DE1200911B

DE1200911B - Contact spring strip

Info

Publication number: DE1200911B
Application number: DEN22264A
Authority: DE
Inventors: Hendrik Dorjee
Original assignee: Philips Gloeilampenfabrieken NV
Current assignee: Koninklijke Philips NV
Priority date: 1961-10-27
Filing date: 1962-10-24
Publication date: 1965-09-16
Also published as: CH416782A; BE624089A; GB1009179A; NL270709A

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLANDFEDERAL REPUBLIC OF GERMANY

DEUTSCHESGERMAN

PATENTAMTPATENT OFFICE

AUSLEGESCHRIFTEDITORIAL

Int. α.:Int. α .:

HOIrHOIr

Deutsche Kl.: 21c-22German class: 21c-22

Nummer: 1200 911Number: 1200 911

Aktenzeichen: N 22264 VIII d/21 cFile number: N 22264 VIII d / 21 c

Anmeldetag: 24. Oktober 1962 Filing date: October 24, 1962

Auslegetag: 16. September 1965Opening day: September 16, 1965

Die Erfindung betrifft eine Kontaktfederleiste, die mit einer Messerleiste mit in mindestens einer Ebene liegenden, streifenförmigen Kontakten zusammenwirkt und die ein Isoliergehäuse mit nebeneinanderliegenden, parallelen Fächern aufweist, die je mindenstens eine draht- oder streifenförmige Kontaktfeder enthalten, von dessen zwei Endteilen einer, der als Anschlußzunge dient, durch eine angemessene öffnung des Bodens des betreffenden Fachs geführt ist, welche Kontaktfeder durch Formveränderung des außerhalb des Gehäuses vorstehenden, als Anschlußzunge dienenden Endteiles einerseits und durch die Anlage eines zu diesem Endteil annähernd senkrechten Befestigungsteiles an einem Bodenteil des betreffenden Fachs andererseits im Gehäuse fixiert ist, während der andere Endteil der Feder in der gleichen Richtung wie der Befestigungsteil umgebogen ist, wobei der kontaktmachende Teil der Feder sich auf dem umgebogenen Teilstück befindet.The invention relates to a spring contact strip with a male connector in at least one plane lying, strip-shaped contacts interacts and an insulating housing with adjacent, has parallel compartments, each of which has at least one wire or strip-shaped contact spring included, of the two end parts one, which serves as a connecting tongue, through an appropriate Opening of the bottom of the relevant compartment is guided, which contact spring by changing the shape of the outside the housing protruding, serving as a connecting tongue end part on the one hand and by the Attachment of a fastening part, which is approximately perpendicular to this end part, to a base part of the relevant one The compartment on the other hand is fixed in the housing, while the other end part of the spring is in the same Direction as the fastening part is bent over, whereby the contact-making part of the spring is on the bent section is located.

Bei dieser Bauart wird einerseits das Fixieren der Kontaktfeder im Gehäuse auf einfache Weise bewerkstelligt, während andererseits die Länge des frei federnden Teiles der Kontaktfeder insbesondere des Teiles zwischen dem Befestigungsteil und dem den kontaktmachenden Teil, auch infolge der Umbiegung der Kontaktfeder, verhältnismäßig groß sein kann, was mit Rücksicht auf eine leichte Federung gewünscht ist.With this design, on the one hand, the contact spring is fixed in the housing in a simple manner, while on the other hand the length of the freely resilient part of the contact spring, in particular the Part between the fastening part and the part making contact, also as a result of the bending the contact spring, can be relatively large, which is desired with regard to a slight suspension is.

Bei einer bekannten Ausführungsform dieser Kontaktfederleiste liegen die zwei Stützpunkte, worauf die Kontaktfeder am Gehäuse anliegt, auf bzw. nahe dem Befestigungsteil, so daß sie einander sehr naheliegen. Die Lage der Kontaktfeder, wenn der als Messerleiste ausgeführte Kontaktstecker nicht eingeführt ist, wird durch diese zwei Anlagepunkte bedingt, und wenn die Anlagepunkte einander naheliegen, wird sie sich bei den unvermeidlichen, kleinen Ungenauigkeiten der Form des meist gepreßten Gehäuses von Feder zu Feder verhältnismäßig stark ändern. Der nach dem Einführen des Kontaktsteckers erhaltene Kontaktdruck hängt stark von der Lage der Kontaktfeder ab und, insbesondere wenn die zwei Anlagepunkte einander naheliegen, haben die unvermeidlichen Ungenauigkeiten der Gehäuseform erhebliche Änderungen des Kontaktdrucks zur Folge. Ein zu geringer Kontaktdruck ruft einen naturgemäß sehr ungewünschten, sich ändernden Kontaktübergangswiderstand hervor, während ein zu großer Kontaktdruck die zum Einführen und Zurückziehen des Kontaktsteckers erforderliche Kraft vergrößert. Infolge des letzten Umstandes kann durch die üblichen großen Anzahlen (z. B. 60 bis 100) von Kontakten pro Kon-Kontaktfederleiste In a known embodiment of this contact spring strip are the two support points, whereupon the Contact spring rests on the housing, on or near the fastening part, so that they are very close to one another. The position of the contact spring when the contact plug, which is designed as a male connector, is not inserted conditioned by these two contact points, and when the contact points are close to each other, it will be at the inevitable, small inaccuracies in the shape of the mostly pressed spring housing Change spring relatively strongly. The contact pressure obtained after inserting the contact plug depends heavily on the position of the contact spring and, in particular, when the two contact points are mutually exclusive obvious, the inevitable inaccuracies of the housing shape have significant changes of contact pressure. Too little contact pressure causes a naturally very undesirable, changing contact resistance while the contact pressure is too high increases the force required to insert and withdraw the contact plug. As a result of the This last circumstance can be due to the usual large numbers (e.g. 60 to 100) of contacts per Kon contact spring strip

Anmelder:Applicant:

N. V. Philips' Gloeilampenfabrieken, EindhovenN. V. Philips' Gloeilampenfabrieken, Eindhoven

(Niederlande)(Netherlands)

Vertreter:Representative:

Dr. rer. nat. P. Roßbach, Patentanwalt,Dr. rer. nat. P. Roßbach, patent attorney,

Hamburg 1, Mönckebergstr. 7Hamburg 1, Mönckebergstr. 7th

Als Erfinder benannt:Named as inventor:

Hendrik Dorjee, Eindhoven (Niederlande)Hendrik Dorjee, Eindhoven (Netherlands)

Beanspruchte Priorität:Claimed priority:

Niederlande vom 27. Oktober 1961 (270 709) - -Netherlands of October 27, 1961 (270 709) - -

taktfederleiste die erwähnte Kraft leicht einen unzulässig hohen Wert erreichen.the mentioned force can easily reach an impermissibly high value.

Die Erfindung bezweckt, eine Vorrichtung eingangsThe aim of the invention is to provide a device at the beginning

as erwähnter Art zu schaffen, wobei der Nachteil eines nicht bei allen Kontaktfedern gleich großen Kontaktdrucks nicht oder doch in bedeutend geringerem Maße auftritt. Gemäß der Erfindung wird dies dadurch erzielt, daß die Kontaktfeder einerseits an einem zwischen dem erwähnten Befestigungsteil und dem als Anschlußzunge dienenden Endteil liegenden Punkt und andererseits an einem zwischen dem Befestigungsteil und dem des oberen Endteiles liegenden Punkt auf der Innenseite des Gehäuses anliegt. Nach einer bevorzugten Ausführung ist der Abstand zwischen den beiden Stützpunkten annähernd gleich dem Abstand zwischen dem letztgenannten Stützpunkt und dem Kontaktpunkt am kontaktmachenden Federteil. Der zweite Stützpunkt liegt dabei, wie dies weiter unten näher erläutert wird, nicht auf dem Befestigungsteil, sondern an einer erheblich weiter von dem ersten Stützpunkt entfernten Stelle der Kontaktfeder, wodurch die gegenseitige Anordnung der Anlagepunkte bedeutend weniger kritisch ist.as mentioned, with the disadvantage of a not with all contact springs of the same high contact pressure or at least to a significantly lesser extent occurs. According to the invention this is achieved in that the contact spring on the one hand on one between the aforementioned fastening part and the end part serving as a connecting tongue and on the other hand at a point between the fastening part and that of the upper end part on the inside of the housing. According to a preferred embodiment, the distance is between the two support points approximately equal to the distance between the last-mentioned support point and the contact point on the contact-making spring part. The second base lies with it, as this continues will be explained in more detail below, not on the fastening part, but on a considerably further from that first support point distant point of the contact spring, whereby the mutual arrangement of the contact points is significantly less critical.

Die Erfindung wird an Hand beiliegender Zeichnung näher erläutert, in der ein Ausführungsbeispiel in einem Querschnitt (F i g. 1) bzw. in einer Draufsicht (F i g. 2) dargestellt ist.
Die in den Figuren veranschaulichte Kontaktfederleiste hat ein langgestrecktes Isoliergehäuse 1, z. B. aus Preßmaterial (in F i g. 2 ist übersichtshalber nur ein kleiner Teil des Gehäuses dargestellt), in demThe invention is explained in more detail with reference to the accompanying drawing, in which an exemplary embodiment is shown in a cross section (FIG. 1) or in a plan view (FIG. 2).
The contact spring strip illustrated in the figures has an elongated insulating housing 1, for. B. from molding material (in F i g. 2, only a small part of the housing is shown for the sake of clarity), in which

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nebeneinander liegende, parallele Fächer 3 gebildet nicht zu groß sein, da sonst dem frei federnden Teil sind, in denen je mindestens eine draht- oder streifen- B-C der Feder nicht die für eine leichte Federung förmige Kontaktfeder — im dargestellten Falle zwei erforderliche Länge zur Verfügung steht. Ein günidentische streifenförmige Kontaktfedern S — ange- stiger Kompromiß ergibt sich, wenn die Abstände bracht ist (sind). Einer der Endteile, in F i g. 1 der 5 A-B und B-C annähernd gleich sind. Die Gleichuntere Endteil Ί, jeder der Kontaktfedern 5, dient als heit der Abstände A-B und B-C ist naturgemäß Anschlußzunge und ist durch eine angemessene Öff- nicht sehr kritisch, aber aus praktischen Gründen ist nung 9 des Bodens des betreffenden Fachs 3 des Ge- es wesentlich, daß die Abweichung der beiden Abhäuses 1 geführt. Die Kontaktfeder 5 — weiter unten stände A-B und B-C von dem optimalen Wert nicht wird übersichtshalber nur die rechte der zwei iden- io größer als maximal etwa 25% sein soll,
tischen Kontaktfedern 5 erörtert — ist im Gehäuse 1 F i g. 1 zeigt weiter, daß der frei federnde Teil B-C fixiert, d. h. vor Herausziehen gesichert, einerseits der Kontaktfeder 5, dank der Lage des den Kontakt durch eine Formveränderung des außerhalb des Ge- herstellenden Teiles 17, auf dem abgebogenen Teil häuses hervorragenden, als Anschlußzunge dienenden des oberen Endteiles der Feder verhältnismäßig lang Endteiles 7, welche Formveränderung in diesem Falle 15 sein kann, was, wie gesagt, wesentlich ist, damit eine aus einer aus diesem Teil geschnittenen, rechtwinklig leichte, geschmeidige Federung des Teiles B-C der abgebogenen Zunge 11 besteht, und andererseits Kontaktfeder 5 gesichert wird, d. h. daß der Kontaktdurch die Anlage eines zum Endteil 7 annähernd druck beim Einführen des Kontaktsteckers 18, wobei senkrechten Befestigungsteiles 13 der Kontaktfeder der kontaktmachende Teil 17 sich aus der dargestellan einem Bodenteil 15 des betreffenden Fachs 3 des ao ten Lage in die gestrichelt angedeutete Lage bewegt, Gehäuses 1. Der andere Endteil der Feder 5 — in nicht zu stark zunehmen soll. Zum Beschränken dieser F i g. 1 der obere Endteil — ist wie ersichtlich in der Verschiebung liegt die Kontaktfeder 5, wenn der Kongleichen Richtung wie der Befestigungsteil 13 abge- taktstecker nicht eingeführt ist, vorzugsweise an bogen und mehr oder weniger doppelt gebogen; der einem Punkt D, mit Vorspannung am Gehäuse auf, abgebogene Teil enthält eine Ausbuchtung 17 die, wie 35 der zwischen dem kontaktmachenden Teil 17 und dem dies noch näher erläutert werden wird, zur Herstel- nahe diesem Teil liegenden oberen Ende der Feder lung des Kontaktes mit dem einzuführenden Kontakt- angeordnet ist. Der Anlagepunkt D und der kontaktstecker 18 dient. Dieser Kontaktstecker kann auf an machende Teil 17 liegen nahe aneinander; dies ist sich bekannte Weise durch eine Isolierplatte mit wenig- gewünscht, um zu sichern, daß bereits bei einer sehr stens auf einer der Seitenflächen angebrachten, strei- 30 kleinen Verschiebung des kontaktmachenden Teiles fenförmigen flächenhaften Kontakten, insbesondere 17 die Kontaktfeder unmittelbar von dem Anlagegedrückten Kontakten, gebildet werden; der Quer- punkt bei B abgehoben wird, so daß auch beim Einschnitt der Platte ist in F i g. 1 übersichtshalber ge- führen eines verhältnismäßig dünnen Kontaktsteckers strichelt angedeutet. Der eingeführte, plattenförmige 18 die Wirkung des erforderlichen Kontaktdrucks an Kontaktstecker liegt, wie dies aus der Figur ersichtlich 35 dem Kontaktstecker gesichert wird,
ist, in einer Reihe von hintereinander liegenden Spal- Aus den Figuren zeigt es sich, daß der abgebogene ten 21, die in den die Fächer 3 voneinander trennen- Teil und vorzugsweise der ganze obere Endteil der den Zwischenwänden 19 vorgesehen sind; die Lage Kontaktfeder 5 nach dem davor liegenden Anlageder Kontaktfedern 5, bei eingeführtem Kontaktstecker punkt B in der Längsrichtung bis gerade vor dem 18, ist in F i g. 1 auch gestrichelt angedeutet. 40 äußersten Punkt dieses Endteiles aufgespaltet ist, In F i g. 1 ist zu erkennen, daß die Kontaktfeder 5 wodurch auf an sich bekannte Weise gesichert wird, einerseits an einem zwischen dem Befestigungsteil 13 daß jede Kontaktfeder mindestens an zwei gesonder- und dem als Anschlußzunge dienenden Endteil 7 lie- ten Punkten an dem Gegenkontakt auf dem Kontaktgenden Punkt A und andererseits an einem zwischen stecker 18 (in F i g. 2 nicht dargestellt) liegt. Um mögdem Befestigungsteil 13 und dem abgebogenen Teil 45 liehst zu vermeiden, daß einer dieser Punkte infolge des oberen Endteiles liegenden Punkt B auf der Ungenauigkeit isoliert neben dem streifenförmigen Innenseite des Gehäuses 1 ruht. Bei eingeführtem Gegenkontakt zur Anlage kommt, sind die beiden Kontaktstecker 18 liegt die Feder außerdem mit einem durch den Längsspalt 23 getrennten Teile der Kontaktauf dem Teil 17 liegenden Kontaktpunkt C an dem feder 5 auf die in F i g. 2 veranschaulichte Weise der-Kontaktstecker. Wie gesagt, ist der Kontaktdruck am 50 art abgebogen, daß sie an den kontaktgebenden Stellen Punkt C abhängig von der gegenseitigen Lage — ins- einen Winkel von etwas weniger als 180° einschliebesondere von der Lage in waagerechter Richtung ßen, so daß die beiden Kontaktpunkte nahe aneinparallel zur Zeichnungsebene von F i g. 1 — der An- ander nahe der Mittellinie der Feder liegen. Um eine lagepunkte A, B und C. Dies bedeutet, daß der Kon- gegenseitig hinreichend unabhängige Federung der taktdruck stark durch die unvermeidlichen Unge- 55 erwähnten zwei Federteile zu sichern, ist der obere nauigkeiten der Innengestalt des gepreßten Gehäuses 1 Endteil der Kontaktfeder in F i g. 1 vorzugsweise an beeinflußt wird. Es ist ohne weiteres ersichtlich, daß dem kontaktmachenden Teil 17 und dem Anlagedie Änderung des Kontaktdrucks am Punkt C bei punkt B mit einem Stück 25 vorbei verlängert, das kleinen Änderungen des waagerechten Abstandes des annähernd parallel zu dem Mittelfeld der Kontakt-Punktes B von der Verbindungslinie A-C geringer 60 feder 5 verläuft.Side by side, parallel compartments 3 formed not be too large, otherwise the freely resilient part, in each of which at least one wire or strip BC the spring does not have the contact spring shaped for a slight suspension - in the case shown, two required lengths are available stands. A green-identical, strip-shaped contact spring S - an acceptable compromise arises when the spacing is (are) brought about. One of the end parts, in FIG. 1 of the 5 AB and BC are approximately the same. The same lower end part Ί, each of the contact springs 5, serves as the unit of the distances AB and BC is naturally connecting tongue and is not very critical due to an appropriate opening, but for practical reasons, opening 9 of the bottom of the relevant compartment 3 of the business is essential that the deviation of the two Abhäuses 1 led. The contact spring 5 - further below, AB and BC would not have the optimal value, for the sake of clarity, only the right of the two should be greater than a maximum of about 25%,
table contact springs 5 discussed - is in the housing 1 F i g. 1 further shows that the freely resilient part BC is fixed, ie secured against being pulled out, on the one hand the contact spring 5, thanks to the position of the contact spring which protrudes on the bent part of the housing due to a change in shape of the outside of the part 17 and serves as a connecting tongue of the upper end part of the spring relatively long end part 7, which change in shape in this case can be 15, which, as said, is essential so that there is a light, supple suspension of part BC of the bent tongue 11 cut from this part, at right angles, and on the other hand contact spring 5 is secured, that is, the contact is secured by the application of a pressure almost to the end part 7 when inserting the contact plug 18, whereby the vertical fastening part 13 of the contact spring of the contact-making part 17 extends from the illustrated on a bottom part 15 of the relevant compartment 3 of the ao th position moved into the position indicated by dashed lines, housing 1. The other end part of the Spring 5 - in should not increase too much. To limit this figure. 1 is the upper end part - as can be seen in the displacement, the contact spring 5 lies if the conical direction as the fastening part 13 is not inserted, preferably curved and more or less doubly curved; the part bent at a point D, with bias on the housing, contains a bulge 17 which, as will be explained between the contact-making part 17 and which this part will be explained in more detail, is used to produce the upper end of the spring development of the contact, which is close to this part is arranged with the contact to be introduced. The contact point D and the contact plug 18 are used. This contact plug can be close to each other on making part 17; this is known way through an insulating plate with little desired to ensure that even with a very small amount of streaky displacement of the contact-making part of the contact-making part, the contact spring is directly pressed by the contacts to be formed; the transverse point at B is lifted off, so that when the plate is incised, FIG. 1, for the sake of clarity, a relatively thin contact plug is guided by dashed lines. The introduced, plate-shaped 18 the effect of the required contact pressure on the contact plug is, as can be seen from the figure 35 secured to the contact plug,
is, in a row of one behind the other gap From the figures, it can be seen that the bent th 21, which separate the compartments 3 from each other- part and preferably the entire upper end part of the partition walls 19 are provided; the position of the contact spring 5 after the contact springs 5 in front of it, with the contact plug inserted point B in the longitudinal direction up to just before the 18, is shown in FIG. 1 also indicated by dashed lines. 40 outermost point of this end part is split, in F i g. 1 it can be seen that the contact spring 5 is secured in a manner known per se, on the one hand at one point between the fastening part 13 that each contact spring at least two separate and the end part 7 serving as a connecting tongue on the mating contact on the contact end Point A and on the other hand at an intermediate plug 18 (not shown in FIG. 2). To mögdem fixing part 13 and the bent portion 45 liehst to avoid that one of these points as a result of the upper end portion lying point B isolated on the inaccuracy lies next to the strip-shaped inside of the housing. 1 When the mating contact is introduced, the two contact plugs 18 are the spring is also with a part separated by the longitudinal gap 23 of the contact lying on the part 17 contact point C on the spring 5 on the in Fig. 2 illustrated manner of the contact plug. As I said, the contact pressure is bent at 50 art that they ßen at the contacting points point C depending on the mutual position - in particular an angle of slightly less than 180 ° including the position in the horizontal direction, so that the two contact points are close aneinparallel to the plane of the drawing of FIG. 1 - the other are close to the center line of the spring. To locate points A, B and C. This means that the mutually sufficiently independent suspension of the tact pressure is strongly secured by the inevitable and unavoidable two spring parts i g. 1 is preferably affected on. It is readily apparent that the contact-making part 17 and the system extend the change in the contact pressure at point C at point B by a piece 25, the small changes in the horizontal distance of the approximately parallel to the center of the contact point B from the connecting line AC lower 60 spring 5 runs.

ist in dem Maße wie die Punkte A und B weniger In den beiden Seitenwänden des Gehäuses 1 kön-is to the extent that points A and B are less In the two side walls of the housing 1,

nahe aneinander liegen. Aus F i g. 1 zeigt es sich, daß nen zwei zu dessen Längsrichtung parallele Nuten 27lie close to each other. From Fig. 1 shows that two grooves 27 parallel to its longitudinal direction

bei der geschilderten Bauart ein verhältnismäßig angebracht werden, in denen angemessene Befesti-in the case of the type of construction described, a proportionately attached, in which appropriate fastening

großer Abstand zwischen den Punkten A und B gungsbügel 29 untergebracht werden können, die auflarge distance between points A and B bracket 29 can be accommodated on

erzielt wird, so daß die Änderungen des Anlagedrucks 65 einer metallischen Chassisplatte 31 festgeschraubt seinis achieved so that the changes in the contact pressure 65 of a metallic chassis plate 31 can be screwed

am Punkt C infolge der unvermeidlichen Ungenauig- können. Mittels dieser Nuten und Bügel kann dasat point C due to the inevitable inaccuracy. This can be done by means of these grooves and brackets

keiten der Form des Gehäuses 1 innerhalb zulässiger Gehäuse 1 in einer angemessenen, langgestrecktenOpportunities of the shape of the housing 1 within permissible housing 1 in a reasonable, elongated

Grenzen bleiben. Der Abstand A-B darf jedoch Nut einer Chassisplatte 31 befestigt werden.The limits remain. The distance AB may, however, be attached to the groove of a chassis plate 31.

Claims

Patent claims:

1. Contact spring connector, which cooperates with a plate-shaped male connector with strip-shaped contacts lying in at least one surface, with an insulating housing in which adjacent, parallel compartments are provided, in each of which at least one wire or strip-shaped contact spring is housed, one of which is End parts, which serves as a connection tongue, is guided through an appropriate opening in the bottom of the relevant compartment, which contact spring by changing the shape of the end part protruding outside the housing and serving as a connection tongue on the one hand and by placing a part approximately perpendicular to this end part on a base part of the relevant Compartment on the other hand is fixed in the housing, the other end part of the spring being bent and further bent in the same direction as the fastening part, the contact-making spring part being located on the bent part, characterized in that the contact spring (5) on the one hand at a point (A ) lying between the mentioned fastening part (13) and the end part (7) serving as a connecting tongue and, on the other hand, at a point (B) lying between the fastening part (13) and the bent part of the upper end part on the inside of the housing (1) is present.

2. Contact spring strip according to claim 1, characterized in that the distance (AB) between the two support points (A and B) is approximately equal to the distance (BC) between the last-mentioned support point (B) and the contact point (C) on the contact-making spring part (17 ) is.

3. Contact spring strip according to claim 1 or 2, characterized in that the contact spring (5), when the contact plug (18) is not inserted, rests at a point (D) with bias on the housing (1) between the contact-making part (17) and the end of the spring located near this part.

4. Contact spring strip according to claim 3, characterized in that the bent part of the contact spring is split up in the longitudinal direction after the contact point (B) located in front of it.

5. Contact spring strip according to claim 4, characterized in that the through the longitudinal gap separate spring parts at the contacting points an angle of slightly less than Include 180 °.

1 sheet of drawings

509 687/311 9.65 ® Bundesdruckerei Berlin