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DE1201969B - Loading device for a loading and unloading loading plate receiving loading basket for stack presses, for example for the production of veneer panels - Google Patents

Loading device for a loading and unloading loading plate receiving loading basket for stack presses, for example for the production of veneer panels

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Publication number
DE1201969B
DE1201969B DEW28112A DEW0028112A DE1201969B DE 1201969 B DE1201969 B DE 1201969B DE W28112 A DEW28112 A DE W28112A DE W0028112 A DEW0028112 A DE W0028112A DE 1201969 B DE1201969 B DE 1201969B
Authority
DE
Germany
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loading
conveyor
basket
loading device
pressed
Prior art date
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Pending
Application number
DEW28112A
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German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ruhenstroth W GmbH
WIRUS WERKE
Original Assignee
Ruhenstroth W GmbH
WIRUS WERKE
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Filing date
Publication date
Application filed by Ruhenstroth W GmbH, WIRUS WERKE filed Critical Ruhenstroth W GmbH
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Publication of DE1201969B publication Critical patent/DE1201969B/en
Pending legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27DWORKING VENEER OR PLYWOOD
    • B27D3/00Veneer presses; Press plates; Plywood presses
    • B27D3/02Veneer presses; Press plates; Plywood presses with a plurality of press plates, i.e. multi- platen hot presses
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27NMANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
    • B27N3/00Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
    • B27N3/08Moulding or pressing
    • B27N3/20Moulding or pressing characterised by using platen-presses
    • B27N3/22Charging or discharging

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  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Veneer Processing And Manufacture Of Plywood (AREA)

Description

Beschickvorrichtung für einen be- und entladene Beschickbleche aufnehmenden Beschickkorb zu Etagenpressen beispielsweise für die Herstellung von Furnierplatten Die Erfindung liegt auf dem Gebiet der Beschickvorrichtungen für Etagenpressen. Derartige Etagenpressen werden ganz allgemein verwendet für die Herstellung von mehrschichtigen Platten aus Holzwerkstoffen, Kunststoffen oder anderen Kaschierungen und auch von Furnierplatten.Loading device for a loaded and unloaded loading plate receiving Loading basket for stack presses, for example for the production of veneer panels The invention lies in the field of loading devices for multi-tier presses. Such multi-stage presses are used quite generally for the production of multilayer boards made of wood-based materials, plastics or other laminations and also of veneer panels.

Bei der Herstellung von Platten aus Holzmaterial aus einem endlos zulaufenden Strang beispielsweise aus Faserstoffbrei oder auch einem Spanvlies sind schon Vorrichtungen bekannt, die die Zulaufgeschwindigkeit des endlosen Stranges für die Beschickung einer Etagenpresse halbieren. Zu diesem Zweck wird der endlose Strang auf einer besonderen Verteilerstation auf den Blechen in zwei Ebenen verteilt und kann dann in diesen zwei Ebenen mit halber Geschwindigkeit dem Beschickkorb zugeführt werden. In the manufacture of panels of wooden material from an endless tapered strand are, for example, made of pulp or a non-woven fabric already known devices that the feed speed of the endless strand Halve for loading a multi-stage press. To this end, the endless Strand distributed on two levels on the sheets at a special distribution station and can then feed the loading basket in these two levels at half speed are fed.

Der Beschickkorb wird demnach in zwei Etagen gleichzeitig beschickt. Dazu ist eine Verteilvorrichtung angeordnet, die aus einem an dem Ablaufende absenkbaren und anhebbaren Förderband besteht, sowie zwei daran anschließende, übereinanderliegende Förderbänder, die an ihrem Auflaufende anhebbar und absenkbar sind und wechselweise in Flucht mit dem vorgehenden Förderband gebracht werden können, so daß sie nacheinander mit dazwischen erfolgendem Verstellen der Förderbänder mit den Beschickblechen des endlos mit gleicher Geschwindigkeit zulaufenden Stranges beschickt werden können und diese dann mit halber Geschwindigkeit weiterbefördern.The loading basket is therefore loaded on two levels at the same time. For this purpose, a distribution device is arranged, which consists of a lowerable at the drain end and liftable conveyor belt, as well as two adjoining, one above the other Conveyor belts that can be raised and lowered at their run-up end and alternately can be brought into alignment with the preceding conveyor belt so that they are one after the other with adjustment of the conveyor belts with the loading plates of the can be fed endlessly at the same speed tapering strand and then move them on at half speed.

Mehrschichtenplatten, die vorzugsweise aus Holz werkstoffen bestehen, werden für das Einführen in Etagenpressen auf Beschickblechen durch Aufeinanderlegen der einzelnen, teilweise beleimten Schichten zusammengelegt und mit den Beschickblechen zusammen in die einzelnen Etagen von Etagenpressen eingeführt und dort gepreßt. Multilayer boards, which are preferably made of wood materials, are placed on top of each other for feeding into stack presses the individual, partially glued layers put together and with the feed plates introduced together in the individual floors of multi-tier presses and pressed there.

Um die einzelnen Beschickbleche mit dem Preßgut nacheinander belegen zu können, bediente man sich bisher besonderer Vorrichtungen für den Blechumlauf, bei denen die Bleche in einer Ebene gefördert wurden. In jedem Falle werden dabei sogenannte Beschickkörbe verwendet, die heb- und senkbar und der Zahl der Pressenetagen entsprechend mehretagig ausgebildet sind, wobei in jede Etage ein Beschickblech mit dem Preßgut durch eine vorgeschaltete Beschickvorrichtung eingeführt wird. To cover the individual loading plates with the pressed material one after the other to be able to use special devices for sheet metal circulation, in which the sheets were conveyed in one plane. In any case, be there so-called loading baskets are used, which can be raised and lowered and the number of press floors are designed accordingly multi-level, with a loading plate in each level is introduced with the material to be pressed through an upstream charging device.

Hinter der Etagenpresse ist auf der Entleerungsseite ein mehretagiges Entleerungsgestell zur Aufnahme der gepreßten Platten angeordnet. Behind the multi-tier press there is a multi-tier on the emptying side Emptying rack arranged for receiving the pressed plates.

Die Arbeitsweise dieser bekannten Anlage geht so vor sich, daß nach dem Öffnen der Etagenpresse die Beschickbleche mit dem daraufliegenden Preßgut aus dem Beschickkorb mit Hilfe der Beschickvorrichtung in die Presse eingeschoben werden, und zwar sämtliche Etagen gleichzeitig. Die Beschickbleche schieben die in der geöffneten Presse liegenden, fertiggepreßten Platten in das hinter der Presse angeordnete Entleerungsgestell. Die Beschickbleche werden nach dem Einschieben wieder aus der Presse herausgezogen, wobei das Preßgut durch besondere Rückhaltevorrichtungen in der Presse zurückgehalten wird. Die Presse schließt sich, und in der Presse wird nur das Preßgut unter Druck erhitzt. Für das Auflegen des Preßgutes werden die Beschickbleche über ein dem Beschickkorb vorgeschaltetes Förderband mechanisch oder von Hand einzeln aus dem Beschickkorb herausgezogen, mit dem Preßgut belegt und über das gleiche Förderband wieder eingeschoben. Der Nachteil dieser Vorrichtung liegt im wesentlichen in dem hohen Zeitaufwand für die Fördervorgänge. The operation of this known system goes on so that after opening the multi-stage press the loading plates with the pressed material lying on them the loading basket can be pushed into the press with the aid of the loading device, and all floors at the same time. The loading trays push the ones in the open Press lying, finished pressed plates in the emptying frame arranged behind the press. The loading trays are pulled out of the press again after being pushed in, the material to be pressed is retained in the press by special retaining devices will. The press closes and only the material to be pressed is under pressure in the press heated. To place the material to be pressed, the loading plates are placed over a loading basket Upstream conveyor belt mechanically or individually from the loading basket pulled out, covered with the pressed material and pushed back in on the same conveyor belt. The disadvantage of this device is essentially the high expenditure of time for the funding processes.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den Blechumlauf an der Beschickungsstation einer Etagenpresse sowohl hinsichtlich des benötigten Platzbedarfs als auch hinsichtlich der benötigten Anzahl der Bleche zu verringern und den für den Fördervorgang der Bleche erforderlichen Zeitaufwand herabzusetzen. Diese Aufgabenstellung wird im wesentlichen dadurch gelöst, daß der Blechumlauf verkürzt und in zwei unmittelbar übereinanderliegenden Ebenen durchgeführt wird. The invention is based on the object of the sheet metal circulation on the Loading station of a multi-stage press both in terms of the space required as well as to reduce the number of sheets required and the for reduce the time required to convey the sheets. This task is essentially achieved in that the sheet metal circulation is shortened and in two immediately superimposed levels is carried out.

Nach der Erfindung ist eine Beschickvorrichtung für einen be- und entladene Beschickbleche aufnehmenden Beschickkorb zu Etagenpressen beispielsweise für die Herstellung von Furnierplatten dadurch gekennzeichnet, daß vor den Beschickkorb ein Einschiebförderer und ein Ausziehförderer in Etagenhöhe übereinander angeordnet sind. Dem Einschiebförderer und Ausziehförderer kann ein bekannter normaler Blechumlauf vorgeschaltet sein. Der Vorteil dieser erfindungsgemäßen Anordnungen liegt darin, daß die Füllzeit des Beschickkorbes halbiert wird, weil das Einschieben eines belegten Bleches und das Ausziehen eines leeren Bleches in zwei übereinanderliegenden Etagen gleichzeitig erfolgt und durch den vorgeschalteten Blechumlauf ein kontinuierliches Belegen der Bleche möglich ist. Nach einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung wird vor den in zwei Ebenen übereinanderliegenden Auszieh-und Einschiebförderer ein an sich bekannter Zweirichtungsförderer angebracht, der durch senkrechtes Verstellen oder aber durch Abschwenken seines Hinterendes und Aufschwenken des Vorderendes des unteren Ausziehförderers wechselweise mit einem der beiden Förderer zu einer fluchtenden Förderbahn zu bringen ist, so daß die Beschickbleche in übereinanderliegellden Ebenen umlaufen. Nach einer vorteilhaften Ausführungsform nach der Erfindung sind der Einschiebförderer als Rollentisch mit Schieber und der Ausziehförderer sowie die zwei Richtungsförderer als Förderbänder ausgebildet. Die Auflegestation für das Preßgut ist an dem Zweirichtungsförderer vorgesehen, wobei diesem Zweirichtungsförderer auch noch eine automatische Legestation vorgeschaltet sein kann. According to the invention is a loading device for a loading and Unloaded loading plates receiving loading basket for multi-tier presses, for example for the production of veneer panels, characterized in that in front of the loading basket an infeed conveyor and an outfeed conveyor are arranged one above the other at floor height are. The infeed conveyor and outfeed conveyor can be a known normal sheet metal circulation be upstream. The advantage of these arrangements according to the invention lies in this, that the filling time of the loading basket is halved because the insertion of an occupied one Sheet metal and the pulling out of an empty sheet metal in two floors one above the other takes place at the same time and a continuous one through the upstream sheet metal circulation Occupying the sheets is possible. According to an advantageous development of the invention is placed in front of the pull-out and push-in conveyors, which are on two levels one above the other a well-known bidirectional conveyor is attached, which can be adjusted vertically or by swiveling its rear end and swiveling up the front end of the lower pull-out conveyor alternately with one of the two conveyors to one is to bring aligned conveyor track, so that the feed plates in one above the other Circling levels. According to an advantageous embodiment of the invention are the push-in conveyor as a roller table with pusher and the pull-out conveyor as well the two directional conveyors are designed as conveyor belts. The lay-up station for the material to be pressed is provided on the bidirectional conveyor, this bidirectional conveyor an automatic laying station can also be connected upstream.

Die Vorteile der Anordnung des Zweirichtungsförderers liegen darin, daß der außerordentlich große Platzbedarf und der große Aufwand für Blechumiauf und Beschickbleche fortfallen, da das Einschieben eines belegten Beschickbleches und das Ausziehen eines leeren Beschickbleches in zwei übereinanderliegen den Etagen gleichzeitig erfolgt. Weiterhin wird durch eine Beschickvorrichtung nach der Erfindung der Zeitaufwand für den Fördervorgang wesentlich herabgesetzt. Man kann allerdings nach der Erfindun, auch unter Verzicht auf geringen Platzbedarf den Blechumlauf in bisher bekannter Weise mit Längs- und Querförderern vorsehen, wenn beispielsweise eine automatische Legestation insbesondere für die Auflage besonderer Schichtungen vorgesehen werden soll. Bei einer derartigen Vorrichtung wird jedoch durch die Anordnung von Ausziehförderer und Einschiebförderer in zwei Etagen übereinander nach der Erfindung noch eine wesentliche Zeitersparnis erreicht. The advantages of arranging the bidirectional conveyor are: that the extremely large space requirement and the great expense for sheet metal surrounds and loading plates are omitted, since the insertion of an occupied loading plate and pulling out an empty loading plate in two superimposed floors takes place at the same time. Furthermore, by a loading device according to the invention the time required for the conveying process is significantly reduced. You can, however according to the invention, the sheet metal circulation, even without requiring a small amount of space Provide in a previously known manner with longitudinal and cross conveyors, if for example an automatic laying station, especially for laying out special layers should be provided. In such a device, however, by the arrangement of pull-out conveyor and push-in conveyor in two floors one above the other according to the invention still achieved a significant time saving.

Ein Ausführungsbeispiel einer Vorrichtung nach der Erfindung wird nachstehend mit Bezug auf die Zeichnung näher erläutert. In der Zeichnung zeigt in schematischer Darstellung F i g. 1 eine Draufsicht auf eine Vorrichtung nach der Erfindung, F i g. 2 einen Schnitt entlang der Linie II-II der Fig. 1. An embodiment of a device according to the invention is explained in more detail below with reference to the drawing. In the drawing shows in a schematic representation F i g. 1 shows a plan view of a device according to FIG of the invention, FIG. 2 shows a section along the line II-II in FIG. 1.

Mit Förderrichtung wird nachstehend ganz allgemein der Weg des Preßgutes angegeben; die Förderrichtung entspricht dem großen Pfeil A in Fig. 1 und 2. In Förderrichtung vor einer Etagenpresse 1 ist ein Beschickkorb 2 angeordnet, dessen einzelne Etagen aus Rollentischen3 bestehen und voneinander den gleichen lotrechten Abstand haben wie die Etagen 4 der geöffneten Etagenpresse 1. Der Beschickkorb ist als Ganzes heb- und senkbar entsprechend dem Doppelpfeil in Fig. 2. In Förderrichtung vor dem Beschickkorb 2 sind in Etagenhöhe übereinander ein Einschiebförderer 5 und ein Ausziehförderer 6 angeordnet. Diese beiden Förderer 5 und 6 sind etwas länger als die Blech- bzw. Plattenlänge beträgt, und sie fördern gegenläufig, d. h., der Einschiebförderer 5, der ebenfalls als Rollentisch ausgebildet ist, ist mit einem Schieber 7 versehen, der ein Beschickblech 8 mit dem darauflagernden Preßgut 9 in die in Förderrichtung A dahinterliegende Etage des Beschickkorbes 2 einschiebt, und der vorzugsweise als Bandförderer darunterliegende Ausziehförderer 6 zieht von der darunterliegenden Etage des Beschickkorbes 2 ein leeres Blech 10 in entgegengesetzter Förderrichtung aus. Die durch den Schieber 7 an dem Einschiebförderer 5 erzeugte Förderbewegung ist mit einem Pfeil C und die Förderbewegung des Ausziehförderers mit einem Pfeil D gekennzeichnet. With the conveying direction, the path of the material to be pressed is described in general below specified; the conveying direction corresponds to the large arrow A in FIGS. 1 and 2. In Conveying direction in front of a multi-stage press 1, a loading basket 2 is arranged, the individual floors consist of roller tables3 and are perpendicular to each other The same distance as the floors 4 of the open floor press 1. The loading basket is as a whole can be raised and lowered according to the double arrow in Fig. 2. In the conveying direction in front of the loading basket 2 are a push-in conveyor 5 and one above the other at floor height an extraction conveyor 6 is arranged. These two conveyors 5 and 6 are a little longer than the sheet or plate length, and they convey in opposite directions, d. h., the Insert conveyor 5, which is also designed as a roller table, is with a Slider 7 is provided, which holds a feed plate 8 with the pressed material 9 resting thereon in pushes in the level of loading basket 2 behind in conveying direction A, and the pull-out conveyor 6, which is preferably a belt conveyor below, pulls away the underlying floor of the loading basket 2 an empty sheet 10 in the opposite direction Direction of conveyance. The generated by the pusher 7 on the infeed conveyor 5 Conveying movement is indicated by an arrow C and the conveying movement of the outward conveyor marked with an arrow D.

In Förderrichtung A vor diesen beiden in Etagenhöhe übereinanderliegenden Förderern 5, 6 ist ein Zweirichtungsförderer 1B angeordnet, der in Förderrichtung A oder entgegen dieser Förderrichtung anzutreiben ist, wie das durch die Doppelpfeile an seinen beiden Umlenkrollen angedeutet ist. Dieser Zweirichtungsförderer 11 ist entweder insgesamt lotrecht verstellbar entsprechend dem Doppelpfeil, so daß er in einer Stellung mit dem Einschiebförderer5 und in einer anderen Stellung mit dem Ausziehförderer 6 eine fluchtende Förderbahn bildet. In conveying direction A in front of these two one above the other at floor height Conveyors 5, 6, a bidirectional conveyor 1B is arranged, which in the conveying direction A or is to be driven against this conveying direction, as indicated by the double arrows is indicated on its two pulleys. This bidirectional conveyor 11 is either as a whole vertically adjustable according to the double arrow, so that he in one position with the infeed conveyor5 and in another position with the Pull-out conveyor 6 forms an aligned conveyor track.

Nach einem anderen Ausführungsbeispiel ist das in Förderrichtung hintere Ende des Zweirichtungsförderers 11 um halbe Etagenhöhe absenkbar entsprechend dem Pfeil E und der gestrichelt angedeuteten Stellung des Zweirichtungsförderers 11. Das Vorderende des Ausziehförderers 6 ist um halbe Etagenhöhe anhebbar entsprechend dem Richtungspfeil E1 und der gestrichelt angedeuteten Lage des Förderers 6 in schräger Stellung. Nach diesem Ausführungsbeispiel bildet der Zweirichtungsförderer in waagerechter Lage mit dem Einschiebförderer 5 eine fluchtende Förderbahn, in abgeschwenkter Lage und aufgeschwenkter Lage des Vorderendes des Ausziehförderers 6 entsprechend den gestrichelt angedeuteten Stellung bildet der Zweirichtungsförderer 41 eine fluchtende schrägliegende Förderbahn mit dem Ausziehförderer 6. According to another embodiment, this is in the conveying direction rear end of the bidirectional conveyor 11 can be lowered by half a floor height accordingly the arrow E and the position of the bidirectional conveyor indicated by dashed lines 11. The front end of the pull-out conveyor 6 can be raised by half a floor height accordingly the direction arrow E1 and the position of the conveyor 6 indicated by dashed lines in oblique Position. According to this embodiment, the bidirectional conveyor forms in the horizontal Position with the push-in conveyor 5 is an aligned conveyor track, in the swiveled-away position and pivoted position of the front end of the pull-out conveyor 6 corresponding to The position indicated by dashed lines forms the bidirectional conveyor 41 in an aligned position Inclined conveyor track with the pull-out conveyor 6.

Es ist zu erkennen, daß auf Grund der weichenähnlichen Verstellbarkeit des Zweirichtungsförderers 11 zwischen den in Etagenhöhe übereinanderliegenden Förderern 5 und 6 ein Blechumlauf in zwei übereinanderliegenden Ebenen zu ermöglichen ist. It can be seen that due to the switch-like adjustability of the bidirectional conveyor 11 between the conveyors lying one above the other at floor level 5 and 6 is to enable a sheet metal circulation in two superimposed levels.

Das Preßgut wird entweder unmittelbar auf die auf dem Zweirichtungsförderer 11 aufliegenden Beschickbleche zusammengelegt oder es kommt schon in zusammengelegter Ordnung an und wird auf die Bleche auf dem Zweirichtungsförderer 11 aufgeschoben.The material to be pressed is either placed directly on the two-way conveyor 11 overlying loading plates collapsed or it already comes in collapsed Order and is pushed onto the metal sheets on the bidirectional conveyor 11.

Die Wirkungsweise der Beschickvorrichtung nach der Erfindung ist die folgende: Der lotrecht verstellbare Beschickkorb 3 wird zunächst mit seiner obersten Etage fluchtend mit dem unteren Ausziehförderer 6 eingestellt. Der Ausziehförderer zieht dann ein leeres Blech 10 aus der obersten Etage des Beschickkorbes 2 und fördert dieses weiter auf dem fluchtend dazu eingestellten Zweirichtungsförderer 11, der entgegen der Förderrichtung A angetrieben wird. Der Zweirichtungsförderer wird dann entweder durch Anheben insgesamt entsprechend dem Pfeil F oder durch Aufschwenken seines Hinterendes entsprechend dem Pfeil 0 in Flucht mit dem Beschickungsförderer 5 gebracht und stillgesetzt. The operation of the loading device according to the invention is the following: The vertically adjustable loading basket 3 is initially with his The top floor is set in alignment with the lower pull-out conveyor 6. The outward conveyor then pulls an empty sheet 10 from the top floor of the loading basket 2 and promotes this further on the aligned two-way conveyor 11, the is driven against the conveying direction A. The bidirectional conveyor will then either by lifting it as a whole according to arrow F or by swinging it open its rear end according to the arrow 0 in alignment with the loading conveyor 5 brought and shut down.

Das auf dem Zweirichtungsförderer liegende Beschickblech wird mit dem Preßgut 9 versehen, indem in bekannter Weise das Preßgut entweder unmittelbar auf das Beschickblech aufgelegt oder aber indem das schon zusammengelegte Preßgut auf das Beschickblech aufgeschoben wird. Der Zweirichtungsförderer 11 wird dann in Förderrichtung A in Bewegung gesetzt und übergibt das Beschickblech mit dem daraufliegenden Preßgut 9 an den Einschiebförderer5. Während des Auflegens des Preßgutes 9 ist der Beschickkorb 2 um eine Etagenhöhe gehoben worden, so daß jetzt die oberste leere Etage mit dem Einschiebförderer 5 fluchtet. Das auf dem Einschiebförderer liegende Beschickblech 8 mit dem daraufliegenden Preßgut 9 wird nun durch den Schieber 7 in die oberste leere Etage des Beschickkorbes eingeschoben, während gleichzeitig der Ausziehförderer 6 aus der darunterliegenden Etage des Beschickkorbes 2 das leere Beschickblech 10 herauszieht. Dieses Arbeitsspiel wird nun in der vorstehenden Weise wiederholt, bis der ganze Beschickkorb mit Blechen und daraufliegendem Preßgut 9 beladen ist. The feed sheet lying on the bidirectional conveyor is with the material to be pressed 9 provided by the material to be pressed either directly in a known manner on the loading plate placed on or by the already collapsed material to be pressed the loading plate is pushed on. The bidirectional conveyor 11 is then in the conveying direction A is set in motion and passes the feed plate with the pressed material on it 9 to the infeed conveyor 5. During the placement of the pressed material 9, the loading basket is 2 has been raised by one floor, so that now the top empty floor with the Infeed conveyor 5 is in alignment. The feed sheet lying on the infeed conveyor 8 with the pressed material 9 lying thereon is now pushed through the slide 7 into the topmost empty level of the loading basket pushed in, while at the same time the pull-out conveyor 6, the empty loading plate 10 from the level of the loading basket 2 below pulls out. This work cycle is now repeated in the above way, until the entire loading basket is loaded with metal sheets and the pressed material 9 on them.

Zweckmäßig ist ein überzähliges Beschickblech vorhanden, so daß während des Auflegens des Preßgutes auf den Zweirichtungsförderer 11 das Ausziehen und Einschieben der übereinanderliegenden Etagen des Beschickkorbes sowie eine lotrechte Verstellung des Beschickkorbes 2 in Richtung B vorgenommen werden kann. A surplus feed plate is expediently available so that during the placing of the pressed material on the bidirectional conveyor 11, the pulling out and pushing in the stacked levels of the loading basket as well as a vertical adjustment of the loading basket 2 in direction B can be made.

Der beladene Beschickkorb 2 wird nun mit den Etagen der inzwischen geöffneten Etagenpresse fluchtend eingestellt, und sämtliche Bleche mit Preßgut werden gleichzeitig von dem Beschickkorb 2 in die einzelnen Etagen der Etagenpresse 1 eingeschoben, wobei die Bleche die soeben fertiggepreßten Platten auf der anderen Seite der Etagenpresse ausstoßen, in ein dort angeordnetes Aufnehmergestell. Wenn die Beschickbleche gänzlich in die Etagenpresse eingeschoben sind, werden sie sogleich wieder ausgezogen, wobei sich Rückhalter 12 vor das Preßgut auf den Beschickblechen legen, wie das schematisch bei den obersten beiden Etagen der Etagenpresse in F i g. 1 angedeutet ist. Beim weiteren Zurückziehen der Be- schickbleche aus der Etagenpresse wird das Preßgut an den Beschickblechen abgestreift und in der Etagenpresse zurückgehalten. Die Beschickbleche kommen wieder auf den Beschickkorb, und während die Etagenpresse schließt und preßt, wird der Beschickkorb 2 mit Hilfe der Beschickvorrichtung nach der Erfindung mit neuem Preßgut beladen. The loaded loading basket 2 is now with the floors of the meanwhile open stack press set in alignment, and all sheets with pressed material are simultaneously from the loading basket 2 in the individual floors of the multi-tier press 1 inserted, with the sheets the just finished pressed plates on the other Eject the side of the stack press into a pick-up frame arranged there. if the loading plates are completely pushed into the multi-stage press, they will be immediately pulled out again, with retainer 12 in front of the material to be pressed on the feed plates as shown schematically for the top two floors of the multi-tier press in F i g. 1 is indicated. With further withdrawal of the send sheets from the multi-stage press the material to be pressed is stripped off on the loading plates and held back in the multi-stage press. The loading plates come back onto the loading basket, and during the multi-stage press closes and presses, the loading basket 2 with the help of the loading device is after the invention loaded with new material to be pressed.

Claims (4)

Patentansprüche: 1. Beschickvorrichtung für einen be- und entladene Beschickbleche aufnehmenden Beschickkorb zu Etagenpressen, beispielsweise für die Herstellung von Furnierplatten, d n d u r eh g e -kennzeichnet, daß vor dem Beschickkorb (2) ein Einschiebförderer (5) und ein Ausziehförderer (6) in Etagenhöhe übereinander angeordnet sind. Claims: 1. Loading device for one loaded and unloaded Feeding plates receiving feed basket to multi-stage presses, for example for the Manufacture of veneer panels, d n d u r eh g e - indicates that in front of the loading basket (2) an infeed conveyor (5) and an outfeed conveyor (6) one above the other at floor height are arranged. 2. Beschickvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein davor angeordneter, an sich bekannter Zweirichtungsförderer (11) durch lotrechtes Verstellen oder aber auch durch Abschwenken seines Hinterendes und Aufschwenken des Vorderendes des unteren Ausziehförderers (6) wechselweise mit einem der beiden Förderer (5 oder 6) zu einer fluchtenden Förderbahn zu bringen ist, so daß die Beschickbleche (8, 9) in übereinanderliegenden Ebenen umlaufen können. 2. Loading device according to claim 1, characterized in that a two-way conveyor (11) arranged in front of it, known per se, by means of a vertical one Adjusting or also by pivoting its rear end and pivoting it up of the front end of the lower pull-out conveyor (6) alternately with one of the two Conveyor (5 or 6) is to be brought to an aligned conveyor track so that the feed plates (8, 9) can circulate in superimposed levels. 3. Beschickvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Einschiebförderer (5) als Rollentisch mit Schieber (7) und der Ausziehförderer (6) sowie der Zweirichtungsförderer (11) als Förderbänder ausgebildet sind. 3. Loading device according to claim 1, characterized in that the infeed conveyor (5) as a roller table with pusher (7) and the outfeed conveyor (6) and the bidirectional conveyor (11) are designed as conveyor belts. 4. Beschickvorrichtung nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Auflegestation für das Preßgut (9) an dem Zweirichtungsförderer (11) vorgesehen ist. 4. Loading device according to claim 1 to 3, characterized in that that the placement station for the pressed material (9) is provided on the bidirectional conveyor (11) is. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentanmeldung S21453 VII /54 e (bekanntgemacht am 20. 9. 1951). Documents considered: German patent application S21453 VII / 54 e (announced on September 20, 1951).
DEW28112A 1960-06-30 1960-06-30 Loading device for a loading and unloading loading plate receiving loading basket for stack presses, for example for the production of veneer panels Pending DE1201969B (en)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1945416A1 (en) * 1968-09-09 1970-09-17 Redland Tiles Ltd Method for operating a plant for brick production

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
None *

Cited By (1)

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