DE1201256B

DE1201256B - Dryer for drying two thin sheets of good at the same time

Info

Publication number: DE1201256B
Application number: DET17761A
Authority: DE
Inventors: Ernest Arthur Timson; Amphlett Christopher B Mathews
Original assignee: Coates Brothers and Co Ltd; Timsons Ltd
Current assignee: Coates Brothers and Co Ltd; Timsons Ltd
Priority date: 1959-02-09
Filing date: 1960-01-21
Publication date: 1965-09-16

Description

Trockner zum; gleichzeitigen Trocknen von zwei dünnen Gutbahnen Die Erfindung bezieht sich auf einen Trockner zum gleichzeitigen Trocknen von zwei dünnen, im wesentlichen gleich breiten Gutbahnen, z. B. aus Papier, die mit bestimmtem Abstand voneinander übereinander durch den Trockner laufen, an dessen Guteinlaßende ein oder mehrere Brenner angeordnet sind, welche in den Raum zwischen den Gutbahnen eine oder mehrere armvolumige flache Flammen in Richtung der Bahnbewegung träge abstrahlen. Die Trocknung erfolgt, nachdem diese Bahnen einen Arbeitsprozeß durchlaufen haben, bei welchem sie Feuchtigkeit aufgenommen haben oder bestimmte feuchte Stoffe auf ihnen aufgetragen worden sind. Hierbei kann es sich beispielsweise um einen Auftrag von Druckfarbe, Beize, Farbstoffen oder um sonstige Flüssigkeiten handeln, die auf den Bahnen abgelagert werden.Dryer for; simultaneous drying of two thin webs of material The invention relates to a dryer for the simultaneous drying of two thin, essentially equally wide good webs, z. B. made of paper with a certain distance run from each other one above the other through the dryer, at the product inlet end or several burners are arranged, which are in the space between the material paths one or more arm-volume flat flames sluggish in the direction of the orbital movement radiate. The drying takes place after these webs go through a work process in which they have absorbed moisture or certain moist substances have been applied to them. This can be, for example, a Application of printing ink, stain, dyes or other liquids, which are deposited on the webs.

Das hauptsächlichste Anwendungsgebiet für die Erfindung betrifft das Trocknen von Papierbahnen, welche durch eine Druckmaschine hindurchgelaufen sind und dort einen Aufdruck mit einer flüchtigen Druckfarbe od. dgl. erhalten haben. Der erfindungsgemäße Trockner soll aber auch Filmbahnen trocknen, die z. B. vermittels Polymerisation, Oxydation oder eines entsprechenden Vorgangs behandelt worden sind. Eine weitere Anwendungsmöglichkeit ist, auf Bahnen verteiltes Pulver zu schmelzen, was bei elektrographischen Druckverfahren gefordert wird.The primary field of application for the invention is in this Drying of paper webs that have passed through a printing machine and there an imprint with a volatile printing ink or the like. The dryer according to the invention should also dry film webs which, for. B. mediating Polymerization, oxidation or an equivalent process have been treated. Another possible application is to melt powder distributed on strips, what is required for electrographic printing processes.

Bei den eingangs beschriebenen Trocknern hat sich gezeigt, daß am Verlaufbeginn der Flammen zwischen den Gutbahnen bei den Bahnkanten eine Druckminderung eintritt, was auf Injektorwirkung zurückgeführt werden kann. Etwa die halbe Weglänge des Gutbahnverlaufs weist Atmosphärendruck zwischen den Bahnen auf. Dagegen stellt sich am Verlaufende der Flammen ein Überdruck ein, so daß hier die Flammen die Neigung haben, aus dem Gutbahnzwischenraum herauszutreten. Der Unterdruck am Verlaufbeginn der Flammen ist besonders unerwünscht, da kalte Luft eingesaugt wird, so daß nicht nur die Flamme durch unerwünschte Kaltluft an Wirkung verliert, sondern auch eine Störung der gewünschten Flammenausbreitung eintritt. Die Aufgabe der Erfindung besteht deshalb darin, bei einem Trockner der beschriebenen Art den Gutbahnzwischenraum und dann die Flammen seitlich abzugrenzen, so daß der größtmögliche Betrag der erzeugten Trocknungswärme im Gutbahnzwischenraum ausgenutzt und auf diese Weise der Wirkungsgrad des Trockners vergrößert, gegebenenfalls die Trocknungszeit herabgesetzt wird. Bei dem erfindungsgemäßen Trockner wird gewährleistet, daß der Raum zwischen den beiden laufenden Gutbahnen stets von der oder den Flammen angefüllt bleibt, so daß beide Gutbahnen gleichmäßig getrocknet werden.In the dryer described above, it has been shown that on At the beginning of the course of the flames between the good webs at the web edges a pressure reduction occurs, which can be attributed to the injector effect. About half the way the course of the good web has atmospheric pressure between the webs. Against this an overpressure builds up at the end of the flames, so that here the flames incline have to step out of the gap between the good webs. The negative pressure at the beginning of the course the flames is particularly undesirable because cold air is sucked in so that it is not only the flame loses its effect due to undesired cold air, but also one Disturbance of the desired flame spread occurs. The object of the invention is therefore, in a dryer of the type described, the gap between the material webs and then laterally delimit the flames so that the greatest possible amount of generated The drying heat in the gap between the good webs is used and, in this way, the efficiency of the dryer is increased, if necessary the drying time is reduced. at the dryer according to the invention ensures that the space between the two running Gutbahnen always remains filled by the flame or flames, so that both Good webs are dried evenly.

Es ist bekannt, innerhalb von Trocknern die Behandlungsräume auch für durchlaufendes Gut seitlich abzugrenzen. Bei allen bekannten Anlagen werden aber keine offenen Flammen als Trocknungsmittel zwischen Bahnen verwendet, und die seitlichen Wände dienen jeweils der Lösung anderer Aufgaben als im vorliegenden Fall.It is known inside of dryers the treatment rooms as well to be delimited laterally for goods passing through. With all known systems but no open flames are used as a desiccant between webs, and the side walls each serve to solve other tasks than in the present Case.

Um nun die bei einem mit offenen Flammen arbeitenden Trockner der eingangs genannten Art auftretenden, vorangehend geschilderten Probleme zu lösen, kennzeichnet sich die Erfindung durch eine dünne, starre lotrechte Platte zwischen jeder der Trocknerseitenwände und den Gutbahnenlängskanten, wobei diese Platten gegen die Gutbahnlängskanten verstellbar sind, eine die Zwischenraumhöhe wesentlich überschreitende Höhe aufweisen und die Gutbahnlänge mindestens teilweise überdecken.In order to now work with an open flame dryer the to solve the problems described above, The invention is characterized by a thin, rigid vertical plate between each of the dryer side walls and the longitudinal edges of the material web, these plates are adjustable against the longitudinal edges of the good web, the height of the gap is essential Exceeding the height and at least partially cover the length of the material path.

Nach weiteren Merkmalen der Erfindung kann in der Mittelzone jeder Platte eine Öffnung vorhanden sein, und die Platten können gegebenenfalls gekühlt werden.According to further features of the invention, everyone can in the central zone Plate an opening can be present, and the plates can optionally be cooled will.

Da diese erfindungsgemäßen seitlichen Platten so dicht wie möglich an die Längskanten der laufenden Gutbahnen angestellt werden können, ist gewährleistet, daß die im Gutbahnzwischenraum von den Flammen abzuhebende Wärmemenge in diesem Raum eingeschlossen bleibt, daß das Verlaufsende der Flammen nicht seitlich aus diesem Raum austreten kann und daß beim Verlaufbeginn der Flammen der Zutritt von kalter Luft in den Bahnzwischenraum ausgeschaltet ist.Because these side panels according to the invention are as tight as possible to the long edges of the running Gut tracks can be employed, it is guaranteed that the amount of heat to be removed from the flames in the gap between the material webs What remains enclosed in this space is that the end of the course of the flames is not to the side can emerge from this space and that at the beginning of the course of the flames access of cold air in the gap between the webs.

Nachstehend wird ein Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Trockners an Hand einer schematischen Zeichnung beschrieben.The following is an embodiment of a dryer according to the invention described on the basis of a schematic drawing.

F i g. 1 zeigt einen lotrechten Längsschnitt durch den Trockner des Ausführungsbeispiels, wobei mittels Gasbrennern Flammen in den Gutbahnzwischenraum in Richtung des Bahnlaufs träge eingestrahlt werden und eine der erfindungsgemäßen Platten sichtbar ist; F i g. 2 zeigt einen waagerechten Schnitt gemäß Linie II-II der F i g. 1, so daß beide Platten und die Mittel sichtbar sind, mit welchen diese gegenüber den Längskanten der laufenden Gutbahnen eingestellt werden können.F i g. 1 shows a vertical longitudinal section through the dryer of FIG Embodiment, with flames in the gap between the material web by means of gas burners are irradiated sluggishly in the direction of web travel and one of the inventive Panels is visible; F i g. 2 shows a horizontal section along line II-II the F i g. 1, so that both panels and the means by which they are visible can be adjusted in relation to the longitudinal edges of the running good webs.

Bei der Trocknungskammer 1 dient als Eimaß für die zu trocknenden Gutbahnen z. B. dünnes Papier, eine rechteckige Öffnung 2 am Einlaßende la und entsprechend als Auslaß eine rechteckige Öffnung 3 am gegenüberliegenden Auslaßende 1 b. Außerhalb des Kammereinlaßendes 1a sind Führungswalzen 4 und 5 drehbar gehalten. Die obere Führungswalze 4 dient dazu, eine Gutbahn W mit ihrer Unterseite in die Trocknungszone zu leiten, die untere Führungswalze 5 dazu, eine Gutbahn W in die Trocknungszone zu führen. Beide Gutbahnen laufen nach der Auslaßöffnung3 zu übereinanderliegenden, gegeneinander verstellbaren wassergekühlten Führungswalzen 7 und 8 mit Leitwalzen 9 und 10. Die beiden Gutbahnen W und W lassen im Trockner einen freien Raum S zwischen sich.In the drying chamber 1 serves as a measure for the to be dried Gutbahnen z. B. thin paper, a rectangular opening 2 at the inlet end la and accordingly as the outlet a rectangular opening 3 at the opposite outlet end 1 b. Outside of of the chamber inlet end 1a, guide rollers 4 and 5 are rotatably supported. The upper Guide roller 4 is used to move a web W with its underside into the drying zone to guide, the lower guide roller 5 to a web W in the drying zone respectively. Both material paths run after the outlet opening3 to superimposed, mutually adjustable water-cooled guide rollers 7 and 8 with guide rollers 9 and 10. The two webs W and W leave a free space S between them in the dryer themselves.

4 Außerhalb der beiden Einlaß-Führungswalzen 4 und 5 liegt parallel zu diesen eine Gasleitung 11, an. welche zwei Gasbrenner 12 mit geeignetem Abstand voneinander angeschlossen sind. Jeder Brenner 12 ist mit seinem einen Ende an einer Abzweigung 11 a der Gasleitung 11 befestigt und strahlt eine breite, dünne Flamme F fächerartig träge in den Raum S zwischen den Gutbahnen W und W. Diese lediglich mäßig heißen Flammen F werden in Berührung mit den laufenden Gutbahnen W, W durch die Trocknungskammergeführt. Die Weiterbewegung der abgestrahlten Flammen F mit den laufenden Gutbahnen ist langsam, weil die Brenner keinen wesentlichen Druck erzeugen, der die Flammen direkt gegen das Gut richten könnte. Die Flammen breiten sich also von den Brennermündungen ausgehend sowohl in Richtung der laufenden Gutbahnen W und W wie auch in Querrichtung zu diesen aus.4 Outside the two inlet guide rollers 4 and 5, a gas line 11 rests parallel to them. which two gas burners 12 are connected at a suitable distance from each other. Each burner 12 is attached at one end to a junction 11 a of the gas line 11 and radiates a wide, thin flame F fan-like lazily into the space S between the material webs W and W. These only moderately hot flames F are in contact with the current Good webs W, W guided through the drying chamber. The further movement of the radiated flames F with the moving material webs is slow because the burners do not generate any significant pressure that could direct the flames directly against the material. The flames therefore spread from the burner mouths both in the direction of the running material webs W and W as well as in the transverse direction to these.

An den Seitenwänden der Trocknungskammer 1 sind lotrechte dünne, starre Platten 16 einstellbar angebracht, welche in Längsrichtung der beiden Gutbahnen W und W verlaufen und einen seitlichen Abschluß des von den beiden Gutbahnen W, W eingeschlossenen Raumes S bewirken. Diese Platten 16 können sich ununterbrochen über im wesentlichen die gesamte Gutbahnlänge innerhalb der Trocknungskammer erstrecken. Dabei hat es sich in der Praxis als wünschenswert gezeigt, in der Mittelzone jeder Platte 16 eine Öffnung 17 anzuordnen, d. h. an dem Teil des Bahnverlaufs, an welchem die Flammen sich weder nach einwärts zusammenziehen, noch nach außen verbreitern. Hier kann somit besonders günstig die Flammenausbildung beobachtet werden.On the side walls of the drying chamber 1, vertical thin, rigid plates 16 are adjustably attached, which run in the longitudinal direction of the two material webs W and W and effect a lateral closure of the space S enclosed by the two material webs W, W. These plates 16 can extend uninterruptedly over essentially the entire length of the material web within the drying chamber. In practice, it has been found to be desirable to arrange an opening 17 in the central zone of each plate 16, ie at the part of the path where the flames neither contract inward nor widen outward. The formation of the flame can thus be observed particularly favorably here.

Bevorzugt werden die Platten 16 aus Blech hergestellt. Es ist jedoch ohne weiteres auch möglich, sie aus einem sonstigen geeigneten starren, feuerfesten Werkstoff herzustellen. Die Platten 16 können auch mittels Wasser oder Luft oder durch direkte Wärmeableitung gekühlt werden. Sie sind gegenüber den Gutbahnlängskanten einstellbar gehalten. Ihre Außenseiten haben Ansätze oder Gabelstücke 18, die die Innenenden von seitlich gerichteten, durch die Trocknerwand reichenden nicht drehbaren Schrauben 19 halten. Die Außenenden der Schrauben 19 nehmen Muttern 20 auf, welche von Rahmen- oder Gestellteilen 21 der Trocknungskammer gehalten sind. Die Muttern 20 haben gerändelte Griffteile 22, deren Drehen eine Axialbewegung der Schrauben 19 in dem einen oder anderen Sinn auslöst.The plates 16 are preferably made from sheet metal. However, it is It is also possible without further ado to make them from another suitable rigid, fireproof To produce material. The plates 16 can also by means of water or air or can be cooled by direct heat dissipation. They are opposite the long edges of the gutter kept adjustable. Their outsides have lugs or fork pieces 18 that the Inner ends of laterally directed non-rotatable ones that extend through the dryer wall Hold screws 19. The outer ends of the screws 19 take nuts 20, which are held by frame or frame parts 21 of the drying chamber. The nuts 20 have knurled handle parts 22, the rotation of which is an axial movement of the screws 19 triggers in one sense or another.

Die Höhe der Platten 16 überschreitet die Höhe des freien Raumes S zwischen den laufenden Bahnen W und Vy' wesentlich.The height of the plates 16 exceeds the height of the free space S between the running lanes W and Vy 'is essential.

Die beiden Gutbahnen laufen innerhalb der Trocknungskammer 1 von den Brennern 12 ausgehend in gleicher Richtung. Es ist jedoch auch möglich, beide Bahnen gegeneinander durch die Trocknungskammer laufen zu lassen. Allerdings ist dabei nicht der gleiche hohe Wirkungsgrad zu erzielen wie bei gleichgerichtetem Bahnverlauf von den Brennern ausgehend.The two material webs run within the drying chamber 1 of the Burners 12 starting in the same direction. However, it is also possible to use both tracks to run against each other through the drying chamber. However, is included not to achieve the same high level of efficiency as with a rectified path starting from the burners.

Die Abgase und/oder Rückstände werden durch Abzüge 23 und 24 entfernt.The exhaust gases and / or residues are removed by means of hoods 23 and 24.

Claims

Claims: 1. Dryer for drying two at the same time thin material webs of essentially the same width, e.g. B. made of paper with certain Distance from each other run through the dryer, at the product inlet end one or more burners are arranged, which in the space between the material webs one or more large-volume, flat flames sluggish in the direction of the orbital movement radiate, g e -characterized by a thin, rigid vertical plate (16) between each of the dryer side walls and the longitudinal edges of the web that are against these longitudinal edges of the web are adjustable, a height significantly exceeding the height of the gap between the good webs and at least partially cover the length of the material web.

2. Dryer after Claim 1, characterized by one opening (17) each in the central zone of the plate (16) and / or by cooling them. Publications considered: German Patent Nos. 294 301, 436 925, 895 741; German Auslegeschrift No. 1041000; French Patent Nos. 491537, 700 051; British Patent No. 624 255; U.S. Patents Nos. 1069,342,1737,015. Earlier Patents Considered: German Patent No. 1090 683.