DE1292366B

DE1292366B - Verfahren zum Aufstellen eines Grossraumsilos und Vorrichtung zur Durchfuehrung des Verfahrens

Info

Publication number: DE1292366B
Application number: DES66237A
Authority: DE
Inventors: Selz Georg
Original assignee: SELZ GEB
Current assignee: SELZ GEB
Priority date: 1959-12-12
Filing date: 1959-12-12
Publication date: 1969-04-10

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Aufstellen eines vornehmlich zum Einlagern von Kunstdünger dienenden, auf einem Traggestell ruhenden Großraumsilos, an dessen Wand etwa radial nach außen abstehende, sich in der Gebrauchsstellung des Silos auf Widerlagern des Traggestells abstützende Auflagerpratzen vorgesehen sind.
Für die Einlagerung von Kunstdünger, insbesondere Düngekalk, wird in größeren landwirtschaftlichen Betrieben oder bei landwirtschaftlichen Genossenschaften in neuerer Zeit häufig ein Großraumsilo in der Nähe der zu dringenden Felder aufgestellt.
Dem Fassungsvermögen solcher Silos sind, falls sie einteilig hergestellf sind, aus Transportgründen vergleichsweise enge Grenzen gesetzt. Es ist-auch bekannt, Silos am Aufstellort aus mehreren Einzelteilen zusammenzusetzen. Bei bekannten, zu ebener Erde aufgestellten Silos wird jéweils ein Schuß am Boden montiert und dann der bereits fertiggestellte Siloteil so weit angehoben, daß der nächste Schuß angesetzt werden kann. Bei diesen Silos tritt aber das Problem des Aufsetzens auf ein Traggestell nicht auf.
Aufgabe der Erfindung ist es, das Aufstellen eines auf einem Traggestell zu verwendenden Großraumsilos der eingangs angegebenen Art zu vereinfachen und dabei vor allem aufwendige Hubvorrichtungen zu vermeiden, wie sie besonders beim Aufstellen einteiliger Silos notwendig sind. Damit soll das Aufstellen auch in ungünstigem oder unzugänglichem Gelände ermöglicht werden.
Die Erfindung besteht- darin, daß der gesamte, in an sich bekannter Weise am Aufstellort aus mehreren Teilen zusamilrengesetzte-Silo in einer Stellung, in welcher die Auflagerpratzen gegenüber den Auflagerstellen auf den Widerlagern um etwa 450 winkelversetzt sind, innerhalb des Traggestells mit einer auf diesem angeordneten, zum Zusammensetzen der Behälterteile dienenden Hubvorrichtung mit seinen Auflagerpratzen bis über die Höhe der Widerlager hinaus hochgehievt, anschließend mit den Auflagerpratzen auf etwa tangential zur Silowand auf dem Traggestell angeordnete Hilfsstreben abgesenkt und durch Verschieben der Auflagerpratzen auf den Hilfsstreben gedreht wird, worauf die Auflagerpratzen auf die Auflagerstellen der Widerlager abgesetzt werden.
Die Anordnung der Hubvorrichtung auf dem Traggestell gewährleistet von vornherein eine vergrößerte Hubhöhe. Das Anheben des zusammengebauten Silos innerhalb des Traggestells vermeidet weitgehend einseitige Belastungen der Hubvorrichtung. Diese kann daher sehr leicht ausgeführt sein und wegen ihres einfachen Transports auch bei schlechtem Grund eingesetzt-- werden. Auch der Antransport der Siloteile an den Aufstellort bereitet keine Schwierigkeiten.
Eine besonders einfache Vorrichtung zur- Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens besteht darin, daß auf das Traggestell-zur Vergrößerung der gesamten Hubhöhe ein die wesentlichen Teile. der Hubvorrichtung tragendes Hilfsgerüst aufsetzbar ist und die Hilfsstreben auf die horizontal angeordneten Widerlager des Traggestells aufgelegt sind.
Es genügt, wenn das Hilfsgerüst aus zwei Masten besteht, die an gegenüberliegenden Ecken des Traggestells an dessen Standbeinen anbringbar sind.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung können die Hilfsstreben als U-Schienen ausgebildet sein und mit den Stegen auf den Widerlagern aufliegen, während der nach oben offene Raum zwischen den U-Schenkeln mit diese überragenden Kugeln gefüllt ist.
Durch diese Maßnahmen benötigt man zum Aufstellen des Großraumsilos im wesentlichen nur die beiden Masten des Hilfsgerüsts mit der Hubvorrichtung und die vier Hilfsstreben zum Verschieben des Silos auf dem Traggestell.
Nachstehend ist ein in der Zeichnung wiedergegebenes Ausführungsbeispiel der Erfindung beschrieben. Hierbei zeigt F i g. 1 einen gebrauchsfertig erstellten Silo, F i g. 2 die Draufsicht hierzu, Fig. 3 das Silotraggestell mit Hilfsgerüst zu Beginn der Aufstellungsarbeiten, F i g. 4 das Ansetzen des Auslauftrichters, F i g. 5 den zusammengebauten, angehobenen Silo vor dem Einschwenken in seine Gebrauchsstellung, F i g. 6 die Draufsicht hierzu.
Der in F i g. 1 dargestellte Großraumsilo besteht aus dem Traggestell 1 und dem auf ihn aufgesetzten Silo 2. Die Standbeine 3 des Traggestells 1 sind so angeordnet, daß zwischen ihnen die Durchfahrt eines Straßenfahrzeugs, z. B. des landwirtschaftlichen Fahrzeugs 4, möglich ist. Der Auslauftrichter- 5 endet in der Höhe, daß die Durchfahrtsmaße nicht unterschritten werden.
Der Silo 2 ruht mit Auflagerpratzen 6 auf dem Traggestell 1. Dieses ist zur Erhöhung seiner Stabilität durch Querstreben 7 verstärkt. -Der Silo 2 besteht aus einem aus zwei Hälften 8 a und 8 b zusammengesetzten Dach sowie aüs drei Rumpfringen 9, die jeweils aus Halbschalen 9 a und 9b zusammengefügt sind. Bei noch größeren Silos besteht die Möglichkeit der Drei- und Vierteilung der Rumpfringe. Ein Zwischenstück 10 zwischen dem untersten Rumpfring 9 und dem Auslauftrichter 5 ist aus Transportgründen ebenfalls geteilt.
Durch diese Segmentierung der Silos 2 ist es ohne weiteres möglich, die Einzelteile im geschichteten Zustand auf ein normales Transportfahrzeug zu verladen, ohne daß dabei die zulässigen Lichtraumprofile überschritten werden.
In den F i g. 3 bis 6 ist die Aufstellung des Großraumsilos gemäß der Erfindung in den verschiedenen Phasen des Montageablaufs dargestellt. Auf das Traggerüst l wird zum Aufstellen des Silos 2 das Hilfsgerüst 11 aufgesetzt, welches aus zwei Masten 12 a und 12 b besteht, die in die Standbeine 3 einsteckbar sind. Zu ihrer Lagesicherung dienen Querstreben 13, welche an den noch freien Standbeinen 3 verankert sind. Die Anordnung der Masten 12 a und 12 b erfolgt dabei aus statischen Gründen vorteilhafterweise über Eck (s. Fig. 6). An den oberen Enden der Masten 12 a und 12 b sind Rollen 15, vorzugsweise in der Mastachse drehbar, aufgesteckt. Über die Rollen 15 laufen Seile 16, die durch geeignete Vorrichtungen, z. B. Winden oder Flaschenzüge, auf- und abspulbar sind. Im Innenraum 17 des Traggestells 1 erfolgt der Zusammenbau der Einzelteile des Silos 2.
Es ist in F i g. 3 schematisch das Zusammenfügen der den obersten Rumpfring 9 bildenden Segmente 9 a und 9 b gezeigt. Zusammen damit erfolgt der Zusammenbau der bereits vorher aufmontierten Dachhälften 8 a und 8 b. Sodann werden die Seile 16 an den zusammengesetzten Siloteil angehängt und dieser so weit angehoben, daß der Innenraum 17 für die Montage der nächsten Teile frei ist.
In F i g. 4 ist beispielsweise das Anfügen des Auslauftrichters 5 an den anderen Siloteil dargestellt. Dies geschieht, indem der Auslauftrichter 5 in den Innenraum 17 verbracht und anschließend der an den Seilen 16 aufgehängte Siloteil auf Flansche 18 des Auslauftrichters 5 abgesenkt wird. Nach dem Zusammenfügen dieser beiden Teile, z. B. durch Verschrauben, wird der nunmehr vollständige Silo 2 so weit hochgehievt, daß die Auflagerpratzen 6 höher als ihre Widerlager 19 liegen.
Da die Auflagerpratzen 6 von der Wand 9 des Silos 2 nach außen abstehen, erfolgt das Hochhieven des Silos 2 in einer um 450 zur Gebrauchsstellung verdrehten Lage, damit die Auflagerpratzen 6 in den Ecken des Traggestells 1 hindurchgeführt werden können. Nach Anheben des Silos 2 bis über die Höhe der Widerlager 19 hinaus werden über die Ecken des Traggestells 1 mit Kugeln 20 gefüllte U-Schienen 21 gelegt, die Hilfsstreben 22 darstellen, auf welche die Auflagerpratzen 6 des Silos 2 abgesenkt werden. Anschließend wird der Silo 2 durch eine geeignete Vorrichtung, z. B. eine Winde, so weit zurückgedreht, bis die Auflagerpratzen genau über den Auflagerstellen der Widerlager 19 liegen. Sodann wird der Silo 2 abgesetzt.
An Stelle von Winden oder Flaschenzügen für die Seile 16 besteht auch die Möglichkeit, die Seile 16 am Fundament des Traggestells 1 zu verankern und die Masten 12 a, 12 b mittels einer Ölpumpe teleskopartig anzuheben und abzusenken.

Claims

Patentansprüche: 1. Verfahren zum Aufstellen eines vornehmlich zum Einlagern von Kunstdünger dienenden, auf einem Traggestell ruhenden Großraumsilos, an dessen Wand etwa radial nach außen abstehende, sich in der Gebrauchsstellung des Silos auf Wider- lagern des Traggestells abstützende Auflagerpratzen vorgesehen sind, dadurch gekennz e i c h n e t, daß der gesamte, in an sich bekannter Weise am Aufstellort aus mehreren Teilen zusammengesetzte Silo (2) in einer Stellung, in welcher die Auflagerpratzen (6) gegenüber den Auflagerstellen auf den Widerlagern (19) um etwa 450 winkelversetzt sind, innerhalb des Traggestells (1) mit einer auf diesem angeordneten, zum Zusammensetzen der Behälterteile dienenden Hubvorrichtung mit seinen Auflagerpratzen (6) bis über die Höhe der Widerlager (19) hinaus hochgehievt, anschließend mit den Auflagerpratzen (6) auf etwa tangential zur Silowand auf dem Traggestell (1) angeordnete Hilfsstreben (22) abgesenkt und durch Verschieben der Auflagerpratzen (6) auf den Hilfsstreben (22) gedreht wird, worauf die Auflagerpratzen (6) auf die Auflagerstellen der Widerlager (19) abgesetzt werden.
2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß auf das Traggestell (1) zur Vergrößerung der gesamten Hubhöhe ein die wesentlichen Teile der Hubvorrichtung tragendes Hilfsgerüst (11) aufsetzbar ist und die Hilfsstreben (22) auf die horizontal angeordneten Widerlager (19) des Traggestells aufgelegt sind.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Hilfsgerüst (11) aus zwei Masten (12 a, 12b) besteht, die an gegenüberliegenden Ecken des Traggestells (1) an dessen Standbeinen (3) anbringbar sind.
4. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Hilfsstreben (22) als U-Schienen (21) ausgebildet sind und mit den Stegen auf den Widerlagern (19) aufliegen, während der nach oben offene Raum zwischen den U-Schenkeln mit diese überragenden Kugeln (20) gefüllt ist.