1 bis 1,5 Stunden bei einer Stromdichte von 0,5 bis 1 A/dm2 anodisch oxydiert. Die oxydierten Lamellen werden in ein Farbbad gebracht, welches rötlichschwarze -Säurefarbstoffe, wie Acid Black 8 BC, und bläulichschwarze Säurefarbstoffe, wie Acid Black 10 BC, im Verhältnis 2 : 1 enthält: Die Konzentration beträgt 50 -bis 60 g Farbstoff auf 11 Wasser. Auf diese Weise erhält man schwarzgefärbte Verschlußlamellen. ' Das spezifische Gewicht 'des -Mehrschichtbleches, in dem die Stärke der Titanschicht 0,03 mm und die der beiden Aluminiumschichten zusammen ebenfalls 0,03 mm beträgt, ist (4,50 -I- 2,75) : 2 = 3,63. Hingegen haben Verschlußlamellen aus Kohlenstoffstahl ein spezifisches Gewicht von 7,8. Eine Verschlußlamelle von Kohlenstoffstahl von 0,06 mm Dicke erlaubt als geringste Belichtungszeit 1/soo sec, während mit einer Verschlußlamelle aus dem Titanaiuminiumschichtblech von 0,06 mm Dicke eine Geschwindigkeit erzielbar ist, die zu einer Belichtungszeit von 1/75o sec -fährt. Es -wird also im Vergleich zu den gebräuchlichen Lamellen eine SOo/oige Steigerung erzielt.-_ - .For the production of shutter wings according to the invention The following example is given: A 0.4 mm thick aluminum sheet is placed on each side a 0.8 mm thick titanium sheet applied. This multilayer sheet is five- up to six times with inserted heat treatments at temperatures between 450 and 550? C_rolled, resulting in a multilayer sheet with a thickness of 0.06 mm. This sheet consists of a middle, 0.03 mm thick titanium layer on both sides is covered by a 0.015 mm thick aluminum layer. The three layers are firmly connected to one unit. The shutter slats are punched out of this sheet metal. These are then in 2o / o sulfuric acid at a low temperature of 8 to 10 ° C for 1 to 1.5 hours at a current density of 0.5 to 1 A / dm2 anodic oxidized. The oxidized lamellae are placed in a color bath, which is reddish-black -Acid dyes, such as Acid Black 8 BC, and bluish black acid dyes, such as Acid Black 10 BC, in a ratio of 2: 1 contains: The concentration is 50 -bis 60 g of dye in 11 of water. In this way, black-colored shutter blades are obtained. 'The specific weight' of the multi-layer sheet, in which the thickness of the titanium layer 0.03 mm and that of the two aluminum layers together is also 0.03 mm, is (4.50 -I- 2.75): 2 = 3.63. On the other hand, they have shutter blades made of carbon steel a specific gravity of 7.8. A carbon steel shutter blade from 0.06 mm thickness allows the shortest exposure time 1 / soo sec, while with a Shutter blade made of the titanium aluminum laminated sheet 0.06 mm thick has a speed is achievable, which drives to an exposure time of 1 / 75o sec. So it will be Compared to the conventional lamellas, an increase of SOo / o was achieved.-_ -.

Zur, Erreichung der gewünschten Blechdicke muß man mehrmals auswalzen und zwischen jeder Walzung eine Wärmebehandlung zur Härtung durchführen. Die Wärmebehandlung erfolgt vorteilhaft bei Temperaturen von 450 bis 550° C und unter vermindertem Druck. Die Behandlungszeit ist abhängig von der Dicke des Bleches. Bei Temperaturen oberhalb 550° C wird die an der Bindungsfläche zwischen Titan und Aluminium entstehende Zwischenschicht stärker ausgebildet, so daß sie die auftretenden Scherkräfte nicht aushalten tann, -was die Bindung zwischen Titan und Aluminium sehr stark beeinträchtigt-und ein Abblättern verursacht. Bei Tempe= raiuren unterhalb 450°-C wird die Zwischenschicht schwächer ausgebildet, so daß sie Scherkräfte aus= halten kann, jedoch ist die Wirkung für die folgende Walzung nicht ausreichend. ` Die folgende Tabelle zeigt am Beispiel des Dreischichtblechesmit einer Ausgangsdicke von 2,8 mm die einzelnen Vorgänge bei sechs Walzungen: _ Walzung Nx. . `- 1 2 3 4 5 6 Dickenverminderung, o/o . . . . . . . . . 50 50 50 50 50 25 Wärmebehandlungstemperatur, ° C 450 bis 550 450 bis 550 450 bis 550 450 bis: 550 450 bis 550 450 bis 550 Wärmebehandlungszeit, Minuten .. 10 bis 15 10 bis 15 10 bis 15 10 bis 15 10 bis 15 10 bis 15 Dicke, Millimeter ............... 1,4 0,7 0,35 , 0,175 0,087 0,065 Die Oberflächen der neuen Lamellen sind sehr hart. Sie haben z. B.. eine Vicker-Härte von ungefähr 500 und einen sehr geringen Reibungswiderstand. Der oxydierte Überzug ist fest an die Kernschicht gebunden und löst sich auch bei längerem Gebrauch nicht ab. Bei einer Verschlußlamelle gemäß der Erfindung ist der zentrale Teil, der eine. Drehbewegung ausführt, auch nach langer Gebrauchsdauer vollkommen sicher gegen starke Reibung und gegen ein Abblättern bzw. Ablösen des schwarzgefärbten überzugs. Man kann die Verschlußgeschwindigkeit beträchtlich erhöhen, ohne daß am Verschlußmechanismus bzw: Objektiv eine Änderung vorgenommen werden muß.In order to achieve the desired sheet thickness, one must roll out several times and carry out a heat treatment for hardening between each roll. The heat treatment is advantageously carried out at temperatures of 450 to 550 ° C. and under reduced pressure. The treatment time depends on the thickness of the sheet. At temperatures above 550 ° C., the intermediate layer formed on the bonding surface between titanium and aluminum is made stronger, so that it cannot withstand the shear forces that occur, which greatly affects the bonding between titanium and aluminum and causes flaking. At temperatures below 450 ° C., the intermediate layer is made weaker so that it can withstand shear forces, but the effect is not sufficient for the subsequent rolling. The following table uses the example of a three-layer sheet with an initial thickness of 2.8 mm to show the individual processes with six rolling operations: _ Rolling Nx. . - 1 2 3 4 5 6 Reduction in thickness, o / o. . . . . . . . . 50 50 50 50 50 25 Heat treatment temperature, ° C 450 to 550 450 to 550 450 to 550 450 to: 550 450 to 550 450 to 550 Heat treatment time, minutes .. 10 to 15 10 to 15 10 to 15 10 to 15 10 to 15 10 to 15 Thickness, millimeters ............... 1.4 0.7 0.35, 0.175 0.087 0.065 The surfaces of the new slats are very hard. You have e.g. B .. a Vicker hardness of approximately 500 and a very low frictional resistance. The oxidized coating is firmly bonded to the core layer and does not peel off even with prolonged use. In a shutter blade according to the invention, the central part is the one. Performs rotary movement, even after a long period of use, completely safe against strong friction and against peeling or peeling of the black-colored coating. The shutter speed can be increased considerably without having to change the shutter mechanism or lens.

Das Titanaluminiumverbundblech gemäß der Erfindung kann in jedem gewünschten Schichtdickenverhältnis von Titan zu Aluminium und gleichfalls in jeder in Betracht kommenden Gesamtdicke hergestellt sein. Es ist sowohl für Lamellen von Zentralverschlüssen als auch für Vorhänge bzw. Metallrollos od. dgl. von. Schlitzverschlüssen verwendbar. Es ist auch geeignet für automatische Verschlüsse. An Stelle eines Titanbleches - kann auch ein solches aus einer Titanlegierung verwendet werden. Die Verschlußlamellen u. dgl. haben weiter den Vorteil, daß sie rostfrei und leicht zu bearbeiten und zu bedienen sind.The titanium-aluminum composite sheet according to the invention can be made in any desired Layer thickness ratio of titanium to aluminum and also in each of them coming total thickness. It is suitable for both central locking slats as well as for curtains or metal blinds or the like. Of. Slot shutters can be used. It is also suitable for automatic closures. Instead of a titanium sheet a titanium alloy can also be used. The shutter blades and the like also have the advantage that they are rustproof and easy to work with to use.

Claims

Claims: 1. Method for producing the light access temporarily releasing moving parts for shutters of photographic apparatus, characterized in that on a sheet of titanium or a titanium alloy on both sides Aluminum sheets are applied and this three-layer sheet rolled several times a heat treatment is switched on between each rolling process and Finally, the external aluminum surfaces are anodized in a manner known per se oxidized and colored black or bluish purple.

2. The method according to claim 1, characterized in that the heat treatments at temperatures from 450 to 550 ° C can be carried out.

3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that that the heat treatments are carried out under reduced pressure.