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DE1291654B - - Google Patents

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DE1291654B
DE1291654B DE19651291654 DE1291654A DE1291654B DE 1291654 B DE1291654 B DE 1291654B DE 19651291654 DE19651291654 DE 19651291654 DE 1291654 A DE1291654 A DE 1291654A DE 1291654 B DE1291654 B DE 1291654B
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DE19651291654
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05CAPPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C5/00Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work
    • B05C5/005Curtain coaters

Landscapes

  • Casting Devices For Molds (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Gießvorrichtung für Lacke, mit wenigstens einem über Werkstücktransportebene liegenden Gießkopf, der aus zwei - einer ortsfesten und einer hochschwenkbaren - einen einstellbaren Gießschlitz bildenden Gießkopfschalen besteht und in dessen Innerm im Abstand vom Gießschlitz ein mit der Längswand der einen Gießkopfschale einen Durchgangsspalt bildendes verstellbares Dosierglied angeordnet ist.The invention relates to a pouring device for paints, with at least a casting head lying above the workpiece transport level, which consists of two - one stationary and a swivel-up pouring head shells forming an adjustable pouring slot exists and in its innerm at a distance from the pouring slot with the longitudinal wall of the a pouring head shell arranged a passage gap forming adjustable metering member is.

Insbesondere betrifft die Erfindung Lackgießvorrichtungen für die holzverarbeitende Industrie. Gießvorrichtungen einer bekannten Bauart zum Auftragen von Lacken auf bevorzugt ebene Werkstücke weisen gegenüber herkömmlichen Walzenauftragmaschinen den Nachteil auf, daß die erzielbaren Flächengewichte (g/m2) des Lackes zu hoch liegen und zudem die Maschinen mit überhöhten Durchgangsgeschwindigkeiten gefahren werden müssen. Der Grund hierfür ist eine relativ starke Lackausflußmenge am Gießschlitz, die bei normalen Gießköpfen offener oder geschlossener Bauart bei 1 m Gießbreite in der Regel nicht unter 41/min liegt. Eine Reduzierung der Gießschlitzweite führt leicht zum Abreißen des Filmes.In particular, the invention relates to paint casting devices for wood processing industry. Casting devices of a known type for application of paints on preferably flat workpieces compared to conventional roller application machines the disadvantage that the achievable weight per unit area (g / m2) of the paint is too high and the machines were driven at excessive throughput speeds Need to become. The reason for this is a relatively strong paint flow rate at the pouring slot, that of normal watering heads of open or closed design with a casting width of 1 m is usually not less than 41 rpm. A reduction in the casting slot width leads to easy to tear off the film.

Aus diesen Gründen sind Gießvorrichtungen herkömmlicher Art in modernen Oberflächenbehandlungsstraßen mit automatischem Durchgang der Werkstücke kaum verwendbar, wenn Auftragsmengen unterhalb 40 g/m2 bei Durchgangsgeschwindigkeiten gefahren werden sollen, die nicht wesentlich über der Transportgeschwindigkeit der gesamten Straße liegen (ungefähr 5 bis 20 m/min).For these reasons, casting machines are conventional in modern ones Surface treatment lines with automatic workpieces can hardly be used, when application quantities below 40 g / m2 are run at throughput speeds should not be significantly higher than the transport speed of the entire road (about 5 to 20 m / min).

Dieselben Nachteile besitzen Lackgießvorrichtungen, bei denen in den Gießschlitz eines nach unten zugespitzten Gießkopfes ein keilförmiges Verschlußstück eingeschoben werden kann. Diese Bauart führt im allgemeinen sogar zu dickeren Lackfilmen, weil der Lack auf beiden Seiten des Verschlußstückes austreten kann, sobald das Verschlußstück von den Lippen des Gießschlitzes abgehoben worden ist. Die Dosierung ist also auch in diesem Fall nur am Gießschlitz selbst durchzuführen.The same disadvantages have Lackgießvorrichtungen in which in the Pouring slot of a downwardly tapered pouring head a wedge-shaped closure piece can be inserted. This design generally even leads to thicker paint films, because the paint can leak on both sides of the closure piece as soon as the Closure piece has been lifted from the lips of the pouring slot. The dosage in this case, too, is only to be carried out on the casting slot itself.

Es wurde auch schon vorgeschlagen, zum Verringern des Nutzvolumens des Gießkopfes in denselben im Abstand vom Gießschlitz sich über das gesamte Gießkopfinnere erstreckende Füllstücke einzusetzen, die gegenüber dem Gießschlitz verstellbar sind. Auch bei dieser Ausführung erfolgt aber eine Dosierung der ausfließenden Lackmenge im Bereich des Gießschlitzes, so daß ähnliche Nachteile wie bei Gießköpfen ohne Füllstücke bestehen.It has also been proposed to reduce the usable volume of the pouring head in the same at a distance from the pouring slot over the entire pouring head interior use extending filler pieces that are adjustable with respect to the pouring slot. In this version, too, the amount of paint flowing out is metered in the area of the pouring slot, so that similar disadvantages as with pouring heads without Filler pieces exist.

Man hat bereits versucht, diese Probleme durch Spezialgießköpfe zu lösen, die nach dem sogenannten »Vakuumverfahren« arbeiten. Hierbei muß aber zwangläufig der Gießkopf genau passend gearbeitet sein, um einen Lufteintritt von außen zu verhindern. Zudem ist eine feinstufig oder stufenlos regelbare Pumpe unbedingt erforderlich, die sehr gegendruckempfindlich ist. Bei steigender Filterverstopfung (bedingt durch Staub und Fremdkörperanfall in holzverarbeitenden Betrieben) muß die Drehzahl laufend nachreguliert werden, um eine konstante Fördermenge, die gleich der Lackaustrittsmenge am Gießschlitz, ist, zu gewährleisten, Zusätzlich erweist sich bei einer solchen Ausführung das Fehlen eines bei offenen Gießköpfen üblichen überlaufes am Gießkopf sehr nachteilig, durch den blasen- und schaumhaltiges Material laufend abgeführt werden kann, da sonst der aus dem Gießschlitz auslaufende Film Lufteinschlüsse enthält, die gerade bei geringen Auftragsgewichten eine geschlossene Lackbeschichtung in Frage stellen.Attempts have already been made to address these problems using special casting heads solve, which work according to the so-called "vacuum process". But here it must inevitably the watering head must be made to fit exactly in order to prevent air ingress from the outside. In addition, a finely or infinitely variable pump is absolutely necessary, which is very sensitive to back pressure. With increasing filter clogging (due to Dust and foreign bodies in wood processing companies) the speed must be constant can be readjusted to a constant flow rate that is equal to the amount of paint that emerges at the pouring slot, is to ensure, in addition, it turns out to be such Execution of the lack of an overflow on the watering head, which is common with open watering heads very disadvantageous, continuously dissipated by the material containing bubbles and foam otherwise the film running out of the casting slot contains air pockets, which has a closed lacquer coating in Ask a Question.

Die Aufgabe der Erfindung besteht daher darin, eine Gießvorrichtung für Lacke zu schaffen, mit der bei einfacher und robuster Ausbildung sowie leichter Bedienbarkeit die aus dem Gießkopf ausfließende Lackmenge ohne Verändern des Gießkopfquerschnitts im Bereich des einmal -eingestellten Gießschlitzes so reguliert werden kann, daß ein über die gesamte Länge des Gießkopfes gleichmäßiger Film abgegeben wird, der mit Flächengewichten bis zu 20 g/m2 bei normaler Transportgeschwindigkeit der Werkstücke auf deren Oberfläche aufgetragen werden kann.The object of the invention is therefore to provide a casting device for paints to create with the simple and robust training as well as easier Operability the amount of paint flowing out of the pouring head without changing the pouring head cross-section in the area of the once-adjusted pouring slot can be regulated so that a uniform film is dispensed over the entire length of the casting head, the with weights per unit area of up to 20 g / m2 at normal workpiece transport speeds can be applied to the surface.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird gemäß der Erfindung bei einer Gießvorrichtung der eingangs genannten Art vorgeschlagen, daß die Längswände der Gießkopfschalen in an sich bekannter Weise zum Gießschlitz hin keilförmig zusammenlaufen und daß das Dosierglied aus einer höhenverstellbaren, sich über die Gießkopflänge erstreckenden Rundstange besteht.To solve this problem, according to the invention, in a casting device proposed of the type mentioned that the longitudinal walls of the Gießkopfschalen converge in a manner known per se towards the pouring slot in a wedge shape and that the metering member from a height-adjustable, extending over the casting head length Round rod.

Durch Verstellung der Rundstange wird der im Gießkopf gebildete Spalt für den Lack unabhängig vom Gießschlitz verändert; d. h., die Dosierung erfolgt im Gegensatz zu den bekannten Gießköpfen nicht am Gießschlitz selbst bzw. im Bereich des Gießschlitzes, sondern innerhalb des Gießkopfes mit Hilfe eines veränderbaren örtlich begrenzten Dosierspaltes. Unterhalb des Dosierspaltes ist der Gießkopf im allgemeinen ebenfalls vollständig mit Lack gefüllt, der aber bei geschlossenem Dosierspalt aus deal Gießschlitz nicht ausfließen kann.By adjusting the round rod, the gap formed in the pouring head for the paint is changed independently of the pouring slot; that is, in contrast to the known casting heads, the metering does not take place at the casting slot itself or in the area of the casting slot, but within the casting head with the aid of a variable, locally limited metering gap. Below the dosing gap, the pouring head is generally also completely filled with lacquer, which however cannot flow out of the pouring slot when the dosing gap is closed.

Durch diesen Vorschlag ist es möglich, mit verhältnismäßig weit geöffnetem Gießschlitz und ohne zusätzliche, in den Gießschlitz oder im Bereich des Gießschlitzes einzuschiebende Dosierglieder wesentlich dünnere Lackfilme als bisher zu vergießen, da das im Gießkopf angebrachte erfindungsgemäße Dosierglied eine sehr starke Herabsetzung der Lackausflußmenge ermöglicht, und zwar bis zu Mengen von etwa 11/min bei 1 m Gießbreite.With this suggestion it is possible to use a relatively wide open Pouring slot and without additional, in the pouring slot or in the area of the pouring slot to be inserted dosing members to cast much thinner paint films than before, since the metering member according to the invention installed in the pouring head has a very strong reduction allows the paint flow rate, up to amounts of about 11 / min at 1 m Casting width.

Die Möglichkeit, mit einer geringeren Lackausflußmenge als bisher pro Zeiteinheit zu arbeiten, ermöglicht geringere Auftragsgewichte auf Flächeneinheiten der Werkstücke, eine geringere Transportgeschwindigkeit der Werkstücke während des Gießvorganges, wodurch Beschädigungen der Werkstücke durch die Antriebselemente vermieden werden, und eine verringerte Lackumwälzung, so daß der Lack wesentlich mehr Zeit zur Beruhigung im Gießkopf hat. Die Möglichkeit, mit größeren Gießscblitzweiten zu fahren, ergibt gegenüber bisher bekannten Gießköpfen einen streifenfreieren Lackfilm und ermöglicht ein Ausspülen von Fremdkörpern aus dem Gießschlitz, falls derartige Fremdkörper überhaupt in den Lack gelangen. Auch wird ein gleichmäßigerer Flächenauftrag erzielt, ohne daß die bisher notwendigen großen Toleranzanforderungen an die Ausbildung der Gießschlitzlippen und die Einstellung des Abstandes dieser Lippen voneinander gestellt werden müßten. Bei größeren Gießschlitzweiten üben die üblichen Bearbeitungstoleranzen keinen so großen Einfluß wie bei sehr geringen Gießschlitzweiten aus. Die Möglichkeit, die vorgeschlagene Dosiereinrichtung auch bei Gießköpfen offener Bauart mit einem überlauf anwenden zu können, ergibt den Vorteil, daß man stets ein blasen- und schaumfreies Material im unteren Teil des Gießkopfes hat. Auch eine zunehmende Filterverstopfung des Lackkreislaufes beeinträchtigt nicht die Menge des aus dem Gießschlitz ausfließenden Lackes, da man vorzugsweise die Lackzufuhr etwas größer als erforderlich einstellt; denn überschüssige Lackmengen können stets durch den überlauf abfließen.The possibility of using a smaller amount of paint outflow than before Working per unit of time enables lower application weights on units of area of the workpieces, a lower transport speed of the workpieces during the Casting process, causing damage to the workpieces by the drive elements can be avoided, and a reduced paint circulation, so that the paint is essential has more time to calm down in the watering head. The possibility of using larger casting flash widths driving results in a streak-free paint film compared to previously known casting heads and allows foreign bodies to be flushed out of the pouring slot, if any Foreign bodies even get into the paint. A more even surface application is also achieved achieved without the previously necessary large tolerance requirements for training of the pouring slot lips and the adjustment of the distance between these lips would have to be asked. The usual machining tolerances apply for larger casting slot widths does not have such a great influence as with very small casting slot widths. The possibility, the proposed metering device with open-type casting heads with a Using overflow has the advantage that you can always a Has bubble-free and foam-free material in the lower part of the pouring head. Also one increasing filter clogging of the paint cycle does not affect the quantity of the paint flowing out of the pouring slot, since the paint supply is preferred sets slightly larger than required; because excess amounts of paint can always drain through the overflow.

Nach einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist die höhenverstellbare Rundstange an der Längswand der ortsfesten Gießkopfschale anliegend geführt. Der Dosierspalt befindet sich dann zwischen ihr und der hochschwenkbaren Längswand. Es ist vorzuziehen, mit einem einzigen Dosierspalt zu arbeiten, da hierdurch die Randeffekte der im Gießkopf vorhandenen laminaren Strömung möglichst gering gehalten werden.According to a preferred embodiment of the invention, the height is adjustable Round rod guided on the longitudinal wall of the stationary watering head shell. Of the The metering gap is then located between it and the longitudinal wall that can be swiveled up. It is preferable to work with a single metering gap, as this reduces the Edge effects of the laminar flow in the pouring head are kept as low as possible will.

Vorzugsweise ist die Rundstange an einzeln und gemeinsam höhenverstellbaren senkrechten Trägerstangen aufgehängt; dadurch kann die Lage der Rundstange zum Gießschlitz genau eingestellt werden. Dabei ist es auch möglich, auf einer Seite des Gießkopfes die Rundstange näher an den Gießschlitz heranzuführen als auf der anderen Seite, wodurch in an sich bekannter Weise in gewissem Ausmaß über die Länge des Gießkopfes unterschiedlich große Lackmengen ausfließen. Dies ist bei Werkstücken mit unterschiedlicher Oberfläche unter Umständen erwünscht. Um die Ausflußmenge des Lackes jedoch in jedem Fall über die gesamte Gießkopflänge auch gleichmäßig regulieren zu können, sind die Trägerstangen auch gemeinsam höhenverstellbar. Diese gemeinsame Höhenverstellung wird im allgemeinen während des Betriebes der Vorrichtung vorgenommen, wenn die Vorrichtung angefahren wird oder nachträglich Veränderungen vorgenommen werden müssen.The round rod is preferably height-adjustable individually and jointly suspended from vertical support rods; this can change the position of the round rod in relation to the casting slot can be set precisely. It is also possible to do this on one side of the casting head bring the round rod closer to the casting slot than on the other side, whereby in a manner known per se to a certain extent over the length of the pouring head different amounts of paint flow out. This is for workpieces with different Surface may be desirable. To the outflow of the paint, however, in each Case can also be regulated evenly over the entire length of the pouring head the support bars can also be jointly adjusted in height. This common height adjustment is generally carried out during the operation of the device when the Device is approached or changes have to be made afterwards.

Um den Gießkopf und das Dosierglied in einfacher Weise reinigen zu können, weist die hochschwenkbare Gießkopfschale einen mit einem hochklappbaren, die senkrechten Trägerstangen haltenden Dekkel zusammenwirkenden Steuernocken auf. Dadurch hebt die hochschwenkbare Gießkopfschale ab einem gewissen Öffnungswinkel die Dosierstange von der feststehenden Längswand des Gießkopfes ab. Durch die üblichen, für die Gießschlitzbildung erforderlichen Bewegungen der verstellbaren Gießkopfschale wird die Rundstange jedoch nicht verstellt.To clean the watering head and the metering member in a simple manner can, the swiveling watering head shell has a fold-up, the vertical support rods holding cover cooperating control cam. As a result, the swiveling pouring head shell lifts from a certain opening angle the dosing rod from the fixed longitudinal wall of the casting head. By the usual, movements of the adjustable pouring head shell required for the formation of the pouring slot however, the round rod is not adjusted.

In der Zeichnung ist als Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäß vorgeschlagenen Vorrichtung ein Gießkopf mit eingebauter Rundstange im Querschnitt dargestellt.In the drawing, the proposed embodiment according to the invention is proposed as an embodiment Device shown a casting head with built-in round rod in cross section.

Die Zeichnung zeigt einen Gießkopf offener Bauart. Beim Vergießen von Lack konstanter Konsistenz wird die Lackausflußmenge am Gießschlitz bestimmt durch die Höhe des Lackstandes im Kopf und der Gießschlitzweite.The drawing shows an open-type watering head. When pouring The amount of varnish outflow at the pouring slot is determined by varnish of constant consistency by the height of the paint level in the head and the width of the pouring slot.

In der dargestellten Weise ist nun in einem gewissen Abstand oberhalb der Gießlippen eine höhenverstellbare Rundstange 2 derart angeordnet, daß sie an der feststehenden Gießkopfschale 3 anliegt und mit der anderen Schale 4 einen Spalt der Breite a bildet, welcher die Durchflußmenge dosiert. Da der Flüssigkeitsstand unterhalb der Stange wesentlich reduziert ist, ergibt sich ein verringerter statischer Druck. Zudem ist der Reibungswiderstand am Dosierspalt wesentlich größer als am Gießschlitz mit der Breite b, da dieser Schlitz gewöhnlich weiter als der Dosierspalt ist.In the way shown is now at a certain distance above the pouring lips a height-adjustable round rod 2 arranged in such a way that they at the fixed Gießkopfschale 3 rests and with the other shell 4 a gap the width a forms, which meters the flow rate. Because the fluid level is significantly reduced below the rod, there is a reduced static Pressure. In addition, the frictional resistance at the metering gap is significantly greater than at the Pouring slot with the width b, as this slot is usually wider than the metering gap is.

Die Rundstange 2 ist an zwei senkrechten Trägerstangen 5 befestigt, die nach oben durch einen Deckel 10 aus dem Gießkopf herausragen. Auf dem äußeren. Ende jeder Stange 5 befindet sich eine Druckfeder 6, die durch eine aufgeschraubte Rändelmutter 7 verstellt werden kann, um die gewünschte Höhenlage der Rundstange an der entsprechenden Gießkopfseite einzuregulieren. Mit der Oberseite jeder Rändelmutter 7 wirkt je ein auf einer gemeinsamen Exzenterwelle 8 angeordneter Exzenter 9 zusammen. Die Rundstange 2 wird dementsprechend beim Verdrehen der Exzenterwelle 8 senkrecht im Gießkopf verstellt, wobei sie stets an der feststehenden Gießkopfschale 3 anliegt.The round rod 2 is attached to two vertical support rods 5 which protrude upward through a cover 10 from the casting head. On the outside. At the end of each rod 5 there is a compression spring 6 which can be adjusted by a screwed-on knurled nut 7 in order to regulate the desired height of the round rod on the corresponding side of the casting head. An eccentric 9 arranged on a common eccentric shaft 8 interacts with the top of each knurled nut 7. The round rod 2 is accordingly adjusted vertically in the pouring head when the eccentric shaft 8 is rotated, whereby it always rests on the fixed pouring head shell 3.

Um dies zu erreichen, sind die Trägerstangen 5 je in einer im Deckel 10 befestigten Führungshülse 13 geführt. Die Stangen sind mit einem flexiblen Schlauch 14 umhüllt, der sich zusammenschieben läßt und ein Eindringen von Lack in die Hülse 13 verhindert.In order to achieve this, the support rods 5 are each guided in a guide sleeve 13 fastened in the cover 10. The rods are covered with a flexible hose 14 which can be pushed together and prevents paint from penetrating into the sleeve 13.

Auf der Außenseite der hochklappbaren Gießkopfschale 4 ist ein mit dem Deckel 10 zusammenwirkender Nocken 11 vorgesehen. Dieser Nocken 11 hebt den Deckel 10 nach einer gewissen Hochklappbewegung der Gießkopfschale 4 an und verschwenkt ihn um ein Scharnier 15, wodurch die gleichzeitig bewegte Rundstange 2 von der feststehenden Gießkopfschale 3 abgehoben wird. Der Gießkopf kann nun ohne Schwierigkeiten gereinigt werden.On the outside of the foldable pouring head shell 4 is a with the cover 10 cooperating cam 11 is provided. This cam 11 lifts the Lid 10 after a certain upward movement of the pouring head shell 4 and pivoted him around a hinge 15, whereby the round rod 2 moved at the same time from the stationary Gießkopfschale 3 is lifted off. The watering head can now be cleaned without difficulty will.

Claims (4)

Patentansprüche: 1. Gießvorrichtung für Lacke, mit wenigstens einem über einer Werkstücktransportebene liegenden Gießkopf, der aus zwei - einer ortsfesten und einer hochschwenkbaren - einen einstellbaren Gießschlitz bildenden Gießkopfschalen besteht und in dessen Innerm im Abstand vom Gießschlitz ein mit der Längswand der einen Gießkopfschale einen Durchgangsspalt bildendes verstellbares Dosierglied angeordnet ist, d a -durch gekennzeichnet, daß die Längswände der Gießkopfschalen (3, 4) in an sich bekannter Weise zum Gießschlitz hin keilförmig zusammenlaufen und daß das Dosierglied aus einer höhenverstellbaren, sich über die Gießkopflänge erstreckenden Rundstange (2) besteht. Claims: 1. Pouring device for paints, with at least one The casting head, which is located above a workpiece transport level and consists of two - one stationary and a swivel-up pouring head shells forming an adjustable pouring slot exists and in its innerm at a distance from the pouring slot with the longitudinal wall of the a pouring head shell arranged a passage gap forming adjustable metering member is, d a -characterized in that the longitudinal walls of the pouring head shells (3, 4) in converge in a known manner towards the pouring slot in a wedge shape and that the Dosing member from a height-adjustable, extending over the length of the casting head Round rod (2) consists. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die höhenverstellbare Rundstange (2) an der Längswand der ortsfesten Gießkopfschale (3) anliegend geführt ist. 2. Device according to claim 1, characterized in that that the height-adjustable round rod (2) on the longitudinal wall of the fixed Gießkopfschale (3) is guided adjacent. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Rundstange (2) an einzeln und gemeinsam höheneinstellbaren senkrechten Trägerstangen (5) aufgehängt ist. 3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that that the round rod (2) on individually and jointly height-adjustable vertical support rods (5) is suspended. 4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die hochschwenkbare Gießkopfschale (4) einen mit einem hochklappbaren, die senkrechten Trägerstangen (5) haltenden Dekkel (10) zusammenwirkenden Nocken (11) aufweist.4. Apparatus according to claim 3, characterized in that the swiveling pouring head shell (4) one with a hinged, the vertical one Has support rods (5) holding cover (10) cooperating cams (11).
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