DE1285175B - Verwendung von Polycarbonaten zur Folienherstellung - Google Patents
Verwendung von Polycarbonaten zur FolienherstellungInfo
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Description
Infolge ihrer überlegenen Eigenschaften haben Folien aus aromatischen Carbonatpolymeren mit
hohem Molekulargewicht in den vergangenen Jahren ständig steigende Bedeutung erlangt. Beispielsweise
werden aus dem Carbonatpolymer, das sich vom Bisphenol-A 2,2 - Bis - (4 - hydroxyphenyl) - propan
ableitet, Folien hergestellt, die eine ausgezeichnete Farbe, Klarheit, eine hohe Dimensionsstabilität,
eine große Hitze- und Säureresistenz und eine hohe Resistenz gegenüber oxydativem Abbau bis zu
Temperaturen von 1600C aufweisen. Der hohe Entflammungspunkt und der hohe aromatische
Gehalt der Carbonatpolymeren hat zur Folge, daß die aus solchem Material hergestellten Folien resistent
gegen Verbrennen sind; bei Dicken von mehr als 1 mm sind diese Folien sogar selbstlöschend. Ferner
können Polycarbonatfolien leicht geschweißt werden, sie sind physiologisch harmlos und korrosionsfest.
Diese eben beschriebenen Eigenschaften bedingen zusammen mit den guten elektrischen Charakteristika
über einen Temperaturbereich von —100 bis 135^C, daß Folien, die aus aromatischen Carbonatpolymeren
hergestellt wurden, bei einer Vielzahl von technologischen Anwendungsweisen außergewöhnlich
gut geeignet sind.
Jedoch haben Polycarbonate auch die Eigenschaft, einen sehr hohen statischen Reibungskoeffizienten
von Folie zu Folie zu besitzen. Dadurch wird die Handhabbarkeit von Polycarbonatfolien erschwert,
insbesondere wird die Verwendung solcher Folien in automatischen Verarbeitungsvorrichtungen
stark beschnitten, wie beispielsweise in Verpackungsmaschinen, wo eine erfolgreiche Verarbeitung von
der Voraussetzung abhängt, daß die Reibungskoeffizienten der Folie beträchtlich niedriger sind
als diejenigen der konventionellen Polycarbonatfolien des Standes der Technik.
Erfindungsgegenstand ist die Verwendung von Polycarbonaten von zweiwertigen Phenolen, in die
in gründlicher. Vermischung Partikelchen aus SiIiciumdioxyd,
Talk oder deren Mischungen eingearbeitet worden sind, wobei die Partikelchen einen
durchschnittlichen Durchmesser bis zu 10 Mikron aufweisen und in einer Menge von 0,025 bis 0,50 Gewichtsprozent,
bezogen auf das Gesamtgewicht des Polycarbonate, vorhanden sind, zum. Herstellen
von Folien.
Die Zugabe der Modifizierungsmittel zum PoIycarbonat
kann auf jede beliebige Art und Weise erfolgen, sofern nur eine gründliche Verteilung im
Polycarbonat bewirkt wird. Beispielsweise kann die Vermischung der Materialien auf jede normalerweise
benutzte Methode zur Einverleibung von Weich- ' machern oder Füllstoffen in thermoplastische Polymere
unter Verwendung von Mischwalzen, sonstigen Mischern, Extrudern, Bandmischern, Pulvermischern
und anderen Mischgeräten erfolgen. Das erhaltene Gemisch kann dann mit Hilfe von üblichen
Extrusionsvorrichtungen zu Folien extrudiert werden.
Die Folien, die aus Polycarbonaten Positionen gemäß Erfindung hergestellt werden, sind durch
einen Trübungswert von weniger als 1% gekennzeichnet.
Die Modifizierungsmittel, die den aromatischen Polycarbonaten zugegeben werden, sind gut bekannte
handelsübliche Materialien.
Beispielsweise ist das Siliciumdioxyd in Form feiner Partikelchen mit einem mittleren Durchmesser von weniger als 10 Mikron im Handel erhältlich. Der Talk, der bei der Herstellung der Harzzubereitungen gemäß vorliegender Erfindung brauchbar ist, besteht aus einem basischen Magnesiumtetrasilikat der Formel
Beispielsweise ist das Siliciumdioxyd in Form feiner Partikelchen mit einem mittleren Durchmesser von weniger als 10 Mikron im Handel erhältlich. Der Talk, der bei der Herstellung der Harzzubereitungen gemäß vorliegender Erfindung brauchbar ist, besteht aus einem basischen Magnesiumtetrasilikat der Formel
Mg3Si4Om(OH)2 .
Dieser Talk kann entweder in reiner Form oder als mit Zinkstearat überzogener Talk eingesetzt
werden, bei letzterem handelt es sich um kleine Partikelchen basischen Magnesiumtetrasilikats der
vorgenannten Formel, welche mit Zinkstearat, d. h. dem Zinksalz der Stearinsäure
[CH3(CH2)I6]COOH
behandelt worden waren, um eine einatomische Lage aus Zinkstearat auf der Oberfläche eines jeden
Talkpartikelchens zu schaffen. Wie hier angegeben, umfaßt also der Ausdruck Talk sowohl mit Zinkstearat
überzogenen Talk als auch den nicht modifizierten Talk.
Die Carbonatpolymeren weisen sich wiederholende Struktureinheiten der Formel
auf, wobei A eine zweiwertige aromatische Gruppe des betreffenden zweiwertigen Phenols, das bei der
Herstellungsreaktion des Polymers eingesetzt wurde, bedeutet.
Vorzugsweise besitzen die Carbonatpolymeren eine Intrinsicviskosität (gemessen in p-Dioxan in
Deziliter pro Gramm bei 30?C), welche im Größenordnungsbereich von etwa 0,35 bis 0,75 liegt.
Die Unterlagen zum belgischen Patent 642 285 beziehen sich auf Polycarbonate, die durch die
Zugabe von Glasfasern verbessert werden. Im Gegensatz dazu werden bei der Erfindung keine Glasfasern
verwendet, sofern Zusatzstoffe, die technologisch völlig andersartig sind, nämlich Siliciumdioxyd
oder Talk. Ferner ist in der Vorveröffentlichung nichts darüber ausgesagt, daß Glasfasern irgendeine
Wirkung auf den Reibungskoeffizienten besitzen, so daß auch aus-diesem Grund der Durchschnittsfachmann nicht angeregt werden konnte, Siliciumdioxyd
oder Talk durch völlig andere Zusatzstoffe, also beispielsweise durch Glasfasern zu ersetzen,
um den mit vorliegender Erfindung angestrebten und erreichten Effekt der Erniedrigung des Reibungskoeffizienten
zu bewirken.
Die französische Patentschrift 1 366 532 bezieht sich auf die Behandlung der Oberfläche von PoIycarbonatgegenständen,
beispielsweise von Folien, mit einer Dispersion aus Siliciumdioxyd in Wasser, einem Netzmittel und einer chlorsubstituierten organischen
Säure mit dem Zweck, die Adhäsivkraft der Oberfläche gegenüber einer zweiten Folie zu
verbessern. Ganz im Gegensatz dazu dient die vorliegende Erfindung dem Zweck, Siliciumdioxyd zur
Verringerung des Reibungskoeffizienten dem Polycarbonat einzuarbeiten. Hier sind also schon die
Zielsetzungen einander entgegengerichtet. Als weiterer Unterschied gegenüber der französischen Patentschrift
1 366 532 kommt noch hinzu, daß beim erfindungsgemäßen Gegenstand kein Wasser, kein
Netzmittel und keine chlorsubstituierte organische Säure Verwendung rindet. In der. Tat hätte eine
Dispersion dieser Substanzen in Polycarbonaten negative Wirkungen.
Alle Teile und Prozentangaben der folgenden Beispiele beziehen sich auf das Gewicht, wenn nichts
anderes gesagt ist. Der angegebene durchschnittliche statische Reibungskoeffizient wurde nach der Testmethode
ASTM-D-1894-63 bestimmt. Der prozentuale Trübungswert wurde nach der Testmethode
gemäß ASTM-D-1003-61 festgestellt.
Die Polycarbonate wurden wie üblich dadurch hergestellt, daß man einem Carbonatpolymer des
2,2 - bis - (4 - hydroxyphenyl) - propans, d.h. einem Bisphenol-A-Polycarbonat, die gewünschte Menge
eines der Modifiziermittel hinzusetzt, wobei darauf geachtet wird, daß eine gründliche Verteilung des
Modifizierungsmittels im Polycarbonat stattfindet. Dies wird dadurch erzielt, daß man das Modifizierungsmittel
in Pulverform zu einer kleinen Menge des gleichfalls in Pulverform vorliegenden Polycarbonate
hinzufügt und dann für eine gute Durch-. mischung sorgt. Diese kleine Menge an Mischung
wird sodann dem übrigen großen Anteil an PoIycarbonatpulver hinzugegeben und hierauf die Vormischung
gründlich in einem Bandmischer vermischt. Die erhaltene Mischung wird getrocknet und zu
Granulat verformt. Das Granulat wird getrocknet und zu Folien verformt.
Zum Zwecke der Bestimmung des Reibungskoeffizienten und des Trübungswerts wurden die so hergestellten
Folien verschiedenen Tests unterworfen. Die erhaltenen Daten sind in der folgenden Tabelle
zusammengefaßt.
| Additiv | Konzentration | Partikelgröße | Dicke der getesteten Folie |
Reibungskoeffizient | Trübungswert | |
| Beispiel | Gewichtsprozent des Additivs in der |
(Mikron) | (mm) | (%) | ||
| keines | Mischung | — | 0,025 | 10,0 | 0,3 | |
| SiOo | Kontrolle1) | 1,0 | 0,025 | 2,7 | 0,38 | |
| 1 | SiO2 | 0,025 | 1,0 | 0,025 | 1,2 | 0,46 |
| 2 | SiOo | 0,050 | 1,0 | 0.075 | 0,72 | 0,47 |
| 3 | SiOo | 0,050 | 1,0 | 0,125 | 1,22 | 0,61 |
| 4 | SiOo | 0,050 | 1,0 | 0,175 | 2,0 | 0,88 |
| 5 | SiOo | 0,050 | 0,02 | 0,012 | 3,0 | 0,62 |
| 6 | SiO2 | 0,10 | 0,02 | 0,025 | 1,02 | 0,44 |
| 7 | SiO2 | 0,10 | 0,015 | 0,125 | 0,64 | 0,28 |
| 8 | SiOo | 0,25 | 0,02 | 0,10 | 0,975 | <l,0 |
| 9 | SiO2 | 0,25 | 0,015 | 0,025 | 2,4 | 0,303 |
| 10 | SiO2 | 0,25 | 0,015 | 0,025 | 0,815 | 0,98 |
| 11 | Talk | 0,50 | <5 | 0,025 | 0,9 | 0,53 |
| 12 | Talk | 0,025 | <5 | 0,025 | Ul | 0,78 |
| 13 | Talk«) | 0,05 | <5 | 0,025 | 0,9 | 0,53 |
| 14 | Talk«) | 0,025 | <5 | 0,075 | 0.91 | 0,31 |
| 15 | • Talk«) | 0,025 | <5 | 0,019 | 2,0 | 0,68 |
| 16 | Talk«) | 0,05 | <5 | 0,025 | 1,13 | 0,67 |
| 17 | . Talk«) | 0,05 | <5 | 0,075 | 0,95 | 0,48 |
| 18 | Talk«) | 0,05 | <5 | 0,175 | 0,75. | 0,47 |
| 19 | 0,05 | |||||
') = Polycarbonat des 2,2-Bis-(4-hydroxyphenyI)-propans.
") = Mit Zinkstearat überzogener Talk wurde in diesem Beispiel verwendet.
Durch die Erfindung wird die Herstellung von 55 Kondensatoren und als Unterlage für magnetische
dünnen, selbsttragenden Folien möglich gemacht, Bänder geeignet.
die einen brauchbaren Trübungswert besitzen und durch einen bedeutend niedrigeren Koeffizienten der
statischen Reibung gekennzeichnet sind als die Folien, die aus Polycarbonaten des Standes der f>o
Technik hergestellt werden.
Die Folien, die aus den erfindungsgemäßen Zubereitungen hergestellt werden, haben eine sehr
weite Anwendungsmöglichkeit als Zeichenfolien, als Verpackungs- und Umhüllungsmaterial. Ferner
sind diese Folien sehr gut zur Verwendung als elektrische Isolierbänder, als Folien-Dielektrika für
Claims (1)
- Patentanspruch:Verwendung von Polycarbonaten von zweiwertigen Phenolen, in die in gründlicher Vermischung Partikelchen aus Siliciumdioxyd, Talk oder deren Mischungen eingearbeitet worden sind, wobei die Partikelchen einen durchschnittlichen Durchmesser bis zu 10 Mikron aufweisen und in einer Menge von 0,025 bis 0,50 Gewichtsprozent, bezogen auf das Gesamtgewicht des Polycarbonate, vorhanden sind, zum Herstellen von Folien.
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- 1965-09-22 DE DE1965G0044756 patent/DE1285175B/de active Pending
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 |