DE1290523B - Heftgeraet - Google Patents
HeftgeraetInfo
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27F—DOVETAILED WORK; TENONS; SLOTTING MACHINES FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES
- B27F7/00—Nailing or stapling; Nailed or stapled work
- B27F7/17—Stapling machines
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- Dovetailed Work, And Nailing Machines And Stapling Machines For Wood (AREA)
- Portable Nailing Machines And Staplers (AREA)
Description
1 2
Die Erfindung bezieht sich auf ein Heftgerät mit hebel zwischen dem Antriebsorgan und der Heftstelle
einem Heftkopf, einem Amboß sowie einem antreib- bildet, kann das Antriebsorgan während des gesambaren,
der Relativbewegung des Heftkopfes und des ten Antriebshubes eine praktisch konstante Kraft aufAmbosses
aufeinander zu und der anschließenden bringen. Dennoch werden an der Heftstelle die für
Betätigung des Klammeraustreibers zum Durch- 5 den jeweiligen Schritt des Heftarbeitsganges benötigstechen
des Heftgutes dienenden Hebelmechanismus ten unterschiedlich großen Kräfte aufgebracht. Da
mit einem in den Kraftweg eingeschalteten, derart das Antriebsorgan infolgedessen nicht auf die jeweils
geformten Nocken, daß die Heftkraft während des benötigte Maximalkraft ausgelegt zu sein braucht,
Eintreibvorgangs zunimmt. wird eine nicht unbeträchtliche Verringerung des
Es ist bereits ein Heftgerät mit einem von einem i° Gewichts sowie der Baugröße des Antriebsorgans
Motor über ein Getriebe in Umdrehungen versetz- und damit des Heftgerätes erzielt,
baren scheibenförmigen Nocken bekannt. Diese Als besonders zweckmäßig hat es sich heraus-
Abweichung der Scheibe von einer runden Form gestellt, wenn dem vorzugsweise in bezug auf das
dient dazu, eine an ihr anliegende Rolle in eine Gehäuse fest angeordneten Amboß ein im Gehäuse
Hin- und Herbewegung zu versetzen. Die Nocken- 15 verschwenkbar gelagerter Beilegeamboß mit zwei
scheibe besitzt offensichtlich keine besondere Form- Armen zum vollständigen Umlegen der Klammergebung, deren Aufgabe es wäre, eine differenziertere schenkel nach außen zugeordnet ist, dessen VerAufteilung
von Bewegung und Kraft vorzunehmen. schwenkbewegung durch einen zusätzlichen Betäti-Bei
einem weiterhin vorbekannten Heftgerät ist gungsnocken auf dem Steuerschlitten steuerbar ist.
zwar ein in den Kraftweg eingeschalteter Nocken ao Vorteilhafterweise ist dabei der zusätzliche Betätivorgesehen,
der so geformt sein soll, daß die Heft- gungsnocken in bezug auf den Hauptnocken derart
kraft während des Eintreibvorganges zunimmt. Die angeordnet, daß die Steuerung der Verschwenkbe-Bahnen
des Nockens und einer von ihr beaufschlag- wegung des Beilegeambosses zeitlich synchron mit
ten Rolle überschneiden sich jedoch kaum; die in dem Abtasten des letzten, stärker geneigten Abschnitts
Bezug zueinander ausgeführten Relativbewegungen 25 des Hauptnockens durch den Abtasthebel erfolgt,
sind entsprechend klein. Ganz abgesehen von den Die Erfindung ist in der folgenden Beschreibung
starken Beanspruchungen, denen die relativ kleinen näher erläutert. In der Zeichnung ist die Erfindung
Berührungsflächen zwangläufig ausgesetzt sind und beispielsweise veranschaulicht, und zwar zeigt
die mit entsprechend starken Abnützungen verbun- Fig. 1 eine Seitenansicht des erfindungsgemäßen
den sind, ist auch die Tatsache von Nachteil, daß 3o Heftgeräts, teilweise im Schnitt, vor Beginn des ersten
die kleinsten Abweichungen von der gegebenen Heftarbeitsschrittes,
Nockenform schon zu recht erheblichen Auswirkun- Fig. 2 eine Seitenansicht entsprechend derjenigen
gen in bezug auf die auftretenden Kräfte führen, so nach Fig. 1, bei Beginn des zweiten Heftarbeitsdaß
sich Schmutzpartikel, die zwischen Rolle und Schrittes,
Nocken gelangen, sehr nachteilig bemerkbar machen 35 F i g. 3 eine Seitenansicht entsprechend derjenigen
ebenso wie natürlich auch Abnutzungserscheinungen der Fig. 2, bei Beendigung des dritten Heftarbeitsan
der Nockenoberfläche. Schrittes und
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das F i g. 4 und 5 zwei Vorderansichten des Gerätes
Heftgerät der eingangs genannten Art so weiter aus- im Bereich des Klammerkanals und der Ambosse,
zugestalten, daß unter Beseitigung der erwähnten 4° teilweise im Schnitt, zur Veranschaulichung der
Nachteile herkömmlicher Geräte trotz einfacher Wirkungsweise der Ambosse bei Beendigung eines
Geräteausgestaltung eine wesentlich differenziertere Heftarbeitsganges.
Aufteilung von Bewegung und Kraft und damit eine Wie aus der Zeichnung ersichtlich, umfaßt das
wirksamere Steuerungsmöglichkeit des Klammeraus- erfindungsgemäße Heftgerät ein Gehäuse 1 mit einem
treibers gegeben ist. 45 Bodenteil 2 und zwei Seitenwänden 3, die mitein-
Das erfindungsgemäße Heftgerät zeichnet sich im ander über Distanzachsen 4, 5 und 6 verbunden sind,
wesentlichen dadurch aus, daß der Nocken auf einem Auf einer horizontalen Achse 7 sind ein Klammermit
dem pneumatischen oder elektromechanischen kanal 8 sowie zwei beiderseits des Klammerzuführ-Antrieb
unmittelbar verbundenen, in Antriebswirk- kanals 8 etwa parallel zueinander verlaufende Strerichtung
verschiebbar gelagerten Steuerschlitten mit 5° ben, die gemeinsam einen Abtasthebel 9 bilden, vermehreren
Abschnitten unterschiedlicher Neigung in schwenkbar gelagert. An ihren Enden sind die Strebezug
auf die Schlittenbewegungsrichtung angeordnet ben des Abtasthebels 9 durch Querachsen 10,11 mitist
und daß in die Bewegungsbahn des Schlittens ein einander fest verbunden. Über die Achse 11 ist der
den Nocken abtastender zweiarmiger Hebel ragt, Abtasthebel 9 mit einem Klammeraustreiber 12 gedessen
dem Nocken abgewandter Arm mit dem 55 kuppelt, mit dessen Hilfe Klammern 13 durch das
Klammeraustreiber gekuppelt ist. Durch diese Heft- Heftgut 14 hindurchgetrieben werden können. Der
gerätausgestalrung wird eine sehr differenzierte Bewe- Abstützung dient dabei ein Amboß 15, der im verangungs-
und Kraft-Aufteilung erzielt. Dies ist auf die schaulichten Beispiel fest mit dem Gehäuse 1 verTatsache
zurückzuführen, daß der dem pneu- bunden ist. Für die Betätigung des Abtasthebels 9
matischen oder elektromechanischen Antrieb züge- 60 ist innerhalb des Gehäuses 1 ein horizontal verschiebordnete
Steuerschlitten eine relativ große geradlinige barer Steuerschlitten 16 vorgesehen, der mit einem
Bewegung ausführen kann, die auf Grund der beson- Antriebsorgan, im dargestellten Beispiel einer preßderen
Schlittenausbildung sowie Zuordnung des luftbetätigten Kolben-Zylinder-Einheit 17 verbunden
Abtasthebels, der mit dem Klammeraustreiber gekup- ist. Der Führung des Steuerschlittens 16 dienen
pelt ist, trotz der einfachen Geräteausbildung eine 65 Bolzen 18, die Schlitze 19 des Schlittens 16 durchsehr
wirksame Steuerungsmöglichkeit des Klammer- setzen. Eine einerseits am Steuerschlitten 16 und
austreibers mit sich bringt. Auf Grund der Kraft- andererseits am Bodenteil 2 des Gehäuses 1 angrei-Weg-Übersetzung,
die der Nocken und der Abtast- fende Feder 20 dient der Rückführung des Steuer-
Schlittens 16 in die in Fig. 1 veranschaulichte Ausgangslage.
An dem dem Antriebsorgan 17 zugewandten Ende ist der Steuerschlitten 16 mit einem Nocken
21 versehen, der im veranschaulichten Beispiel drei Abschnitte 22, 23, 24 unterschiedlicher Neigung in
bezug auf die Schlittenbewegungsrichtung aufweist. Der Steuerschlitten 16 mit dem Nocken 21 und der
Abtasthebel 9 sind derart in bezug zueinander angeordnet, daß letzterer in der Ausgangslage des Steuerschlittens
16 mit seinem freien Ende vor dem Nockenabschnitt 22 zu liegen kommt, sich jedoch in
der Vorschubendstellung des Steuerschlittens 16 bei Beendigung einen Heftarbeitsgangs oberhalb des
dritten Nockenabschnitts 24 befindet.
Die beiden Streben des Abtasthebels 9 sind durch einen Steg 25 miteinander verbunden. Dieser Steg 25
dient der Abstützung einer Feder 26, die mit ihrem freien Ende an dem Klammerzuführkanal 8 anliegt
und bestrebt ist, den Abtasthebel 9 in die Ausgangslage zurückzuverschwenken. ao
In dem in der Zeichnung veranschaulichten Ausführungsbeispiel eines Heftgerätes ist dem in bezug
auf das Gehäuse 1 fest angeordneten Amboß 15 ein im Gehäuse verschwenkbar gelagerter Beilegeamboß
27 mit zwei Armen zugeordnet. Dieser Beilegeamboß 27 ist ebenfalls auf der dem Klammerzuführkanal 8
und dem Abtasthebel 9 gemeinsamen Schwenkachse 7 schwenkbar angeordnet. Der Steuerschlitten 16 ragt
mit seinem vorderen Ende unter den Beilegeamboß 27. Zur Steuerung der Verschwenkbewegung des
Beilegeambosses 27 ist auf dem Steuerschlitten 16 ein zusätzlicher Betätigungsnocken 28 vorgesehen. Dieser
zusätzliche Betätigungsnocken 28 ist in bezug auf den Hauptnocken 21 derart angeordnet, daß die Steuerung
der Verschwenkbewegung des Beilegeambosses 27 zeitlich synchron mit dem Abtasten des letzten,
stärker geneigten Abschnittes 24 des Hauptnockens
21 durch den Abtasthebel erfolgt. Zur Zurückführung des Beilegeambosses 27 in die Ausgangslage
ist eine Rückholfeder 29 vorgesehen, die einerseits am Beilegeamboß 27 und andererseits am Abtasthebel
9 angreift.
Das erfindungsgemäße Heftgerät arbeitet wie folgt: In der in F i g. 1 veranschaulichten Ausgangsstellung
liegt der Abtasthebel mit seinem dem Nocken 21 zugewandten Ende unterhalb des Nockenabschnittes
22 auf dem Steuerschlitten auf. Der Beilegeamboß 27 stützt sich zu diesem Zeitpunkt auf dem vorderen,
tiefer gelegenen Bereich des zusätzlichen Betätigungsnockens 28 ab. In dieser Lage ist zwischen dem vor-
deren Ende des Klammerzuführkanals 8 und dem festen Amboß 15 der größte Abstand vorhanden, so
daß sich das Heftgut 14 bequem in das Heftgerät einführen läßt. Bei Einschaltung des Antriebsorgans
17 für den Steuerschlitten 16 gleitet das freie Ende des Abtasthebels 9 auf dem relativ steilen Abschnitt
22 der Hauptnocke21 entlang. Dabei findet eine entsprechend schnelle Annäherung des äußeren
Endes des Klammerzuführkanals 8 an das Heftgut 14 statt. Sobald die in F i g. 2 veranschaulichte Arbeitslage
erreicht ist, beginnt der Nockenabschnitt 23 flacherer Neigung wirksam zu werden. Infolge dieser
flacheren Neigung wird die Verschwenkgeschwindigkeit des Abtasthebels 9 in bezug auf die zurückgelegte
Teilstrecke des Steuerschlittens 16 kleiner. Der mit dem Abtasthebel 9 gekuppelte Austreiber 12 kann
infolgedessen mit relativ größerer Kraft die Klammer 13 mit ihren Schenkeln durch das Heftgut 14 hindurchstechen.
Anschließend muß das Ende des Abtasthebels 9 den nunmehr wiederum steileren Nockenabschnitt 24 durchlaufen. Während dieses
Arbeitsschrittes werden die Schenkel der Klammer auf die in F i g. 4 und 5 näher veranschaulichte
Weise nach außen beigelegt. Wie F i g. 3 in Verbindung mit F i g. 5 deutlich zeigt, wird hierbei der Beilegeamboß
27 wirksam.
Anschließend an diesen Heftvorgang wird der Steuerschlitten 16 mit dem Hauptnocken 21 sowie
dem zusätzlichen Betätigungsnocken 28 wieder in die in F i g. 1 veranschaulichte Ausgangslage zurückgeführt,
und zwar unterstützt durch die Federn 20,26 und 29.
Claims (6)
1. Heftgerät mit einem Heftkopf, einem Amboß sowie einem antreibbaren, der Relativbewegung
des Heftkopfes und des Ambosses aufeinander zu und der anschließenden Betätigung
des Klammeraustreibers zum Durchstechen des Heftgutes dienenden Hebelmechanismus mit
einem in den Kraftweg eingeschalteten, derart geformten Nocken, daß die Heftkraft während
des Eintreibvorgangs zunimmt, dadurch gekennzeichnet, daß der Nocken (21) auf
einem mit dem pneumatischen oder elektromechanischen Antrieb (17) unmittelbar verbundenen,
in Antriebswirkrichtung verschiebbar gelagerten Steuerschlitten (16) mit mehreren
Abschnitten (22, 23, 24) unterschiedlicher Neigung in bezug auf die Schlittenbewegungsrichtung
angeordnet ist und daß in die Bewegungsbahn des Schlittens (16) ein den Nocken (21) abtastender
zweiarmiger Hebel (9) ragt, dessen dem Nocken abgewandter Arm mit dem Klammeraustreiber
(12) gekuppelt ist.
2. Heftgerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Abtasthebel (9) und der
Klammerzuführkanal (8) um eine gemeinsame Achse (7) verschwenkbar gelagert sind.
3. Heftgerät nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Abtasthebel (9) aus zwei
parallel zueinander verlaufenden, an ihren Enden miteinander fest verbundenen Streben besteht, die
beiderseits des Klammerzuführkanals (8) verlaufen.
4. Heftgerät nach Anspruch 3, gekennzeichnet durch einen die Streben miteinander verbindenden
Steg (25), der der Abstützung einer Feder (26) dient, die mit ihrem freien Ende an dem
Klammerzuführkanal (8) anliegt und bestrebt ist, den Abtasthebel (9) in die Ausgangslage zurückverschwenken.
5. Heftgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß dem vorzugsweise
in bezug auf das Gehäuse (1) fest angeordneten Amboß (15) ein im Gehäuse verschwenkbar gelagerter
Beilegeamboß (27) mit zwei Armen zum vollständigen Umlegen der Klammerschenkel nach
außen zugeordnet ist, dessen Verschwenkbewegung durch einen zusätzlichen Betätigungsnocken
(28) auf dem Steuerschlitten (16) steuerbar ist.
6. Heftgerät nach Anspruch 5, gekennzeichnet durch eine solche Anordnung des zusätzlichen
Betätigungsnockens (28) in bezug auf den Haupt-
nocken (21), daß die Steuerung der Verschwenkbewegung
des Beilegeambosses (27) zeitlich synchron mit dem Abtasten des letzten, stärker
geneigten Abschnitts (24) des Hauptnockens (21) durch den Abtasthebel (9) erfolgt.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DES106673A DE1290523B (de) | 1966-10-24 | 1966-10-24 | Heftgeraet |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DES106673A DE1290523B (de) | 1966-10-24 | 1966-10-24 | Heftgeraet |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1290523B true DE1290523B (de) | 1969-03-13 |
Family
ID=7527591
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DES106673A Pending DE1290523B (de) | 1966-10-24 | 1966-10-24 | Heftgeraet |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE1290523B (de) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2770805A (en) * | 1955-02-25 | 1956-11-20 | Elzer Philip | Stapling machines |
| DE1096862B (de) * | 1956-10-22 | 1961-01-12 | Metallwarenfabrik Heinrich Sac | Klammerheftgeraet mit gemeinsamer Schwenkachse fuer Klammerlade, Druckhaube und Sockelplatte sowie mit einem Zangenhebelpaar |
-
1966
- 1966-10-24 DE DES106673A patent/DE1290523B/de active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2770805A (en) * | 1955-02-25 | 1956-11-20 | Elzer Philip | Stapling machines |
| DE1096862B (de) * | 1956-10-22 | 1961-01-12 | Metallwarenfabrik Heinrich Sac | Klammerheftgeraet mit gemeinsamer Schwenkachse fuer Klammerlade, Druckhaube und Sockelplatte sowie mit einem Zangenhebelpaar |
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